二次电缆 接线施工工艺

电缆二次接线施工方法一、电缆就位1、根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

2、在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。

3、直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

4、为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。

5、电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。

6、电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

二、电缆头制作1、根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

2、单层布置的电缆头的制作高度要求一致。

多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

同时，尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

3、电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固。

热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。

花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合。

电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

4、电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。

屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式，但都应确保连接可靠。

5、电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。

三、电缆牌标识及固定1、在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定，然后挂设电缆牌。

2、电缆牌采用专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，标识齐全、打印清晰。

馆陶齐堡扩建35kV变电站2号主变扩建工程二次电缆敷设及二次接线施工方案施工项目部（章）：馆陶齐堡扩建35kV变电站2号主变扩建工程项目部年月日批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日电缆敷设及二次接线专项施工方案一、编制目的为确保馆陶齐堡扩建35kV变电站2号主变扩建工程二次电缆敷设、接线质量，特制定本方案。

二、编制依据1、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-20022、《河北南网继电保护二次系统接地技术方案》试行3、《华北电网继电保护基建工程验收规范》试行4、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GW248-20085、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量[2010]322号6、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20127、电力工程竣工文件编制规定----DL/T5229-2005三、适用范围本方案仅适用于馆陶齐堡扩建35kV变电站2号主变扩建工程。

四、施工组织工作负责人：贾文德工作技术员：祁秀芳工作安全员：张磊工作人员：胡平、王军等。

五、方案策划该站采用电缆沟，从结构上限制了电缆敷设合理性和美观性。

本着实事求是，立足现状谋最佳的思路具体策划如下：1、技术准备1·1审核熟识施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；1·2针对工程情况，对施工班组进行技术交底；1·3根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；1·4根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。

2、机械、工具准备2·1电缆支架及电缆轴；2·2皮尺、钢锯、电工工具；2·3对讲机、绝缘摇表、万用表。

3、劳动力准备3·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。

二次配线工艺规程适用范围：适用于高低压开关柜、动力箱和三箱（配电箱、计量箱、端子箱）的二次配线。

2二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。

2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。

2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。

2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：a) 电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。

b) 电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的1~3%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。

c) 控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的10%。

d) 绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。

3屏内的接线要求：3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。

3.2安装在干燥房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。

3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。

3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。

4工艺准备4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。

4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。

4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。

4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。

4电缆二次接线施工工艺4.1适用范围变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。

4.2施工流程施工流程图见图4-1。

图4-1施工流程图4.3流程说明及主要施工工艺质量控制要求4.3.1 施工准备（1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。

（2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。

（3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。

（4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。

4.3.2电缆就位（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。

（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。

（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。

（6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

4.3.3电缆头制作（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

（3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

二次接线及设备安装施工方案一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据项目需求和交付时间，制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工队伍组建、材料采购等内容。

2.准备材料和设备：根据项目需求，准备所需的电线、电缆、插座、开关和其他所需的配件。

确保材料和设备的质量和数量符合要求。

3.组建施工队伍：根据项目规模和施工计划，组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员。

确保施工队伍具备相关的技术和经验。

4.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全和顺利进行。

同时，为施工人员提供必要的安全防护设备。

二、施工过程1.准备工作（1）确认接线和设备安装位置：根据施工图纸和设计要求，确认接线和设备安装的具体位置，并进行标记。

（2）布线：根据设计要求和施工图纸进行布线，将电线、电缆等材料按照规定的位置进行敷设。

（3）安装配电盘：根据设计要求，将配电盘安装到指定位置，并进行固定。

2.接线（1）梳理电线：将电线端头剥离外皮，进行梳理，确保导线不交叉。

（2）接线连接：根据接线图纸和设计要求，将电线连接到配电盘、插座、开关等设备上。

（3）接地处理：根据相关规范，对电线接地进行处理，确保接地的可靠性和安全性。

3.设备安装（1）安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关安装到指定位置，并进行固定。

（2）安装照明设备：根据设计要求，将照明设备安装到指定位置，并进行固定。

（3）安装其他设备：根据设计要求，将其他设备进行安装，并进行测试和调试。

4.测试和调试（1）测试接线：对接线进行测试，检查接线的连接性和稳定性。

（2）测试设备：对安装的设备进行测试，确保其正常工作。

（3）调试：根据设计要求，对设备进行调试，调整各项参数，确保设备运行稳定和正常。

三、施工后处理1.清理工作：在施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，确保施工现场的整洁。

2.整理施工记录：将施工过程中的关键点和施工记录整理成文件，包括施工图纸、设备参数和接线图等。

二次屏（柜）及二次回路接线工艺一、概述1、本方案适合1100kV合作变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工；2、采用的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》。

