仪表岗位日常安全隐患排查

第1篇一、前言随着我国工业自动化水平的不断提高，仪控系统在工业生产中的地位越来越重要。

仪控系统是工业自动化生产过程中的关键环节，其运行状态直接影响到生产的安全、稳定和效率。

为了确保仪控系统的正常运行，降低潜在的安全隐患，提高生产效益，本报告对某工厂仪控系统进行了全面隐患排查，现将排查结果及建议报告如下。

二、排查范围与内容1. 排查范围：本次排查范围涵盖工厂内所有仪控系统，包括DCS、PLC、HMI、传感器、执行器等。

2. 排查内容：- 硬件设备：检查仪控系统硬件设备是否完好，包括电源、电缆、接插件、传感器、执行器等。

- 软件系统：检查仪控系统软件版本、运行状态、报警记录等。

- 系统配置：检查仪控系统配置是否合理，包括报警设置、控制参数、安全连锁等。

- 运行数据：分析仪控系统运行数据，查找异常情况。

- 操作人员：了解操作人员对仪控系统的熟悉程度和操作规范性。

三、排查结果1. 硬件设备：- 部分电源模块存在老化现象，存在安全隐患。

- 部分电缆存在破损、老化现象，需要更换。

- 部分传感器存在漂移现象，需要校准或更换。

- 部分执行器存在卡涩现象，需要维修或更换。

2. 软件系统：- 部分软件版本过低，存在安全漏洞。

- 部分报警记录未及时处理，存在安全隐患。

- 部分控制参数设置不合理，存在安全隐患。

3. 系统配置：- 部分报警设置过于宽松，无法及时反映系统异常。

- 部分安全连锁设置不合理，存在安全隐患。

4. 运行数据：- 部分关键参数波动较大，存在安全隐患。

- 部分设备运行状态异常，需要进一步排查。

5. 操作人员：- 部分操作人员对仪控系统不熟悉，存在误操作风险。

- 部分操作人员对报警处理不及时，存在安全隐患。

四、整改建议1. 硬件设备：- 更换老化电源模块，确保电源稳定。

- 更换破损、老化电缆，确保信号传输稳定。

- 校准或更换漂移传感器，确保数据准确。

- 维修或更换卡涩执行器，确保设备正常运行。

2. 软件系统：- 升级软件版本，修复安全漏洞。

安全生产隐患排查的主要方法有哪些安全生产是企业发展的重要保障，而隐患排查则是预防事故发生的关键环节。

有效的隐患排查方法能够帮助企业及时发现潜在的安全风险，采取措施加以整改，从而避免事故的发生。

下面将介绍一些常见的安全生产隐患排查方法。

一、日常检查日常检查是最基础、最常见的隐患排查方法。

由一线员工在工作过程中对自己的工作环境、设备和操作进行随时的观察和检查。

例如，操作人员在开机前对设备进行检查，包括设备的外观、仪表显示、零部件的紧固情况等；工作过程中注意观察设备的运行状态，是否有异常声音、异味、振动等；工作结束后对工作区域进行清理和整理，检查是否有遗留的工具、材料等。

