井下防爆无轨胶轮车招标技术要求

煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范标准煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。

本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。

3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。

3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。

3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。

3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。

3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。

3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。

4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。

车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。

晋煤集团煤矿井下无轨胶轮车防爆标准根据《煤矿安全规程》 (2012 版)、《矿用防爆柴油机通用技术条件》( MT990-2006 )、《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》( AQ1064-2008 )、《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》(MT/T989-2006 )、《爆炸性环境用电气设备》(GB 3836-2010 )等国家、行业相关规定，特制订《晋煤集团煤矿井下无轨胶轮车防爆标准》，请遵照执行。

一、基本要求1 、无轨胶轮车整体结构及性能要求应符合MT/T 989 的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

2 、无轨胶轮车所用防爆柴油机应符合MT990 的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

3、无轨胶轮车所用电气部件，应符合GB3836-2010 的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

4 、无轨胶轮车连接电气部件的缆线除应符合《煤矿用阻燃电缆》(MT 818.1、MT818.9、MT818.1 4)的有关规定外，同时具有耐油性，并应可靠地固定和保护；电缆的安装应在出现机械震动 (如摩擦、卡磨)时绝缘体不脱落，不出现弯折过度而导致内部的导体不导电。

5、无轨胶轮车所用照明、信号、控制装置等电气部件及电缆连接工艺应符合《晋煤集团矿用电气防爆检查暂行规定》的有关防爆要求。

二、防爆柴油机1、隔爆接合面尺寸应符合以下要求，否则为失爆：a) 防爆柴油机在缸盖与机体之间隔爆接合面的有效宽度不小于9mm ，平面度不大于0.15mm 。

b) 进排气系统各部件之间的隔爆接合面(阻火器除外) ，进排气系统与缸盖之间的隔爆接合面有效宽度不小于13mm 。

c) 隔爆接合面的内部边沿到螺栓孔的边沿有效宽度不小于9mm 。

d) 隔爆接合面中含有冷却水道通孔的隔爆面，由接合面内部到水道通孔边沿的有效宽度应不小于5mm 。

e) 利用杆套间隙做为隔爆面的，杆套间隙应不大于0.2mm ，轴向长度应不小于25mm 。

f) 喷油器与缸盖的配合，其间隙应不大于0.2mm ，轴向长度应不小于25mm 。

矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8342-30 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1 范围本要求规定了矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车（以下简称为防爆无轨胶轮车）的安全要求、试验方法、检验规则等内容。

本要求适用于防爆无轨胶轮车的安全标志审核发放。

2 引用标准GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”GB 7258-2012 机动车运行安全技术要求GB/T 12538-2003 两轴道路车辆重心位置的测定GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12540-2009 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法GB/T 12544-2012 汽车最高车速试验方法GB/T 12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 19854-2005 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 154.8 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT 818 煤矿用电缆3 名称与型号3.1 产品名称矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车3.2 产品型号参照MT/T 154.8，产品型号编制如下：4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 所有电气设备应满足GB 3836相关要求。

1 要求1.1 使用环境要求1.1.1 无轨胶轮车应能在周围环境–20～﹢40℃条件下正常使用。

1.1.2无轨胶轮车应能在湿度不超过95％（﹢25℃）的环境中正常使用。

1.1.3无轨胶轮车应能在爆炸性气体环境中正常使用。

1.1.4无轨胶轮车运行的煤矿井下应有足够的通风量，其环境和空气成分应符合《煤矿安全规程》中的规定。

1.1.5煤矿井下使用的无轨胶轮车应限速：运物时40km/h;运人时25 km/h。

1.2基本要求1.2.1无轨胶轮车应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

1.2.2无轨胶轮车应符合《煤安规程》（2011版）的有关规定。

1.2.3无轨胶轮车易损件、通用件应保证互换性能。

1.2.4无轨胶轮车所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.5无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.6无轨胶轮车上链接电气设备的缆线，除应符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有关规定外，海英具有耐油性能，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。

1.2.7无轨胶轮车的型号编制应符合MT/T154.8的规定。

1.2.8本标准未涉及的其他技术指标应符合相关标准的规定。

1.3技术要求1.3.1结构1.3.1.1 无轨胶轮车结构参数设计合理，充分考虑矿井下使用的特殊环境，外延、外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤与围岩的撞击。

