[建筑]单层厂房任务书与指导书

1《单层工业厂房结构设计》任务书一、 设计资料某市某金工车间厂房（无天窗），根据相关工艺要求，该厂房采用双跨等高排架结构，每跨跨度均为24m ，每跨设有30/5t 吊车各2台，中级工作制，柱距6m ，厂房长60m ，有柱间支撑和屋架间支撑；选用钢筋混凝土杯口基础，基础顶面标高为-0.8m 。

1、屋面作法：三毡四油防水层撒绿豆砂保护层1：2.5水泥砂浆找平层20mm 厚加气混凝土保温层150mm 厚预应力大型屋面板板底抹灰20mm 厚大型屋面板：板自重为1.3kN/m 2,灌缝重0.1 kN/m 22、屋架：采用24m 预应力混凝土折线型屋架,自重为60.5kN/榀坡度为：1﹕63、吊车：30/5Q t =桥式吊车，软钩，工作制吊车吊车梁：先张法预应力混凝土吊车梁，自重为44.2kN/根吊车轨道连接：轨道和连接件等重为1 kN/m吊车荷载：最大轮压，,200max KN P =最小轮压，KN P 70min =小车总重KN g 80=，大车宽mm B 5650=，轮距mm K 4400=4、 地质资料：地面以下2.4m 左右即可见中密粗砂层，地基承载力特征值为250kN/m 2，历年最高水位为-5.00m 左右，冻土深度-1.0m 。

5、气象资料：基本风压为0.30kN/m 2；基本雪压为0.15 kN/m 2。

二、设计内容1、确定所用材料2、确定柱的截面尺寸3、计算内容：⑴荷载① 恒载： 屋盖自重：大型屋面板，屋架，保温层等柱自重吊车梁及轨道等自重。

②屋面活载：1.5kN/m 2。

③吊车荷载：吊车竖向荷载和吊车水平荷载。

④ 风荷载：左风和右风⑵ 排架的内力分析①恒载作用下的内力②屋盖活荷载作用下的内力③吊车荷载作用下的内力2 max D 在边柱， min D 在中柱max D 在中柱，min D 在边柱max T 在边柱，max T 向左，max T 向右max T 在中柱max T 向左，max T 向右④风荷载作用下的内力；⑶内力组合柱：边柱，中柱；截面位置：上柱底面处、牛腿顶面处和下柱柱底。

钢筋混凝土单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目某金工车间单跨无天窗厂房，车间内设A4工作级别软钩电动吊车二台。

厂房跨度，吊车起二、设计内容（A）计算书要求1、确定平面布置图（屋盖，结构，基础三个布置图）：根据柱网尺寸及题目条件确定屋盖系统（屋面板<YWB>，天沟板<TGB>，屋架<YWJ>，屋盖支撑系统<HG，LG，SC，CC>），柱（Z），抗风柱（KZ），吊车梁（DL），轨道联结件（DGL），连系梁（LL），圈梁（QL），过梁（GL），基础梁（JL），柱间支撑（ZC），基础（J），爬梯等的选型及平面布置。

