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钢筋混凝土电杆技术规范书（精选五篇）第一篇：钢筋混凝土电杆技术规范书钢筋混凝土电杆技术规范书 1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
2.2细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。
水泥电杆技术规范书中国联通广东分公司本地网工程水泥电杆及高低标桩技术规范书中国联通广东分公司〔2020年〕1、概述1.1本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、行业标准的要求。
1.2本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用最新版本〔截至2006年底〕。
1.3应提供对«第四部分申请技术规范书文件»中的〝逐点、逐条〞应答，严禁对所有〔或部分条款〕进行〝全部满足〞简单化应答，否那么，视为无效应答。
1）只能使用〝满足〞、〝不满足〞。
2）其他用词〔包括〝部分同意〞、〝部分同意〞、〝部分满足〞〝明白〞、〝明白得〞、〝注意到〞，以及补充说明的文字等在内〕均视为〝不满足〞。
3）点对点应答中的漏项，视为〝不满足〞例：1.6本次招标文件文件的说明权属于广东联通。
应答：满足〔或不满足〕。
1.4投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：１．水泥电杆及高低桩制造厂家的名称和地址。
２．水泥电杆及高低桩的技术标准、制造方法及质量保证措施。
３．水泥电杆及高低桩的结构〔包括截面〕图、各部分的详细尺寸和重量。
４．水泥电杆及高低桩所用要紧原材料的生产厂家、型号及要紧技术标准５．保证水泥电杆及高低桩寿命的有关技术措施、水泥电杆及高低桩预期寿命的测试方法和运算公式。
1.6现场验证/动作投标方为本工程提供的水泥电杆及高低桩必须是通过现场验证过的，而且必须是为1个电信主管部门〔运营商〕提供一年以上中意服务的水泥电杆及高低桩类型。
投标方在技术文件中应提供购买上述类型水泥电杆及高低桩投入使用的电信主管部门的名称和地址〔包括邮政编码、电报挂号、及号码〕。
并详细列出水泥电杆及高低桩的型号、技术数据和长度、验收日期等。
广东联通保留证实所供水泥电杆及高低桩性能的权力。
1.6本次招标文件的说明权属于广东联通。
1.7广东联通有权对资格入围申请方供应的产品进行随机抽检测试。
假如日后发觉投标方供应的产品质量不合格或者质量比投标时提供的样品质量差，那么资格入围申请方须无条件更换不合要求的产品，并须将该批次供应的物资的总款的50%作为罚金支付给广东联通；而且广东联通有权赶忙终止与中标方签订的供货合同，所有的一切后果由中标方承担。
钢筋混凝土电杆技术规范书1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：********************************************************************* **********GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
阳朔县2011年县城电网建设与改造项目环形钢筋混凝土电杆招投标技术规范书桂林丰源电力勘察设计有限公司阳朔分公司2011年5月目录1、总则2、引用标准3、使用条件4、技术要求5、试验方法6、检验规则7、标志与出厂证明8、保管及运输9、供货范围附录A附录B1 总则1.1 本规范书仅提出材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 供方须执行现行国家标准和行业标准。
有矛盾时，按要求较高的标准执行。
2 应遵循的主要现行标准2.1GB /T4623-2006 《环型混凝土电杆》2.2SD 149—85 《环型预应力混凝土电杆制造工艺规程(离心成型)》2.3混凝土电杆的制造技术：2.3.1混凝土电杆应根据现行标准，按施工图进行制造。
2.3.2制造混凝土电杆所用的钢材，水泥及混凝土骨土料，添加剂等均应符合设计要求及现行标准，并附有质量保证书及合格的复验资料。
2.3.3预埋钢管及脚钉螺母，泄水孔应符合设计要求，位置及方向应符合图纸的要求。
其外露金属部分应有明显标记，并清理干净。
2.3.4外表面应光洁平直无麻面和露筋现象。
合逢处不漏桨（漏浆大于30cm为不合格）。
2.4试验2.4.1离心混凝土强度采用与产品同质，同配合比，同成型工艺、同养护条件的离心环形试件按规定的试验方法进行。
2.4.2采用简支试验方法进行力学性能试验，试验方法按有关标准进行。
