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装载机的操作培训课件

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一、耙斗装载 机
（二）使用与维护
2.耙装机使用中的注意事项 (1)耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠; (2)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩或装 煤时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信 号联系; (3)耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方; (4)应根据岩性条件确定固定尾轮锚杆形式及其孔深与牢固程度; (5)耙装机只准一人操作，必须将工作面人员和工具全部撤除，发出信号 后，方准启动耙装机工作; (6)尾槽下清道，必须通知耙装机司机及有关绞车司机停机、停车、断电 后方可进行; (7)上、下山使用耙装机装岩，必须设有有效的防跑车保险装置;移动耙装 机前，应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设 质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理;移动耙装机过程中严禁下 方有人。
二、铲斗装载 机
（四）铲斗装载机的使用与维护
1.操作使用时应注意 (1)装载机司机必须经过培训，持证上岗; (2)装载机司机要随时注意观察周围情况，禁止任何人靠近铲斗的 动作范围; (3)装载时矿车必须固定，并防止将矸石倒在矿车与装载机之间的 轨道上; (4)铲斗插入岩堆时，铲斗前口要贴着轨面，以免提斗时使装载机 前轮脱轨; (5)遇有大于400mm的大块岩石，应先破碎后装车，大于400mm的 大块岩石不准装在矿车的最上面，防止运输提升时颠出车外; (6)不准用装载机顶车、拉车，不准用装载机处理矿车掉道，不准 用装载机拉、顶棚子，不准用装载机当脚手架; (7)电机温度超过70摄氏度，发现有异味、异响及无故断电时，必 须立即停机检查处理; (8)装载机电缆必须吊挂，随机移动的部分，在装载过程中应随时 注意，防止压坏; (9)轨道的铺设，应保持装载机的最突出部位与岩帮间不小于0. 7 m 的距离。

装载机培训课件

装载机培训课件

中交第二航务工程局有限公司东兴制梁场装载机培训讲义一、装载机的定义六、冬季保养注意事项1.冬季车辆使用相对困难，建议每次启动不应超过8秒，如不能启动，应松开启动开关，待停车1分钟后再作第二次启动。

发动机启动后，空转一段时间(也不宜过长，过长会在气缸内壁形成积炭，出现拉缸现象)，一则给电池充电，二则使水温达到55℃及气压表达到0.4Mpa，然后再起步行驶。

2.一般气温在5℃以下，发动机起动前应加热水或蒸汽进行预热，待预热到30~40℃以上再进行起动（主要预热汽缸的温度，进而加热雾状柴油的温度，因为一般柴油机为压燃式）；3.要在柴油机的水温高于55℃、机油温度高于45℃时才允许进行全负荷运转；作业时发动机的水温和油温不应超过95℃，变矩器的油温不应超过110℃；4.气温低于0℃时，每天工作完后应将水箱下水室、发动机、机油冷却器及变矩器油冷却器里的冷却水放出，以免冻裂；贮气筒内有水汽，经常排放，防止冻结，致使刹车失灵。

如果已加防冻液，可不放出。

5.入库车辆停止使用半个月以上的，必须每15天启动发动机一次，并运转一段时间，给电池充电，如时间过长，请将电瓶拆下采用充电机进行充电（经销商处待销的车辆同样如此），同时适当移动，变换轮胎的受压部位，防止轮胎变形；车辆需停放两个月以上，必须将电池负极断开或拆下；6.柴油机所用的燃料油、润滑油冷却液和辅助材料的用法如下：6.1柴油机的柴油采用-10#轻柴油，在寒冷地区燃油采用-35#轻柴油；6.2柴油机的发动机机油采用CD级，7.当气温低于0℃时，应定时检查防冻液浓度，同时禁止使用未经处理的水作为发动机的冷却液；七、装载机操作规程1.司机必须经过考试合格并持有设备操作证方可操作。

]2.工作前检查各部紧固件的紧固情况，检查油、水是否到位。

3.起动后，怠速运转，检查仪表等正常后方可开机工作。

4.工作中，驾驶室内不准乘坐他人，不得吊装货物。

5.工作结束后，按规定停车，接合停车制动器，工作装置处在不受力的状态。

装载机的操作培训课件

装载机的操作培训课件

2023装载机的操作培训课件•装载机基本介绍•装载机操作基础•装载机操作技巧与规范目录•装载机常见故障与维护•装载机操作安全与事故预防•装载机操作培训总结与展望01装载机基本介绍装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，主要用于铲装、运输和堆垛物料，也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。