构件选型应有计算依据。

2、荷载计算：永久荷载、可变荷载（吊车，风，屋面活荷载，雪荷载等）。

3、横向排架计算：内力分析、内力组合、柱及牛腿配筋计算、吊装验算、绘出配筋简图。

4、基础设计：确定基础各部尺寸、地基承载力验算、正截面配筋计算、抗冲切验算、绘出配筋简图。

（B）图纸要求用一张A1图纸绘出下列内容：1、平面布置图a)屋盖平面布置图（柱顶以上屋盖系统构件，雨落管位置，屋盖支撑系统）。

b)结构平面布置图（±0.000至柱顶的构件，柱间支撑，桥式吊车的爬梯，屋面检修梯）。

c)基础平面布置图（基础，基础梁）。

2、一根柱（应绘有柱间支撑的柱）。

a)模板图（柱有关模板尺寸，各预埋件的定位尺寸，拉筋做法及定位尺寸）。

b)配筋图（纵筋，牛腿钢筋，箍筋以及钢筋切断点的定位尺寸）。

3、基础的模板及配筋图4、构件一览表（构件名称，代号，数量，采用图集等）。

5、施工说明a)材料：混凝土（柱，基础，灌缝，垫层）的强度等级，钢筋的强度等级。

b)各类构件的保护层厚度。

c)构件吊装要求（吊装时混凝土的强度要求，吊点位置，吊装方法）。

d)地基承载力的选用值。

e)其它必须说明的要求。

三、设计资料1、地质条件：地下水位为-2.500（以室内地坪为±0.000）地基容许承载力标准值为：厂房跨度L=18M：f ak=160KN/M2厂房跨度L=24M：f ak=200KN/M22、气象资料：基本雪压：So=0.25 KN/M2基本风压：轨顶标志标高≤8.4M: Wo=0.55KN/M2轨顶标志标高≥8.4M: Wo=0.40KN/M23、屋面活荷载不上人屋面均布活荷载标准值为：0.70 KN/M2，积灰荷载为：0.00 KN/M24、材料混凝土：柱：C20，C25，C30 基础：C15，C20基础垫层：C7.5，C10 灌缝：C20，C25细石混凝土5、建筑局部做法：屋面防水：一冷二毡三油一砂，下20厚1:3水泥砂浆找平（天沟，泛水处另加一毡一油）。

《单层工业厂房结构吊装方案设计》任务书和指导书谢炳科年月《单层工业厂房结构吊装工程》设计任务书某金工车间采用装配式钢筋砼排架结构、建筑平面图及剖面图如下图所示。

共11个节间，柱网尺寸为6m，跨度24m，长度66m，建筑面积1584m2。

屋架采用预应力拱形屋架，1.5×6m大型屋面板，T形吊车梁，车间北面靠围墙，南面有旧房屋，东面预留扩建场地，西面为厂区道路，道路以西尚有部分空地可利用。

车间主要构件如下表所示。

主要构件一览表在结构吊装前，施工现场已“三通一平”，场地设计标高为－0.3m，基础施工已经结束，杯形基础顶面标高为－0.35m。

施工单位有两台起重机械设备可供选用，一台为W1－100，另一台为W1－200型履带式起重机。

要求柱子、屋架采用现场预制，吊车梁、连系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制构件厂生产，运入现场后安装。

柱子尺寸如下图所示：《单层工业厂房结构吊装工程》设计指导书一、工程概况（一）主要内容1、房屋基本情况：工程项目，结构形式，跨度，长度，柱距，节间，建筑面积，厂房走向，方位，厂房与周围环境的关系（如：厂房与原有建筑物的间距情况，有无预留扩建场地，厂房道路设置及运输情况等）。

2、构件选用情况：要求分跨介绍。

主要承重构件名称、类型、规格、尺寸。

主要承重构件的控制标高（柱子：牛腿标高，屋架：下弦标高，连系梁：梁底标高，房屋：屋顶最高标高）；抗风柱的设置（位置、间距）。

3、主要构件的生产情况：柱子、屋架采用现场生产；吊车梁、连系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制构件厂生产，运到现场后，按规定位置排放。

（二）具体要求1、文字叙述应清楚、正确、简洁。

2、按适当比例在计算书上绘出车间平面位置图，结构布置平面图和剖面图。

3、书写及作图均应符合规定（以下同此要求）。

二、主要承重构件一览表（一）主要内容1、构件名称及编号；2、构件数量；3、构件重量；4、构件长度；5、安装标高；（二）具体要求1、选择基础梁，连系梁、柱子、屋架、吊车梁、屋面板、天沟板进行有关统计、计算。

单层工业厂房设计学生姓名学号教学院系土木工程与建筑学院专业年级土木工程2013级指导教师邓夕胜职称副教授单位土木工程与建筑学院一、设计题目单层工业厂房排架结构设计二、设计目的通过单层厂房排架结构设计，建立厂房整体设计概念，掌握排架结构构件的设计计算过程，可达到以下目的：1．熟悉单层工业厂房的组成、结构布置和构件选型的方法；2．理解单层工业厂房排架结构设计实际工作和计算简图的抽象概念；3．掌握厂房荷载的种类、性质、传递路径和计算方法；4．掌握排架结构的内力计算方法；5．掌握排架柱的内力组合方法；6．掌握偏心受压柱的截面设计及构造；7．了解并熟悉单层单跨工业厂房的构件连接及有关构造要求；8．熟悉钢筋混凝土结构施工图的表达和制图规定，掌握绘制结构施工图的基本技能。