2.4.3加工中采用的各类钢材均应有常规物理，化学试验的证明报告。
2.5标志与出厂证明书2.5.1在混凝土电杆表面应有厂名或商标，制造年份与型号的永久标志。
2.5.2出厂证明书应有下列内容：a 证明书编号；b 相应标准的编号；c 制造厂厂标及制造年、月；d 产品规格及数量；e 离心混凝土强度检验结果；f 力学性能检验结果；g 外观尺寸检验结果；h 制造厂技术检查部门签章。
第二部分技术规范书中国联通广东分公司本地网工程水泥电杆及高低标桩技术规范书中国联通广东分公司（2008年）1、概述1.1本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、行业标准的要求。
1.2本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用最新版本（截至2006年底）。
1.3应提供对《第四部分申请技术规范书文件》中的“逐点、逐条”应答，严禁对所有（或部分条款）进行“全部满足”简单化应答，否则，视为无效应答。
1）只能使用“满足”、“不满足”。
2）其他用词（包括“部分同意”、“部分接受”、“部分满足”“明白”、“理解”、“注意到”，以及补充说明的文字等在内）均视为“不满足”。
3）点对点应答中的漏项，视为“不满足”例：1.6本次招标文件文件的解释权属于广东联通。
应答：满足（或不满足）。
1.4投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：１．水泥电杆及高低桩制造厂家的名称和地址。
２．水泥电杆及高低桩的技术标准、制造方法及质量保证措施。
３．水泥电杆及高低桩的结构（包括截面）图、各部分的详细尺寸和重量。
４．水泥电杆及高低桩所用主要原材料的生产厂家、型号及主要技术标准５．保证水泥电杆及高低桩寿命的有关技术措施、水泥电杆及高低桩预期寿命的测试方法和计算公式。
1.6现场验证/动作投标方为本工程提供的水泥电杆及高低桩必须是经过现场验证过的，而且必须是为1个电信主管部门（运营商）提供一年以上满意服务的水泥电杆及高低桩类型。
投标方在技术文件中应提供购买上述类型水泥电杆及高低桩投入使用的电信主管部门的名称和地址（包括邮政编码、电报挂号、传真及电话号码）。
并详细列出水泥电杆及高低桩的型号、技术数据和长度、验收日期等。
广东联通保留证实所供水泥电杆及高低桩性能的权力。
1.6本次招标文件的解释权属于广东联通。
1.7广东联通有权对资格入围申请方供应的产品进行随机抽检测试。
如果日后发现投标方供应的产品质量不合格或者质量比投标时提供的样品质量差，则资格入围申请方须无条件更换不合要求的产品，并须将该批次供应的货物的总款的50%作为罚金支付给广东联通；而且广东联通有权立即终止与中标方签订的供货合同，所有的一切后果由中标方承担。
环形混凝土电杆技术规范书XXXXX公司2017年3月目录编制说明 (3)一i、总贝U (4)二、技术要求 (6)三、检验与厂验 (13)四、质量体系 (20)五、技术文件 (20)附录A电杆力学性能试验方法 (21)编制说明为了在XXXXX公司(以下简称湖北公司)的传输网工程中统一环形混凝土电杆的技术规范要求，施行最新的国家标准，强化工程管理，规范工程建设，特制定本技术规范书。
本技术规范书依据中华人民共和国国家标准GB/T 4623-2006《环形混凝土电杆》的技术要求进行编写。
本技术规范书以GB/T 4623 - 2006为基础，针对湖北公司对传输网工程的质量要求，作了如下修订：(1)规定湖北公司传输网工程所用环形混凝土电杆须为全部预应力混凝土锥形电杆，且为整根杆，不采用组装杆。
(2)规定湖北公司传输网工程所用环形混凝土电杆的尺寸规格、外观质量及力学性能等要求。
(3)要求将电杆的标准埋设深度增加至电杆的临时标志中。
(4)增加了产品质量体系及技术文件的相关要求。
本技术规范书自发布之日起，在湖北公司范围内作为设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收的技术依据。
一、总则1范围本技术规范书规定了湖北公司环形混凝土电杆的分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存运输、质量体系及技术文件等内容。
本技术规范书适用于湖北公司传输网工程建设的设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收等。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范书的引用而成为本技术规范书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于本技术规范书。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范书。