可开式口（孔）的结构和位置应避免煤与围岩的散落造成堵塞及损坏。

车辆应尽可能设置减振系统。

1.3.1.2无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。

1.3.1.3无轨胶轮车运载松散装备或材料，运载工具上应加装固定装置。

车辆采用自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30s。

1.3.1.4用于运送人员的无轨胶轮车，应由安全带或其他牢固的依托物，并应设置顶棚。

1 要求1.1 使用环境要求1.1.1 无轨胶轮车应能在周围环境–20～﹢40℃条件下正常使用。

1.1.2无轨胶轮车应能在湿度不超过95％（﹢25℃）的环境中正常使用。

1.1.3无轨胶轮车应能在爆炸性气体环境中正常使用。

1.1.4无轨胶轮车运行的煤矿井下应有足够的通风量，其环境和空气成分应符合《煤矿安全规程》中的规定。

1.1.5煤矿井下使用的无轨胶轮车应限速：运物时40km/h;运人时25 km/h。

1.2基本要求1.2.1无轨胶轮车应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

1.2.2无轨胶轮车应符合《煤安规程》（2011版）的有关规定。

1.2.3无轨胶轮车易损件、通用件应保证互换性能。

1.2.4无轨胶轮车所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.5无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.6无轨胶轮车上链接电气设备的缆线，除应符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有关规定外，海英具有耐油性能，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。

1.2.7无轨胶轮车的型号编制应符合MT/T154.8的规定。

1.2.8本标准未涉及的其他技术指标应符合相关标准的规定。

1.3技术要求1.3.1结构1.3.1.1 无轨胶轮车结构参数设计合理，充分考虑矿井下使用的特殊环境，外延、外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤与围岩的撞击。

可开式口（孔）的结构和位置应避免煤与围岩的散落造成堵塞及损坏。

车辆应尽可能设置减振系统。

1.3.1.2无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。

1.3.1.3无轨胶轮车运载松散装备或材料，运载工具上应加装固定装置。

车辆采用自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30s。

1.3.1.4用于运送人员的无轨胶轮车，应由安全带或其他牢固的依托物，并应设置顶棚。

1、机车上各设备的配置应有良好的可接近性，便于维修和成组吊装。

各设备之间不应存在影响正常工作的不利因素。

（GBT 3317-2006电力机车通用技术条件4.3.2）2、车辆的各种设备及附属设备设施应布置合理，安装牢固可靠，便于检查、维修、同时考虑车辆以外情况对其影响。

（GBT 23431-2009城市轻轨交通铰接车辆通用技术条件6.21）3、同一型号的零件应具有良好的互换性。

（GBT 23431-2009城市轻轨交通铰接车辆通用技术条件6.22）4、铰接装置应具有相对运动功能，其水平转角应满足最小曲率半径。

（GBT23431-2009城市轻轨交通铰接车辆通用技术条件7.3.3）5、同型号车辆应具有统一的基本结构型式。

（GBT 23431-2009城市轻轨交通铰接车辆通用技术条件8.1.1）6、无轨胶轮车顶部避免形成积水区。

7、无轨胶轮车的钢结构件应具有足够的强度和刚度，在质量保证规定的期限内，不得产生损伤、裂纹及永久变形。

（QCT 846重型平板运输车通用技术条件5.3.2）8、无轨胶轮车至少配有一个牵引栓。

9、无轨胶轮车车架边缘需备有示廓灯，车体边缘需涂有示廓反光漆。

10、无轨胶轮车所有联接件，紧固件必须连接可靠，不得松脱。

（QCT 846重型平板运输车通用技术条件5.3.12）11、无轨胶轮车各管路，电缆布置合理、排列整齐、固定可靠，作业时不应相互干扰。

（QCT 846重型平板运输车通用技术条件5.3.10）12、装配要求（MTT 199-1996煤矿用液压钻车通用技术条件3.2）a、装配前，所有零件特别是内外沟槽、孔道、盲孔等处需彻底清洗，除去污染物。

b、对关键元部件连接处的紧固件应加防粘结剂，并按设计扭矩拧紧。

13、耐压性能及密封性能（MTT 199-1996煤矿用液压钻车通用技术条件3.5）a、液压系统进行耐压试验，在实验压力下，承压壳体、液压元件的结合面、管路接头等密封处，不允许有渗漏，破坏等异常现象。