二、施工工序流程图三、施工技术措施 1、准备工作（1）认真审核设计图纸，根据原理图及厂家资料，将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线位置与实物对照，要求设计图与实物一致；（2）将施工图按其接线位置分类好，并在施工前放置于接线的屏柜内；（3）清点每一屏柜的电缆，柜的左右要分清，将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较，严格按图施工；（4）将清点过的电缆绑上对应的电缆牌，并将电缆固定好；（5）准备好接线需用的工具及有关的耗材（回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等）；2、盘、柜、端子箱安装就位①吊装盘柜时，应做好防磨损措施，按设备要求的位置移放盘柜；移动时，用钢管垫在底盘滚动前进。

②就位后，安装调整盘柜，使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差与盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5 水平偏差相邻两盘顶部＜2 成列盘顶部＜5 盘面偏差相邻两盘边＜1 成列盘面＜5 盘间接缝＜2③按设计图将端子箱分间隔就位，用膨胀螺钉固定或焊接固定。

端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。

安装的位置应便于检查，应排列整齐。

④盘、柜、台、箱的接地牢固良好。

⑤盘柜的漆层应完整，无损伤。

3、电缆就位（1）检查已敷设好的电缆排列整齐，牢固地固定在电缆孔的钢筋上，电缆牌要求清晰明了，绑扎的高度要求一致，注意摆放在易观察的位置；（2）统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度，每一根每一面屏都统一一个高度，做到统一美观； 4、开电缆（1）开电缆时注意不要损伤电缆芯，切断处的端部用同色绝缘包带扎紧，铠装电缆应切断钢带并接地，使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地；（2）要接线的电缆芯应拉直绑扎好，按设计图将电缆芯抽好准备接上，芯线应垂直或水平有规律地配置，要求整齐美观，芯线端部应套有标有回路号的套管，此标号套管应采用双标号式，除标有回路外，还需标上该电缆的编号，且要求字迹清楚不易脱色； 5、对线两侧对线时，应注意每一根电缆芯都要验过，特别是几根电缆同时使电池灯接通，需将短连片解开，再重新对线，一根芯应只有一条通路。

变电站中的二次电缆敷设施工工艺研究摘要：在我国建设坚强智能电网的过程中，国家电网公司投入大量资金用于电网的建设与升级，变电站是电网建设的基本单元，承担着变换和传输电能的重要任务。

二次电缆敷设是变电站电气施工的重要工序，敷设过程流程繁多容易出错，因此，做好变电站二次电缆敷设，提升电缆施工工艺，对提升变电站整体施工质量有重要意义。

关键词：变电站；二次电缆敷设；施工工艺引言现代变电站中的电缆连接属数量不断增多，变电站中，光纤、电缆、数据线等各项内容的应用量较大。

变电站中，二次电缆敷设过程中，在电缆密集处，电缆、光缆、网线等各项内容辐射混乱，容易导致变电站中各种电缆之间相互干扰，温度上升，这将会导致电缆在实际运行过程中，安全运行水平降低，对电缆日常巡检，以及变电站后期的改造产生不良影响。

由此可见，应当从变电站的实际情况出发，加强对二次电缆敷设工艺的研究非常重要。

一、变电站二次电缆敷设准备工作在变电站中进行二次电缆敷设，需要做好统筹布局，并且要对相应的走向情况进行合理设计，敷设前期准备工作包括以下内容：（1）对施工过程中采用的图纸进行详细审核。

（2）勘察施工现场的具体情况。

（3）检查电缆、设备。

（4）电缆沟支架安装。

审核施工图纸、施工总图、电缆清册，一次接线图、二次接线图，以及相应的原理图，核对电缆清册编号、信号、起止点等；电缆沟支架的安装主要包括支架、槽盒、桥架等，在对不同区域进行连接时，应当依据实际情况，适当的增加异性支架。

