可燃气体检测仪可燃气体检测仪，是可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。
可燃气体检测仪有催化型、红外光学型两种类型。
催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。
当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度上升，而铂丝的电阻率便发生变化。
目录分类使用维护技术特性特征应用范围应用环境产品简介分类半导体式气体检测器肯定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。
比如，酒精检测仪利用二氧化锡在高温下碰到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。
半导体式气体传感器可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。
尤其是，这种传感器成本低廉，适合于民用气体检测的需求。
催化燃烧式气体检测器化燃烧传感器是由两只固定电阻构成惠斯登检测桥路。
当含有可燃性混合气体扩散到检测元件上时，快速进行无焰燃烧，并产生反应热，使热丝电阻值增大，电桥输出一个变化的电压信号，这个电压信号的大小与可燃气体的浓度成正比。
它的优点是：选择性好、反应精准、稳定性好、能够定量检测、不易产生误报、掌控牢靠、寿命三年左右。
它重要适用于可燃性气体的检测。
相关可燃气检测仪：1、便携式可燃气体检测仪采纳自然扩散方式检测气体浓度，使用催化燃烧式传感器，具有极好的灵敏度和杰出的重复性；可燃气体检测仪采纳嵌入式微掌控技术，菜单操作简单，功能齐全，牢靠性高，整机性能居国内水平。
它适用于可燃气体泄漏抢险、地下管道或矿井等场所，能有效保证工作人员的生命安全不受侵害，生产设备不受损失。
可燃气手持表的外壳采纳高强度工程材料、复合弹性橡胶材料精制而成，强度高、手感好。
2、泵吸式可燃气体检测仪采纳内置吸气泵，可快速检测工作环境中可燃气体浓度。
泵吸式可燃气体检测仪采纳优质催化燃烧传感器，具有特别清楚的大液晶显示屏，声光报警提示，保证在特别不利的工作环境下也可以检测不安全气体并适时提示操作人员防备。
3、在线式可燃气检测报警器由气体检测报警掌控器和固定式可燃气体检测器构成，气体检测报警掌控器可放置于值班室内，重要对各监测点进行掌控，可燃气体检测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的气体传感器。
可燃气体检测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到报警掌控器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警掌控器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排出隐患。
使用维护一、从可燃性气体检测仪原理分析故障的产生1、可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。
日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。
饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所重要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所重要使用催化型可燃性气体检测仪。
2、催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。
当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度上升，而铂丝的电阻率便发生变化，所以当碰到高温等因素时铂丝的温度发生变化，而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。
3、半导体型可燃性气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。
半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，碰到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。
4、可燃性气体检测仪由检测和探测两部分构成，具有检测及探测功能。
可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采纳检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。
桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。
当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度上升，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。
探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，掌控声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。
从可燃性气体检测仪原理可以看出假如显现电磁干扰会影响探测的信号，显现数据偏差；假如显现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵；假如环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪显现短路,或线路电阻值发生变化，显现探测故障。
二、使用者使用可燃性气体检测仪故障分析及对策（一）使用者使用不当使用者使用探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备的过程中，假如冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成可燃气体报警器铂丝的电阻率发生变化显现误差，因此可燃气体报警器应阔别空调、取暖设备，避开设置位置不当引发故障。
使用者使用可燃性气体检测仪过程中还应注意防电磁干扰。
可燃气体报警器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。
电磁环境对可燃气体报警器的影响途径重要有三条：空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。
例如：可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测显现偏差；探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。
使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。
当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器相近，造成不能适时探测，怡误战机。
另外使用者还应注意防爆场所的可燃性气体检测仪的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。
使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避开高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。
探测器上勿放置物品或挂置物品。
装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。
使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。
（二）施工过程不规范施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。
如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体相近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪相近，从而使泄漏险情无法适时被可燃性气体检测仪探知。
对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具相近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。
可燃性气体检测仪如不牢靠接地，不能除去电磁干扰，必将影响电压，显现探测数据不准的故障。
所以可燃性气体检测仪施工过程中应牢靠接地。
可燃性气体检测仪及接线端子设于易受到碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。
焊接必需用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或加添线路电阻，影响正常探测。
探测器勿掉落或抛落于地。
施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
（三）维护保养可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必需使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避开的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有很多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测显现误差或不探测。
因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个紧要工作。
接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。
防止元件老化起的。
从牢靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于加添，因此服役期超过使用规定要求的，应适时更换。
技术特性介绍技术红外线可燃气体检测仪属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作快捷简便。
这种探测器的一个重要的特点是它的自动校准功能，可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操进行校准。
红外线气体探测器供给三种不同的输出方式：模拟信号4～20mA直流电；RS—485通讯接口及3个继电器（两个报警，一个故障自检）。
可对警铃进行现场调试和编程。
这些不同的输出方式为系统建立供给了的快捷性。
则只供给4～20MA直流电的输出。
掌控电路以微处理芯片为基础，封装成一个即插型模块并被连在标准的连接模板上。
传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。
带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能。
全部的红外线气体探测器都属于电器分类：ClassI；GroupsB,C,D；Division1。
这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的“易于安装、易于维护”的理念。
无干扰封装探测器被封装在防爆金属外壳内。
外壳上旋着一个带玻璃的盖子。
位于变送器面板上的磁性编程按钮可通过手持的磁性编程工具对其进行操作，这就保证了传感器界面操作的无干扰性。
全部的校准和现场调试都可在不开盖，保持现场原有状态的情况下进行。
简便的校准带背光的液晶显示屏上显示校准提示，大大简化了校准步骤。
技术人员只需用磁性编程工具就可简单地开始校准程序。
校准程序一经启动，探测器就显示校准菜单，菜单供给了零位校准及起始校准两种选择。
选ZERO就会开始自动归零功能。
校准结束显示将恢复到校准菜单。
选SPAN将开始自动起始状态校准，显示屏会要求供给该探测器整定的气体及其浓度。
气体一经供给，探测器就开始自动起始校准。
当信号稳定下来后，探测器会记录起始数据并提示操作人员断开气源。
一旦气体浓度归零，探测器会自动连续它原来的正常工作。
假如因任何原因探测器无法执行校准程序，探测器会显示出错提示。
这一程序只需不到三分钟的时间而且几乎是不会出差错的。
信号输出红外线气体传感器有两种信号输出：模拟的4～20mA输出和RS—485数据总线输出。
而500型则只有一种4～20mA的输出。
输出信号是与探测范围相关的4～20mA线性模拟信号。
这种信号与10系列及12系列多模块掌控器，可编程逻辑掌控器以及其它标准的数据取得设备兼容。
模拟输出还有两个其它功能。
当进入校准菜单时，4～20mA信号会降至2mA。
该低电流会保持到传感器回复到正常运作状态。
第二，一旦出错，4～20mA信号会降至0mA，这一情形将保持到出错状态恢复正常。