这种方法的优点是能够及时发现问题，因为一线员工对自己的工作环境和操作最为熟悉。

但缺点是由于员工的专业知识和经验有限，可能会遗漏一些深层次的隐患。

二、定期检查定期检查是由专业的安全管理人员或技术人员按照一定的时间间隔对企业的各个方面进行全面的检查。

检查的内容包括设备设施、电气系统、消防设施、作业环境、安全管理制度的执行情况等。

定期检查的时间间隔可以根据企业的特点和风险程度来确定，一般来说，高风险企业的检查间隔较短，低风险企业的检查间隔可以适当延长。

例如，化工企业可能每周或每月进行一次全面检查，而一般的制造业企业可以每季度或半年进行一次。

定期检查的优点是能够系统地、全面地排查隐患，发现一些日常检查中容易被忽视的问题。

缺点是检查的频率相对较低，可能在两次检查之间出现新的隐患。

三、专项检查专项检查是针对特定的设备、工艺、作业或场所进行的深入检查。

比如，对特种设备（如起重机、压力容器）进行专项检查，对危险化学品的储存和使用进行专项检查，对高处作业进行专项检查等。

专项检查通常由具有相关专业知识和经验的人员进行，他们能够深入了解特定领域的安全要求和标准，从而更准确地发现隐患。

这种方法的优点是针对性强，能够集中资源解决特定的安全问题。

缺点是需要投入较多的人力和时间，而且不能涵盖企业的所有方面。

仪表隐患管理制度一、总则为规范仪表隐患的管理工作，确保设备的安全运行和生产工作的顺利进行，制定本制度。

二、管理原则1. 安全第一：保障人身安全和设备安全是本管理制度的首要任务。

2. 预防为主：加强仪表设备的定期检查和维护，预防隐患的发生。

3. 及时故障排除：发现隐患后，及时进行处理和修复，确保设备正常运行。

4. 责任明确：明确各岗位的责任和义务，确保管理措施的有效执行。

三、管理范围本管理制度适用于本公司所有仪表设备的管理工作。

四、隐患排查及评估1. 定期检查：每周对各仪表设备进行一次定期检查，发现问题及时处理。

2. 抽查检测：不定期对仪表设备进行抽查检测，确保设备运行正常。

3. 评估隐患：对检查中发现的隐患进行评估，确定隐患的级别和影响范围。

五、隐患处理流程1. 发现隐患：任何人员发现隐患应及时上报。

2. 隐患确认：由专业人员对隐患进行确认，评估隐患的危害程度。

3. 隐患处理：按照隐患的级别和影响范围确定处理方案，及时处理隐患。

4. 隐患验收：处理完隐患后进行验收，确认隐患已经解决。

5. 隐患报告：将处理情况写入隐患报告，存档备查。

六、责任追究1. 对于隐瞒、弄虚作假等违反管理制度的行为，将追究相关责任。

2. 对于隐患处理不力造成事故的，将进行严肃处理并追究相关责任。

七、培训考核1. 对相关人员进行隐患管理的培训，提高员工对隐患的识别和处理能力。

2. 对隐患管理人员进行定期考核，确保管理工作的有效开展。

八、改进措施1. 定期对管理制度进行评估，及时对存在的问题进行改进。

2. 根据实际情况，灵活调整管理制度，确保其适应性和有效性。

以上为本公司仪表隐患管理制度，所有员工必须遵守，确保设备的安全运行和生产工作的顺利进行。

电气系统
1 电气系统的安全管理，主要包括：
（1）电气特种作业人员资格管理；
（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。

2 供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：
（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；
（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；
（3）重要场所事故应急照明；
（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；
（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；
（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

3 电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。

仪表系统
1 仪表的综合管理，主要包括：
（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；
（2）仪表系统的档案资料、台账管理；
（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；
（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

2系统配置，主要包括：
（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；
（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；
（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；
（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；
（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。

3 现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：
（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；
（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；
（3）现场仪表位号标识是否清晰等。

电气系统隐患排查表
仪表隐患排查表。

仪表操作工岗位安全责任制仪表操作工岗位的安全责任制包括以下内容：1. 工作前的安全准备：仪表操作工在开始工作前应进行必要的安全准备工作，如佩戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、耳塞等），检查所要使用的仪表设备是否完好，并按照规定对仪表进行检修和维护。

2. 工作期间的安全操作：仪表操作工在工作期间应严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全操作规定，不得违反操作规程进行操作，确保操作过程中的安全。

