(完整版)内支撑梁施工专项方案

施工组织设计（方案）报审表编号：JKZH-新世界增城综合发展项目内支撑梁早强施工专项方案GD-C1-325/1□□□单位(子单位)工程名称: 基坑支护工程工程地点：广州市增城区新塘镇长岗新村总承包施工单位：(公章）中利诚建设有限公司专业承包施工单位:（公章）编制单位：中利诚建设有限公司编制人：编制日期：2018 年8 月8 日审核人：审批人：审批日期：年月日目录第一章工程概况---------------------------------------------------------------------------------------- 3一、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------- 3二、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------- 3三、地质、水文条件------------------------------------------------------------------------------- 3 第二章施工部署---------------------------------------------------------------------------------------- 5一、生产准备---------------------------------------------------------------------------------------- 5二、技术准备---------------------------------------------------------------------------------------- 5三、施工条件---------------------------------------------------------------------------------------- 6 第三章施工工艺及技术措施------------------------------------------------------------------------- 6一、施工工艺---------------------------------------------------------------------------------------- 6 第四章主要技术质量安全措施---------------------------------------------------------------------- 81、质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 82、安全保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 83、环境与职业健康保证措施 -------------------------------------------------------------------- 9 第五章质量要求 -------------------------------------------------------------------- 91、钢筋工程 ----------------------------------------------------------------------------------------- 92、模板工程 ----------------------------------------------------------------------------------------103、混凝土工程 -------------------------------------------------------------------------------------10第一章工程概况一、编制依据1、新世界增城综合发展项目基坑支护及土石方工程设计图纸。

2、采用规范、标准：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑施工模板安全技术规定》（JGJ162-2008《建筑施工手册》第五版其他有关现行国家标准及规范、规程。

二、工程概况本工程支护4区为内支撑梁+格构柱结构，支撑主梁为1200×1200。

砼强度等级为C30混凝土。

三、地质、水文条件地质情况参见广东省东莞地质工程勘察院提供的《新世界增城综合发展项目岩土工程勘察报告》（2017年12月）。

据钻孔揭露，场地地层在钻探深度内按成因自上而下可分为：第四系人工填土层（Q4ml）、第四系坡积层（Q4dl）、第四系冲积层（Q4al）、第四系残积层（Qel）及燕山期花岗岩（γ5），现分述如下：1）、第四系人工填土层（Q4ml）①素填土：褐红、褐黄、灰黄、灰褐色，稍湿～湿，松散～稍压实，层厚0.50～6.40m。

实测标贯试验击数N'＝3～9击，修正后标贯试验击数N＝2.8～8.5击，平均值N＝5.6击。

2）、第四系坡积层（Q4dl）②粉质黏土：褐红、褐黄色，可塑，层厚0.70～15.60m。

实测标贯试验击数N'＝7～13击，修正后标贯试验击数N＝6.1～12.3击，平均值N＝8.6击。

3）、第四系冲积层（Q4al）按土的类型及沉积顺序，划分为3个亚层，分述如下：③1含砂黏土：灰黄、浅灰色，软可塑，层厚1.60～6.70m。

实测标贯试验击数N'＝3～8击，修正后标贯试验击数N＝2.5～6.4击，平均值N＝4.6击。

③2淤泥质土：深灰、灰黑色，饱和，流塑，层厚2.00～5.70m。

实测标贯试验击数N'＝1～3击，修正后标贯试验击数N＝0.7～2.4击，平均值N＝1.5击。

③3中砂：灰黄、深灰、灰色，饱和，稍密，层厚1.10～2.80m。

实测标贯试验击数N'＝10～15击，修正后标贯试验击数N＝8.0～11.3击，平均值N＝9.0击。

4）、第四系残积层（Qel）④砂质黏性土：褐红、褐黄、灰黄、灰白色，可塑～硬塑，揭露厚度0.90～23.10m。

实测标贯试验击数N'＝8～36击，修正后标贯试验击数N＝6.1～27.4击，平均值N＝14.3击。

5）、燕山期花岗岩（γ5）场地下伏基岩为燕山期花岗岩，按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化及微风化带。

据钻孔揭露，场地地下水主要赋存于冲积层孔隙及基岩风化裂隙中，为孔隙水及基岩裂隙水。

孔隙含水层主要由淤泥质土及中砂层组成，其中淤泥质土的赋水性较好，但透水性较差，属微透水层；中砂层的富水性及透水性均较好，属强透水层，具承压水特征。

裂隙含水层主要由下伏强风化、中风化岩组成，具一定的富水性，但仍属弱透水层，裂隙水补给、涌水量大小及径流规律主要受地质构造及裂隙控制。

野外勘探期间，测得地下水初见水位埋深在1.80～6.20m，稳定水位埋深在2.20～6.00m之间，标高18.06～20.53m。

第二章施工部署一、生产准备（一）、材料准备：根据施工作业计划，安排材料进场。

施工材料由项目部统一安排，安排如下表2-1：表2-1 劳动力安排表（二）、施工机具及材料进场准备；1、施工机具：为保证施工要求，我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备，如2-2表所示：表2-2 施工机械设备表二、技术准备1、根据设计图纸及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进行技术交底。

2、按支撑梁平面图，放置轴线、定位点；测定高程水准点。

放线工序完成后，办理验收手续。

3、作业前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对场地标高和定位点进行复测，确保施工准确度。

三、施工条件1、施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点；2、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用；3、经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放或装车。

平行叠放时应稳当妥贴，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。

立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦；第三章施工工艺及技术措施一、施工工艺高程定位→土方开挖→修平场地→垫层浇筑→复核高程→轴线定位→腰梁植筋→梁钢筋绑扎→支模→模板加固→浇筑混凝土→拆侧模→土方开挖→进入下一道支撑梁1、钢筋施工准备（1）基础垫层完成，并符合设计要求。

垫层上钢筋位置线已弹好。

（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。

钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。

（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）绑扎钢筋地点已清理干净。

2、钢筋施工工艺(1) 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

(2) 按钢筋位置线布放钢筋，在主筋中画出箍筋位置。

(3) 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，钢筋的下料尺寸必须严格按规范执行，箍筋弯钩为135°，弯钩平直长度为10d。

(4) 梁钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm ，当无垫层时不应小于70mm。

(5) 钢筋的连接：采用焊接连接，单面焊为钢筋直径5d、双面焊为钢筋直径10d；受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，梁上部钢筋为跨中1/3处，梁下部钢筋为跨中1/4处，且每排支撑梁接头位置应相邻错开。

3、模板施工准备模板安装前首先检查模板是否平整光滑干净，梁中部按规范规定起拱，起拱高度为长度的0.3%在同一轴线上的大梁要拉通线找好平直，在垫层中打好定位钢筋。

4、模板施工工艺梁外侧模板采用胶合板模板，内楞方木排列间距300mm，外楞采用双φ48*3.5双根钢管，对拉螺栓横向间距1000mm。

外侧加设钢管斜撑，上下两道(距模板上下边不大于200mm)，水平间距不大于1000mm。

5、模板拆除（1）模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中4.3模板拆除的规定。