下载文档原格式
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施一、方案设计1. 石门风门的运输（1）运输前，应按照产品规格做好包装，包装严密，防止石门风门在运输过程中发生损坏。
（2）运输过程中，应选用大型集装车运输，确保运输平稳。
（3）运输中应注意防雨、防湿、防晒，避免受潮、回潮。
2. 石门风门的施工（1）安装地基：首先要在安装基础上对地面进行清理、整平、压实处理，然后测量地基平整度，校正不平度，找准石门风门框架安装位置，安装钢板、角铁固定。
（2）石门风门安装：将石门风门放置在预留的位置，将石门风门固定在预留的位置上，校正位置和垂直度，然后安装铰链、地钩、吊钩等附件。
安装后，进行闭门检测，检查石门风门开启和关闭是否灵活、无卡顿、无异响。
（3）调试完毕后，进行防腐漆涂装，采用环保涂料涂刷并按照施工规范进行防腐处理，确保石门风门的使用寿命。
二、施工安全技术措施1. 安装人员必须经过相关岗位培训，熟练掌握使用诸如升降机、吊车等大型机械设备的技能，必须严格遵守施工作业规程，确保施工过程中安全文明。
2. 安装人员在安装过程中必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。
3. 施工现场应设置相关安全警示牌，包括电线高度限制、设备限制、工作面警示等内容，以有效提示施工人员安全问题。
4. 操作人员必须采用专业工具及合适的升降设备进行安装，使用前应检查设备及工具的完好性，并经过专业人员检测合格后方可使用。
5. 在施工过程中，对于任何人员身体不适的情况，都应立即停止施工，妥善处置相关人员及设备，保障现场的安全。
6. 在施工过程中严格按照作业计划执行，严格控制施工进度，确保施工质量和施工期的安全性。
7. 施工结束后，应对工作面进行清理，消除施工现场危险隐患，确保人员安全。
构筑防突风门安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月构筑防突风门安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风门，为保证该项工作顺利进行，特编制此安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风门，两组防突风门间距不得小于4m。
二、技术要求1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口2m，该风门为正反向双扇风门，共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度0.8m。
风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度不小于1.0m。
门墙右上方距帮200mm安装直径600mm 风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
2、风门尺寸：风门为单扇木制门，门高1800mm宽1600mm。
一组两道正反向风门，共四扇。
厚度不小于50mm。
3、质量标准墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm。
巷道两帮和顶底都要掏槽，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
石门揭煤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX石门揭煤安全技术措施1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m 处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。
本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。
顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。
水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。
1.3 瓦斯及突出危险性1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。
根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。
1.4 通风系统：进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷第 2 页共 14 页施工迎头回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。
二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距3.3米，在巷道距离煤层10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯排放措施。
2.2防治突出措施设计要求：具体措施设计要求如下：1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。
构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备，起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中，由于高空、危险、复杂的环境，往往会出现一些安全问题，因此施工期间需要采取一定的安全技术措施，确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前，需要进行仔细的施工计划，明确每个步骤，有条不紊地进行施工，确保施工过程安全顺利。
同时，需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估，针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项，制定熟悉的操作流程，建立严格的安全管理制度，严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训，让施工人员熟知各类风险，掌握应对措施，提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训，确保操作符合规范，并佩戴必要的安全防护设备，如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施，选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门，则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段，实现高空施工，确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养，确保设备状态良好，不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查，包括起重机械、升降设备、气动工具等，确保设备符合使用标准，使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查，确保各项设备的安全和性能符合要求，能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案，明确应急流程和处理措施，增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点，装备必要的急救设备和器材，配备合格的救援人员，以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障，采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
