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市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 材料选择：根据设计要求和相关标准，选择符合规定的优质材料。
对于管道主体材料，应选择耐腐蚀、耐磨损、无渗漏的材料，并进行质量检验。
2. 管道敷设：在管道敷设过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行施工。
要确保管道的坡度、埋深、埋设位置等符合设计要求，并采取适当的标志和保护措施。
3. 确保施工场地干燥：排水管道施工时，应确保施工场地干燥，避免泥浆和水的浸泡，以确保管道基底稳定和管道外壁质量。
4. 管道连接：管道连接处应采用专用接头，确保连接牢固、无渗漏。
在施工前，应对接头进行质量检验，以确保连接质量。
5. 施工过程监控：通过现场巡查和监控视频等手段，对施工过程进行实时监控和记录，及时发现并解决施工中的问题和质量隐患。
6. 管道试验：在施工完成后，进行管道试验，包括水压试验和泄漏试验等，以纠正施工中存在的问题，确保管道质量。
7. 施工记录和报验：对施工过程中的重要节点和关键工序进行记录，并及时报验。
记录内容包括材料验收记录、管道埋设记录、试验记录等，以便质检部门进行质量评估。
8. 施工人员素质培训：对参与管道施工的人员进行培训，提高他们的技能水平和工作素质，确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规范。
9. 管道维护管理：在管道施工结束后，应进行定期的管道维护和管理工作，包括清洗、检查和维修等，以延长管道的使用寿命。
10. 质量监督检查：由监理单位或第三方质检机构对施工过程和管道质量进行监督检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题。
通过以上措施的实施，能够有效控制市政工程排水管道施工质量，保证管道的安全可靠、无渗漏和无堵塞，提高市民的生活质量和城市的环境质量。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道施工是城市基础设施建设的重要环节，对城市的供排水系统起着至关重要的作用。
在市政给排水管道施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
为此，本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面对市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选用1.管道材料选用市政给排水系统中常用的管道材料有铸铁管、UPVC管、HDPE管等。
在选用管道材料时，应根据给排水系统的使用环境和要求，选用具有耐腐蚀、抗压能力等特性的管道材料，并严格按照相关标准进行选材。
应对选用的管道材料进行验收，确保其质量符合标准要求。
2.管道连接材料选用市政给排水管道的连接方式多样，常见的连接材料包括胶垫、橡胶圈、法兰等。
在选用管道连接材料时，应根据管道的材质和使用环境选择适当的连接方式，并对连接材料进行质量验收，确保连接质量符合要求。
3.附件选用市政给排水管道的附件包括法兰、闸阀、消防栓等。
在选用管道附件时，应根据其在给排水系统中的作用，选用质量可靠、耐用性好的附件，并对其进行严格的检验和验收。
二、施工工艺1.施工前准备在进行市政给排水管道施工前，应对工程现场进行认真的勘测和布置，确保施工现场的清洁、整齐。
应准备好所需的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2.施工操作在进行市政给排水管道施工操作时，应严格按照相关工艺要求进行，包括管道的铺设、连接、固定等操作。
对于各种操作环节，施工人员应严格执行标准作业流程，确保操作规范、准确。
3.质量监控在市政给排水管道施工过程中，应加强质量监控工作，对施工过程中各个环节的质量进行检查和控制。
特别是对于关键部位如管道连接处、支管处等，应加强监控，确保施工质量符合要求。
4.施工结束在市政给排水管道施工结束后，应对工程进行全面的验收。
验收内容包括管道连接质量、施工质量、工程环境卫生等多个方面，确保工程质量达到设计要求。
引言概述：排水管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环。
它起到了排泄废水，保护环境的重要作用。
在排水管道工程中存在一些质量控制的问题，如施工不规范、材料不达标等，这些问题严重影响了工程的质量和使用寿命。
因此，对于排水管道工程的质量控制非常重要。
本文将从设计、施工、材料、验收以及维护等五个大点来详细阐述排水管道工程质量控制的内容。
正文内容：一、设计质量控制1.1确定设计标准：根据国家和地方的相关规定，确定排水管道工程的设计标准，包括最大排水量、管道材料和尺寸、施工深度等，确保设计符合规范要求。
1.2深入勘察：在进行设计前，进行详细的勘察工作，包括土壤条件、地下水位、地貌等，确保设计的合理性和可行性。
1.3系统设计：根据勘察结果，进行系统化设计，包括排水管道的布置、斜度的确定、井盖的设置等，确保排水系统的畅通和稳定。
二、施工质量控制2.1施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程，确保施工过程有条不紊。
2.2施工人员培训：对施工人员进行相关培训，使其了解施工工艺和操作规范，提高施工质量。
2.3施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的质量问题能及时发现和解决，如控制土方和砂浆的含水率，避免浸泡导致材料质量不达标。
2.4质量检测：设立质量检测点，对施工过程中的关键节点进行质量检测，如管道的连接焊点、压力测试等，确保施工质量符合要求。
2.5施工记录和整改：及时记录施工过程中的问题和整改情况，以便统计问题发生的原因和频率，避免类似问题再次发生。
三、材料质量控制3.1材料选型：选择符合规范要求的材料，并遵循设计要求进行材料的选型，如优先选择耐腐蚀、防渗透的材料，确保材料的质量和使用寿命。