三、设计资料1．建筑地点：南充市。

2．地质条件：场地土组成情况见表1-1；地下水位-4.50m。

3．气象条件：按《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）执行。

地面粗糙度为B类。

4．建筑平面：车间长度6.00×8=48m，跨度见图1-2。

5．建筑剖面：见图1-1，室内混凝土地面，室内外高差0.150m，基础顶面至室外地坪距离为1000mm（图中未标注）。

6．吊车设置：中级工作制电动桥式吊车，设置情况、轨顶标高见表1-2。

7．结构类型：钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土独立基础。

8. 材料选择：结合自己的题目选择合适的材料。

9．墙体做法：370mm厚，内外清水墙。

10．屋面做法：三毡四油防水层（0.35kN/m2）；20mm厚1：3水泥砂浆找平层（20kN/m3）；250mm厚水泥珍珠岩制品保温层（3.5kN/m3）；一毡二油隔气层（0.05kN/m2）；20mm厚1：2水泥砂浆找平层（20kN/m3）；预应力钢筋混凝土大型屋面板（见第11项）。

11．屋盖构件计算参数：预应力钢筋混凝土大型屋面板：板宽1.5m，板长6m，自重标准值1.50kN/ m2；预应力混凝土嵌板：板宽0.9m，板长6m，自重标准值1.80kN/ m2；混凝土天沟板：板宽0.58m，板长6m，自重标准值2.10kN/ m2；跨度18m轻型钢屋架自重0.9吨；跨度21m轻型钢屋架自重1.3吨；跨度24m轻型钢屋架自重1.7吨。

砼单层厂房课程设计任务书及指导书(适用于建筑工程方向)上海应用技术学院城市建设与安全工程学院土木工程专业砼单层厂房课程设计任务书题目：某机器厂粗加工车间一、设计资料：（一）平面及剖面根据工艺要求及建筑设计所确定的车间平面及剖面如附件一所示。

车间长78m。

AB跨24m（27m、30m），BC跨18m（21m、24m）。

AB跨内有二台中级工作制桥式吊车、吊车轨高为10.4 m，BC跨内有二台中级工作制桥式吊车、吊车轨高为10.1 m，根据工艺要求并考虑施工简便，牛腿标高均定为9m，柱顶标高均定为13.2m。

本车间属一般冷加工车间，生产过程中不散发大量烟尘、余热及其它有害气体，震动不大。

（二）建厂地点及自然条件（三）建筑构造屋盖：二毡三油加绿豆砂防水层：20mm厚水泥砂浆找平层，50mm水泥蛭石砂浆隔热保温层；大型屋面板；钢支撑；钢筋混凝土多边形屋架。

维护结构：200厚混凝土空心砌块。

（四）施工条件及材料供应情况施工条件：施工单位具有预应力混凝土施工及大型构件的吊装能力。

材料供应：混凝土：C20～C40。

钢筋：HRB235级，HRB335级，HRB400级热轧钢筋。

（五）标准图集（六）设计规范及必要的参考文献1、混凝土结构设计规范GB50010-20102、建筑结构荷载规范GB50009-20123、建筑地基基础设计规范GB50007-20024、房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-20015、建筑结构设计手册－排架计算6、中国有色工程设计研究总院，混凝土结构构造手册（第三版），中国建筑工业出版社（北京），2003.6；7、周克荣，顾祥林，苏小卒，混凝土结构设计，同济大学出版社（上海），2004.9；8、建筑结构构造资料集，中国建筑工业出版社。

9、张誉等编著，混凝土结构基本原理，中国建筑工业出版设（北京），2005。

二、设计要求：（一）完成设计计算书一份（内容包括）0、设计任务书1、目录2、设计原始资料3、结构方案说明计算简图见附件一。

单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书一.设计资料：1.工程名称：某厂金工车间2.工程说明：⑴.建筑平、剖面图祥附图。

⑴.结构形式为单层单跨装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用240mm厚双面清水墙。

⑴.起重设备：中级制300/50kn及150/30kn桥式吊车各一台，跨度lk=22.5m，轨顶标高：9.0m。

⑴.屋面防水做法：二毡三油坊水层上铺绿豆沙（0.35kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2），加气混凝土保温层100厚（0.60kn/m2），冷底子油一道、热沥青二道（0.05kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2）。