3. 安全事故报告与处理：仪表操作工在发生安全事故或发现安全隐患时，应及时报告相关人员，并根据事故报告程序进行处理，积极配合有关部门进行事故调查与处理。

4. 定期安全培训：仪表操作工应定期接受有关安全操作、应急处理等方面的培训，提高自身的安全意识和应急处理能力，保障工作中的安全。

5. 安全隐患排查与整改：仪表操作工应定期对工作环境、设备等进行安全隐患排查，并及时采取措施进行整改，确保工作环境的安全。

6. 安全责任追究：对于违反安全规定或因自身过失导致事故的仪表操作工，应根据相应的安全责任追究制度进行处理，如记过、降薪、停职等。

以上是仪表操作工岗位安全责任制的一些基本内容，企业可根据实际情况进行具体规定和细化。

仪表操作工岗位安全责任制（二）是指在工作岗位上，仪表操作工应承担保证安全的责任，并遵守相应的安全规定和程序。

以下是一个示例的仪表操作工岗位安全责任制：1. 遵守安全规定和程序：仪表操作工应熟悉并遵守与岗位安全相关的规定和程序，包括个人防护措施、操作步骤、事故报告等。

2. 安全意识：仪表操作工应时刻保持高度的安全意识，警惕可能存在的安全风险和隐患，并及时采取措施予以消除或报告上级。

3. 安全设备和工具：仪表操作工应正确使用所需的安全设备和工具，并定期检查维护设备的完好性和性能。

4. 风险识别和控制：仪表操作工应具备风险识别的能力，能够判断潜在的安全风险，并采取合理的控制措施以减少事故发生的可能性。

5. 命令执行和报告：仪表操作工应按照上级的安排和指令进行工作，并及时向上级报告工作进展、异常情况或事故发生。

仪器仪表负责人隐患排查清单前言在工业生产中，仪器仪表扮演着非常关键的角色，其正常运行直接关系到整个生产过程的稳定性和安全性。

因此，对于公司来说，仪器仪表的管理非常重要，而仪器仪表负责人更是至关重要的角色。

本文将从安全角度出发，为仪器仪表负责人提供一份隐患排查清单，帮助他们确保仪器仪表的正常运行，保障生产安全。

隐患排查清单1. 仪器仪表设备及管理仪器设备的清洁、运行状态和操作规范是保证生产安全的前提。

具体规定如下：•设备清洁：仪器设备应经常清洁，特别是经常暴露在粉尘、灰尘、油渍等物质中的设备。

设备表面与周围距离应大于零部件尺寸。

遇到必须拆卸的仪器、设备时，应先保护好周围设备，防止裸露出的电缆、线路、管道等零部件污染周围环境。

•设备状态：仪器设备应处于工作状态，且无任何异常情况。

若有不正常现象，负责人应及时处理或报告主管部门。

同时，需要检查设备的线路、连接等是否松动或损坏。

•操作规范：对仪器仪表的操作应该有明确的规范和步骤，并应向在岗员工进行培训和考核。

同时，在操作设备时，必须认真研究操作说明书，并按照说明书操作。

对于不同类别、不同功能的设备，应按照规范专人负责，并有相对的授权才能操作。

2. 仪器仪表监控仪器仪表负责人应该时刻关注仪器仪表的性能和健康状态，以免发生状况影响生产。

具体要求如下：•运行状态：负责人应该时常监控设备的运行状态，观察指标是否正常，如果发现有异常情况，应及时进行处理。

•设备维护：负责人应定期检查设备，维修以及换新损坏的部件、线路、管道等。

•预防措施：负责人应制定防范措施，包括实施预检测和修复，避免设备出现故障，还应根据情况采取相应的保护和控制措施。

3. 仪器仪表安全仪器仪表负责人应该时刻关注设备可靠性和安全性，应对设备可能出现的各种安全风险进行预防，具体要求如下：•设备保护：负责人应定期测试备份系统、紧急停机装置、温度检测报警装置和压力检测报警装置等设备的性能。

如果在测试中发现异常情况，应做出相应措施，及时保护仪器仪表。

专业安全隐患排查考核记录 2
检查时间：
检查内容
责任部门扣分标准实际扣分检查项目检查标准
电机1、应使用防爆电机、防爆开关
电工班
0--10分
2、接地线完好0--10分
3、无明显振动，地脚丝无松动0--5分
压力表1、表盘清楚
安环部，生产部0--5分
2、选用量程适当，标明上下限
3、压力显示正常
浮标、液位计1、升降灵活
安环部，生产部0--10分
2、密封良好
3、浮盘接地线完好有效
仪表测控点密封情
况1、密封完好，无渗漏现象
安环部，生产部0--10分2、阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象
电缆线布置1、线路布置合理，无私拉乱接用电现象
电工班
0--5分2、各种临时和移动电器、电源等均有漏电保护装置，且正常使用
考核汇总
部门部门名称被扣分值
个人
姓名扣分分值扣分原因安环部
生产部
充装站
甲班
乙班
丙班
电工班。

**********有限公司
仪表隐患排查表
（根据排查频次要求开展排查）
编号：*********
本记录时间段：年月日至年月日
事故隐患分类和等级填写说明
1 事故隐患分类
事故隐患按检查内容和专业分为：工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施（含消防器材、应急装备）、其他现场问题及管理缺陷共计11类。

2 事故隐患等级
企业应该组织相关专业技术人员，依据事故隐患的定义，按事故隐患风险程度（即发生的可能性和后果严重程度）进行隐患等级认定。

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

2.1 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。

2.2 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。

仪表隐患排查表（1次/半年）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/季度）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/月）
检查人：*- 检查时间：。

仪表安全隐患排查台账一、引言虽然仪表是工业生产中不可或缺的一部分，但由于仪表使用环境的特殊性和工作原理的复杂性，常常会出现各种隐患，给生产过程带来安全隐患。

因此，对仪表进行定期的安全隐患排查十分必要。

本文将对仪表安全隐患排查过程中的一些典型问题进行台账记录，以便及时排查和解决隐患，确保生产安全。

二、安全隐患排查记录1. 仪表缺乏防护措施时间：2021年10月1日地点：XX工厂生产车间问题描述：发现部分仪表未安装防护罩或防护装置，容易受到外部物体的碰撞或污染，存在安全隐患。

