18 电缆二次接线施工工艺

电缆二次配线施工工艺一、施工准备1、劳动组织电缆二次配线工作每个变电所设一名施工技术负责人，配电装置和配电盘、柜按每处或每面设一名技术工人考虑，校线工作由配线人员互相配合完成。

2、工机具3、材料二、操作程序1、工序流程图图1电缆二次配线工序流程图2、操作要领（1）施工准备：①以端子排接线图为标准，检查核对配电装置或盘、柜的端子排是否符合设计要求，并将与设计要求不符的部分进行更换。

②以原理接线图和端子排接线图为依据，以制造厂提供的背面接线图或原理图作参照，分回路对配电装置或盘、柜的内部配线进行一次全面校对，并对校线中发现的问题按设计要求改正过来，同时在背面接线图中把改正的部分标注清楚。

③检查配线对象引入的电缆规格、型号、走向是否符合设计要求，检查各电缆开剥的长度能否满足接线要求。

④在采用线槽布线的配电装置或盘、柜内按技术要求安装塑料线槽。

（2）电缆校线套标号牌：①确定校对电缆的操作顺序，准备好相应的芯线标号牌。

②用剥线钳剥除待校电缆两端电缆芯线端头的绝缘层，设定校线电话或电子校线器的通话回路。

③用查号线或校对端子在电缆两端查找出同一根芯线，确定该芯线的编号，并套上标号牌。

④每根电缆所用芯线都确定之后，再将所有芯线重新校对一遍，防止发生混淆。

（3）固定电缆头：①按配线顺序把所有电缆头排列整齐，在电缆头以下100mm处用细绑线把所有电缆绑扎成一束。

②测出电缆束的尺寸，制作电缆固定卡子。

③用电缆固定卡子把电缆束固定在盘、柜的支架上。

④对于铠装或芯线有接地要求的电缆，把所有接地线编成一束，按技术要求焊接或压接接线端子，连接在设定的接地点上。

（4）芯线排把：①为便于排把，先用一根硬芯塑料线把同一束电缆的电缆头绑扎在一起，如图2所示，使其相互密贴。

图2电缆头临时绑扎示意图1-电缆头套；2-电缆固定卡子；3-硬芯塑料线②计算电缆束芯线的总数，确定线把排列的形式。

如：总数为72根，可按9（根）×8（层）或12（根）×6（层）排列。

电缆二次接线施工方法一、电缆就位1、根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

2、在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。

3、直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

4、为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。

5、电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。

6、电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

二、电缆头制作1、根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

2、单层布置的电缆头的制作高度要求一致。

多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

同时，尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

3、电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固。

热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。

花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合。

电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

4、电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。

屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式，但都应确保连接可靠。

5、电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。

三、电缆牌标识及固定1、在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定，然后挂设电缆牌。

2、电缆牌采用专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，标识齐全、打印清晰。

二次回路接线标准工艺（标准编号：010*******）1、二次回路接线工艺标准：（1）屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线，其截面面积不应小于2.5mm2；其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。

（2）连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套。

塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。

（3）电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

（4）芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。

芯线绑扎扎带头间距统一、美观。

（5）强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

（6）二次回路接地端应接至专用接地铜排。

（7）直线型接线方式应保证直线段水平，间距一致；S 形接线方式应保证S 弯弧度一致。

（8）芯线号码管长度一致，字体向外。

（9）电缆挂牌固定牢固，悬挂整齐。

2、二次回路接线施工要点：（1）核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

（2）电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确，字迹清晰且不易褪色。

（3）芯线接线应准确、连接可靠，绝缘符合要求，盘柜内导线不应有接头，导线与电气元件间连接牢固可靠。

（4）宜先进行二次配线，后进行接线。

每个接线端子每侧接线宜为 1 根，不得超过 2 根。

对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；插入的电缆芯剥线长度适中，铜芯不外露。

对于螺栓连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不宜过大，当接两根导线时，中间应加平垫片。

（5）引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，钢带应在端子箱一点接地，至保护室的控制电缆屏蔽层在始末两端分别接地，其余短电缆屏蔽层一端接地。

4电缆二次接线施工工艺4.1适用范围变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。

4.2施工流程施工流程图见图4-1。

图4-1施工流程图4.3流程说明及主要施工工艺质量控制要求4.3.1 施工准备（1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。

（2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。

（3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。

（4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。

4.3.2电缆就位（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。

（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。

（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。

（6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

4.3.3电缆头制作（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

（3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

二次接线及设备安装施工方案一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据项目需求和交付时间，制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工队伍组建、材料采购等内容。