3.自然条件：基本分压w0=0.35kn/m2，风压高度系数按b类地面取，基本雪压s0=0.30kn/m2，4.地质条件：地表以下0.8m为杂填土，其下为粘性土，地基承载力标准值fk=230kn/m2，土质均匀，地下水位在天然地表下2.8m，且无侵蚀性（取γ0=16kn/m3，ηd=1.6）。

5.材料：柱，混凝土c30，纵向钢筋hrb335，箍筋hpb235；基础，混凝土c25，钢筋hpb235。

二.设计任务：1.选用构件（屋面板、吊车梁、基础梁、支撑等）；2.确定柱几何尺寸、荷载计算、排架内力计算、内力组合；3.柱的配筋计算、基础设计；4.完成施工图；包括：柱、基础、基础梁布置图、基础祥图、吊车梁、柱间支撑布置图、屋盖结构布置图、柱的模板图及配筋图、设计说明。

三.300/50kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=290kn，最小轮压pmin=70kn，卷扬机小车重g=118kn，轮距k=4800mm，桥宽b=6150mm；150/30kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=1850kn，最小轮压pmin=50kn，卷扬机小车重g=74kn，轮距k=4400mm，桥宽b=5550mm。

四.标准图：《钢筋混凝土基础梁g320》、《钢筋混凝土吊车梁cg426（二）》、《预应力钢筋混凝土屋面板g410（一）、（二）、（三）》。

单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。

二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。

车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。

吊车设置见设计号。

外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。

两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。

该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。

地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。

场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。

三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。

附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。

2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。

目录单层工业厂房设计任务书 (3)1.1、设计条件 (3)1.2、设计目的 (4)1.3、设计任务及要求 (4)1.4、设计进度期限（两周） (5)1.5、设计步骤 (5)1.6、参考资料 (6)1.7、指导书 (6)单层工业厂房设计计算书 (6)第一章、设计资料 (6)1.1设计资料 (6)第二章、标准构件及排架柱材料选用 (6)2.1 厂房中标准构件选用情况 (6)2.2排架柱材料选用 (7)第三章、排架柱高与截面计算 (7)3.1排架柱高计算 (7)3.2排架截面尺寸计算 (7)第四章、排架柱上的荷载计算 (8)4.1恒载计算 (8)4.2屋面活荷载计算 (9)第五章、内力计算 (12)5.1恒荷载作用下排架内力分析 (12)5.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (14)第六章、内力组合 (22)6.1最不利荷载组合 (22)第七章、柱的设计 (24)7.1设计资料 (24)7.1.1 Ⅰ——Ⅰ截面配筋： (24)7.1.2Ⅲ——Ⅲ截面配筋： (27)7.2柱在排架平面外承载力验算 (31)7.3斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (32)7.3.1斜截面抗剪验算 (32)7.3.2裂缝宽度计算 (32)7.4柱牛腿设计 (34)7.4.1牛腿几何尺寸的确定： (34)7.4.2牛腿几何尺寸的验算： (34)第八章、基础设计 (36)8.1荷载计算： (36)8.2基础尺寸及埋置深度 (36)后语 (40)单层工业厂房设计任务书1.1、设计条件1.题目：××厂装配车间。

该车间为一钢筋混凝土单层单跨厂房结构装配车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。

2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。

200/50kN 吊车的参数为： 5.55B m =， 4.40K m =，75g kN =， 200Q kN =，max 205p F kN =，min 35p F kN =。

课程设计任务书题目金工车间双跨等高厂房设计学院(部)建筑工程学院专业土木工程班级学生姓名学号月日至月日共周指导教师(签字)系主任(签字)2017年05月02日（1）屋面：采用卷材防水屋面；（2）墙体：240mm厚实心黏土砖砌筑；（3）地面：屋内混凝土地面，室内外高差150mm。

三、设计完成后提交的文件和图表1．计算说明书部分计算说明书包括：目录、正文、小结、参考文献等。

其中正文包括：结构布置；标准构件的选用、排架的内力分析；柱、牛腿的设计；基础的设计。

设计中结构计算理论、方法、步骤、数据、表格及构件的截面设计要正确、完整。

2．图纸部分（1张一号图或2张二号图）（1）结构布置图（屋架、屋面板、屋盖支撑、吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）；（2）柱施工图（柱模板图，柱配筋图）；（3）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）。

