激光照排机的结构原理及技术参数

激光照排机的工作原理是将计算机中的文字和图像信息转换成光信号，然后通过激光束在感光材料上扫描曝光，形成印刷版。

激光照排机利用计算机控制激光，在感光材料上曝光，从而得到高质量的文字和图像。

在这个过程中，文字和图像首先被计算机分解为点阵形式，然后根据排版指令和编辑要求，由激光束在感光材料上扫描形成特定的图案和文字。

感光材料通常是光敏胶片，激光束的扫描可以使胶片上形成潜影，经过显影、定影等处理过程，最终形成印刷用的版面。

激光打印机工作原理3.1 激光打印机工作原理 激光打印机脱胎于八十年代末的激光照排技术，流行于九十年代中期。

它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。

其基本工作原理如图2-4所示。

由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。

图2- 5 激光打印机基本工作原理框图3.1.1 激光打印机是如何打印汉字的（1）西文激光打印机打印汉字的方法西文激光打印机打印汉字有两种方法：一是利用软件驱动，即每个软件对每种激光打印机都配一个驱动程序，汉字在主机上处理，变成点阵形式的图形信息传送给打印机，然后在图形方式下打印出汉字；二是采用硬件加速方法，以解决激光打印机打印汉字效率低的问题。

这类方法主要有以下三种：a ． 西文激光打印机上插汉字字模盒。

由于采用的是点阵汉字库，字形明显有锯齿；另外激光打印机的字模接口是针对西文的，中西文字符宽度不一样，打印时需要用软件进行调整，中西文的通用性较差。

b ． 视频卡方法。

将视频卡插入微机扩展槽，控制激光束的开与关，卡上带有一个页面缓冲存储器，缓存中的每一位对应页上的一点。

汉字惊加工变成点阵后，放在页缓存的指定位置，当整个一页加工完成后，向打印机发出输纸命令。

输纸过程中，顺序地将页缓存加以控制，所以可以实现多种打印效果，其缺点是算法复杂，速度较慢，需专用软件支持，通用性差。

c ． 扩展卡方式。

在某些激光打印机上有一个扩展槽，允许将一块扩展卡插入其中，联想集团的第一代汉字激光打印机技术即采用这种方式，卡上带有大容量的RAM 或ROM ，用于存放字库、程序和页缓冲，用户使用时，只要将汉字代码送往打印机即可打印出汉字来，并且不影响打印机原有的西文打印功能。

计算机视频控制视频接口/控制系统激光扫描系统电子照相数据 视频控制 激光驱动信号 激光束（2）汉字激光打印机联想集团最早在国内推出真正意义上汉字激光打印机，上述的各种方法虽然可以用西文激光打印机打印汉字，但在打字速度、通用性、兼容性和操作方便程度上都有明显的不足之处，联想于1993年推出LJ3A汉字激光打印机，该打印机在控制器上固化矢量汉字库，同时采用高速还原芯片生成实际使用的汉字点阵，极大地提高了汉字打印速度和打印质量，汉字打印速度达到4PPM，可打印宋体、楷体、黑体、仿宋四种汉字，具有旋转、阴影、空心等多种打印效果，兼容HP PCL命令，在中文方式下完全兼容西文软件。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟ULTRE系列激光照排机工作原理介绍美国ULTRE公司（被LINO-HELL公司兼并后，LINO-HELL公司又被德国海德堡公司收购）是世界上着名的激光照排机机芯生产厂家，同时它又是世界上小幅面（八开，四开）绞盘式半导体激光照排机的重要生产基地。

它生产的72P/E、94P/E系列照排机以其结构轻巧、操作方便、故障率低、维护简单。

在欧美、东南亚占有很大市场。

在我国也有几百台的机器，如果加上国内就有近千台同类机器。

所以有必要将此类机器的工作原理及常见故障做一简要分析，以供此类用户参考。

机械光学结构1、胶片传动精密步进电机通过一特制蜗轮蜗杆将传动传到驱动辊，在压力辊的配合下将胶片从供片盒送到收片盒。

并实现扫描的Y方向进给，如图1所示。

因为这种传动类似于绞盘传动机。

所以此类机器称绞盘式照排机。

从传动原理可以看出，此类机器的传动精度，从理论上看只取决于步进电机、蜗轮蜗杆付、驱动辊的精度。

但是为了保证一定的粗糙度，而且不划伤胶片，驱动辊和压力辊都采用了胶辊，这就使得影响传动精度的因素变得复杂了。

除了以上因素外，压力辊的压力，供、收片盒的阻力都将影响传动精度，这就是绞盘式比鼓式机器重复定位精度差而且不稳定的主要原因。

但是国内外厂家仍然为提高此类机器重复定位精度而做出了许多有益的尝试，如增加CQR，改变供、收片盒结构，改变驱动辊、压力辊材质并增加检测编码机构等，使其可以满足中、高档彩色分色片输出的要求。

2.光学扫描一个以5100RPM（E型机器为10200RPM）速度转动的超精密直流旋转马达带动五面棱镜转动，实现光学打点，并实现X方向的视频图元，所以此类机器也叫转镜式照排机。

其光学示意图如图2所示。

X方向专注下一代成长，为了孩子。

1. 色彩管理:色彩管理:是运用软、硬件结合的方法在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性。

