PCCP管顶管施工技术交底记录(优秀工程案例)
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顶管安全技术交底记录一、任务目标及任务内容为确保项目施工期间的顶管施工安全,提高施工人员的安全意识和技能,特进行顶管安全技术交底。
本次交底内容包括顶管施工的安全要求、安全风险及防控措施、特殊工艺操作要点等方面内容。
二、施工现场安全要求1.工地安全区域划定:根据施工图纸确定安全范围,明确禁止人员临近的区域,并进行明显标示。
2.管线定位标识:清楚的标识井口和管线的位置,方便施工人员准确把握目标。
3.进出安全通道:明确划定安全通道,确保人员可以安全进出施工现场。
4.安全设施齐全:应配备好安全帽、安全绳、防护眼镜、手套等安全防护设施,确保施工人员安全。
5.施工人员配备:必须持有相关岗位证书和资质才能参与施工,且需要经过培训和考试合格。
三、顶管安全风险及防控措施1.地下管线:在顶管施工过程中,可能会遇到各种地下管线,包括电力、通信、自来水管线等。
在进行顶管作业前,需通过官方渠道查询地下管线的位置,并做好准确标识。
操作时需小心绕开地下管线,避免对其造成损伤。
2.起重设备:顶管过程中经常需要使用吊车等起重设备,对于吊装作业需要按照相关规定进行操作,严禁人员站在下方。
吊装时要注意绑扎牢固,防止物体滑落。
3.模具卸除:在完成顶管后,需要拆除顶管模具。
卸除模具前要确保模具固定牢固,防止误动。
同时,模具拆卸需由专业人员进行,避免安全事故的发生。
4.水密性检测:顶管施工完成后需要进行水密性检测,以确保施工质量。
检测时应保持人员安全距离,防止水压引起的事故发生。
四、特殊工艺操作要点1.地质勘查:在顶管施工前,需要进行地质勘查以了解地下情况。
勘查时要注意记录地下管线及其他障碍物的位置,以指导顶管施工的安全进行。
2.掘进技术:顶管施工中最关键的环节是掘进。
掘进时要按照设计要求和操作规范进行,确保施工的顺利进行。
在掘进过程中,要特别注意地质条件的变化,及时采取相应的支护措施。
3.插销固定:顶管施工时,需要将顶管连接处通过插销进行固定。
施工技术交底记录(陕)施管表7工程名称西安市经九路(凤城五路—凤城九路)道路排水工程施工单位西安市第二市政工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称顶管工作坑设备安装交底会主持人交底日期年月日交底部门西安市经九路(凤城五路—凤城九路)道路排水工程项目部交底人施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录(陕)施管表7施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12施工技术交底记录施管表12交底内容:三、混凝土的养护:①混凝土浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于14昼夜。
四、施工技术标准:1、砼在拌制和浇筑过程中应对原材料、配合比计量、坍落度及砼质量进行检查。
2、砼表面要做到平整、无漏筋,并保证振捣密实,不得出现蜂窝、麻面、孔洞等现象。
3、砼试块的次数在砼浇筑地点随机抽取(标养组数应按规范规定留置,同条件养护试件留置组数根据确定拆模砼强度和结构实体检验需要确定)。
4、在标准条件下养护28天及同条件养护的抗压强度应符合设计要求。
五、成品保护:①不准重物冲击模板,不在吊帮的模板上支搭跳板,保护模板的牢固紧密。
②必须在砼强度达到1.2N/㎜2以后方可准在浇筑后的砼结构上进行操作。
六、安全要求:1、作业班组每天前应对作班前培训.2、特证三机操作人员操作,施工用电不准乱拉乱拆必须由持证电工操作。
七、经检验合格后方可转入下一道工序记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组。
顶管安全技术交底记录(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)安全技术交底记录中铁成都投资发展安全质量技术交底记录注:1、本表如填写不够,可以增页.2、一式四份:交底单位、工地负责人、工地安全员、工班长各持一份;交底单位保存原件,其余单位可持复印件。
3、交底人和接受人应亲笔签字,接受人还需用红色印泥按拇指印。
中铁成都投资发展安全质量技术交底记录注:1、本表如填写不够,可以增页。
2、一式四份:交底单位、工地负责人、工地安全员、工班长各持一份;交底单位保存原件,其余单位可持复印件.3、交底人和接受人应亲笔签字,接受人还需用红色印泥按拇指印。
顶管施工安全技术交底1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。
(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案.(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施.2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术,常用于城市道路、河道等地下管线的布设。
顶管工程采用的是地下推力方法,通过推动顶管来完成管线的铺设工作。
本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容,旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。
二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤:(1)现场准备:包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。
(2)管道预制:根据设计要求预制顶管,包括管道的制作、预应力张拉等。
(3)开挖施工:根据设计要求进行地面的开挖,包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。
(4)顶管铺设:利用推力机推动顶管,逐节铺设管道,包括管道的出土、定位、连接等。
(5)管道回填:在管道安装完成后进行回填,包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。
(6)管道验收:进行管道的检查、测试和试验,确保管道的质量和安全。
2. 安全要求在顶管工程的施工过程中,必须严格执行下列安全要求:(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
(2)施工人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。