2.准备材料和设备：根据项目需求，准备所需的电线、电缆、插座、开关和其他所需的配件。

确保材料和设备的质量和数量符合要求。

3.组建施工队伍：根据项目规模和施工计划，组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员。

确保施工队伍具备相关的技术和经验。

4.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全和顺利进行。

同时，为施工人员提供必要的安全防护设备。

二、施工过程1.准备工作（1）确认接线和设备安装位置：根据施工图纸和设计要求，确认接线和设备安装的具体位置，并进行标记。

（2）布线：根据设计要求和施工图纸进行布线，将电线、电缆等材料按照规定的位置进行敷设。

（3）安装配电盘：根据设计要求，将配电盘安装到指定位置，并进行固定。

2.接线（1）梳理电线：将电线端头剥离外皮，进行梳理，确保导线不交叉。

（2）接线连接：根据接线图纸和设计要求，将电线连接到配电盘、插座、开关等设备上。

（3）接地处理：根据相关规范，对电线接地进行处理，确保接地的可靠性和安全性。

3.设备安装（1）安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关安装到指定位置，并进行固定。

（2）安装照明设备：根据设计要求，将照明设备安装到指定位置，并进行固定。

（3）安装其他设备：根据设计要求，将其他设备进行安装，并进行测试和调试。

4.测试和调试（1）测试接线：对接线进行测试，检查接线的连接性和稳定性。

（2）测试设备：对安装的设备进行测试，确保其正常工作。

（3）调试：根据设计要求，对设备进行调试，调整各项参数，确保设备运行稳定和正常。

三、施工后处理1.清理工作：在施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，确保施工现场的整洁。

2.整理施工记录：将施工过程中的关键点和施工记录整理成文件，包括施工图纸、设备参数和接线图等。

电缆敷设及二次接线施工方案一、方案概述本方案工业园区电路改造工程的电缆敷设及二次接线施工方案。

该方案主要包括工程设备、施工组织、施工工艺、施工安全等内容。

二、施工设备1.电缆敷设设备：包括挖掘机、起重机、电缆敷设车、电缆牵引车、电缆滚筒、跨越设备等。

2.二次接线设备：包括电缆剥线机、压接机、布线机、电动螺丝刀、绝缘剥除器、电气测试仪等。

三、施工组织1.管理机构成立：建立项目管理机构，包括项目经理、施工队长、技术人员、安全员等。

2.工程前期准备：组织对施工区域进行勘测、定线，并制定详细的施工计划。

3.建立施工现场：按照施工计划建立施工现场，设置安全警戒标志，保障施工现场的安全。

4.联络与协作：与相关部门、供应商和业主进行及时的沟通和联络，保障施工进度。

四、施工工艺1.电缆敷设：根据设计图纸确定电缆的敷设路径，使用挖掘机进行土方开挖，为电缆铺设提供通道。

然后使用电缆敷设车将电缆从滚筒上滚装下来，利用起重机进行吊装、定位、牵引，最后使用跨越设备穿越矩形坑道。

2.电缆接地：根据设计要求，在每个电缆截面末端进行接地处理，使用接地电缆将其与接地装置连接起来，确保电缆的安全运行。

3.二次接线：根据施工图纸规定的布线方案，采用电缆剥线机将电缆剥去一定长度的绝缘层，然后使用压接机进行电线压接。

接线完成后，使用绝缘剥除器将电缆剩余的绝缘层剥除，最后使用电气测试仪进行接线质量检测。

五、施工安全1.作业人员安全：每个施工人员必须参加专业培训，取得相应的岗位操作证书，具备相应的工程技能。

在施工现场必须戴好安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护用品。

2.施工现场安全：设立专门的安全警戒区域，设置标志牌、警示灯等设施，确保施工现场的安全。

对施工设备进行定期维护和检查，确保设备运行的可靠性和安全性。

3.预防意外事故：在施工过程中，要加强对各种施工风险的评估，采取措施避免意外事故的发生。

严禁违章作业，严格执行操作规程，确保施工过程安全可控。

电缆二次接线施工工艺示范卡1.总体要求1.1编制目的为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，电缆二次接线的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保机组安全运行，制定本工艺示范卡。

1.2适用范围本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。

2．电缆二次接线施工要点控制及说明2.1 主要工艺要求电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工，施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘，柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)（2006年版）等相关章节的内容要求。

2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明2.2.1施工前准备2.2.1.1接线人员须经培训，考试合格后方可上岗。

2.2.1.2确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。

2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法，接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。

2.2.2人员配备电工、仪表工。

2.2.3主要工器具配备2.2.4 流程图电缆接线工艺流程图见图1。

图1 电缆接线工艺流程图2.2.5主要工艺说明2.2.5.1 盘前电缆整理（1）电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以从“上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向。