原因：在印刷时，印刷颜色(CMYK)本身的色彩所产生的色偏以及印刷品复制原稿通过四色的相互叠加而成，各相关设备的成色机理的相异性，会对印刷颜色造成影响(色彩管理的具体原因:1、各设备的色彩表达能力不一致，如RGB/CMY/Gray2、各种材料的不理想，如油墨、纸张、显示设备3、生产工艺中的各种因素，如油墨墨膜厚度、网点扩大4、人为因素的影响，如人眼的视觉差异、习惯5、环境因素的影响，如照明条件，环境色彩结果：同一个文件在不同设备上呈现的颜色不一致，在不同工艺的不一致，在不同时间/批次的不一致，造成色彩复制的困难。

)色彩管理的目的：根据各个设备不同的色彩表达能力，使相同的数据文件在不同设备上呈现的颜色尽可能一致,使复制得到的颜色与显示器上的颜色、打印机上的颜色以及原稿的颜色尽可能一致。

色彩管理的意义：特定于桌面出版系统的自动色彩管理，即以软件的方式来进行校准，对不同色彩空间进行特性化，针对不同的输入、输出设备传递颜色以取得最佳的色彩匹配色彩管理目标:1、实现不同输入设备间的色彩匹配2、实现不同输出设备间的色彩匹配3、实现不同显示器显示颜色的一致性、显示器与印刷匹配4、原稿与印刷的匹配5、实现图像文件内嵌色彩管理内容色彩管理的原理:设备状况：各种设备都有自己的颜色空间，设备的颜色空间是与设备相关的。

各种设备之间要交换数据，颜色要在各个设备的颜色空间之间转换。

颜色转换的基本原则：同一颜色要在不同设备上保证仍然是同一个颜色。

解决方法：选用一个与设备无关的颜色系统来衡量在各设备上的颜色，这就需要采用CIE Lab颜色空间色彩管理的方法：（1）选择一个与设备无关的色彩空间（CIE Lab）（2）设备校准（Device Calibration ）（3）设备色彩特性描述(Device Characterization)——即对建立各种符合ICC标准的设备色彩特性描述文件（ICC Profile）（4）各个设备之间的色彩转换(Color Conversion)（5）各个设备之间色彩匹配的评价色彩管理的构成：（1）色彩特性描述文件（2）色彩匹配方法（3）应用软件及其接口2.简述网点的类型及参数，网点在印刷复制中作用是什么？类型:调幅加网,调频加网,调幅调频混合加网参数:加网线数,加网角度,网点形状,网点大小作用:表现原稿阶调的作用;调节油墨量大小的作用;组色的作用3.确定底色去除量的基本原则是什么？若印刷条件好,并有利于油墨的转移,则底色去除的起始点应向图像暗调偏,即底色去除的范围应小一些,底色去除也应少一些;反之,若印刷条件差,底色去除的起始点应向高调偏移,即底色去除的范围应大些,底色去除量应多一些4.等量的三原色油墨叠印是否能得到中性灰色？为什么？答案：不行。

激光机简介激光机大致分为三大部分组成：1、机械结构2、光电结构3、控制系统一、机械结构：由机身、工作平台、导轨滑块、皮带（或丝杠或齿轮齿条）、传动轴等1、导轨滑块分类以及作用：滚珠直线方轨、滚轮直线导轨。

用于直线往复运动，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

滚珠直线方轨：速度慢，精度较高。

滚轮直线导轨：即外滑轨、内滑轨。

速度快，精度稍低。

咱们机器常用滑块品牌：台湾上银（HIWIN）、台湾银泰PMI等。

2、皮带：间隙和弹性大使精度稍低，使用寿命短。

皮带传动，传动平稳。

丝杠：分为普通丝杠和滚珠丝杠，其中滚珠丝杠精度最高，价格比较贵，普通丝杠相对精度低，价格也便宜。

丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动。

丝杠传动，钢性较好，可以传递较大扭力，位置准确。

单丝杠与双丝杠的优缺点：单丝杠：安装维护方便，造价低。

但是受力点不好设计，运行的时候容易产生扭转力矩，从而影响机床的运行精度。

双丝杠：减少或消除不良力矩对机器运行精度的影响，因为是两根丝杠同时受力，所以单根丝杠受到的负载降低，有利于提高机器的运行速度和使用寿命。

齿轮齿条：在某些大型雕刻机上应用比较多，相对要求精度不高，但速度快、力量大。

二、光电部分：由激光管、光学反射镜、聚焦镜、激光电源以及配电柜组成。

1、激光管：分为CO2玻璃管、CO2射频管、光纤、YAG、半导体。

CO2激光管：主要应用与非金属材料的雕刻和切割。

常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。

最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管（就是咱们现在用的玻璃管）。

CO2射频管：主要也是应用于非金属材质。

和CO2玻璃管相比较使用寿命可以达到4万个小时左右，而普通玻璃管的寿命是3000个小时，热刺管10000个小时。

射频管的光斑只有0.07MM受热面积小雕刻更加精细。

玻璃管的光斑是0.25MM。

小功率的光纤、YAG、半导体（例如：10W、20W、50W)由于它们的光斑比较小精度比较高所以常常应用在激光打标机。