价值流图培训
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VSM1益价值流图应用培训【课程目标】生产活动是否合理组织?企业资源能否得到充分利用?通过现场价值流数据采集与绘制,通过图析使学员学会价值流分析这一系统的改善工具,使你“看到”从订单处理到成品发运之整个过程的物流和信息流。
通过现况分析和未来前景的规划,识别并消除浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产,最终达到系统改进的目的。
【课程内容】一价值流图析一系统改善的卓越工具价值流的意义谁来绘制价值流价值流图的层次如何区分产品族(举例)价值流图标二当前状况图理解当前过程是怎么运行的从顾客要求入手数据采集理解流程与工艺顺序生产周期收集等待时间图标标不'描述每一工艺过程数据收集与记录OSA工序分析图草绘简单的流程图三如何分析当前状况运行图分析来自供应商并且流向顾客的物流分析工艺过程之间的物流分析信息流分析时间线分析交付周期时间和加工时间总体分析浪费部分分析浪费的消除思路和步骤考虑如何快速流动四通过价值流图进行数据分析增值时间增值比C/T周期时间C/O换型时间产品批量大小作业准备时间工人数目Uptime机器正常使用时间一次性合格率在制品数量LT供货周期时间案例分析一当前状况图示五如何从价值流图中进行过程改进计算节拍时间确定拉动方式确定拉动点和可实现连续流处确定设置拉动超市确定“控制节拍的工序”决定如何在“控制节拍的工序”平衡混线生产控制节拍的工序”的控制系统改善六将来状况图分析和过程改进改善识别和方向确定过程改进的管理层职责未来价值流图改善重点的呈现设定各层次目标确定实施改善方案七小组实战制造系统现状图析与改善建立生产节拍和消除瓶颈连续流规划(小组现场、讨论)制造系统评估(小组讨论、汇报)实战工厂价值流图课程总结课后作业:画企业价值流图,讲师批改作业。
【讲师介绍】王嵬威设备工程与管理专业工程学士,意大利罗马浙江华侨华人商会特聘荣誉理事暨会员企业终身顾问,专业的5S/TPM项目推进顾问。
曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理。
精益价值流程VSM培训PPT•精益价值流程VSM概述•精益价值流程VSM核心原理•精益价值流程VSM实施步骤•精益价值流程VSM在制造业应用案例目录•精益价值流程VSM在服务业应用案例•精益价值流程VSM培训总结与展望01精益价值流程VSM概述精益思想与VSM关系精益思想强调消除浪费,持续改进,追求卓越。
VSM 作为精益思想的重要工具,通过可视化价值流,识别浪费,推动流程优化。
精益思想与VSM相互补充,共同推动组织实现高效、灵活、优质的生产与服务。
VSM(Value Stream Mapping,价值流图)是一种可视化工具,用于描述产品或服务的整个价值流。
VSM通过识别价值流中的浪费,帮助组织优化流程,提高生产效率,降低成本。
VSM的作用包括:识别浪费、优化流程、提高生产效率、降低成本、增强组织竞争力。
VSM定义及作用010204 VSM发展历程VSM起源于丰田生产方式(TPS),是精益生产的重要工具之一。
随着精益生产的普及,VSM逐渐在制造业中得到广泛应用。
近年来,VSM的应用范围不断扩展,已经渗透到服务业、医疗、教育等领域。
未来,随着数字化、智能化技术的发展,VSM的应用将更加便捷、高效。
0302精益价值流程VSM核心原理选择具有代表性的产品族,明确其生产流程,包括从原材料到成品的所有环节。
确定产品族和生产流程收集数据绘制价值流图识别浪费收集各环节的生产数据,如生产周期、在制品数量、设备利用率等。
运用专业的绘图工具,将生产流程以图形化方式展现出来,包括物料流、信息流等。
在价值流图中标注出存在的浪费现象,如等待、运输、不良品等。
价值流图绘制方法识别浪费制定消除策略实施改进措施持续监控与改进浪费识别与消除策略持续改进文化培养树立持续改进观念建立改进机制培养员工能力营造改进氛围03精益价值流程VSM实施步骤现状调研与数据收集01020304明确调研目标收集现场数据了解客户需求分析现状价值流图绘制及分析确定价值流图的范围分析浪费和瓶颈A B C D绘制当前状态的价值流图制定改进目标改进方案制定与实施实施方案制定改进方案调整方案监控实施过程对实施过程进行监控,确保改进方案的顺利执行。