装载机定义装载机主要用于铲装、运输和堆垛物料，广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，同时也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。

装载机的用途装载机的定义与用途根据不同的用途和功能，装载机可分为轮式装载机、履带式装载机、轮胎式装载机、固定式装载机等多种类型。

装载机的种类轮式装载机具有结构紧凑、操作灵活、重量轻、速度快等特点，适用于各种建筑工地、矿山等场所；履带式装载机具有接地比压小、牵引力大、作业效率高等特点，适用于大型工程和矿山等场所；轮胎式装载机具有操作灵活、速度快、适用范围广等特点，适用于各种建筑工地、港口等场所；固定式装载机具有作业效率高、操作稳定等特点，适用于大型工程和矿山等场所。

不同种类装载机的特点装载机的种类与特点装载机的基本结构装载机主要由发动机、底盘、工作装置和液压系统等组成。

装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压泵，将液压油输送到工作装置，实现铲装、运输和堆垛物料等作业。

同时，装载机的转向和制动系统也由液压系统控制，使整机操作更加灵活和稳定。

装载机的基本结构与工作原理02装载机操作基础检查轮胎和刹车确认轮胎完好，刹车系统正常。

检查装载机外观确认装载机外观无异常，无明显损伤和裂纹。

检查油水确认装载机油水充足，无泄漏。

装载机操作前准备熟悉装载机的启动和熄火操作。

启动与熄火档位与速度转向与制动了解装载机的档位和速度控制，掌握不同档位和速度的匹配。

熟悉装载机的转向和制动操作，掌握不同路况下的操作技巧。

03装载机驾驶基本操作0201熟悉起重臂的伸缩、旋转和俯仰操作，掌握不同操作方式下的操作技巧。

山东临工装载机的操作培训教材-66页PPT文档资料

山东临工装载机的操作培训教材-66页PPT文档资料
服务培训室 9 2019/10/25
一、启动前检查 ① 冷却液的加注标准
要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
② 冷却水使用注意事项
散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2019/10/25
服务培训室 44 2019/10/25
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2019/10/25
5、铲装物料时，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2019/10/25
服务培训室 20 2019/10/25
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
服务培训室 21 2019/10/25
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2019/10/25
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2019/10/25
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2019/10/25

山东临工装载机的操作培训教材(课堂PPT)

山东临工装载机的操作培训教材(课堂PPT)
30 2020/8/8
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
11 2020/8/8
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
12 2020/8/8
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
5 2020/8/8
第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
6 2020/8/8
一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
13 2020/8/8
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
14 2020/8/8
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
15 2020/8/8

装载机 ppt课件

装载机 ppt课件
2、停车制动:停车时使用。 其方法是:放松油门踏 板,当装载机行驶速度降低到一定程度时,即踏下离合 器踏板,同时轻踏制动踏板,使装载机平稳停车。
(二)紧急制动 装载机在行驶中遇到紧急情况时,操作手迅速使用制动
器,在最短的距离内将装载机停住,达到避免发生事故的目的, 称为紧急制动。紧急制动对装载机的机件,轮胎都会造成较 大的损伤,并且往往由于左右车轮制动力矩不一致,或左右车 轮与路面的附着力有差异,会造成装载机"跑偏","侧滑",失去 方向控制。因此,紧急制动只有在不得已的情况下才可使用。 其操作方法是;握稳方向盘,迅速放松油门踏板,用力踏下制动 踏板,同时拉紧手制动操纵杆,充分发挥制动器的最大制动力, 使装载机立即停驶。
倒车需在装载机完全停驶后进行,倒车时的起步,转向和 制动的操作方法与前进时相同。
(一)驾驶姿势 倒车时及时观察机后的情况,可用以下几种姿势:
1、从后窗注视倒车:左手握方向盘上缘控制方向,上身向 右侧转,下身微斜,右臂依托在靠背上端,头转向后,两眼注视后 方目标。
2、注视后视镜倒车:这是一种间接看目标的方法,即从后 视镜内观察车尾与目标的距离来确定方向盘转动多少。一般 在后视观察不便时采用。
预见性制动操作方法有以下两种: 1、减速制动;它是在变速杆处于工作位置时,主要
用降低发动机转速限制装载机的行驶速度,一般用在停 车前,换低档前,下坡和通过凹凸不平地段时使用。其 方法是;发现情况后,先放松油门踏板,利用发动机低速 牵制行驶速度,使装载机减速,并根据情况持续或间断 地轻踏制动踏板,使装载机进一步降低速度。
倒车转变时,欲使车尾向左转变,方向盘亦向左转动;反 之,向右转动。湾急多转,快转,湾缓少转,慢转。要掌握" 慢 行驶,快转向''的操作要领。由于倒车转弯时,外侧前轮轮迹 的行驶半径大于后轮, 因此，在照顾方向的前提下，装载机

