施工单位人防工程中间结构验收汇报(浙江)详解

舟山临城LKa-3-23b地块工程人防工程结构验收上海农工商建设有限公司舟山临城LKa-3-23b地块项目部二○一五年八月十六日舟山临城Lka-3-23B地块工程人防工程施工总结及自评报告各位领导、专家及验收代表：在农工商房地产舟山置业有限公司、核工业金华勘察院、舟山市人防、浙江景森设计有限公司、浙江工业大学建设工程监理有限公司的大力支持、指导和监督下，顺利地完成了舟山临城Lka-3-23b地块工程的人防结构及预埋工作，在此表示深深的谢意。

现把舟山临城Lka-3-23b地块工程的人防工程概况、施工过程、质量情况等向各位作简要汇报：一、工程概况：舟山临城Lka-3-23b地块工程位于临城，南面为翁山路，西侧为舟山中学（翡翠岛路）。

本工程由农工商房地产舟山置业有限公司投资建设，核工业金华勘察院进行地质勘探，浙江景森设计有限公司设计，浙江工学大学建设工程监理有限公司全过程监理，浙江省人防质监站对本工程实行监督，浙江省一建建设集团有限公司承建。

施工许可证号：330900************。

本工程人防区建筑面积22196.1m2，位于总建筑面积为38786.3㎡的地下车库内，为附建式建筑，采用平战结合设计，平时作为地下停车库，战时为人防掩体，防护战时用途为二等人员掩蔽所，分为十二个防护单元，防护单元一、二、三、五、六、八、十、十一设四个抗爆单元，防护单元四、七、十二设五个抗爆单元，防护单元九设三个抗爆单元。

防护单元一有效掩蔽面积1250平方米，防护单元二有效掩蔽面积1200平方米，防护单元三有效掩蔽面积1200平方米，防护单元四有效掩蔽面积1300平方米，防护单元五有效掩蔽面积1300平方米，防护单元六有效掩蔽面积1200平方米，防护单元七有效掩蔽面积1300平方米，防护单元八有效掩蔽面积1300平方米，防护单元九有效掩蔽面积900平方米，防护单元十有效掩蔽面积1200平方米，防护单元十一有效掩蔽面积1200平方米，防护单元十二有效掩蔽面积1300平方米，抗力等级为常六级、核六极，耐火等级一级，防化级别为丙级。

战时设置一座固定电站，防水等级二级，设计使用年限50年，使用面积为396.5平方米。

地下室工程采用钢筋砼框架--剪力墙结构形式。

建筑防火设计类别为二类，建筑耐火等级为一级,设计使用年限为50年，人防设计等级为六级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

场地类别为三类，框架梁、柱抗震等级为三级，剪力墙及连梁抗震等级为二级。

本工程人防部份桩基基础采用Ф800人工挖孔桩，桩长约为5-10米，Ф600、Ф700钻孔灌注桩，桩长约为10-18米，Ф800支墩、桩长约2-5米。

钻孔灌注桩桩身混凝土强度等级水下C30。

人工挖孔桩、支墩强度为C30。

基础混凝土结构工程为：地下室承台地梁底板采用C35 P6抗渗混凝土、地下室内柱、内墙板采用C35，外墙板、外柱采用C35 P6抗渗混凝土，地下室顶板为全现浇楼盖，板厚300mm，采用防水密实性混凝土C35 P6。

室内其余墙体为填充墙砌体，采用MU10烧结多孔砖（隧道窑）、M5商品干混砂浆砌筑。

防水处理为：基础垫层面和混凝土外墙面，地下室承台、基础梁、底板垫层面、外墙均采用JS防水涂料防水层，顶板面防水层采用1.5厚JS防水涂料上铺设4厚SBS耐根穿刺防水卷材。

二、施工情况：我公司在中标后十分重视工程的施工管理，配备了以项目经理为首的工程管理班子，并由技术负责人，施工员，质量员、安全员，材料员，钢筋及模板翻样员等管理人员具体落实。