无轨胶轮车管理规定（试行）一、煤矿用防爆柴油无轨胶轮车的基本要求1、车辆的结构设计、基本参数、技术要求及性能要求等应符合MT/T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。

2、车辆所用防爆柴油机应符合MT990的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT220的有关规定。

3、车辆所用电气部件，应符合GB3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。

4、车辆外表面，应涂有反光材料标记。

5、车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。

6、车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/T989的有关规定。

7、不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。

8、严禁非防爆、失去防爆性能的防爆柴油机车入井，严禁无操作资格证驾驶机车。

9、车辆必须前有照明，后有红尾灯。

10、配备自动灭火器或便携式灭火器，便携式灭火器应能方便地取出使用。

11、配置车载式瓦斯检测报警仪或便携式瓦斯检测报警仪。

12、蒸发式水箱、废气清洗箱水量充足，水量不足时严禁开车。

13、不得在井下进行机车维修作业（有专门维修硐室除外）。

14、机车排气口的排气温度不得超过70摄氏度，表面温度不得超过150摄氏度。

15、机车用燃油的闪点应高于70摄氏度。

16、照明灯必须装有可靠的短路保护装置。

17、必须配备防爆柴油机车自动保护装置。

18、油箱的最大容量不得超过8小时的用油量。

二、巷道要求1、巷道宽度应满足车辆安全行驶的需求。

车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不小于300mm。

2、巷道高度应满足当车辆行驶时，车辆最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆的间距不小于300mm。

3、行驶车辆的巷道中每隔300m设置一个躲避硐室。

4、行驶车辆的巷道中,应设置加水点。

5、在巷道弯道或驾驶员视线受阻的区段，应设限速、鸣笛标志。

晋煤集团煤矿井下无轨胶轮车防爆标准根据《煤矿安全规程》（2012版）、《矿用防爆柴油机通用技术条件》（MT990-2006\《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》（AQ1064-2008\《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件（MT/T989-2006I《爆炸性环境用电气设备乂GB3836-2010）等国家、行业相关规定，特制订《晋煤集团煤矿井下无轨胶轮车防爆标准》，请遵照执行。

一、基本要求1、无轨胶轮车整体结构及性能要求应符合MT/T989的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

2、无轨胶轮车所用防爆柴油机应符合MT990的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

3、无轨胶轮车所用电气部件，应符合GB3836-2010的有关防爆要求，并取得矿用产品安全标志。

4、无轨胶轮车连接电气部件的缆线除应符合《煤矿用阻燃电缆》（MT818.1、MT818.9、MT818.14）的有关规定外，同时具有耐油性，并应可靠地固定和保护；电缆的安装应在出现机械震动（如摩擦、卡磨）时绝缘体不脱落，不出现弯折过度而导致内部的导体不导电。

5、无轨胶轮车所用照明、信号、控制装置等电气部件及电缆连接工艺应符合《晋煤集团矿用电气防爆检查暂行规定》的有关防爆要求。

二、防爆柴油机1、隔爆接合面尺寸应符合以下要求，否则为失爆：a）防爆柴油机在缸盖与机体之间隔爆接合面的有效宽度不小于9mm，平面度不大于0.15mm。

b）进排气系统各部件之间的隔爆接合面（阻火器除外），进排气系统与缸盖之间的隔爆接合面有效宽度不小于13mm。

c）隔爆接合面的内部边沿到螺栓孔的边沿有效宽度不小于9mm。

d）隔爆接合面中含有冷却水道通孔的隔爆面，由接合面内部到水道通孔边沿的有效宽度应不小于5mm。

e）利用杆套间隙做为隔爆面的，杆套间隙应不大于0.2mm，轴向长度应不小于25mm。

f）喷油器与缸盖的配合，其间隙应不大于0.2mm，轴向长度应不小于25mm。

g）在隔爆腔机体上应避免钻通孔，至少留3mm或三分之一孔径的壁厚，取其大者。

防爆柴油机无轨胶轮车招标技术要求一技术规范及要求1 投标人必须按照国家最新的相关法律、法规及行业规范、规定、标准等进行设备和材料的加工；2 参与招标的设备、材料要求“三证齐全”（煤安标志、防爆合格证、产品合格证）。