GB/T 4623 — 2006《环形混凝土电杆》GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199快硬硅酸盐水泥GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1499钢筋混凝土用热扎带肋钢筋( GB 1499 — 1999, neq ISO6935 — 2: 1991 )GB/T 5223 -2002 预应力混凝土用钢丝(ISO 6934-2: 1991 , NEQ)GB/T 5223.3 -2005 预应力混凝土用钢棒(ISO 6934 — 3: 1991 , MOD ) GB/T 5224 -2003 预应力混凝土用钢绞线(ISO 6934—4: 1991 , NEQ)GB 8076混凝土外加剂GB 13013钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685建筑用卵石、碎石GB/T 50081 —2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50204 - 2002混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 107 — 1987混凝土强度检验评定标准JGJ 19-1992冷拨钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ 63混凝土拌合用水标准3术语和定义下列术语和定义适用于本技术规范书。
水泥电杆技术规范书钢筋混凝土电杆制造技术规范书2016年7月一、钢筋混凝土电杆制造技术条件1.使用环境条件在制造、试验、检验、包装和供货过程中，应满足以下条件：1）安装地点应符合合同规定。
2）海拔高程应在800-1300米之间。
3）环境温度应在-10℃至45℃之间。
4）日照为0.1w/cm，风速为0.5m/s。
5）覆冰厚度应在10-15mm之间。
6）最大风速不得超过25m/s。
7）累年平均相对湿度为61%-86%。
8）污秽等级为Ⅱ-Ⅳ级。
2.标准以下是在制造钢筋混凝土电杆时需要遵守的标准：1）GB/T46232）GB1753）GB7484）GB7005）GB7016）GB-20027）GB1499.2-2007 8）GB80769）GB/T10）GB/T11）GB/T12）6313）GB-201014）GB/T5223-200215）GB/T5223.3二、技术要求1.基本要求1.1 钢筋混凝土电杆应符合国家标准《环形混凝土电杆GB/T4623-2006》中规定的规格、型号和制造质量要求。
1.2 外观质量应满足以下条件：1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、漏浆等现象。
2）不应有纵向或环向裂纹。
3）杆身弯曲不应超过标准要求。
1.3 离心混凝土的设计强度不得低于C50，脱模时混凝土抗压强度不应低于30Mpa。
注：φ190杆型钢筋混凝土锥形杆的配筋如下：φ190×10（S190-10-1416）；φ190×12（S190-12-1416）；φ190×15（S190-9-1616、X310-6-1816）；φ190×18（S190-9-1616、X310-9-1816）。
φ230杆型钢筋混凝土锥形杆的配筋如下：φ230×12（S230-12-1816）；φ230×15（S230-9-1816、X350-6-1816）；φ230×18（S230-9-1816、X350-9-1816）。
混凝土技术规范2018年4月商品混凝土的技术要求为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土.商品混凝土的技术要求如下：一、原材料要求1）水泥技术要求:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定.2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1％,石子吸水率小于1。
5％.粗骨料最大粒径与输送管径(管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm)。
由厂家提供现场试验报告,粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求:砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂,细度模数为2.6～3.7（即平均粒径为0.414mm～0。