四、进程安排设计内容时间(共2周)构件的选型及结构布置 2.0天排架结构计算 6.0天基础设计 2.0天绘制结构设计施工图 3.0天机动 1.0天五、主要参考资料主要参考资料1.中华人民共和国国家标准.GB50009-2012,建筑结构荷载规范[S]，北京：中国建筑工业出版社,20012.2.中华人民共和国国家标准.GB50010-2010,混凝土结构设计规范[S]，北京：中国建筑工业出版社,2010.3.中华人民共和国国家标准.GB50003-2011,砌体结构设计规范[S]，北京：中国建筑工业出版社,2011.4.中华人民共和国国家标准.GB50007-2011,建筑地基基础设计规范[S]，北京：中国建筑工业出版社,2011.5.中华人民共和国国家标准.GB\T50001-2010，房屋建筑制图统一标准，北京：中国建筑工业出版社,2010.6.东南大学、天津大学、同济大学合编，混凝土结构（上、中册）.北京：中国建筑工业出版社，2011.7.白国良、王毅红，混凝土结构设计武汉：武汉理工大学出版社，2010.8.建筑构造通用图集88JX系列9.陕西省有关标准图及有关教材等学生课程设计参数安排学号跨度吊车吨位轨顶标高备注124*2415/3t9.9m224*2415/3t9.9m324*2415/3t9.9m424*2415/3t9.9m524*2415/3t9.9m624*2415/3t9.9m724*2420/5t9.9m824*2420/5t9.9m924*2420/5t9.9m1024*2420/5t9.9m1124*2420/5t9.9m1224*2420/5t9.9m1318*1815/3t9.6m1418*1815/3t9.6m1518*1815/3t9.6m1618*1815/3t9.6m1718*1815/3t9.6m1818*1815/3t9.6m1918*1815/3t9.9m2018*1815/3t9.9m2118*1815/3t9.9m2218*1815/3t9.9m2318*1815/3t9.9m2418*1815/3t9.9m2518*1820/5t9.6m2618*1820/5t9.6m2718*1820/5t9.6m2818*1820/5t9.6m2918*1820/5t9.6m3018*1820/5t9.6m3118*1820/5t9.9m3218*1820/5t9.9m3318*1820/5t9.9m3418*1820/5t9.9m3518*1820/5t9.9m3618*1820/5t9.9m单层工业厂房课程设计指导一基本数据1、标准构件见标准图（无标准图时，可按以下构件采用）(1)屋面板G4I0(一)1.5*6.0YWB-2YWB-2SA 板重1.17t(2)天沟板G410(三)TGB-77-1板重1.21t(3)嵌板G410(二)KWB-1KWB-2KWB-1S KWB-2S 宽度890（900）板重 1.03t(4)屋架CG416(一)18m YWJA-18-1a 重 5.69t （用于端部）YWJA-18-2a 重 5.55t中部高度2800mm 端部高度1700mm21mYWJA-21-1a 重 6.76t （用于端部）YWJA-21-2a 重7.07t中部高度3100mm 端部高度1700mm24m YWJA-24-1a 重8.6t （用于端部）YWJA-24-2a 重8.6t 中部高度3400mm 端部高度1700mm(5)支撑上水平SC1SC2系杆LG HG 垂直CC（6）吊车梁15/3DLZ-6A DLZ-6B 截面高度1200mm 重2.66t 20/5DLZ-6A DLZ-6B 截面高度1200mm 重2.92t（7）吊车高度15/3H=2124mm 20/5H=2136mm2、荷载(1)屋面活荷载2/7.0m kN （2）支撑2/5.0m kN （3）吊车配件mkN /8.0二计算步骤1、结构平面布置（1）屋面结构平面布置（2）基础平面布置2、柱尺寸确定（1）柱高度的确定（2）柱截面尺寸确定（3）牛腿尺寸确定3、荷载计算（1）永久荷载计算（2）屋面活荷载计算（3）吊车荷载计算（4）风荷载计算4、分项荷载下控制截面内力计算（1）永久荷载作用下的内力计算（2）活载作用下内力计算（3）吊车荷载作用下的内力计算（4）风荷载作用下内力计算5、内力组合列表进行6、柱配筋计算（1）柱配筋计算（2）牛腿设计计算7、基础设计（1）基础埋深确定和地基承载力特征值确定（2）基础尺寸确定1)基础底面积的确定2)基础其它尺寸确定和冲切验算（3）基础配筋计算三绘图目录1单层工业厂房结构设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计任务 (1)1.3设计内容 (1)1.4设计资料 (1)2.单层厂房结构设计 (4)2.1屋面结构 (4)2.1.1屋面结构 (4)2.1.2排架柱及基础材料选用情况 (5)2.1.3梁柱的结构布置 (7)2.1.4基础平面布置 (9)2.2排架结构计算 (10)2.2.1计算简图及柱的计算参数 (10)2.2.2荷载计算 (10)2.2.3内力分析 (13)2.2.4最不利内力组合 (24)2.3排架柱的设计 (31)2.3.1A(C)柱 (31)2.3.2B柱 (42)2.4基础设计 (44)2.4.1A(C)柱 (44)2.4.2B柱 (49)3施工图 (54)3.1结构布置图 (54)3.2柱施工图 (54)3.3基础施工图 (54)4参考文献 (55)单层工业厂房结构设计1单层工业厂房结构设计任务书1.1设计题目装配车间双跨等高厂房.1.2设计任务1.2.1单层厂房结构布置.1.2.2选用标准构件.1.2.3排架柱及柱下基础设计.1.3设计内容1.3.1确定上、下柱的高度及截面尺寸.1.3.2选用屋面板，天窗架，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件.1.3.3计算排架所承受的各项荷载.1.3.4计算各种荷载作用下排架的内力.1.3.5柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计.1.3.6绘制施工图⑴结构布置图（屋架，天窗架，屋面板，屋盖支撑布置，吊车梁，柱及柱间支撑，墙体布置）.⑵基础施工图（基础平面图及配筋图）.⑶柱施工图（柱模板图，柱配筋图）.1.4设计资料1.4.1某车间该车间为双跨等高有天窗厂房，柱距为6m，车间总长为120m，中间设有一道伸缩缝，厂房跨为l（见表1-1），剖面如图1-1所示。