装载机培训教学PPT

装载机培训教学PPT
广泛。
②回转式装载机----工作装置安装在可回转360°的转台上，侧面卸载不需要掉头、 作业效率高，但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳定性较差，适用于较狭小的场地。
③后卸式装载机----前端装、后端卸，作业效率高，但是作业的安全性不高。
装载机概述
二、装载机的型号标记 1、国内装载机产品型号一般规定含义如下：
装载机概述
（3）装载机变速器的组成及工作原理 变速器是轮式装载机重要的传动部件之一，它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给
终传动系统，改变发动机和车轮之间的传动比，实现装载机的前进和倒退挡操纵，并可实 现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力，以适应装载机作业和行驶的需要，便 于发动机的起动和停车安全。变速箱按齿轮传动型式分为定轴式和行星齿轮式两种。
装载机概述
二、型号示例：
ZL50表示为额定装载质量为5t的第一代轮胎式装载机。 ZL50Ⅱ表示额定装载机质量为5t的第一代轮胎式装载机，第二次改进型产品。 ZL50－3表示为额定装载质量为5t的第一代轮胎式装载机，第三次改进型产品。 ZL50C表示为额定装载质量为5t的第二代产品。 ZLC50C表示为额定装载质量为5t的侧卸式第二代产品。 ZLG50G表示为额定装载质量为5t的高原型改进型产品。 ZLM50E表示为额定装载质量为5t的木材型改进型产品。
器
总
成
零
件
目
录
及
结
构
图
装载机概述
装载机的驱动路线图
装载机概述
3、装载机的制动系统 （1）装载机的制动系统种类 A、气顶油钳盘式制动系统 国内轮式装载机大多采用气顶油钳盘式制动系统，经过多年来的改进和发展，大致形
成以下两种系统。 ①停车制动和行车制动单独分开的制动系统，停车制动是靠操纵手柄拉动变速器输出

装载机的操作培训课件

装载机的操作培训课件
刹车失灵
首先检查刹车片磨损情况，如果磨损严重则需要更换刹车 片。其次检查刹车油液位是否正常，如果不足则需要添加 刹车油。
液压系统故障
首先检查液压油滤清器是否堵塞，如果堵塞则需要更换液 压油滤清器。其次检查液压泵是否正常工作，如果异常则 需要更换液压泵。
06
实际操作演练与评估总结
分组进行实际操作演练活动安排
对于出现的问题，教练员会给予相应的纠正建议，并指导学员进行正确的操作。
通过点评和纠正建议，帮助学员更好地掌握装载机的操作技巧和安全规范。
总结本次培训成果并展望未来改进方向
在培训结束后，教练员会对本次 培训成果进行总结，包括学员的 掌握情况、存在的问题以及需要
改进的方向。
根据总结结果，教练员会提出针 对性的改进建议，帮助学员更好
02
熄火步骤
先关闭工作装置，然后将油门控制杆置于怠速位置，再关闭电源开关，
拔下启动钥匙。
03
注意事项
启动前必须确保发动机机油和冷却液充足，启动后应进行短暂的空转，
以使发动机达到正常工作温度。熄火前应先关闭工作装置，避免液压系
统在熄火后继续工作。
行驶速度与档位选择方法
行驶速度选择
根据作业需求和地形条件选择合适的行驶速度，确保装载机能够稳定、安全地行 驶。
紧急情况下的应对措施
紧急制动
在紧急情况下，应迅速采取紧急 制动措施，避免事故发生。
故障排除
如果装载机出现故障，应立即停 止作业并进行故障排除。
寻求帮助
如果无法排除故障，应立即寻求 专业人员的帮助。
05
装载机维护保养知识培训
日常检查项目及要求
发动机机油油位检查
确保机油油位在正常范围内， 防止机油不足或过多导致发动