在设备明显处需设有“MA”标志。

二招标数量防爆柴油机无轨胶轮车2台三设备的主要技术参数1 额定载荷（T）：≥ 1.8吨2 整体外型尺寸 (mm)：高度不大于2m 宽度不大于1.4m3 最大爬坡度能力（º）： 144 最小离地间隙（mm）： 2005 最小通过能力半径（mm）（内；外）： 4000/30006 紧急制动距离（m）≤8四相关技术要求1前后双向驾驶，前后独立驾驶室。

转向方式采用全液压助力转向、双桥转向，转向控制方式方向盘。

2工作制动形式为液压制动；紧急/停车制动器制动形式为弹簧制动、液压释放。

3 前后要有照明灯，照明距离大于100m，前后要有信号灯，照明距离大于60m。

4轮胎要采用国内知名品牌的聚氨酯充填实芯轮胎。

5声音信号装置采用气喇叭，操作方式采用手动，音量大于80dB。

6设备具有机载瓦斯报警断电仪，且留有标校接口。

7 安全保护设施齐全可靠。

8 噪音要符合国家相关要求。

五、设备验收及到矿时间1 设备出厂前，要对各项性能指标进行测试，测试结果必须符合国家相关标准，并提供测试报告。

2 要求设备2012年5月底到矿。

六、技术资料及服务1整机及主要部件等需提供煤安标志、防爆合格证、产品检验合格证并且出据出厂检验报告，提供纸质说明书三套和一套电子版说明书。

2设备质量保证期为设备正常使用之日起正常运行12个月。

在设备质保期内，产品实行三包，售后服务及时到位。

3要求设备出现故障时，厂家在接到使用单位电话12小时内必须到矿解决；在规定三包和保修期内，厂方无偿给予售后服务。

4 生产厂家免费为用户提供培训。

5用户到厂内验收合格后，方可发货。

6未提及项目，执行有关国标和行业标准，其他项目执行技术协议要求。

1 要求1.1使用环境要求1.1.1 无轨胶轮车应能在周围环境–20～﹢40℃条件下正常使用。

1.1.2无轨胶轮车应能在湿度不超过95％（﹢25℃）的环境中正常使用。

1.1.3无轨胶轮车应能在爆炸性气体环境中正常使用。

1.1.4无轨胶轮车运行的煤矿井下应有足够的通风量，其环境和空气成分应符合《煤矿安全规程》中的规定。

1.1.5煤矿井下使用的无轨胶轮车应限速：运物时40km/h;运人时25 km/h。

1.2基本要求1.2.1无轨胶轮车应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

1.2.2无轨胶轮车应符合《煤安规程》（2011版）的有关规定。

1.2.3无轨胶轮车易损件、通用件应保证互换性能。

1.2.4无轨胶轮车所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.5无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.6无轨胶轮车上链接电气设备的缆线，除应符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有关规定外，海英具有耐油性能，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。

1.2.7无轨胶轮车的型号编制应符合MT/T154.8的规定。

1.2.8本标准未涉及的其他技术指标应符合相关标准的规定。

1.3技术要求1.3.1结构1.3.1.1 无轨胶轮车结构参数设计合理，充分考虑矿井下使用的特殊环境，外延、外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤与围岩的撞击。

可开式口（孔）的结构和位置应避免煤与围岩的散落造成堵塞及损坏。

车辆应尽可能设置减振系统。

1.3.1.2无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。

1.3.1.3无轨胶轮车运载松散装备或材料，运载工具上应加装固定装置。

车辆采用自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30s。

1.3.1.4用于运送人员的无轨胶轮车，应由安全带或其他牢固的依托物，并应设置顶棚。

MTT 989-2006 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件要求：1.环境要求1.1.1 无轨胶轮车应在-20℃至___℃的环境下正常使用。