风门施工安全技术措施（二）引言：风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。
本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。
一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察，评估施工场地的地质条件和环境风险。
2. 根据评估结果采取相应的安全措施，如搭建临时安全围栏和标识牌等。
3. 配备足够的专业施工人员，确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。
二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备，并定期检查设备的运行状况。
2. 对施工设备进行正确维护和保养，确保其安全可靠的工作。
3. 建立设备使用的操作规程和安全培训，确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。
三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度，明确高空作业的施工规范和安全要求。
2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手，确保施工人员的安全。
3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施，并严格执行。
四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训，使其具备相关安全知识和应急处理能力。
2. 设立安全岗位，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督。
3. 定期开展安全演练和紧急救援培训，提高施工人员应对突发情况的能力。
五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具，并确保其处于正常工作状态。
2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求，定期检查和维护。
3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理，采取相应的防火防爆措施。
总结：风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。
通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施，可以最大限度地减少施工中的安全风险，并确保施工操作的顺利进行。
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
构建风门施工安全技术措施一、概述212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重，，现需将212石门联络巷风门重新翻建。
为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施，审批后贯彻执行。
1、施工负责人：鲁绍平2、施工时间：2015年06月日3、施工地点：212后石门联络巷二、施工前准备工作：通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个，风门门框两组（4道），风门门框规格尺寸为内净高1.70 m、宽1.35m，厚200mm。
并提前运到施工地点附近堆放整齐。
三、质量要求1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好，无杂物、积水和淤泥，两道风门间的距离不小于6米。
2、在212石门联络巷构建风门时，必须在风门的正上方安设一个600 mm×400 mm的调节窗和逆流装置，并保证能灵活调节，风门墙上安设一个铁风筒，根据现场情况预留风管、水管，电缆孔。
3、墙体施工时必须掏槽，底掏槽深度不得小于200mm（见硬底），并将槽底里面的浮矸清理干净，该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。
4、在施工风门墙体时，不得使用砸下来的断砖，必须打浆接顶，且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝，四周与煤岩接实，且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。
5、墙体上厚不得小于800毫米。
6、风门必须按规定设置排水沟，且必须安设防逆流挡板，水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。
7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充，必须采用小砖逐块砌筑。
8、墙体施工完毕后必须进行抹面，且四周抹有不小于0.1m的裙边。
9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm；反向风门门框倾斜7°，即铅垂线与门框底部距离为340mm，并保证风门能够自动关闭。
10、风门墙体施工结束后，施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净，施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。
构筑风门安全技术措施风门安全技术措施是指在风门设计、制造、安装和使用过程中采取的各种技术措施，以确保风门的安全性能、防止事故发生并最大限度地减少事故损失。
下面是一些构筑风门安全技术措施的建议：1.设计安全性能：风门设计应符合相关国家和行业标准，考虑到风门在各种工况下的安全性能。
风门的材料应具有良好的防火性能和抗腐蚀性能，以确保在火灾和腐蚀环境下仍能正常运行。
2.制造工艺：风门的制造工艺应符合相关标准，并采用先进的技术和设备进行制造。
制造过程中应进行严格的质量控制，确保产品质量符合设计要求。