3.2材料验收：对进场的材料进行验收，包括检查材料的尺寸、外观和材质等是否符合要求，如发现问题及时追责和整改。
3.3材料存放和保管：对材料进行分类存放，避免混淆和损坏，合理保管材料，避免受潮、露天存放等情况发生。
关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点市政工程排水管道施工质量和安全控制是确保排水系统正常运行和人员安全的重要环节。
以下是关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点。
一、施工前准备1. 制定详细的施工方案，包括排水管道的布置、管材的选择和排水系统的设计等。
2. 对施工现场进行勘测，确保施工区域没有隐患，并准备必要的施工设备和施工材料。
3. 安排经验丰富的技术人员进行技术指导，提供专业的技术支持。
二、材料选择和监控1. 选择符合国家标准的排水管材，确保材料的质量和安全性能。
2. 对进场材料进行检验，检查材料的规格、尺寸、密度等是否符合要求。
3. 在施工过程中进行质量监控，随时检查材料的使用情况和施工的合理性。
三、施工操作方法1. 根据设计方案进行管道的布置，确保每个管道的倾斜度、连接方式和材料的选择符合规范。
2. 使用正确的施工工具和设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 对施工现场进行整理和清理，防止施工垃圾和杂物进入管道系统。
四、施工质量控制1. 进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
2. 检查管道的固定和支撑情况，确保管道没有松动或变形的现象。
3. 进行水流试验，检查排水系统的排水速度和排水量是否符合设计要求。
4. 对施工过程中的质量问题进行及时整改和处理，确保施工质量符合标准。
5. 制定施工验收标准，对施工完成的排水系统进行验收和评估。
五、安全措施1. 加强施工现场的安全管理，设置警示标志和防护措施，保障施工人员的安全。
2. 使用安全可靠的施工设备和工具，提供必要的安全培训和指导。
3. 监控施工现场的安全状况，定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4. 强调施工人员的安全意识，做好个人防护措施，预防事故的发生。
市政工程排水管道施工质量和安全控制需要从施工前的准备工作开始，通过材料选择和监控、施工操作方法的规范、施工质量控制的检查和安全措施的实施等方面来保障施工质量和人员安全。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
以下是一些常见的质量控制措施：1. 施工方案设计：施工前应根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括工程布置、材料选用、施工工序、施工时间等。
确保施工过程可行且符合规范。
2. 材料控制：管道施工中所使用的材料应符合相关标准要求。
在材料采购阶段需对供应商进行评估和选择，确保供应商的信誉和产品质量。
材料在进场前需要进行检验，检查其质量和合格证明。
3. 现场施工控制：现场施工中需要加强对施工人员的管理和培训，确保他们具备相应的技能和经验。
要做好工地的安全措施，并建立健全的安全管理制度。
现场施工过程中，需要对施工进度进行监控和控制，确保按照施工方案进行施工，并定期进行质量验收。
4. 质量检测：施工过程中需要进行一系列的质量检测，包括原材料的抽检，管道的尺寸、连续性和压力等性能测试。
质检部门要根据相关标准进行检测，并及时记录和处理检测结果，确保施工质量达到要求。
5. 断头管处理：在施工过程中，如果需要进行断头管处理，应按照相关规范进行施工。
在选择断头管位置时要考虑到排水速度、管道连接性能等因素。
在处理过程中要注意管道的质量和安全，避免管道的损坏和泄漏。
6. 防腐措施：排水管道需要具备一定的防腐能力，以确保使用寿命和使用安全。
施工过程中应根据环境条件和工程要求选择合适的防腐方法和材料，如喷涂防腐、涂刷防腐剂等。
7. 验收与记录：完成施工后，需要进行管道的验收和记录工作。
验收时要检查管道的外观、连接、尺寸、压力等性能，并对验收结果进行记录和归档。
记录要真实准确，以备后续使用和维护。
8. 合理验收时机：在施工中，根据施工进度和管道的实际情况，合理安排验收时机。
及时发现和解决工程质量问题，确保施工质量。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 设计合理性：排水管道的施工质量最先要从设计入手。
设计应符合行业标准和相关规范，包括管道材质的选择、管道的截面尺寸、施工方法等。
设计合理性不仅能确保管道的持久性和稳定性，还能提高施工效率。
2. 施工材料的选择与质量控制：排水管道的材料要选择符合国家标准和规范的产品，在采购过程中要进行验收，严格把关材料的质量。
特别是对于特殊部位的材料，如连接件、密封胶等，要求选择优质的产品。
3. 施工过程中的质量控制：施工过程中要对施工进展进行严格的监控和管理。
在进行管道铺设时，要保证管道的坡度和曲线的设计要求。
对接口的施工要进行严格的监督，确保接口的质量和可靠性。
4. 质量检验与验收：在管道施工完成后，要进行质量检验和验收。
包括对每个施工部位的检测，检查管道的平整度、无缺陷程度，检测管道是否有渗漏现象等。
只有通过严格的质量检验和验收，才能确保排水管道的施工质量。
5. 施工单位的管理与监督：施工单位要建立健全的质量管理体系，并落实相应的管理责任。
质量管理要求有明确的工艺流程，配备合格的技术人员和施工人员。
要进行定期的质量监督检查，及时发现和纠正问题，确保管道施工质量。
6. 市政主管部门的监督：市政主管部门要加强对排水管道施工质量的监督和检查。
加大日常巡查力度，对违规施工行为进行处罚，并要求施工单位及时整改。
加强对施工单位的培训和指导，提高施工质量和管理水平。
排水管道施工质量的控制措施要从设计到施工全过程进行有效的监控和管理。