(3)施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
(4)施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。
(5)施工人员必须严格执行防火措施,避免火源接近施工现场。
(6)施工机械设备必须经过检修和维护,并符合使用标准。
3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求:(1)顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求,且无破损、裂缝等缺陷。
(2)顶管的连接应牢固,不得出现渗漏情况。
(3)地面开挖和回填应符合正常施工规范,确保地面的平整和稳定。
(4)管道回填材料的选择应符合要求,且回填的过程应合理控制,避免对管道造成损害。
(5)管道的验收应符合相关标准和规范,包括可视检查、水压试验等。
三、技术交底内容在本次施工技术交底中,施工人员应了解以下内容:1. 工程图纸和设计要求:包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。
顶管施工技术交底记录施工技术交底记录施管表5年月日合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路)综工程名称分部工程管道主体工程合建设工程分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容:一、预埋件与导轨的安装及其精度控制1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上,起上表面应保持同一水平面,预埋件应交错排放,其中心间距控制在530mm.2、导轨安装在前方,接近穿墙管处。
它的作用是支托未入土的管段和顶铁,起导向的作用,导轨采用大于管壁厚的工字钢。
牢固地固定在底板上,底板上应有预埋板与导轨连接。
导轨对管道的支撑角一般选用60?。
导轨安装应顺直、平行,等高或略高与该处管道的设计高程,其纵坡应与管道的设计一致,导轨间距严格控制在530mm。
3、导轨安装的允许偏差为:轴线位置:左右3mm;顶面高程:0,+3mm;两间距:?2mm。
二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统,其中主要设备是主油缸,其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。
管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度也相应确定。
顶进设备安装时均应以此为依据.顶进设备包括:导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。
本工程采用装配公式后背墙,应符合下列规定:?装配式后背墙采用方木,型钢和钢板等组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度;(2)后背土体壁面应平整,并与管道顶进方向垂直;(3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下,不宜小于50cm;(4)后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; (5)装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间的接触应紧贴,并层层固定。
(6)顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直,其施工允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差工作坑内径不小于施工设计规定垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1%L注:1、H为装配式后背墙的高度(mm)2、L为装配式后背墙的长度(mm)三、施工顶进1、顶进前应检查全部设备,是否处于良好的状态,工具管是否在导轨的中心线上,坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。
安全交底记录编号(C2-4)工程名称施工单位交底项目(部位)PCCP管安装交底日期年月日交底内容(安全措施及注意事项):一、PCCP管吊装施工安全措施1、吊装前应检查吊车、索具、夹具、吊环、吊装带等是否符合要求或进行试吊,保证其安全性、稳定性。
2、吊装时必须有专人起重人员指挥操作,配备必要的通讯器材。
3、进入现场人员,必须戴安全帽,吊装人员不得上班前喝酒,吊装作业时不得嬉戏打闹。
4、吊车行走道路和工作地点坚实平整,时刻注意观察边坡的稳定性、安全性。
5、六级以上大风和雨雪、大雾天气时,应暂停起重吊装作业。
6、吊装臂下严禁站人,吊装范围的沟槽内禁止有人逗留。
7、要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞,一面损坏管道外壁的保护层。
8、人手扶准备对接的待安装管道时,要站在管道的外侧。
严禁站在吊装的管道与其他的管道的夹缝中,以免发生危险。
9、吊装区域设置警戒线,设专人监护,维护吊装现场的秩序。
如有闲人等,将其规劝离开。
10、有关起重安装“十不吊”中的有关规定要牢记。
11、待安装的管道在接头打压未合格之前,未经核正其高程管道中心偏差合格之前不准松绳脱钩。
12、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部位件是否有损伤,传动部分是否灵活、齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。
确认情况良好后才继续工作。
13、拉动链条时应均匀和缓,并与链轮盘方向一致,不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行拽动,以免跳链、卡坏现象。
14、倒链齿轮部分应经常加油润滑,经常检查,发现异常情况予以更换,防止制动失灵而伤安全交底记录编号(C2-4)工程名称施工单位交底项目(部位)PCCP管安装交底日期年月日交底内容(安全措施及注意事项):人情况发生。
15、管道下沟前及对接前,逐根检查管子和承口、插口有无损坏现象。
如有损坏,应对损坏部位修补后方能使用。
清理承口、插口,保证胶圈工作面无异物附着。
16、履带吊车操作人员应遵循起重机械操作的一般规定要求,执行各种检查、保养,保证其机械的安全运行。