解决措施：立即对相关仪表进行加装防护罩，并进行定期检查维护，确保防护措施有效。

2. 仪表电气接地不良时间：2021年10月15日地点：XX工厂生产车间问题描述：部分仪表电气接地不良，存在漏电风险，影响生产安全。

解决措施：对所有仪表进行电气接地检查，及时处理接地不良问题，确保电气安全。

3. 仪表液位传感器失灵时间：2021年11月5日地点：XX工厂储罐区问题描述：部分储罐液位传感器失灵，无法准确监测液位变化，存在泄漏风险。

解决措施：立即更换失灵的液位传感器，并对所有液位传感器进行定期检查，确保准确可靠。

4. 仪表显示屏损坏时间：2021年11月20日地点：XX工厂控制室问题描述：部分仪表控制显示屏损坏，无法正常显示数据，影响实时监控。

解决措施：立即更换损坏的显示屏，并对所有仪表显示屏进行定期检查，确保正常工作。

5. 仪表防爆措施不完善时间：2021年12月10日地点：XX工厂爆炸危险区域问题描述：部分仪表未配备防爆措施，存在爆炸风险。

解决措施：对所有爆炸危险区域的仪表进行检查，加装防爆设备，确保安全使用。

三、安全隐患排查总结通过对上述仪表安全隐患排查记录的整理分析，发现仪表安全隐患主要集中在防护措施不完善、电气接地不良、传感器失灵等方面。

为了有效预防和解决这些问题，我们需要加强对仪表的定期检查维护，加强对员工的安全培训，提高他们对仪表安全隐患的识别和处理能力。

仪表工安全职责仪表工的安全职责包括：1. 遵守安全规章制度：仪表工应遵守企业和现场的安全规章制度，包括佩戴个人防护装备，不穿漏电或者其他不符合规定的衣物，不携带易燃、易爆、有毒物品进入工作区域等。

2. 完善安全管理体系：仪表工应参与并积极推动企业的安全管理体系建设，包括参与安全培训、定期进行安全生产检查、及时隐患排查整改等工作。

3. 检查与维护仪器设备的安全性：仪表工应定期检查和维护仪器设备的安全性能，确保设备正常运行，不会对人身和物质造成危害。

4. 指导和教育其他员工：仪表工应向其他员工传授安全知识和操作技能，确保他们能够正确地使用和维护仪器设备，避免发生安全事故。

5. 及时报告和处理安全事故和隐患：仪表工若发现安全隐患或者事故，应立即向上级报告，并采取相应的措施进行处理，以防止事态扩大。

6. 参与事故调查和分析：仪表工应积极参与事故调查和分析工作，共同找出事故的原因并提出改进措施，防止类似事故再次发生。

总之，仪表工应始终将安全放在首位，以确保自身和他人的安全。

仪表工安全职责（2）主要指仪表工在工作中应当履行的安全责任和义务。

仪表工是负责仪表设备的安装、维修、调试和运行的专业技术人员，其工作涉及到仪表设备的电气安全、机械安全和化学安全等方面。

仪表工应当切实履行自身的安全职责，确保自己和他人的人身安全和设备的运行安全，保障工作环境的安全和卫生。

一、电气安全职责1.电气设备接地：仪表工在安装、维修和调试电气设备时，应当确保设备的接地良好，防止电流外泄和触电危险。

2.电气设备的绝缘维护：仪表工应当定期检查和维护设备的绝缘状况，确保设备的绝缘完好，防止漏电和短路等意外事故的发生。

3.电气设备的电流过载保护：仪表工应当配置合适的过载保护装置，确保电气设备在电流过载时能够及时切断电源，防止设备损坏和火灾等事故的发生。

4.电气设备的接线和线路标识：仪表工应当确保设备的接线正确可靠，设备的线路标识清晰易懂，方便维修和调试工作，减少误操作的风险。

安全隐患排查治理之仪表系统
1 仪表的综合管理，主要包括：
（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；
（2）仪表系统的档案资料、台账管理；
（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；
（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

2 系统配置，主要包括：
（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；
（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；
（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；
（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。

3现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；
（3）现场仪表位号标识是否清晰等。

企业电器仪表隐患排查内容
1.防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆
2.配电室窗户玻璃破损
3.配电室内杂物较多
4.配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故
5.变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多
6.控制柜或变电柜后有衣服等杂物
7.配电柜过于陈旧，易产生短路
8.电缆靠近高温管道
9.架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内
10.埋地电缆受到地下水腐蚀
11.电缆井、沟内污水严重渗入
12.电缆桥架严重腐蚀
13.电缆线保护套管老化断裂
14.铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞
15.乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电
16.开关按钮对应设备位号标识不清
17.车间内有零乱不明电缆
18.应急照明灯未装或已坏
19.露天电动机无或防护等级不足
20.操作现场照明度不够
21.设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火
22.电气设备、电缆桥架上冲水
23.防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光。