在项目管理上遵循GB/T19001-2000质量体系，GB/T24001-1996环境体系，GB/T28002-2001职业健康安全体系的管理手册、程序文件要求制定了“质量业主满意，环境社会满意，职业健康安全员工满意”的目标。

全面履行对业主在工期、质量、安全等方面的承诺。

本工程从2014年9月26日正式开工以来，历经桩基工程、桩基静载荷试验、地下室基坑挖土、地下室底板防水工程、地下室结构工程等施工过程。

桩基工程到2015年1月完成，于2015年1月正式从南侧开始进入土方开挖，在挖土施工时边进行桩基静载荷试验，人防区地下室基坑开挖深度2.45米。

土方开挖前本单位做了详细充分的准备，编制土方开挖专项施工方案，且通过了专家组的评审。

在土方开挖前先对挖土班组进行施工技术交底，在挖土过程中，加强分层厚度和进度控制，做到边挖边检测基坑变形情况，在严格保证基坑围护稳定的情况下进行挖土作业，杜绝安全事故产生和重大经济利益损失。

本工程基础底板、墙及顶板按后浇带位置分多次浇筑，到2015年5月24日完成地下室底板混凝土浇筑，到2015年6月1日完成所有地下室墙板及顶板混凝土浇筑。

至此，地下室混凝土结构完。

在此期间人防抗爆墙和水电、消防管道等各种安装预埋铁件均在施工过程中埋设完成。

本工程在浇筑基础底板大面积混凝土施工时，项目部严格做好混凝土的早期与后期的养护工作，保证了混凝土成品质量。

在基础底板及外侧墙板浇筑施工时，建设单位及监理公司对现场浇筑过程进行了全过程监督。

地下室底板底及外侧墙采用水泥基渗透型防水涂料作防水处理，基础底板与外侧墙板的连接处用钢板止水带作防渗漏处理，确保了整体防水的连续性。

地下室砌体工程于2015年4月4日开始至4月25日结束，地下室实物检测于2015年6月4日~7月20日检测完成。

三、质量情况：一）、施工质量管理情况：工程施工过程中，项目部严格按照设计图、现行施工规范、强制性条文、人防工程要求对工程施工进行控制，把工程施工过程中存在的属工程建设强制性标准条文要求的施工部位作为控制的重点对象。

加强对施工人员的质量意识教育，制定了相应的质量奖罚制度，确保工程的施工质量。

严格进行工程的隐检工作、技术复核以及层高、标高的控制，认真做好各工序的自检和互检，未达要求的一律不进入下道工序。

所有部位砼浇捣前由工程技术负责人负责检查各项工作的完成情况，自检合格后再报请监理单位进行验收，待监理单位验收合格并开具混凝土浇捣令后再行混凝土浇捣。

在安全施工方面也未发生工伤事故。

1、结构工程：由土石方、灌注桩、人工挖孔桩、模板、钢筋、混凝土、砌体等组成。

土石方工程：在土方开挖前，制定详细的施工方案报设计、监理及有关专家组认可。

基坑内由南侧往北侧分层、分段开挖，采用多台挖掘机上下错开的形式开挖。

大面积开挖到距板底200mm厚采用人工挖土，周边地梁和承台部分采用人工开挖，地梁一次开挖长度不得超过6米，开挖到底经各有关单位认可后，立即进行垫层施工，然后隔6米跳段开挖下一段、直至施工完毕。

土方开挖后直接外运出土，无堆在坡顶现象。

灌注桩工程：桩基采用Ф600和Ф700钻孔灌注桩，设计承载力分别为1600KN、2200KN。

经静载荷和低应变检测及处理后均为合格。

人工挖孔桩：桩基采用Ф800人工挖孔桩，设计承载力分别为2800KN。

经静载荷和低应变检测及处理后均为合格。

模板工程：工程模板采用木胶合板。

工程施工前编制了专门的《模板及其支撑系统施工方案》，模板的制作、安装（起拱、误差等）、拆除及验收均严格按施工规范（GB50204-2002）、《模板及其支撑系统施工方案》及《人民防空工程建设》的要求进行控制，加强对模板及其支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板对拉螺栓上严禁采用套管、砼预制件等。