5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定.5)外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定.所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求.二、设计施工图对混凝土配合比的要求三、防水混凝土配合比要求1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0。
2MPa。
2)胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m3。
3）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3.4)泵送混凝土砂率宜为35％～45%。
5）灰砂比宜为1：1.5~1:2。
5.6)水胶比不得大于0.50。
7）防水混凝土入泵坍落度应控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
钢筋电线杆技术规范书
1. 引言
本技术规范书旨在规定钢筋电线杆的设计、制造和使用要求，确保其安全可靠地承载输电线路的重量和荷载。
2. 适用范围
本技术规范书适用于钢筋电线杆的设计、制造和安装。
3. 材料要求
3.1 钢筋电线杆的主要材料应符合国家标准的相关要求。
3.2 材料的选择应考虑其强度、耐久性和抗腐蚀性能。
4. 设计要求
4.1 钢筋电线杆的设计应满足输电线路的荷载要求，并考虑安全系数。
4.2 设计应符合国家相关标准和规范的要求，且应经过合理的计算和验证。
5. 制造要求
5.1 钢筋电线杆的制造应按照设计要求进行，确保制品的质量。
5.2 所有焊接接头应符合国家相关标准的要求，并经过非破坏
性检测。
6. 安装要求
6.1 钢筋电线杆的安装应按照设计要求进行，并确保安装质量。
6.2 安装过程中应注意安全，避免损坏钢筋电线杆。
7. 检测和验收
7.1 钢筋电线杆在制造完成后应进行检测和验收，确保其符合
设计要求和标准规范。
7.2 检测和验收应结合实际情况，包括外观检查、尺寸检测和
性能测试等。
8. 使用和维护
8.1 钢筋电线杆的使用应符合国家相关标准和规范的要求。
8.2 定期检查和维护钢筋电线杆，确保其安全可靠。
9. 附则
9.1 本技术规范书的解释权归本单位所有。
9.2 本技术规范书自颁布之日起执行。
以上是钢筋电线杆技术规范书的内容，旨在确保钢筋电线杆的设计、制造和使用符合相关要求，保障输电线路的安全运行。
混凝土电杆技术规范书1. 引言混凝土电杆是电力输配电线路中重要的支撑构件之一。
为确保电力系统的安全运行，本技术规范书旨在规范混凝土电杆的设计、制造和安装等技术要求。
2. 规范依据本技术规范书的制定依据包括以下标准和规范：- 国家标准 XXXX：混凝土电杆设计与制造规范- 行业标准 XXXX：混凝土电杆安装与验收规范3. 材料要求混凝土电杆的制造应使用符合以下要求的材料：- 混凝土：应具备一定的强度、耐久性和抗风能力。
- 钢筋：应选用符合设计要求的优质钢筋。
- 基础材料：应选用符合标准要求的基础材料，例如沙石、水泥等。
4. 设计要求混凝土电杆的设计应满足以下要求：- 承载能力：应能承受电网运行条件下的载荷，包括垂直负荷和横向风荷载。
- 抗倾覆能力：应具备一定的抗倾覆稳定性，以确保电杆在恶劣环境下的稳定性。
- 防腐性能：应采用合适的设计与材料，以提高电杆的防腐性能。
5. 制造要求混凝土电杆的制造应满足以下要求：- 制模安装：确保模具的正确安装和定位，以使混凝土电杆的制造尺寸符合设计要求。
- 混凝土浇筑：保证混凝土的均匀浇筑和充实，避免空洞和裂缝的产生。
- 钢筋安装：保证钢筋的正确布置和紧固，以提供足够的强度和稳定性。
6. 安装要求混凝土电杆的安装应满足以下要求：- 埋设深度：应根据设计要求确定电杆的埋设深度，以确保稳定性和安全性。
- 定位准确性：应确保电杆的定位准确，避免偏移和倾斜的情况发生。
- 连接可靠性：应使用适当的连接方式和紧固件，以确保电杆的连接可靠性。
7. 检验与验收混凝土电杆的检验与验收应满足以下要求：- 外观检查：应检查电杆表面是否有裂缝、表面粗糙或破损等缺陷。
- 尺寸检测：应测量电杆的尺寸是否符合设计要求。
- 质量检验：应进行必要的质量检验，包括混凝土的强度测试和钢筋的抗拉强度测试等。
8. 维护与保养混凝土电杆的维护与保养应满足以下要求：- 定期巡检：应定期对电杆进行巡视检查，及时发现并处理可能存在的问题。
钢筋混凝土电杆技术规范书1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
