第 1 页 焊接实用词汇（welding applied vocabulary）
激光切割 laser cutting(LC); laser beam cutting
电子束切割 electron beam cutting
喷气激光切割 gas jet laser cutting
碳弧切割 carbon arc cutting
水下切割 underwater cutting
喷水式水下电弧切割 water jet method underwater arc cutting
氧矛切割 oxygen lancing; oxygen lance cutting
溶剂氧切割 powder lancing
手工气割 manual oxygen cutting
自动气割 automatic oxygen cutting
仿形切割 shape cutting
数控切割 NC (numerical-control) cutting
快速切割 high-speed cutting
垂直切割 square cut
叠板切割 stack cutting
坡口切割 beveling; bevel cutting
碳弧气割 carbon arc air gouging
火焰气刨 flame gouging
火焰表面清理 scarfing
氧熔剂表面修整powder washing
预热火焰preheat flame
预热氧preheat oxygen
切割氧cutting oxygen/ cutting stream
切割速度cutting speed
切割线lone of cut/ cut line
切割面face of cut/ cut face
切口kerf
切口上缘cutting shoulder
切口宽度kerf width
后拖量drag
切割面平面度evenness of cutting surface/ planeness of cutting surface
焊接知识Microsoft Office
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焊接知识
焊接分类：焊接分为溶焊和压焊两大类。
溶焊包括：电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、气体、保护电焊）、气焊、电渣焊、铸焊、电子束焊、等离子弧焊、激光焊。
压焊包括：接触焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、锻焊、爆炸焊、超声波焊、冷压焊、真空扩散焊、高频焊。
电焊条分类：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
焊条库房必须通风、干燥、温度控制在10—25℃之间，相对湿度要小于50%。
为去除焊条药皮中的水分，保证焊条工艺性，降低焊条的含氢量，焊条在使用之前要进行烘干。碱性低氢焊条烘干温度位350--450℃，保温1—2小时；酸性焊条烘干温度位150—200℃，保温1—2小时。
焊接变形的种类主要有纵向缩短和横向缩短、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。
焊接变形的主要因素有结构的刚性、焊缝的位置、装配的顺序。采取的主要措施有反变形法、选择合理的装配和焊接顺序、刚性固定法、散热法、锤击焊缝法。
焊接中容易出现的问题、原因、危害和采取的措施：
焊接中容易出现的问题主要有尺寸不符、咬边、弧坑、烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔、裂纹。
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对以上问题产生的原因、危害和采取的措施分别叙述如下：
1、尺寸不符。主要表现形式是:焊缝波形粗略，高低差大，不直，有严重飞溅，焊缝宽度不匀，太窄或太宽，焊缝增强量过高或过低，角焊缝单边或下陷量过大。产生的原因有：焊接坡口不当，或装配间隙不匀；焊接电流过大；焊接速度不匀，或运条角度选用不当。尺寸不符的危害：焊肉过高时，已形成应力集中；焊肉太低，接头处截面积减小，强度降低；表面粗糙，或宽窄不匀，外观不好看还影响焊缝与基本金属的牢固结合。
采取的措施：正确选择焊件的坡口角度及装配间隙；正确选择焊接电流；熟练操作技术，正确掌握运条速度及焊条角度。对已发生的不符合要求的外形尺寸的处理：焊肉过高或过宽时，可对表面用砂轮打磨，消除易产生应力集中的界面，磨削后焊肉不得低于基本金属；焊肉过低时，对表面清理，然后补焊。
课次：1-2
课题：电弧焊运条方法
教学目标：掌握基本焊接运条方法并熟悉各种运条方法区别
教学步骤
一．学习目标及技能要求
掌握不同工况使用相对应运条方法
二．教学重点
运条方法的不同而致使的不同结果，学会分析处理
三．课前准备
J422焊条 BX1-315手工焊机 Q235碳钢 面罩
敲渣锤等
四．教学方法
（1）理论辅导 （2）示范操作 （3）巡回指导
五．教学过程
1） 引弧：
手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。
2）运条
各种不同运条方法
1. 各种运条方法及特点与应用
各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
①直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。 应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。
②直线往复运条方法—特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。
③锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。应用范围不同：锯齿形一般应用在填充层，而月牙形一般应用在盖面层。其摆动频率、间距节奏都很相似。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件目录•焊接方法概述•焊接设备基础知识•弧焊方法及设备•电阻焊方法及设备•其他焊接方法及设备•焊接安全与环保要求
焊接方法概述01通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类焊接定义与分类熔化焊利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见焊接方法介绍根据被焊材料的物理性质、化学性质及冶金相容性选择焊接方法。材料性质根据被焊结构的形状、尺寸、厚度及接头形式选择焊接方法。结构特点根据被焊结构的使用性能要求选择焊接方法，如承载能力、耐腐蚀性、气密性等。使用性能根据生产条件选择焊接方法，如设备条件、工艺水平、生产环境等。
生产条件焊接方法选择依据
焊接设备基础知识02提供焊接所需的电能，包括弧焊电源、电阻焊电源等。焊接电源将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机构，保证焊接过程的稳定性。送丝机构夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具，具有导电、导热和夹持功能。焊枪与焊钳控制焊接设备的启动、停止、电流电压调节等功能的系统。控制系统焊接设备组成及作用根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备，如弧焊、电阻焊、激光焊等。考虑设备的可靠性、稳定性和安全性，选择品牌知名度高、售后服务好的设备。根据生产规模和生产节拍选择设备的功率和效率，确保满足生产需求。根据预算和投资回报率进行设备选型和
配置，实现经济效益最大化。设备选型与配置原则定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损件等。按照设备使用说明书要求进行操作和维护，避免误操作导致设备损坏。对于设备出现的故障，及时联系售后服务人员进行维修处理，确保设备正常运行。建立设备维护保养和故障排除档案，记录设备维护保养和故障处理情况，