3.安装检验：风门应按照相关标准进行正确安装，并在安装完成后进行检验。
检验包括对风门的材料、制造工艺、安装质量等方面进行检查，以确保风门的安全性能和可靠性。
4.维护保养：风门在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
对于自动控制的风门，还需要定期检查控制系统和执行机构的运行状态，确保其正常工作。
5.安全告知和培训：使用风门的单位应对操作人员进行安全操作的告知和培训，确保其了解风门的使用方法、注意事项和应急处理方法。
操作人员应具备相关知识和技能，严禁未经培训和授权的人员操作风门。
6.监测报警：风门应配备相应的监测和报警系统，监测风门的开闭状态、温度、压力等参数，并在异常情况下及时报警。
监测系统可以通过传感器、控制器和通讯设备实现，确保风门的安全运行。
7.应急处理：对于风门发生故障或意外情况的应急处理应有明确的流程和预案。
运营单位应组织相关人员进行演练和培训，确保能够迅速、准确地进行应急处理，最大限度地减少事故损失。
8.定期检查和评估：对于使用较长时间的风门或者重要风门，应定期进行检查和评估。
检查和评估可以包括对风门的外观、内部结构、材料性能等方面进行检查，以及对风门的安全性能进行评估和测试，确保风门的安全性能和可靠性。
总之，构筑风门的安全技术措施是多层次、多方面的，需要设计、制造、安装和使用单位的共同努力。
防突风门施工安全措施
防突风门是在强风环境下使用的门，为了保障人员和设备的安全，施工过程中必须采取相应的安全措施。
以下是防突风门施工安全措施：
1. 安全防护措施
在施工过程中，必须配备相关的安全装备和防护设施。
•头盔：保护头部，防止颅脑损伤。
•手套：保护双手，防止受到切割或刺伤。
•护眼镜：保护眼睛，防止灰尘、飞溅物、颗粒物等刺伤。
•防护鞋：保护脚部，防止受到重物压伤或砸伤。
•安全绳：可用于高空作业时的安全保护。
2. 施工前的准备工作
在施工过程中，必须对现场进行认真细致的观察和规划，预先判
定施工过程中可能出现的各种风险，对施工步骤、方案、流程等进行
仔细制定，确保施工过程中的安全性。
3. 命令和标志
在施工现场，必须对施工人员进行相关培训和讲解，明确工作任务、安全防范、风险避免等相关事宜，并在施工现场设置安全标志，
为施工人员提供正确的指引，明确操作流程。
4. 协作配合
在施工过程中，需要实现工人和管理人员的完美协作配合，确保
施工人员的安全作业。
如果是一个团队协作，还需要对团队成员之间
的配合进行特殊安排，避免在施工作业中出现意外事故。
5. 周期检查
在施工过程中，需要根据施工进度，定期进行检查和评估，对可
能会出现的潜在风险进行识别、评估和排除。
定期进行点开通检查、
点拆卸检查、元器件检查等环节，确保整个施工过程的顺利安全进行。
以上是防突风门施工安全措施，对于施工人员和现场管理人员来说，建议了解并执行以上安全规范和要求，保障施工过程中的安全和
顺利进行。
水城县鸡场霖源煤矿1160机轨石门防突风门构筑安全技术措施矿长：吴兴合总工程师：袁明刚生产矿长：耿文元安全矿长：吴仕韩机电矿长：冯灿编制：邹发财编制单位：鸡场霖源煤矿编制日期：2020年5月5日会审意见表贯彻学习签字表1160机轨石门防突风门构筑的安全技术措施为了满足安全生产的需要，保证1160机轨石门巷修工作面不造成风流短路，我矿需要在1160机轨石门道内施工一组（2道）正反向风门，特制定如下的安全技术措施，望所有职工认真遵照执行：一、风门构筑地点风门构筑地点：1160机轨石门巷修点往外23m至30m的位置（具体详见1160机轨石门构筑风门位置图）二、质量标准在指定位置设立规格为1.5×1.8(m)的一组两道正反向风门（风门厚度不小于50mm），共四扇。
风门墙厚（底部1.2m，上部0.8m），正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准)，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭;风门材料用砖石建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜87°左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致，门墙两帮和顶底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风；风门墙体右侧预留5～6个管线孔及瓦斯抽放管孔位置，下方设置水沟及反水池。
门墙左侧安装逆止风筒，左下方预留刮板输送机，设挡帘。
门墙上方安装700mm×400mm调节风窗，设逆向隔断装置。
风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
正向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
三、准备工作1、施工前，通风科负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率。
2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必须装在平板车里，不能露在平板车外面。
3、料车入井前必须与矿调度室、机运科等有关单位联系，运送时必须严格按照矿井运输的有关规定执行。
4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固，工具要拿稳，带有利刃的工具必须护住刃口。
5、在运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，阻车器、挡车栏是否可靠，若不符合要求，严禁使用。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到施工地点后；卸料时，要相互照应靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响行人。
8、装卸风门时，要稳起稳落，以免伤及他人或损坏风门，风门必须捆绑结实。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
10、在装卸物料时要设专人指挥并查看安全。
四、通风设施施工质量要求1、材料要求：风门墙体要用不然性材料建筑（砖、沙、灰），门用厚度0.05m木板和门框用0.1m×0.1m×2.0m方木加工，其大小为1500mm×1800mm。
2、风门修建位置必须选在巷道断面小处，两道风门之间距离为6～9m，周边必须掏槽，掏槽深度为0.3m，见硬帮硬底，与煤岩体结实。
掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。
3、砌风门垛前，必须根据具体位置情况给刮板机道留有一定的空间距离，砌墙时必须挂线，墙面平整，（1m范围内凹凸高差不大于0.01m），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
4、墙体厚度下端为1200mm，上端800mm，砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水为=1:4:1，水灰比0.5～0.6，抹面砂浆为1:2.5:1，砖与砖之间的缝隙要填实、错口。