只有确保管道施工的质量，才能保证城市排水系统的正常运行，提高城市建设的质量和水平。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道的施工质量直接关系到城市的供排水系统的正常运行和市民的生活质量。
在管道施工中，质量控制技术是非常重要的，只有严格控制施工质量，才能保障给排水系统的安全和可靠性。
下面将介绍市政给排水管道施工的质量控制技术要点。
一、施工前准备工作在进行给排水管道施工前，需要做好充分的前期准备工作。
这包括调查勘察、设计论证、施工图纸的编制和审批等工作。
在这个阶段，需要对地质条件、地下管线、交通情况等进行详细的调查，以便在施工中能够合理安排施工方案和工艺流程。
同时还需要对给排水管道的材料、设备和施工工艺进行论证和评估，确保选择的材料和设备能够满足工程质量要求，并且施工工艺是科学合理的。
只有做好了充分的准备工作，才能为后续的施工工作打下良好的基础。
二、材料和设备的质量控制在市政给排水管道施工中，选用的材料和设备的质量直接关系到施工的质量和工程的可靠性。
需要严格控制材料和设备的质量。
在采购材料和设备时，应选择有权威认证的供应商，并且对材料和设备的质量进行严格的检查和验收。
特别是对于管道材料和连接件，需要检测其物理性能、化学成分和尺寸偏差等指标，确保材料和设备的品质符合施工要求。
三、施工工艺的控制市政给排水管道施工的工艺控制是施工质量控制的重点。
在施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节都符合要求。
在挖掘地沟、铺设管道、连接和固定管道等工序中，需要做到位置准确、坡度合理、连接牢固，并且要对每道工序进行记录和检查，以便及时发现问题并进行处理。
对于特殊工艺和关键节点，还需要制定详细的施工技术方案和操作规程，确保施工过程中能够规范、有序地进行。
四、施工人员的技术培训施工人员是施工质量的直接执行者，他们的技术水平直接关系到施工质量的好坏。
需要对施工人员进行专业的技术培训和考核，确保其掌握了必要的技术知识和操作技能。
在施工中，还需要严格执行施工管理制度和操作规程，对施工人员的施工技术进行考核和监督，发现问题及时进行纠正和整改，确保施工人员做到“懂、会、做”。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市公共卫生、环境保护和居民生活质量。
对市政给排水管道施工的质量控制技术要点必须严格把关，确保施工质量达标。
以下是市政给排水管道施工质量控制的技术要点：一、材料选用在市政给排水管道施工中，材料的选用直接影响着管道的质量和使用寿命。
在材料选择上，必须符合国家相关标准和规定。
首先要选择符合要求的原材料，包括管道、管件、阀门等，确保材料质量稳定，符合标准。
要合理选择材料的规格和型号，考虑管道的承载能力、耐腐蚀性能等因素，确保选用的材料能够满足工程需要。
二、施工工艺市政给排水管道施工的工艺流程非常重要，对管道的质量有着直接的影响。
在施工工艺上，要按照相关规范和标准进行操作，保证每一个施工环节都符合要求。
要做好施工前的准备工作，包括现场勘察、设计方案确认、材料准备等。
要严格按照设计图纸进行施工，并保证施工质量符合设计要求。
在管道安装过程中，要严格控制管线的坡度和位置，确保管道安装的平整和稳固。
在管道连接和封闭过程中，要选择合适的接头和密封材料，确保管道连接处密封可靠、不漏水。
三、施工人员施工人员是市政给排水管道施工的关键，他们的技术水平和操作经验直接关系到施工质量。
对施工人员的素质和技术要求必须严格把关。
要确保施工人员具有相关的资质和证书，具备相应的专业技能和操作经验。
要严格遵守施工现场的操作规程和安全制度，确保施工过程中不发生安全事故。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的技术水平和操作能力。
四、质量检验市政给排水管道施工完成后，必须进行严格的质量检验，确保管道的质量符合设计要求和标准规范。
首先要对管道的安装质量进行检验，包括管道的坡度、位置、连接处的密封性等方面。
要对管道的材料和配件进行抽样检验，检测材料的物理性能、化学成分等指标是否符合要求。
要对管道进行定期的运行检测和维护，及时发现和解决管道运行中的问题，确保管道的正常运行和使用。
排水管道工程质量控制的要点
随着城市发展的不断加快，排水管道工程的建设也变得日益重要。
如此大规模的工程需要严密的质量控制来确保其可持续性和安全性。
本文将要讨论排水管道工程质量控制的要点。
1.设计合理性排水管道的设计应该考虑到今后的增长和扩大的需求，以及多种气候和环境因素对于管道的不同的影响。
设计方案应该经过详细的细化和论证，以确保每个步骤都符合要求。
同时应该注重节能和环境保护，通过选择节能材料和提高系统效率来实现。
2.施工管理管道工程施工过程中，应该严格遵循施工合同和法规，确保工程的质量和进度。
依据工程内容，施工人员和班组应该按时交接，并遵守相应的职业规范和标准。
施工单位应该时刻监督并确保施工过程应遵循所有规定的质量和安全规则。
所有施工个体应该遵守工程质量验收规则，对于废弃物的处理应该适当排放并有专门的人进行监控。
3.监管要求监管应该有针对性的进行，主要监管机构应该经常巡视检查和质量抽样。
委托第三方测量、检测和集中监管是很常见的前沿方法。
随着智能监控技术的逐渐进步，数据在线式的监管和管理模式正在被广泛应用。
系统应该是在摄像头监控环境和各种传感器提供的数据下，全力确保每个阶段的质量。
总结而言，排水管道工程的质量控制是很重要的。
它对城市、环境、人民的生命财产安全直接影响。
设计合理性、施工管理、监管要求，是排水管道工程质量控制的三大要点。
对于每一步，我们都应该格外谨慎以确保它的完美达成。
我们相信：在每个人都能做好自己份内工作的时候，这座城市将会越来越美好。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道的施工质量直接影响城市的环境卫生以及公众的生命财产安全，因此对其质量的控制十分重要。
以下是市政工程排水管道施工中的一些控制措施。
一、材料控制
1.管材要求：应按规定标准选择优质管材，管径、壁厚符合设计要求，应有生产厂家出具的质量证明。
2.检查合格证：检查材料出厂合格证是否合格、齐全，管道各部件是否坚固、完整，管道外观是否有裂痕、变形、缺陷等。