1.1.2 无轨胶轮车应在湿度不超过95％（+25℃）的环境下正常使用。

1.1.3 无轨胶轮车应在爆炸性气体环境中正常使用。

1.1.4 无轨胶轮车在煤矿井下运行时，应有足够的通风量和符合《煤矿安全规程》的环境和空气成分。

1.1.5 煤矿井下使用的无轨胶轮车在运输物资时限速为40km/h，在运输人员时限速为25 km/h。

2.基本要求1.2.1 无轨胶轮车应按照规定程序批准的图纸和技术文件制造，并符合本标准要求。

1.2.2 无轨胶轮车应符合《煤安规程》（2011版）的相关规定。

1.2.3 无轨胶轮车易损件和通用件应保证互换性能。

1.2.4 无轨胶轮车所配套的防爆柴油机应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.5 无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.6 无轨胶轮车上链接电气设备的缆线应符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有关规定，并具有耐油性能和可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。

1.2.7 无轨胶轮车的型号编制应符合MT/T154.8的规定。

1.2.8 除了本标准涉及的技术指标外，其他技术指标应符合相关标准的规定。

3.技术要求1.3.1 结构1.3.1.1 无轨胶轮车的结构参数设计应合理，并充分考虑矿井下使用的特殊环境和受煤矿井下煤与围岩的撞击。

可开式口（孔）的结构和位置应避免煤与围岩的散落造成堵塞及损坏。

车辆应尽可能设置减振系统。

1.3.1.2 无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。

1.3.1.3 无轨胶轮车在运载松散装备或材料时，应加装固定装置。

车辆采用自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30秒。

1 要求1.1 使用环境要求1.1.1 无轨胶轮车应能在周围环境–20～﹢40℃条件下正常使用。

1.1.2无轨胶轮车应能在湿度不超过95％（﹢25℃）的环境中正常使用。

1.1.3无轨胶轮车应能在爆炸性气体环境中正常使用。

1.1.4无轨胶轮车运行的煤矿井下应有足够的通风量，其环境和空气成分应符合《煤矿安全规程》中的规定。

1.1.5煤矿井下使用的无轨胶轮车应限速：运物时40km/h;运人时25 km/h。

1.2基本要求1.2.1无轨胶轮车应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

1.2.2无轨胶轮车应符合《煤安规程》（2011版）的有关规定。

1.2.3无轨胶轮车易损件、通用件应保证互换性能。

1.2.4无轨胶轮车所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.5无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836.1～3836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

1.2.6无轨胶轮车上链接电气设备的缆线，除应符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有关规定外，海英具有耐油性能，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。

1.2.7无轨胶轮车的型号编制应符合MT/T154.8的规定。

1.2.8本标准未涉及的其他技术指标应符合相关标准的规定。

1.3技术要求1.3.1结构1.3.1.1 无轨胶轮车结构参数设计合理，充分考虑矿井下使用的特殊环境，外延、外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤与围岩的撞击。

可开式口（孔）的结构和位置应避免煤与围岩的散落造成堵塞及损坏。

车辆应尽可能设置减振系统。

1.3.1.2无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。

1.3.1.3无轨胶轮车运载松散装备或材料，运载工具上应加装固定装置。

车辆采用自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30s。

1.3.1.4用于运送人员的无轨胶轮车，应由安全带或其他牢固的依托物，并应设置顶棚。

附件1：矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求（试行）1 范围本要求规定了矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车（以下简称为防爆无轨胶轮车）的安全要求、试验方法、检验规则等内容。

本要求适用于防爆无轨胶轮车的安全标志审核发放。

2 引用标准GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”GB 7258-2012 机动车运行安全技术要求GB/T 12538-2003 两轴道路车辆重心位置的测定GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12540-2009 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法GB/T 12544-2012 汽车最高车速试验方法GB/T 12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 19854-2005 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 154.8 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT 818 煤矿用电缆3 名称与型号3.1 产品名称矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车3.2 产品型号参照MT/T 154.8，产品型号编制如下：4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 所有电气设备应满足GB 3836相关要求。

4.1.2 选用线缆应满足MT 818系列标准要求。

4.1.3 可能受到撞击的零部件，均不允许使用轻金属制造。

4.1.4 非金属聚合物应满足MT 113相关要求。

煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范标准煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。