5、风筒孔为预埋800mm的铁质风筒，调节风窗为600×400mm，溜子孔根据现场决定，但高度不得小于500mm。
6、门框必须安装在巷道正中间位置且在轨道两侧，上下坎要平行，两边要平行，坎框要互成直角，并要在砌筑前架设好，边框要有倾斜度，与水平夹角为87°，门框要架设牢固。
7、调节风门砌筑好后墙体要抹面，抹面厚度为0.01m，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为0.2m，裙边必须整齐、美观。
8、调节风门砌筑好后必须将风门前后5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，将剩余材料全部运走，保证好前后5m内文明卫生。
9、墙体砌筑好后必须待24小时后方可挂上风门，风门必须自动关闭，要包边沿口，必须做开关实验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象；两道正向风门之间安设连锁装置，保证风门不能同时打开。
10、风门砌筑好后必须进行墙体白化、编号、悬挂风门管理牌板。
11、砌风门要挂线施工，灰浆要饱满，风门无瞎缝、空缝、重缝，不得干浆砌筑。
12、墙面平整度,要求1m范围墙面凸凹度不大于10mm。
13、风门要求抹面，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；14、严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
15、未通过管线的管线口要用单砖砌好并抹面。
16、风门墙管路孔用单砖砌好抹面，电缆孔安设防护套，并用水泥抹严。
17、风门完工后要做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块、杂物。
五、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶板情况，做到安全施工;在巷道中施工时，必要时应先与有关单位联系。
2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等物要及时运出，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
3稳门框时，先稳下坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压的大小，调整门框与进风方向倾斜的角度，一般以85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。
4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
5、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体之内。
6、在砌墙时要预留水槽、电缆孔等孔口位置，管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
7、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
8、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
9、墙体封顶要与顶帮接实；当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸见实顶后，再构筑墙体。
10、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm 的裙边，要求抹平，抹齐，打光压实。
11、管线孔应用黄泥封堵严实，待水泥砂浆凝固后，构筑好后方可挂门扇。
安装门轴时，将做好的带螺丝的一端打进门框上钻取的孔内安装牢靠。
安装门扇时，将门带上的圆孔套入门框的轴上，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须准备好联锁绳，保证构筑好后只能打开一道风门，避免造成风流短路。
12、构筑好后关上风门，要包边沿口，做到严密不漏风，并悬挂通风门管理牌板。
13、风门下部处应钉挡风帘，确保严密不漏风。
14、砌筑门墙时，应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平，再摆红砖砌墙，墙的厚度不得低于50mm，砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀，墙要砌平，砌直。
15、施工人员高度不够需要搭脚手架时，一定要搭牢固、平稳、可靠，脚手板上不许堆放过多材料。
16、施工时，上顶要保持有效支护，两帮要随砌随掏，严禁大拆大回，拆上顶时要有专人观山，及时找掉，防止矸石、木料掉落伤人。
17、在施工过程中要确保道路畅通，后路无杂料堆积。
18、每班班末必须将施工现场清理干净，将脚手架拆除，靠巷道一侧码放整齐，不能影响行人与运输。
班末将风门墙体、门扇、抗压木固定牢固，避免出现砸人事故。
19、建筑风门时，通风科管理人员必须现场跟班，统一协调指挥及监督施工质量。
20、设施施工完毕后，及时抹面、抹裙边，封堵管线孔，清理现场。
做到风门前后5米范围内无杂物、积水和淤泥，并保证支护完好。
21、施工结束后要悬挂建筑说明牌，建筑说明牌内容主要包括风门地点、建筑材料结构、施工日期、建筑负责人、使用单位等。
22、施工结束后，必须及时上永久通风设施管理台帐，按规定进行巡检，并在通风系统图上及时准确标注。
23、避灾路线：施工地点→1060机轨石门→主、副斜井(上段）→地面六、密闭施工中的注意事项1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐和风镐施工，不准采用放炮方法。
2、带班队（班）干部、班组长必须携带便携仪，并在施工前检查施工地点的瓦斯，只有瓦斯浓度低于1.0%，方可作业，施工中将便携仪悬挂于施工地点的上帮，监测瓦斯。
3、在急倾斜巷道中施工时，必须配戴保险绳，并做好防滑措施。
4、在封闭掘进巷道时，必须保证施工地点有风筒供风，且瓦斯浓度不大于1.0%。
5、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用砖或木料码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
6、脚手架下方严禁有人施工或站立。
上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。
7、风门施工完毕后要认真清理现场，吊挂密闭施工牌板、瓦斯检查牌板，并在距巷道岔口1～2米处按规定设置栅栏和揭示警标。
且栅栏间隙应不大于200mm，高度不低于1.8m。
七、其余未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他安全法律法规执行。
八、附图1、1160机轨石门构筑风门位置示意图2、1160机轨石门防突风门施工设计图。