沈阳建筑大学城市建设学院课程设计任务书（二）课程设计名称单层工业厂房设计（2012年秋季学期）学院城建学院指导教师田悦2012 年 6 月1 日一、轴线定位平面定位以轴线来表示，竖向定位轴线由标高来体现。

轴线与中心线是两个概念，尽管有时轴线就定位在柱的中心处，但要注意不能混淆。

1、轴线定位除伸缩缝处的柱和端部柱外，柱的中心线应与横向定位轴线相重合，伸缩缝处及端部柱的中心线应与横向定位线缩进600mm。

2、纵向轴线定位定位的基本要求是保证厂房内的吊车正常行驶，不与上柱的内缘相碰。

因此在吊车桥架与上柱内缘之间留出一定的空隙，当吊车起重量不大于500KN时，此空隙不应小于80mm。

3、标高确定任务书中已根据工艺要求给出了轨顶标高，而柱顶和牛腿顶面的标高要自己确定。

柱顶标高=轨顶标高+吊车高度+吊车顶端与柱顶的净空尺寸(一般为220mm)。

牛腿顶面标高=轨顶标高-吊车梁高度-轨道高度此法算出的标高很可能是一些零碎的数字为便于设计和施工，应将其取为300mm的倍数，牛腿顶面标高取整时，一般取小不取大，稍有疏忽就可能将余量留反，吃掉吊车与柱顶的空隙。

二、结构构件的选型的布置1、屋面结构布置图屋面结构布置包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。

（参见相关图集）2、基础结构平面布置图(1) 基础编号对于等高双跨度排架柱下基础，通常有如下几种编号1) 典型排架基础(中柱J－1；边柱J－2)2) 伸缩缝处双杯口基础(中柱J－3；边柱J－4)3) 端部排架柱基础(中柱J－5；边柱J－6)4) 抗风柱基础(J－7)(2) 基础梁钢筋混凝土基础梁通常采用预制构件，可根据通用图集选用。

3、梁、柱结构布置图排架结构的梁、柱布置包括：排架柱及基础间支撑、抗风柱、吊车柱、吊车梁等构件布置。

(1)柱及柱间支撑单层厂房中的排架柱及风柱按单根编号。

尺寸、配筋相同，仅预埋件不同的柱，可用下标予以区别。

对柱子在支撑屋架和吊车梁的局部处及柱子下端插入杯口部分，一般要做到成矩形截面。

单层厂房设计任务书一、工程概况1、工程名称：＿____单层厂房2、建设地点：＿____3、工程规模：建筑面积约为_____平方米二、设计依据1、相关的国家和地方规范、标准，如《建筑设计防火规范》、《工业建筑设计规范》等。