装载机培训讲义

装载机培训讲义
装载机结构原理
一、概述
1、装载机的用途 装载机是一种广泛用于公路、铁路、矿山、
建筑、水电、港口等工程的土方施工机械，它主 要用来铲、装、卸、运散装物料，也可对岩石、 硬土进行轻度铲掘作业，短距离转运工作。
14:34 / 2
更换不同的工作装置，还可以用来推土、起重、 装卸其它物料和货物。
14:34 / 3
❖大多数轮胎式装载机附有液力变矩器、动力换档的 液力机械传动型式； ❖采用液压操纵、铰接式车架转向； ❖采用全桥驱动、宽基低压轮胎行驶； ❖工作装置多采用反转连杆机构。
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五、装载机的工作装置
（一）轮式装载机工作装置 1、组成
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（二）履带式装载机工作装置
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四、装载机的基本构造
（一）轮式装载机组成
❖主要由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系 统、制动系统、液压系统和工作装置等组成。
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装载机传动系统
❖
三合一机构 （1）托启动 （2）熄火转向 （3）排气制动（托运时）
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（二）轮式装载机结构特点
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❖履带式装载机工作装置多采用正转八连杆或正转六连杆 转斗机构。正转六连杆机构形成两个正转四连杆机构。该 机构的转斗油缸通常布置在动臂后下方并铰接在机架上， 铲斗物料撒漏时不易损伤油缸。因工作装置的重心靠近装 载机，故有利于提高铲斗的装载量。
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连杆机构性能特点 六杆机构结构简单，但连杆传动比小些，在大型装载机
上要保证连杆传动效率，将使连杆机构尺寸很大；八杆 机构结构较复杂，但连杆传动比较大，较适合大中型装 载机。

《装载机安全培训》课件

《装载机安全培训》课件
检查装载机并调整工作模式
搬运
将材料搬运至指定位置
装载机的安全操作规范
1 佩戴安全装备
戴好安全帽、安全带和防护眼镜
3 遵守交通规则
注意车速限制和信号灯
2 观察周围环境
注意工作区域紧急停车
立即停止装载机并向周围发出警示
3 维护现场安全
设置警示标志和隔离区域
2 报警求助
测试液压油温和液压动力
2 转向系统
检查转向机构和转向灵活性
装载机的驾驶技巧
平稳加速
控制油门和刹车，确保平稳运行
倒车安全
使用后视镜和倒车雷达，注意周围环境
准确操作
掌握装载和卸载技巧，避免损坏货物
高速行驶
保持适当的车速，注意安全距离
装载机的工作流程
1
装载
2
将材料装入装载斗
3
卸载
4
将材料倾倒或卸下
准备
《装载机安全培训》PPT 课件
装载机安全培训：简介、前期准备、操作规范、应急措施和总结。共计270个 token。
装载机的定义与作用
装载机是一种用于装载、挖掘和搬运材料的工程机械，广泛应用于建筑、农业和矿山等领域。它能高效地完成 各种装载和搬运任务，提高工作效率。
装载机的分类
轮式装载机
适用于坚硬路面和短距离运输
联系相关部门或救援人员
装载机安全培训的重要性
提高安全意识
确保驾驶员充分了解装载机的 潜在危险
减少事故发生
通过培训，驾驶员学会如何正 确操作装载机
保障工作效率
合理使用装载机可以提高工作 效率
小型装载机
适用于狭小的工作场地和小型项目
履带式装载机
适用于崎岖地形和长距离运输

装载机的操作培训课件

装载机的操作培训课件
常见事故类型
分析常见的装载机事故类型，如翻倒、碰撞、倾覆等，了解事故发生的原因和 特点。
预防措施制定
针对常见事故类型，制定相应的预防措施，如加强设备维护、提高驾驶员技能 等，降低事故发生的风险。
应急处理方法
应急预案制定
制定装载机事故应急预案，明确应急组织、救援流程和资源 调配等事项。
应急演练与培训
02
装载机操作基础
安全操作规程
01
02
03
操作前确保安全
在操作装载机之前，必须 确保工作区域安全，没有 障碍物和其他人员，以免 发生意外。
遵守工作场所规定
遵守工作场所的安全规定 ，如穿戴安全帽、安全鞋 等个人防护装备，以及遵 守其他相关安全规定。
注意观察周围环境
在操作过程中，要时刻注 意观察周围环境，确保没 有其他障碍物或人员靠近 装载机的工作范围。
铲装作业
铲装作业是装载机的基本操作技能之一，要求操作者能够熟练地进行铲斗的升降、 倾斜和回转等动作，确保铲斗准确地切入物料，完成铲装作业。
在进行铲装作业时，操作者需要掌握铲斗的最佳切入角度和铲装力度，以最大限度 地提高铲装效率。
铲装作业还需要注意安全，特别是在铲装大型物料时，应确保铲斗的稳定性，避免 发生倾翻事故。
启动与关闭装载机
启动前的检查
关闭装载机
在启动装载机之前，应进行例行检查 ，包括检查燃油、冷却液、液压油等 是否充足，以及检查轮胎气压等。
在完成工作后，应按照规定的步骤关 闭装载机，并确保所有部件都已关闭 和复位。
启动步骤
按照规定的步骤启动装载机，确保启 动过程顺利，并注意观察仪表盘和指 示灯是否正常。
02
装载机在各种工程项目中发挥着 重要作用，能够提高作业效率， 降低劳动强度，节省运输成本。

