聚氨酯夹芯板产品说明书

压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造说明1.设计依据本图集根据下列文件、标准和规编制：建设部建设[1994]664号文件《一九九四年通用建筑标准设计编制计划》《屋面工程质量验收规》 GB 50207-2002《压型金属板设计施工规程》 YBJ 216-88《冷弯薄壁型钢结构技术规》 GBJ 18-87《彩色涂层钢板与钢带》 GB/T 12754-91《建筑用压型钢板》 GB/T 12755-91《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 QB/T 3806-1999《金属面硬质聚氨酯夹芯板》 JC/T 868-2000《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》 QB/T 3807-1999《金属面聚苯乙烯夹芯板》 JC 689-1998《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T 11835-1998《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》 JC/T 869-20002.适用围2.1 本图集适用于非保温型及保温型的工业与民用建筑，主要包括压型钢板及夹芯板的屋面和墙体建筑构造。

2.2 本图集压型钢板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接和咬边连接两种，其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接；夹芯板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接，其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接及挂件连接两种。

本图集未包括扣压连接的板型，其常规构造做法可参考本图集及相关规规定。

2.3 本图集墙体构造主要为竖排版型墙体，横排版型墙体应增加相应水平搭接接节点。

2.4 本图集适用于抗震设防烈度≦9度的地区。

当建筑物有振动设备时，应按照国家相关标准及规程增设相应减振措施。

2.5 本图集配合使用的屋面坡度宜≧5%；在积雪厚度较大及腐蚀环境中屋面坡度宜≧8%。

压型钢板波高<50mm时，其屋面坡度应适当加大。

当屋面坡度<5%时，其坡度取值应根《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）进行排水验算。

2.6 本图集在强台风地区应谨慎使用；如需使用，设计者必须采取适当的防风措施，如减少搭接点，增加固定点，在屋脊、檐口、山墙转角、门窗、勒脚处围护系统外侧增设固定压条等。

(完整版)聚氨酯铝夹芯板安装施工工艺方案1. 前言本文档旨在提供聚氨酯铝夹芯板的安装施工工艺方案。

除非另有说明，本文档适用于常规的安装场景，不考虑特殊情况。

2. 施工准备在开始安装施工之前，应确保具备以下条件和准备工作：- 工人队伍：具备安装经验的工人队伍。

- 工具设备：适当的工具设备和安全装备，如脚手架、电动工具、安全帽、防护手套等。

- 施工图纸：准确的聚氨酯铝夹芯板安装施工图纸。

- 材料准备：确保所有所需的聚氨酯铝夹芯板和相关附件材料已经准备齐全。

3. 安装步骤3.1 安装前准备在正式进行安装之前，需要进行以下准备工作：1. 清理基层表面：确保安装基层表面平整、干净，并进行必要的处理，如清理杂物、去除障碍物、修复裂缝等。

2. 标线：根据施工图纸，进行标线，确定夹芯板的安装位置。

3. 安装框架搭建：根据施工图纸，搭建用于支撑夹芯板的框架结构。

4. 检查设备：检查所使用的工具设备是否正常运作并符合安全标准。

3.2 夹芯板安装按照以下步骤进行夹芯板的安装：1. 固定龙骨：根据施工图纸，使用螺丝等固定物将龙骨固定在框架上。

2. 安装夹芯板：将聚氨酯铝夹芯板依次放置在固定好的龙骨上，并使用自攻螺丝进行固定。

注意夹芯板的对齐和间距要均匀。

3. 排查缺陷：在安装过程中，及时发现夹芯板的缺陷或损坏，立即更换或修复。

4. 安装边缘处理：根据施工图纸，对夹芯板的边缘进行必要的处理，如剪裁、折边等。

5. 清理工地：安装完成后，清理施工现场，保持整洁。

4. 安全注意事项在进行聚氨酯铝夹芯板的安装过程中，务必注意以下安全事项：- 穿戴防护装备：工人在安装过程中应穿戴安全帽、防护手套等相关防护装备。

- 注意施工高度：在高处作业时，必须使用脚手架等安全设备，并确保脚手架稳固可靠。

- 防止倾斜和坠落：夹芯板在安装过程中，应避免倾斜和坠落，确保工人的人身安全。

- 现场管理：严格管理工地，确保工地整洁，杜绝杂物和障碍物的存在。

硬泡聚氨酯复合板产品说明书一、产品简介硬泡聚氨酯复合板是将聚氨酯保温芯材和水泥基界面增强卷材在工厂通过专业连续化生产线加工复合在一起，具有保温功能的板材。

（简称：PIR板）标准尺寸：1200mm*600mm(可私人定制）保温层厚度：20mm-120mm二、产品特点①一材多用兼具防水、保温、隔热功能聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，吸水率低，节能、隔热效果好，导热系数最低,热阻值最高、节能效果最好，是防水保温一体化材料中最佳选择。

②抗渗性能优异，粘结性强聚氨酯硬泡体具有强大流动性和渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易脱层，抗风揭和抗负风压性能好。