2.2细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。
2.3粗骨料应采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒径不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4，其它各项要求须符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有关规定。
2.4水拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。
2.5外加剂3使用外加剂应按照GB8076《混凝土外加剂》和GB8077《混凝土外加剂均质性试验方法》的有关规定，经试验后选用合适的品种并确定其掺量。
2.6钢材2.6.1电杆所用钢材的品种、规格，均应符合设计图纸的要求。
进厂钢材应有质量保证书，并经检验合格后方可使用。
2.6.2预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。
2.6.3钢材的技术要求与验收规定2.6.3.1生产用普通钢筋的技术要求应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13788《冷轧带肋钢筋》、GB701《低碳钢热轧园盘条》和GB/T700《普通碳素结构钢》的有关规定。
2.6.3.2碳素钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝的技术要求应符合GB/T5223《预应力混凝土用钢筋》和GB2103《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定》的规定。
2.6.3.3冷拔丝的技术要求应符合GB343《一般用途低碳钢丝》规定。
2.6.4钢筋(丝)经检验合格后，应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识，不得混放，并应避免锈蚀和污染。
3.钢筋加工和半成品骨架制作 3.1钢筋3.1.1钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。
钢筋和钢丝表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。
3.1.2预应力钢丝宜采用变截面钢丝。
3.1.3钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或变曲的钢筋均应调直。
3.2钢筋加工3.2.1预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000。
3.2.2非预应力钢筋的对焊宜采用闪光电焊，焊接技术要求应符合GB50204的规定，其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。
3.2.3热轧光圆钢筋用作冷拉强化时，应先焊后拉。
其冷拉总延伸率对Ⅰ级钢不大于10%，Ⅱ级钢不大于5.5%，Ⅲ级钢不大于5%，Ⅳ级钢不大于4%，5号钢不大于6%。
3.2.4热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时，其延伸率Ⅰ级-Ⅳ级钢为3%-5%，5号钢不大于4%。
3.3半成品骨架3.3.1钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。
3.3.2纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，其根数不应少于国标规定或设计要求。
3.3.3螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定： 3.3.3.1预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径：a)梢径小于190mm的锥形杆不小于2.5mm；b)梢径等于190mm的锥形杆不小于3.0mm；c)锥形杆的梢径或等径杆的直径大于或等于230mm的杆段不小于4.0mm，或按设计图纸配置。
螺旋筋间距：4a)当锥形杆杆段梢径小于或等于170mm时，间距不大于150mm，杆段梢径大于170mm时，间距不大于100mm；b)等径杆不大于100mm；c)所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。