严格控制模板安装和预留孔洞的偏差，模板拆除时的砼强度符合规范要求，制定了切实可靠的安全措施，确保了模板工程的安全施工。

钢筋工程：工程钢筋均采用HPB335、HRB335、HRB400钢筋。

地下室结构工程钢筋连接采用电渣压力焊和闪光对焊为主。

钢筋的制作、安装（间距，保护层厚度，支撑、误差）及验收均严格按规范GB50204-2002执行。

同时参照2003版《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》中的有关要求进行施工。

按要求对进场的钢筋进行抽检试验，钢筋的强度符合要求，钢筋的品种、级别、规格和数量严格按设计要求施工，钢筋加工、安装的偏差满足规范和设计要求。

混凝土工程：混凝土均采用泵送商品混凝土。

砼浇捣采用插入式振动器振捣。

砼施工操作的控制均按混凝土结构工程施工及验收规范执行。

砼的坍落度、强度等各项指标均符合要求，按规定留置砼抗压、抗渗试块，及时对已浇捣砼进行养护，砼的尺寸偏差符合要求，无质量缺陷。

预拌商品混凝土由舟山市大昌预拌混凝土有限公司提供，有预拌混凝土合格证。

砌体工程：地下室车库砌体采用M5干混商品砂浆，砖采用烧结多孔砖（隧道窑）。

砌体工程严格按施工及验收规范进行控制和验收。

施工用砖、商品砂浆等原材料在使用前均已按要求进行试验，符合要求。

严格按试验室出具的配合比控制砂浆的拌制和外加剂的掺量，砂浆的强度符合要求，按要求进行砌体拉结筋、构造柱马牙槎和斜槎等的设置。

2、防水工程由防水混凝土工程及涂料防水层工程组成。

防水混凝土工程：地下室底板、顶梁板砼采用C35P6商品砼，柱及外墙板砼采用C35P6商品砼。

涂料防水层工程：基础垫层面和混凝土外墙面，地下室承台、基础梁、底板垫层面，外墙均采用JS防水涂料防水层，顶板面防水层采用1.5厚JS防水涂料上铺设4厚SBS耐根穿刺防水卷材。

3、孔口防护工程由防护门、防护密闭门、密闭门安装工程及防爆波活门、防爆超压排气活门安装工程组成。

预埋防护门、防护密闭门、密闭门、预埋防爆波活门门框的型号、规格均符合设计要求和施工规范的规定，安装牢固，开启方向、位置、标高均符合人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。

4、其它部份：1）施工中的隐蔽部位，主要是钢筋、外墙防水、土方回填前的混凝土和水电安装预埋管、接地等隐蔽工程验收，在项目部自检、专职质量员复检后，邀请建设、监理及人防质监站验收，隐蔽验收共65次，均符合设计及规范要求。

2）工程技术复核包括桩位、挖土灰线、轴线、标高、模板、预埋件、预留孔洞、砌体等，在自查后由监理复核共14次。

均符合设计及施工规范要求。

3）施工记录有混凝土施工记录、施工日记等，与施工同步。

5、安装施工质量管理：严格按设计图纸及国家相关施工质量验收规范施工。

地下室基础接地焊接时钢筋与钢筋、钢筋与扁铁之间搭接长度均符合规范规定要求。

穿人防墙刚性密闭套管预埋根据设计图纸尺寸位置准确，固定牢固，套管规格均≥穿越管道两个规格，套管壁厚及翼环均达到规范要求。

顶板砼内电气导线管敷设于二层钢筋之间，导线管穿越防化区域加设密闭肋，管子及灯头盒在砼板内绑扎固定牢固，位置准确，管路走向合理，保护层符合砼要求。

导线管敷设前均经检查管内无杂物及堵塞现象，管子切口平整、无毛刺，进入接线盒均采用专用端头进行连接。

管子弯曲半经均≥10D，弯扁度＜0.1D，管子无破裂、无折皱现象。