液压机验收项目表
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A 塔爬模
设备运行中巡检记录表(液压机)
设备名称:液压机组 设备编号: 1~17 审核: 日期:
1号机组 2号机组 3号机组 4号机组 5号机组 6号机组 7号机组 8号机组 9号机组 10号机组 11号机组 12号机组 13号机组 14号机组 15号机组 16号机组 17号机组
备注
零件完备、无损坏、脱落、移位 液压油液位、液温正常
输油管线连接正常、无阻塞和破损 电源电压满足设备要求
电源线路连接正常、无短路和破损 按键开关灵敏、无延迟 电机运转正常、无杂声 供油油路正常、无阻塞、溢漏 各类操作指示灯显示正常 控制箱外观完好 液压动力单元外观完好 液压缸外观完好 巡检人员签名:
异常描述及改善结果追踪
备注:由在本机进行操作的员工进行点检,正常的打“√”,异常的打“×”,发现问题解决后的打“△”,如当天不开机则不进行检查;所有异常状况和结果追踪必须如实填写于
对应栏内。
编 号
项
目。
液压爬模验收表
液压爬模验收表是用于检验液压爬模设备的一种表格。
液压爬模设备是一种常用于工程施工中的爬模设备,通过液压动力实现模板的升降和移动。
验收液压爬模设备的目的是确保其安全可靠、符合设计要求,并能正常运行。
液压爬模验收表通常包括以下内容:
1. 设备信息:填写液压爬模设备的型号、规格、生产厂家等基本信息。
2. 外观检查:检查设备的外观是否完好、无破损,涂层是否存在剥落等情况。
1
3. 电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,检查电源接线、
开关、按钮等是否齐全并能正常工作。
4. 液压系统检查:检查液压系统的油路是否畅通,检查各液压元件(如油泵、液压缸)是否存在漏油、渗漏等问题。
5. 控制系统检查:检查设备的控制系统是否正常,测试控制按钮的
功能是否正常。
6. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否正常,包括限位开关、
过载保护装置等。
7. 运行功能检查:测试设备的运行功能,如升降、移动等是否正常。
2
8. 试验记录:记录设备各项检查结果,包括所检查的项目、检查人员、时间等信息。
通过对液压爬模设备进行详细的验收检查,可以确保设备安全可靠,并及时发现和解决潜在问题,保障工程施工的顺利进行。
3。
液压静力打桩机安装验收表项目信息:- 项目名称:[项目名称]- 安装地点:[安装地点]- 安装日期:[安装日期]- 液压静力打桩机型号:[型号]- 制造商:[制造商]- 验收人员:[验收人员]安装要求:1. 确保安装地点平整牢固,适于安放液压静力打桩机。
2. 按照制造商提供的安装指南进行安装。
3. 确保所有安装步骤和要求得到妥善执行。
4. 检查液压静力打桩机的各项部件是否完好无损。
安装过程:1. 将液压静力打桩机移至安装地点,并将其放置在平整牢固的基础上。
2. 按照制造商提供的安装指南,将液压静力打桩机的各个部件逐步安装并连接。
3. 完成安装后,检查所有连接处是否紧固,并确保设备稳定。
功能测试:1. 启动液压静力打桩机,并观察其各项功能是否正常运行。
2. 测试液压系统的压力和稳定性。
3. 测试静力桩打入的效果,包括打桩程度、打桩速度等。
安全性验收:1. 检查液压静力打桩机的安全措施是否完善,如限位开关、防护罩等。
2. 确认操作面板上的紧急停止按钮是否正常工作。
3. 确认液压静力打桩机的操作人员是否具备相应的培训和操作证书。
验收结果:此次液压静力打桩机的安装验收工作已经完成。
经检查和测试,液压静力打桩机在安装过程中符合要求,并通过了功能测试和安全性验收。
所有相关文件和证书已经备齐,并交予验收人员。
验收人员签字:验收人员1:____________________ 验收人员2:____________________审核人员签字:审核人员:____________________。
机械设备检查验收表
设备信息
设备名称:
设备型号:
生产厂家:
检查项目
1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损
- 设备是否存在变形、裂纹或缺陷
- 设备表面是否清洁
2. 电器系统
- 设备电气接线是否牢固可靠
- 设备开关是否灵活可用
- 设备电气元件是否有破损或老化
3. 机械传动系统
- 设备传动带是否有松动或磨损
- 设备传动部件是否润滑良好
- 设备传动系统是否正常运转
4. 液压系统(适用于液压设备)
- 设备液压系统是否正常工作