3.3.3.2钢筋混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径宜采用2mm-6mm，其间距不大于150mm。
当手工缠绕时，螺旋钢筋应用钢丝与纵向受力钢筋绑扎或用接触焊固定；当用机械缠绕时，两端必须挂牢，且两端密缠3-5圈。
3.3.4预应力钢筋半成品3.3.4.1预应力钢筋的镦头强度不得低于该材料标准强度的95%(达不到时，可降低强度使用)；镦头的直径一般为钢筋直径的1.5-1.8倍；镦头不得歪斜和有裂纹。
3.3.4.2架立圈应求园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈接头力求重合，并按规格堆放，不得混放。
3.3.4.3预应力钢丝的架立圈，应与主筋垂直。
3.3.5普通钢筋半成品3.3.5.1主筋对焊接头在500mm或不小于主筋直径3.5倍的区间范围内，接头总截面积不得大于主筋总截面积的25%；焊接骨架的接头总截面积不得大于主筋总截面积的5%；同一根钢筋不得有一处以上接头。
3.3.5.2架立圈应园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈应用电弧焊与主筋焊接牢固并与主筋垂直。
3.3.5.3螺旋筋的配制应符合电杆现行标准规定，在骨架两端应密绕3-5圈。
3.3.5.4用电弧焊焊接的钢筋骨架，钢板圈及法兰盘应满足下列要求：a)为防止焊接咬边缺陷，不宜采用过大电流，焊接角度必须准确，焊接缝隙不得超过钢筋直径或钢板圈厚度的10%；b)主筋与钢板圈或法兰盘的焊接，焊接高度应等于被焊接钢筋直径的25%，但不得小于4mm，宽度等于焊接钢筋直径的50%，但不得小于8mm，其主筋应与钢板圈或法兰盘保持垂直；c)焊接应平滑均匀无中断现象，被熔过的金属在焊接缝上应呈鱼鳞状，无裂缝及气泡；d)为保证钢筋骨架在混凝土环向截面上的设计位置，钢筋骨架沿着纵向每隔1.5米在环向均匀放置三个水泥垫块或塑料垫块。
3.3.6钢筋骨架各项尺寸公差不得超过表1规定。
表1项目允许误差主筋(纵向受力钢筋)间距5mm 架立圈间距±20mm 架立圈垂直度偏差1/40架立圈直径骨架长度偏差±10mm 螺旋筋间距±10mm5法兰盘倾斜偏差±2mm 钢板圈倾斜偏差±2mm3.3.6钢筋骨架堆放要求如下：a)钢筋骨架堆放时，严禁抛掷和拖移，以免变形。
b)钢筋骨架分规格整齐堆放，对焊接骨架的堆放层数：当杆长小于≤12m时，不超过四层；杆长大于12m时不超过三层。
c)搬运钢筋骨架，其受力点应为架立圈与主筋交叉处，起吊时受力点不少于2点。
d)骨架在使用时不得有锈蚀、脱皮、松动、坍垮、油污及附杂物。
3.3.7钢筋骨架经检验合格并标识后方可使用。
3.3.8骨架在冬季和雨天焊接时，未冷却前严禁碰冰雪和雨水。
4.成型工艺 4.1混凝土的配制4.1.1预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C50；钢筋混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C40。
混凝土配合比设计应通过试验确定。
4.1.2配料4.1.2.1严格按规定的配合比配料，其原材料称量偏差：水泥、水、外加剂不大于±1%；砂、石不大于±2%。
称量器具定期检验，计量装置称量前检查，符合要求方能使用。
4.1.2.2应随气候变化测定砂、石的含水率并及时调整配料，冬季不得含冰块。
4.1.3混凝土搅拌4.1.3.1宜采用强制式搅拌机，混凝土应搅拌均匀，其搅拌时间经试验确定。
4.1.3.2搅拌第一罐混凝土时，应适当增加水泥用量。
4.1.3.3混凝土混合物应即拌即用，最长停放时间：当室温在20℃以下时，不宜超过1h；当室温在20℃上时，不宜超过45min，混凝土坍落度宜控制在2cm-6cm。
4.1.3.4冬季施工混凝土温度不宜低于10℃，并宜适当延长搅拌时间，采用热水搅拌时，水温不得高于60℃。
4.2成型4.2.1钢模必须清理干净，螺丝应齐全完好，钢模内壁及合缝处应均匀涂刷脱模剂。
4.2.2模内的钢筋骨架必须保证在混凝土中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲。
对主筋、螺旋筋、架力圈、预埋件的位置必须检查校正，合格后方可布料。
4.2.3布料时，模具温度不宜超过45℃。
4.2.4布料时，在梢端1.5m内应填满混凝土，在根端0.5m内应适当少布混凝土或不布混凝土。
4.2.5布料后，应将钢模合缝处清理干净，均匀对称拧紧螺栓。
为防止漏浆，可采取相应密封措施。
4.2.6含有杂物或初凝后的混凝土不得使用。
4.3张拉预应力筋4.3.1张拉预应力筋所用的各种机具设备及仪表，应定期维护和校验，长期未用者，使用前应全面进行专业资料整理分享完美WORD格式编辑。