装载机司机岗位安全培训课件PPT

装载机司机岗位安全培训课件PPT

符合法规要求
企业必须对员工进行安全 培训理论培训
讲解装载机的结构、工作原理 、安全操作规程及保养维护知
识。
实操培训
在模拟场地或实际作业现场进 行操作演示，教授正确的操作 方法和应急处理措施。
案例分析
分析典型事故案例，总结经验 教训，提高安全意识。
考核与证书
总结词
在启动装载机前，必须进行全面的安全检查 ，确保机器处于良好的工作状态。
检查燃油和润滑油
确认燃油和润滑油量充足，无泄漏现象。
检查轮胎气压
确保轮胎气压符合规定，无扎破或严重磨损。
检查工作装置
检查铲斗、动臂、摇臂等是否正常，无破损或松动 。
检查灯光和喇叭
确保灯光和喇叭工作正常，无损坏。
检查安全防护装置
遵守安全操作规程，确 保作业过程中的安全。
协助其他机械操作手完 成作业任务。
装载机司机的岗位特点
01
02
03
04
高强度
装载机司机需要长时间保持高 度集中的精神状态，进行重复
的铲装、运输等作业。
高风险
由于装载机作业环境复杂，存 在一定的安全风险，如滑坡、
坍塌等事故。
高技能
装载机司机需要具备一定的机 械操作技能和维护保养知识，
共同维护安全生产环境
安全生产环境的维护需要全体员 工的共同努力，装载机司机应积 极参与到安全生产管理中来。
司机应与同事密切配合，共同遵 守安全生产规章制度，确保生产
过程中的安全。
对于发现的安全隐患和问题，应 及时提出改进意见和建议，为安
全生产贡献自己的力量。
THANKS.
装载机司机岗位安全培 训课件
目 录
• 装载机司机岗位概述 • 装载机安全操作规程 • 紧急情况的应对措施 • 安全意识与培训 • 案例分析 • 结语