③自重轻、抗压强度高厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求，聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求④抗老化强度的温度范围大。

聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂，在高温+150℃情况下不流淌，不粘连，可正常使用，且耐弱酸，弱碱等化学物质侵蚀。

⑤采用先进的无氟发泡技术，绿色环保。

硬泡聚氨酯生产过程中使用了用水发泡代替氟利昂发泡的技术，整个生产过程没有产生任何臭氧层消耗物质，已通过三星级中国绿色建材认证，绿色节能安全环保。

⑥施工简单方便快捷尤其旧屋面维修翻建，当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层，直接在旧基层上喷涂施工降低了工程强度和难度，节省工程造价及施工时间。

三、生产工艺万华硬泡聚氨酯复合板采用国内先进的连续化生产工艺，与传统的模具法、粘结法生产工艺相比，连续化法更容易实现岩棉层与界面层无空腔粘结。

整个生产过程实时动态监控，产品质量稳定可控，生产效率比传统生产工艺提高10倍。

厂区生产设备经自主技术创新后，产能和质量都得到了质的飞跃，经改造后的生产线大生产速度达10m/min，单班单线8小时产能4000m2，年产能可达250万m2。

新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板资料介绍新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板是一种多层复合材料，由两层金属板夹持着夹芯层组成。

该夹芯层主要由岩棉和聚氨酯组成。

岩棉是一种常见的绝缘材料，聚氨酯是一种具有良好机械性能和耐候性的合成材料。

这种夹芯板具有很好的隔热隔声效果和防火性能。

新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板的厚度通常在40mm至200mm之间，宽度可根据客户需求定制。

夹芯板的外观可以是哑光或者高光，表面涂层可以是彩涂、镀锌、镀铝锌等，具有很高的装饰性。

该夹芯板广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、冷库、车站、体育场馆等建筑的墙体和屋面。

1.优异的隔热隔声性能：岩棉的导热系数很低，可以提供很好的隔热效果。

在冷却和保温方面具有显著优势。

此外，岩棉还具有很好的隔声效果，可以减少外界噪音的干扰。

2.较低的施工成本：相比传统的墙体材料，如砖、混凝土等，新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板的施工速度更快，工期更短，可以减少施工成本。

3.轻质且坚固耐用：聚氨酯夹芯板具有轻质且高强度的特点，可以减轻建筑物的自重，提高建筑物的安全性。

同时，聚氨酯具有较好的耐候性，可以适应各种恶劣的气候条件。

4.防火性能优良：岩棉是一种无机材料，具有良好的耐火性能。

在火灾发生时，岩棉具有较好的隔热效果，可以延缓火势蔓延，起到防火作用。

5.环保节能：新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板由环保材料岩棉和聚氨酯组成，不含有害物质，对环境无污染。

同时，岩棉的优异隔热性能可以降低建筑物的能量消耗，实现节能环保。

总之，新型聚氨酯侧封岩棉夹芯板是一种具有优异性能的复合材料。

它的隔热隔声性能、防火性能、轻质且坚固耐用的特点，使其成为一种理想的建筑材料，广泛应用于各种建筑项目中。

彩钢板彩钢板彩钢板英文名：Color plate ，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。

目录编辑本段概述彩钢六大特点1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/302.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。