- 设备液压元件是否漏油
- 设备液压管路是否有渗漏现象
5. 安全保护装置
- 设备是否安装了必要的安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否正常工作
- 设备的紧急停机装置是否灵敏可靠
6. 运行测试
- 对设备进行简单的运行测试,确保设备运行正常
- 检查设备运行时是否有异常声音或震动产生
验收结论
根据以上检查项目,我们对该机械设备的检查验收达到了以下结论:
- 设备外观完好,无任何损坏或缺陷
- 电器系统正常运行,无破损或老化情况
- 机械传动系统良好,传动带紧固,润滑良好
- 液压系统正常工作,无油漏现象
- 设备安全保护装置完好,紧急停机装置灵敏可靠
- 设备运行测试正常,无异常声音或震动产生
验收结论:该机械设备通过检查验收,并符合要求。
检查人员签名:
日期:。
液压静力压力机安装验收表
1. 压力机概述:
压力机型号:
压力机编号:
厂家:
出厂日期:
2. 安装环境要求:
- 净化要求:
- 温度要求:
- 相对湿度要求:
- 电源要求:
3. 安装步骤:
a. 检查压力机外观及零件完整性。
b. 安装底座和支撑装置。
c. 连接油管和电缆。
d. 安装液压站。
e. 连接电源。
f. 进行电气系统调试。
4. 输油系统验收:
- 确认油泵工作是否正常。
- 确认油管连接是否紧固。
- 确认油路是否通畅。
5. 电气系统验收:
- 确认电源连接是否正确。
- 确认电气设备是否正常工作。
6. 安全系统验收:
- 确认安全保护装置是否完好。
- 确认压力机操作是否安全可靠。
7. 功能测试:
- 进行空载试运转。
- 进行额定负载试运转。
- 确认压力机各项功能是否正常。
8. 故障排除:
- 针对可能出现的故障进行排查和修复。
9. 验收结果:
- 验收合格。
- 验收不合格,列举不合格项并提出处理要求。
10. 安装验收人员:
- 姓名:
- 日期:
注意事项:
- 在操作和维护压力机时,必须严格按照操作手册进行操作。
- 遇到问题应及时联系厂家进行咨询和处理。
Y N N/A 1
缸体应整体锻造2
活塞杆应为合格锻件3
柱塞杆应为合格锻件4
缸体加工质量应符合设计图纸要求5
活塞杆加工质量应符合设计图纸要求6
柱塞杆加工质量应符合设计图纸要求7
横梁及滑块焊接质量应符合设计图纸要求8
横梁及滑块热处理应符合设计图纸要求9
横梁及滑块加工质量应符合设计图纸要求10
支柱焊接质量应符合设计图纸要求11
支柱热处理应符合设计图纸要求12
支柱加工质量应符合设计图纸要求13
移动工作台焊接质量应符合设计图纸要求14
移动工作台热处理应符合设计图纸要求15
移动工作台加工质量应符合设计图纸要求16
液压垫焊接质量应符合设计图纸要求17
液压垫热处理应符合设计图纸要求18
液压垫加工质量应符合设计图纸要求19
导轨导轨应符合相关技术规定20
管路应采用高压法兰连接油管应进行酸洗、钝化和防锈处理21
油箱应进行酸洗、钝化和防锈处理22
所有外购管材应保证质量23所有外购板材应保证质量技术要求及规范右前左后支柱左前右后支柱液压垫管材板材
一、设备制造过程核查
液压系统是否符合Y/N/NA THP23-1600/1250/3500液压机验收项目
主油缸侧油缸顶出缸上横梁下横梁滑块NO
.
项目名称移动工作台
主机
液压系统
收项目一览表。
Y N N/A 1
缸体应整体锻造2
活塞杆应为合格锻件3
柱塞杆应为合格锻件4
缸体加工质量应符合设计图纸要求5
活塞杆加工质量应符合设计图纸要求6
柱塞杆加工质量应符合设计图纸要求7
横梁及滑块焊接质量应符合设计图纸要求8
横梁及滑块热处理应符合设计图纸要求9
横梁及滑块加工质量应符合设计图纸要求10
支柱焊接质量应符合设计图纸要求11
支柱热处理应符合设计图纸要求12
支柱加工质量应符合设计图纸要求13
移动工作台焊接质量应符合设计图纸要求14
移动工作台热处理应符合设计图纸要求15
移动工作台加工质量应符合设计图纸要求16
液压垫焊接质量应符合设计图纸要求17
液压垫热处理应符合设计图纸要求18
液压垫加工质量应符合设计图纸要求19
导轨导轨应符合相关技术规定20
管路应采用高压法兰连接油管应进行酸洗、钝化和防锈处理21
油箱应进行酸洗、钝化和防锈处理22
所有外购管材应保证质量23所有外购板材应保证质量技术要求及规范右前左后支柱左前右后支柱液压垫管材板材
一、设备制造过程核查
液压系统是否符合Y/N/NA THP23-1600/1250/3500液压机验收项目
主油缸侧油缸顶出缸上横梁下横梁滑块NO.
项目名称移动工作台
主机
液压系统
收项目一览表。