装载机操作技能培训教材(PPT37张)【精品】

装载机操作技能培训教材(PPT37张)【精品】
踏下制动踏板，按下手制动操纵杆，解除 停车制动器；
松开制动踏板，轻踩油门缓慢前进或后退；
★变速、前进、后退的转换
★转向
★制动
★停车及收工后例行工作
松油门---踩制动踏板---停稳---挂空档---拉手 刹---铲斗置平，略向地面施加压力；
让发动机低速空转约5分钟，使各部位均匀 冷却再熄火。
工作装置情况是否正常；向其各注油点按 规定加注黄油；
检查轮胎外观及气压是否正常； 检查制动液是否足够； 清理机器外观及铲斗内泥土和杂物；
（三）作业方式及技巧
1、作业准备 清理作业场地 填平凹坑 铲除尘石
2、装卸方式
3、铲装作业
4、搬运作业
5、卸料作业
6、推运作业
7、刮平作业
5.随着美国西部和南部的新兴产业的 发展， 美国西 部和南 部为美 国人口 提供了 更多的 就业机 会，加 上东北 部环境 的污染 ，导致 人口从 东北部 迁入西 部和南 部。引 起图中 人口迁 移的主 导因素 是社会 经济因 素. 6.高效益的综合发展阶段，第二、三 产业在 国内生 产总值 中占到 相当大 的比重 ，第三 产业的 增长速 度明显 超过第 二产业 ，高科 技成为 区域发 展的主 导力量 。 7.分析赤峰市发生白灾的自然原因， 并说明 定居后 牧业抗 灾能力 增强的 主要原 因 8.位于半湿润半干旱过渡地带(农牧交 错带)， 种植业 和畜牧 业均可 发展； 种植业 为畜牧 业提供 丰富饲 料；种 植业和 畜牧业 为农畜 产品加 工业提 供丰富 原料。 9.要及时调整产业结构，大力发展新 兴产业 ；发展 科技， 提高产 品质量 和生产 效率， 增强竞 争力。
8、牵引作业
9、吊装作业
谢谢！
1.根据图中和表格中信息,丁香林地土 壤平均 含水量 整体较 高的原 因主要 从地形 地势、 坡度、 地表径 流、树 高、郁 闭度、 密度等 方面分 析回答 。 2.自然恢复就是不掺杂人为因素的干 扰,自然 恢复程 度需要 考虑该 区域的 地形、 植被等 自然因 素以及 劳动力 和成本 等人为 因素。
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210220/10/19
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5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
一、启动前检查
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装载机操作 培训
21020/10/19
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Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
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特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
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24020/10/19
三、启动后检查
1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指 示灯等）
报警灯
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三、启动后检查
2、水温表
指针在绿区范围内时（温度60-98℃） 如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
水温表
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一、启动前检查
210820/10/19
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★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大， 磨耗加剧，严重时会爆胎。
210920/10/19
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★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
1）转动启动开关里的钥匙到START（启动）位置启动发动机。 2）发动机启动后，松开启动开关的钥匙，钥匙将自动回到ON（接通）位。 3）不要让启动电机连续转动15秒以上。 4）如果第一次启动失败，至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时 请停机检查，故障排除后方可再次启动。
220620/10/19
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29020/10/19
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一、启动前检查
① 冷却液的加注标准
要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
② 冷却水使用注意事项
散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水 或自来水。含矿物质较高的河水或井水，易产生水垢， 堵塞水道而降低散热性能，所以不能使用。
230420/10/19
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9、工作装置动作检查
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
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10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
油水分离器
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11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
220320/10/19
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★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
三、启动后检查
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5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注：
250320/10/19
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四、操作规范
★ 下坡时的制动要求： 下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进
行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压 的变化。 原因： 频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。 绝对不能进行频繁的点动刹车！
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
27020/10/19
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油位检查的步骤
① 拔出油尺，用布擦净。
一、启动前检查
② 将尺插回原处，再拔出。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
一、启动前检查
2）检查各极柱接线是否可靠。
电眼颜色
存电量 存电量在 65% 以上，正常 存电量低于 65% ，需充电
过充电，须更换新的
220120/10/19
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10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
220220/10/19
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
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9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
四、操作规范
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
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四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
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9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
28020/10/19
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2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
230620/10/19
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11、制动效果检查
标准：
在干燥平整的水泥路面上，以24km/h 的速度行使，制动距离不大于9m。
行车制动灵 活可靠
三、启动后检查
停车制动可靠
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ห้องสมุดไป่ตู้
12、灯光检查
三、启动后检查
230820/10/19
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210620/10/19
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7、紧固各部位的螺栓
紧 固 轮 辋 螺 栓
一、启动前检查
工作装置各销轴紧固螺栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
210720/10/19
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8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
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3、变速压力表
变速箱油压表指针在1.1～1.5 MPa范围内（绿区范围）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换为 步进式数字仪表盘，变速箱压力 指示为传感报警方式。压力低时 指示灯闪烁并声音报警。
三、启动后检查
220920/10/19
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4、变矩器油温表
220420/10/19
一、启动前检查
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1、外围环境要求：
1）注意作业现场安全； 2）确保工作、换档操纵机构
在空位； 3）鸣响喇叭。
二、启动时要求
220520/10/19
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2、启动方法：
起动位置
STA RT
二、启动时要求
运行位置
O N
停止位置
OF F
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日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
25020/10/19
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第一部分 装载机的操作 (以50机型为例)
一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
26020/10/19
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一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
10、雪中作业时， 应安装防滑链；
避免突然起步、 转向或制动；
雪地坡道停车时， 要把铲斗降到地 面。
250220/10/19
四、操作规范
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四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
240320/10/19
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4、铲斗切入角过大， 负荷全部加到前桥， 造成后轮悬空，容易 出现前桥主从动螺旋 打齿、半轴甚至前桥 支承轴断裂等故障。
240420/10/19
四、操作规范
X
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