2、建设单位提供的设计要求和使用功能需求。

3、场地的地形、地质、气象等自然条件资料。

三、设计要求1、建筑功能厂房应满足生产工艺的要求，合理布置生产流程和设备。

设有原材料存放区、生产加工区、成品存放区、办公区等功能区域。

考虑人员和货物的通行，设置足够的通道和出入口。

2、建筑造型造型简洁大方，体现现代工业建筑的特点。

与周边环境相协调，注重建筑的整体美观。

3、建筑结构采用经济合理的结构形式，如门式刚架、排架结构等。

确保结构的安全性和稳定性，满足抗震、抗风等要求。

4、建筑材料选用符合国家标准的建筑材料，注重环保和节能。

考虑材料的耐久性和维护成本。

5、建筑防火严格按照防火规范进行设计，设置足够的疏散通道和安全出口。

选用防火性能良好的建筑材料和构配件。

6、建筑采光与通风保证厂房内有充足的自然采光和良好的通风条件。

合理设置窗户和通风设备。

7、建筑防水与防潮做好屋面、外墙和地面的防水防潮处理，防止渗漏和潮湿。

四、生产工艺要求1、详细了解生产工艺的流程和特点，根据工艺要求确定厂房的布局和设备的安装位置。

2、考虑生产过程中的物料运输、人员操作和设备维护等因素，确保生产的高效和安全。

五、设备布置要求1、根据设备的类型、尺寸和数量，合理安排设备的摆放位置。

2、留出足够的设备检修和维护空间。

3、考虑设备的振动和噪声对厂房结构和人员的影响，采取相应的减震和降噪措施。

六、建筑经济要求1、在满足使用功能和设计要求的前提下，尽量降低工程造价。

2、合理控制建筑材料的用量和价格，优化结构设计，减少不必要的浪费。

七、设计成果要求1、建筑设计图纸总平面图：包括建筑的位置、周边环境、道路、绿化等。

平面图：包括各层的平面布局、功能分区、房间尺寸等。

单层工业厂房设计任务书单层工业厂房设计任务书一、设计背景和任务目标随着经济社会的发展，人们对于工业厂房设计的需求也越来越高。

而本次设计任务是设计一座单层工业厂房，以满足现代工业生产的需求和要求。

本次设计任务的目标是设计一座结构稳定、功能齐全、安全节能的单层工业厂房。

该工业厂房将用于制造、加工或仓储各类产品，包括但不限于机械设备、汽车零部件、电子元器件等。

二、设计内容和要求1. 用地要求：a. 厂房用地面积不少于5000平方米，且具备工业建设用地手续；b. 厂房所处位置交通便利，具备货物运输、人员疏散等需求。

2. 厂房设计要求：a. 厂房建筑总体平面布局合理，包括生产车间、办公区、仓储区、员工休息区等功能区的划分；b. 厂房结构稳定可靠，能够承受地震、风压等自然灾害；c. 厂房外立面设计简洁大方，体现现代化工业风格；d. 厂房内部设施完善，满足工艺流程和生产要求；e. 厂房配套设备选择合理，包括供电、供水、通风等设备；f. 厂房安全设施完备，包括消防系统、安全疏散通道等；g. 厂房节能环保，采用新能源、节能材料等；h. 厂房施工周期和造价控制合理，符合设计方案和预算要求。

3. 设计交付要求：a. 提供厂房全套设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等；b. 提供厂房设计报告，包括设计理念、结构计算、设备选型等内容；c. 提供厂房施工图纸和技术指导，确保设计方案能够顺利施工；d. 提供厂房完工验收报告，确保设计方案符合规范和要求。

三、设计进度和质量控制根据本设计任务的要求和目标，设计进度和质量控制将分为以下几个阶段：1. 研究阶段：a. 收集和分析已建工业厂房的资料，研究行业标准和规范；b. 针对本次设计任务的特点和要求，确定设计思路和方案。

2. 方案设计阶段：a. 根据研究阶段的成果，制定厂房的总体平面布局和结构方案；b. 选择和配置相应的设备，确定厂房内部的功能区划分。

3. 施工图设计阶段：a. 根据方案设计阶段的成果，制定详细的施工图纸；b. 结合施工方的意见，进行相应的调整和优化。