110kV中山输变电工程—头罾变扩建间隔工程电缆敷设及二次接线作业指导书批准：审核：编写：滨海强源电力实业有限公司2011年10月电缆敷设及二次接线典型措施目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织 (2)四、施工方案 (2)4.1、施工流程 (2)4.2、施工流程说明及质量要求 (2)五、安全注意事项 (8)六、文明施工管理 (8)附录A：电缆敷设施工流程 (10)附录B：二次接线施工工艺流程 (11)附录C、工器具配备表 (12)电缆敷设及二次接线典型措施一、编制依据1.1、110kV头罾变电站电气安装工程施工招标文件。

1.2、110kV头罾变施工承包合同文件。

1.3、110kV头罾变二次施工图纸。

1.4、110kV头罾变电气安装工程施工图会审纪要。

1.5、技术质量标准、规范。

表1二、工程概况本期工程为110kV头罾变电所扩建工程.在不改变原有主接线方式情况下扩建出线间隔2回及配套保护,扩建II段母线设备间隔及配套回路.出线间隔为110kV头罾变至110kV中山变线路间隔.出线形式为架空导线出线.扩建间隔位于110kV配电区域最外侧，与1#主变相邻。

本期工程施工范围还包括I段母线更换，由单股线改为双拼线。

本期工程共需完成新装110kV电流互感器2组、110kV电压互感器1组、110kV避雷器3组、110kV断路器2台、110kV隔离刀闸5组、拆除LGJ400/35母线1档三、施工组织队长：方荣峰安全、质量：朱军、唐海东、殷华成接线人员：10名电缆施放人员：20名四、施工方案4.1、施工流程4.1.1 技术准备4.1.2 工具材料准备4.1.3 电缆敷设4.1.4 电缆牌的制作、挂牌要求4.1.5 电缆线芯线帽的要求4.1.6 电缆进端子箱、屏（柜）的排列、电缆头的制作、二次接线4.1.7 电缆屏蔽层、钢带接地及电缆层铜排屏蔽网4.1.8 屏顶小母线及其引下线安装接线4.1.9 PT、CVT、CT二次接线4.1.10 光缆、数据线安装接线4.1.11 铜屏蔽网的敷设及二次接地的要求4.1.12 电缆敷设、二次接线整体检查、验收4.2、施工流程说明及质量要求4.2.1技术准备：4.2.1.1 按照公司《质量、职业健康安全和环境管理手册、程序文件汇编》的要求，做好施工图纸审查，设计变更及现场技术交底工作。

电缆二次接线施工工艺示范卡1 适用范围本工艺示范卡适用于机组控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线；就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。

2 工艺流程3 工艺质量标准、主要施工工艺质量控制要求3.1 盘前电缆整理3.1.1电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理，根据端子排的位置，以“从下到上，从内到外”为电缆编排原则，对所有电缆进行合理的编扎。

3.1.2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图所示。

采用电缆桥架引入3.1.3如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线，如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图所示。

下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐3.1.4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm（若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。

3.1.5电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位，全面规划盘柜内的电缆排列方式，要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图所示。

电缆在盘柜内排列固定（单层）3.1.6当盘内电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘内空间取舍，要求接近端子的电缆布置在内层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。

电缆排列以不超过2层为宜，如图所示。

电缆头排列固定（双层并列）3.1.7强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束，分开排列。

3.2 电缆头固定、制作和标识3.2.1电缆排列固定后，应做好盘柜的临时封堵，以防接线时的废料掉入下方桥架内。

盘柜临时封堵3.2.2电缆号牌采用四孔机打型PVC电缆牌，用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，不得脱落，字体统一为黑色。

二次电缆施工方案1）电缆敷设施工前，利用微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排由微机布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。

先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电区进行；严厉电缆与地面、屏、墙角磨擦；每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。

电缆芯线号头使用进口微机号码机制作，电缆头统一长度(分控缆和力缆)由红色热缩管制作，全站电缆标牌使用激光打印机打印、有机玻璃盒封工艺制作。

电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。

电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7m，沟底要求是良好软土层或铺不小于10mm沙或软土，上覆不小于100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。

2）二次接线为了保证接线工艺，借鉴其它工程35KV变电站二次施工的成功经验，制定了详细的施工工艺要求。

具体内容如下：电缆头与地面距离统一确定，主控屏柜内电缆头距离地面300mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距50mm。

因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员、技术员或二次队长的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。

电缆挂牌统一制作，主控楼屏柜内电缆牌挂点悬挂高度距离地面300mm；端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm；机构箱内电缆牌挂点高度距离地面10mm，电缆牌与挂点距离保持80mm。

屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。

电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯的直段的绑扎距离必须为80±10mm。

所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。

所有备用芯平直等高，尽量造近屏柜、端子箱、机构箱顶部。

屏柜、端子箱、机构箱内端子排配线，能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注，否则必须用号头标明，端子排进入屏柜、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。