3.保护材料：对铸铁管、PVC管、混凝土管等管道材料，在运输、储存、安装的过程中需保护，防止因各种原因损坏。
二、施工环节控制
1.土方施工：进行土方开挖前，应妥善处理周边的地下管线及无明显标志的电缆、气管等设施，避免损坏。
2.埋管基础：应按设计要求标高、设置定位管、出水口等，施工前应进行钻孔检测，确保基础完好无损。
3.管道连接：在管道的连接处，应符合设计要求选取合适的接口方式，接头处的密封材料应符合规定，安装后应经过检测验收。
4.管道支撑：按设计规定进行管道支撑施工，管道安装后，应进行力学计算、现场试验等验收工作，确保管道有足够的承载能力和稳定性。
三、施工质量控制措施
1.现场施工检查：在施工现场要设置监督员，及时发现、解决问题。
2.质量验收：验收施工质量，及时处理发现的质量问题。
3.验收报告：完成施工后要写好验收报告，表明相关的情况和问题解决情况。
总之，市政工程排水管道施工中，施工质量的控制是非常重要的，严格按照质量标准要求，设置合理的控制措施，对现场施工进行检查和验收，保证施工质量的高水准。
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。
因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。
一、排水管材的质量控制(一)常见质量问题易被压破或者产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。
(二)质量控制措施1.重视管材资料的检查。
要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2.重视管材外观的检查。
管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3.加强管材的保护。
应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制(一)常见质量问题测量差错或者意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
(二)质量控制措施1.对放线要进行复测。
测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才干允许进行下步施工。
2.多沟通联系。
施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位商议，在适当的位置增设连接井，此间以直线连通，连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制(一)常见质量问题在沟槽开挖过程中时常会浮现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
(二)质量控制措施1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度普通采用1∶0.O5。
对于较深的沟槽，宜分层开挖。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，普通情况堆在沟槽两侧。
堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为 1.0m。
2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。
开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。
槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。
在地下水位以下或者有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。
沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留 20cm 土层不挖作为保护层。
4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留 20cm 土层，待人工清挖。
如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或者卵石)填到设计高程，或者填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
四、平基管座的质量控制(一)常见质量问题有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基商品混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座商品混凝土跑模、商品混凝土有蜂窝孔洞等现象。
(二)质量控制措施1.防止带泥水浇注平基商品混凝土。
如有雨水或者其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
2.严格控制平基的厚度和高程。
在浇注商品混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注商品混凝土。
3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。
应特殊强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或者桩木，使模板能承受商品混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4.严格控制商品混凝土的质量。
要求按配合比进行下料，要对商品混凝土进行振捣并且要振捣密实。
五、安管的质量控制(一)常见质量问题在圆形检查井中，管头露出井壁过长或者缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。
(二)质量控制措施1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。