本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。

3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。

3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。

3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。

3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。

3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。

3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。

4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。

车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。

xxxxxxx招标文件xxxxxxx招标邀请函：xxxxxxx决定采用竞争性招标方式订购下列设备，兹邀请合格投标人前来投标。

(注：可以对下列设备全部投标、也可以分项投标。

）1、招标文件编号：2、2、招标设备内容：轮胎式防爆装载机和防爆柴油机无轨胶轮车3、交货时间、地点：①xxxxxx项目部(ZL30EFB/ZL18EFB型各一台。

②2014年10月5日前，xxxxxx项目部(ZL30EFB/ZL18EFB型各一台。

2014年10月5日前，xxxxxx防爆柴油机无轨胶轮车WC20R/WC2型各两台。

4、投标书应附有投标保证金20000元。

投标保证金于招标结束后将予以10个工作日内退还,投标保证金按下列开户行、帐号办理，只接受电汇，并于2014年 9月24 日下午4时30分（北京时间）前递交到达。

开户名称：帐号：开户银行：5、各投标单位在xxxx招标办公室领取纸质招标文件时,交纳招标文件费xxxx元。

6、中标单位与业主签订合同时，应按合同总价的5% 同时交纳履约保证金，待设备到货验收合格后无息返还。

7、投标截止时间：2014年9 月 25 日上午8时00分（北京时间），逾期不予受理。

8、标书送达地点：xxxxxx9、开标时间和地点：2014年 9月 25 日上午8 时00 分（北京时间）Xxxxx10、通讯地址：xxxxx邮政编码：电话：传真：联系人： xxxxxxxxxxxxxxxxx二O一四年九月二十二日招标文件一、简介：Xxxxxxx招标设备内容：轮胎式防爆装载机和防爆柴油机无轨胶轮车（二）招标设备要求：主要技术要求：见附件1：主要商务要求：1、确保交货期内如期交货。

2、售后服务有保证，能及时赶到现场解决问题。

3、免费进行现场操作维护人员技术培训。

4、付款方式：签订合同后，买方预付合同总价的30%，待设备到货验收安装调试合格后支付总价的60%，余10%作质保金一年后付清。

现款、承兑汇票均应接受。

附件1无轨胶轮车运输1 范围本规范规定了无轨胶轮车运输系统及其安全设施安装的技术要求。

本规范适用于我矿井下所有使用无轨胶轮车进行运输的地点。

2 规范性引用文件2011年版《煤矿安全规程》晋煤集生字…2009‟252号文《关于下发<晋城煤业集团无轨胶轮车使用管理规定完好标准及无极绳连续牵引绞车完好标准>的通知》《晋城煤业集团运输安全质量标准化标准及考核评级办法》3 术语和定义矿用防爆柴油机无轨胶轮车:以矿用防爆柴油机为动力，可在爆炸性气体环境中运行的无轨胶轮车。

4 运输巷道要求4.1运行无轨胶轮车的巷道断面必须满足行人要求，无轨胶轮车两侧最突出部分与巷道之间的安全距离不得小于0.8米，顺槽巷不得小于0.5米，风门框距胶轮车的安全间隙不得小于0.3米（特殊情况下不得小于0.1米）。

行人巷道每隔300米必须设置一个人员躲避硐室，保证行人安全。

巷道内的风水管路、电缆吊挂高度规定：大巷不得低于2.5米、其它巷道不低于2米，并紧靠巷帮；巷道中横跨梁高度：从横跨梁底面离地面高度不小于3.5米。

4.2行驶无轨胶轮车的巷道坡度必须符合下列规定：运行胶轮车的大巷坡度正常设计不超过5°，最大不得超过7°；辅助运输巷坡度不超过7°，条件特别困难情况下，最大坡度不得超过10°，但必须硬化，且长度不得超过30米。

当运行胶轮车的巷道坡度达到7°时，其连续长度不得超过100米，同时必须采取防滑措施。

4.3 运行胶轮车的大巷和盘区集中运输巷的道路必须使用混凝土硬化，硬化厚度不小于250mm，中间必须加不低于Φ16mm 钢筋或Φ10mm钢网。

胶轮车运行线路的低洼积水处、拐弯处、调车横川口及大于7°坡的大坡段必须进行硬化，厚度不小于200mm，其它区段根据现场情况决定是否硬化，但必须保证路面平整、无淤泥、积水，质量符合《晋城煤业集团运输安全质量标准化标准及考核评级办法》规定要求。