3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。

4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。

6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。

种类和与塑钢的区别彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。

涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。

彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。

它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；所以市场的区分主要在型材结构方面。

吸铁石不吸未必不含铁由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。

另外补充说明一下，不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。

不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。

编辑本段机组建设上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。

到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。

国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。

同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。

另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。

玻璃钢聚氨酯夹芯板标准一、材料1. 面板材料：采用高强度玻璃钢板材，厚度为1.5mm-3mm。

2. 芯材：采用高性能聚氨酯泡沫，密度为30-50kg/m³。

3. 背板材料：采用与面板相同的玻璃钢板材。

4. 粘结剂：采用高强度、耐候性强的特种胶水。

二、尺寸1. 长度：可根据用户需求定制，通常为2-5m。

2. 宽度：可根据用户需求定制，通常为0.5-1.5m。

3. 高度：可根据用户需求定制，通常为0.2-0.8m。

4. 芯材厚度：可根据用户需求定制，通常为50-200mm。

三、性能1. 抗压强度：≥2000kg/cm²。

2. 抗拉强度：≥150kg/cm²。

3. 防火性能：难燃B1级。

4. 保温性能：导热系数≤0.025W/（m·K）。

5. 隔音性能：可有效降低噪音30-50dB。

6. 耐候性能：可承受紫外线照射、雨雪、寒暑等恶劣环境。

7. 防腐蚀性能：可抵抗多种腐蚀性物质的侵蚀。

四、试验方法1. 外观检测：观察夹芯板的表面是否平整、有无气泡、麻点等缺陷。

2. 尺寸检测：测量夹芯板的长度、宽度、高度、芯材厚度等尺寸是否符合要求。

3. 性能试验：按照相关标准进行抗压、抗拉、防火、保温、隔音、耐候和防腐蚀性能的试验。

五、检验规则1. 每批次夹芯板应进行外观检测、尺寸检测和性能试验，其中性能试验可按照相关标准进行抽样检测。

2. 外观检测和尺寸检测应使用精度较高的测量工具进行，确保测量结果准确可靠。

3. 性能试验应按照相关标准进行，如有不合格项，应加倍取样进行复检，如仍不合格，则该批次夹芯板应判定为不合格品。

聚氨酯彩钢夹芯板通常由两层0.4~0.6mm优质彩色钢板,中间为硬质发泡聚氨酯芯材.其表层金属板采用彩色镀铝锌钢板(镀锌钢板或彩色钢板)，具有良好的防腐、防锈及耐候性能；产品特性：聚氨酯夹芯板作为屋面、墙面保温、隔热材料，在制造、装置、运用、维修以及避免渗漏方面具有以下一系列优点：1. 重量轻：聚氨酯夹芯板每平方米的重量仅为10～14公斤。

2. 保温、隔热性能好：导热系数λ=0.023w/m.k3. 衔接合理: A.聚氨酯夹芯屋面板采用扣接衔接方式，防止了屋面漏水的隐患，节省了配件用量。

B.聚氨酯夹芯墙面板采用阴阳口插接，表面美观，节省零配件用量。

4.施工方便复合板不仅大量减少建筑物的根底工程和构造工程费用，且能屡次拆装，施工方便，综合效益非常显著。

5.防火性好芯材为难燃材料，熄灭时不会熔融，并且无黑烟，无高温合成滴落物。

6.导热系数低复合板的导热系数小，绝热性能好。

7.无毒无味芯材不用氟利昂作发泡剂，熄灭时无毒无味，挥发的气体对人体环境均无害，契合国度环保请求，是一种新型绿色建材。

8.防水防湿芯材属有机高分子发泡材料，其构造属闭孔型，具有良好的不吸水性和抗水蒸气浸透性。

包装运输储存包装：1、每件包装产品中，用于屋面夹芯板采用正反交织叠放方式，用于墙面夹芯板采用直接叠放方式。

2、散装应按板长分类，角铁护边，用绳固定。

3、箱装用型钢及金属薄板等材料作包装箱。

4、夹芯板之间宜衬垫聚乙烯薄膜或牛皮纸等隔离。

运输:1、产品可用汽车、火车、船舶等运输工具运输。

2、运输过程中应防止受压和机械损伤，远离明火。

储存:1、应在枯燥、通风的仓库内储存，露天储存需采取防雨措施。

2、储存场地应坚实、平整，散装堆放高度不超越1.5M,堆底应用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于2m。

3、储存时不得与化学药品接触。

金属面硬质聚氨酯夹芯板是一种结构性复合材料，具有轻质、高强度、防火、隔热、隔音等优良特性。

该夹芯板广泛应用于建筑、交通运输、航空航天等领域，成为绿色环保、高效节能的新型建筑材料。

本文将对金属面硬质聚氨酯夹芯板的标准进行详细介绍。

一、金属面硬质聚氨酯夹芯板的定义金属面硬质聚氨酯夹芯板是一种由金属表面与聚氨酯泡沫夹芯层粘合而成的复合材料板材。

其金属表面通常采用镀锌钢板、彩涂钢板、不锈钢板等材料，夹芯层采用聚氨酯硬质泡沫材料。

该夹芯板通过热压工艺加工而成，具有轻质、高强度、耐腐蚀、隔热、隔音等性能特点。

二、金属面硬质聚氨酯夹芯板的标准金属面硬质聚氨酯夹芯板的生产和质量标准对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。

目前，我国对金属面硬质聚氨酯夹芯板的生产标准主要包括以下几个方面：1.材料标准：金属面硬质聚氨酯夹芯板所选用的金属表面和聚氨酯泡沫夹芯层材料，应符合国家标准GB/T 12754-2006《彩涂钢板和彩涂钢带》和GB/T 23932-2009《硬质聚氨酯泡沫》的要求。

2.生产工艺标准：金属面硬质聚氨酯夹芯板的生产工艺应符合国家标准GB/T 4171-2000《金属夹芯板》的要求，包括板材尺寸、厚度公差、表面质量、弯曲性能等技术指标。

3.产品质量标准：金属面硬质聚氨酯夹芯板应符合国家标准GB/T 24715-2009《金属夹芯板》的质量要求，包括板材平整度、弯曲性能、耐候性、防火性能等指标。

4.安装使用标准：金属面硬质聚氨酯夹芯板的安装使用应符合国家标准GB 50009-2012《建筑抗震设计规范》和GB 50016-2014《建筑设计规范》的要求，确保夹芯板在建筑、交通运输等领域的安全可靠性。

5.环保标准：金属面硬质聚氨酯夹芯板的生产和使用应符合国家环保要求，提倡绿色生产、绿色施工，保护生态环境，促进可持续发展。

三、金属面硬质聚氨酯夹芯板的应用金属面硬质聚氨酯夹芯板具有优良的性能特点，被广泛应用于建筑、交通运输、航空航天等领域。