在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或者缩进井壁。
2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫坚固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座商品混凝土同标号的细石商品混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部份填浇填实，再在两侧同时浇注商品混凝土。
<<首页 12 末页>>六、接口的质量控制(一)常见质量问题抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。
(二)质量控制措施1.严格控制抹带的施工质量。
水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。
抹带前先将抹带部份的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。
管径大于 400mm 时分 2 层抹压；管径小于等于400mm 时，可一次抹成；对于管径大于等于 700mm 的管道，管缝超过 10mm 时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。
抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
2.控制内管缝与管内壁间的平整度。
管径小于等于 600mm 的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或者其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于 600mm 的管道，应勾抹内管缝。
3.保证铁丝网搭接长度。
对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于 10cm。
七、检查井的质量控制(一)常见质量问题带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或者做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
(二)质量控制措施1.严格控制检查井基础的质量。
不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待商品混凝土达到一定强度才干砌砖。
2.严格控制井墙的砌筑质量。
井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.流槽的做法要规范。
雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部份是与主管半径相同的半圆弧，上半部份与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。
要使用灰口铸铁踏步，安装要坚固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。
在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
八、闭水试验的质量控制(一)常见质量问题做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
(二)质量控制措施1.明确是否要做闭水试验。
污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。
闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才干进行回填土。
2.对试验前的准备工作要进行检查。
试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3 水泥砂浆砌 240mm 厚砖堵死，并抹面密封，待养护 3~4 天到达一定强度后，在上游井内灌水。
当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。
待浸泡 24 小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于 3O 分钟。
3.控制闭水试验的水位。
试验水位应为试验段上游管段内顶以上 2 米，如上游管内顶到检查井的高度不足 2 米，闭水试验的水位可到井口为止。
4.正确计算渗水量。
在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。
试验合格不合格，通过数据说话。
九、回填土质量控制(一)常见质量问题带水同填或者回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。
(二)质量控制措施1.严格控制回填土土质。
回填土中不得含有碎砖、石块、商品混凝土碎块及大于 l0cm 的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。
还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
2.严格控制每层回填土厚度。
管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才干继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于 30cm。
3.严格控制回填土密实度。
管沟胸腔部位密实度不小于 90％；管顶 50cm 范围内密实度应在 85％~88％之间，以防压坏管材和盖板∶管项 50cm 以上密实度要求同路基密实度一样。
排水管道工程是隐蔽工程，惟独加强对施工过程中各个环节的质量控制，才干防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。