与此同时，敷设电缆前，应当标识清楚主控制、户外电气间隔、以及设备等，从而为二次电缆敷设工作的开展提供相应的支持。

二、二次电缆敷设施工程序2.1准备工作变电站二次电缆敷设需要统筹布局及合理设计走向，前期准备工作和电缆的辅助设施是合理设计的基础。

敷设前准备工作主要包括：（1）施工图纸审核；（2）工程现场查勘；（3）设备、电缆检查；（4）电缆沟支架等安装。

施工图纸审核，审核施工总图、电缆清册以及一次、二次的接线图和原理图，核对电缆清册的电缆编号、型号、起止点等与接线图、原理图是否够完全一致；电缆沟支架等安装，包括支架、槽盒、桥架等安装，各区域连接处必要时应加装异型支架等。

二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。

2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。

图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底。

接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。

4.1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。

4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。

4.1.4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。

4.2 电缆排列4.2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。

4.2.2电缆在穿入二次设备前，先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置，以留够空间给电缆接线。

4.2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。

排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。

4.2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推（如用线盒形式接线除外）。

4.2.5电缆在穿人二次设备后，应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。

4.3 电缆头制作及固定4.3.1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。

4.3.2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。

4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求，在剥除电缆外护套时，屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线(BVR型)，屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。

变电所二次接线施工工艺本指导适用于新建铁路牵引变电所及分区所的二次接线施工，改造所施工可参照执行。

施工流程：开工——施工准备——敷设电缆——电缆头制作——电缆牌标示及固定——芯线整理及校线——接线——自检1．施工准备1．1 技术准备1）认真进行施工图会检，由工程技术负责人在施工前进行技术交底；2）技术人员应该核对电缆清册以及屏、柜、端子箱接线图纸的正确性及一致性，发现问题及时反馈设计单位做出修改；修改要有正式的设计变更文件；3）施工人员应熟悉二次接线图、原理图和二次接线有关标准；4）根据电缆清册统计二次设备的电缆根数，并根据电缆根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因数进行二次接线工艺的策划；5）根据工程具体情况，编写施工方案，对质量薄弱环节、安全因素等进行分析并编制预控措施。

1．2 材料准备应根据工程具体情况准备热缩管（φ16、φ25、φ40）、扎带、线号管（φ4、φ5）、电缆牌、自粘带、焊锡丝、焊锡膏等二次接线所需的消耗性材料。

1．3 施工工器具准备打号机、打牌机各一台，万用表一只，无线对讲机2对，35W电烙铁、热风机各2把，电缆钳1把，二次接线工具8套（每套包括：剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、2mm平口螺丝刀、3mm平口螺丝刀、十字螺丝刀、美工刀、200mm活扳手、电工包等），校线仪1套、或用1#干电池和电筒灯泡自制的简易校线装置2套，线号笔20只、白纱带10卷、50米皮尺一盘。

1．4 施工人员准备人员包括技术、质量、安全及施工人员，施工人员8个。

2．电缆敷设2．1 施工前应对电缆进行仔细检查，规格、型号等都要与电缆清册相符，外观无损坏现象。

2．2 用白纱带写下电缆编号、型号、起点终点位置，分别绑在电缆的两端。

2．3 敷设电缆时应排列整齐，不得交叉，电缆转弯和分支处有序叠放，走向整齐清楚。

电缆敷设的弯曲半径一般要大于10倍电缆直径。

电缆两端进入设备后应预留足够的长度。

2．4 电力电缆和控制电缆不应排在同一层支架上；各类电缆在支架上应分层排列，由上而下分别为：高压电力电缆、低压电力电缆和照明电缆、控制电缆。

电缆二次接线施工工艺示范卡1 适用范围本工艺示范卡适用于机组控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线；就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。

2 工艺流程3 工艺质量标准、主要施工工艺质量控制要求3.1 盘前电缆整理3.1.1电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理，根据端子排的位置，以“从下到上，从内到外”为电缆编排原则，对所有电缆进行合理的编扎。

3.1.2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图所示。

采用电缆桥架引入3.1.3如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线，如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图所示。

下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐3.1.4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm（若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。

3.1.5电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位，全面规划盘柜内的电缆排列方式，要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图所示。

电缆在盘柜内排列固定（单层）3.1.6当盘内电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘内空间取舍，要求接近端子的电缆布置在内层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。

电缆排列以不超过2层为宜，如图所示。

电缆头排列固定（双层并列）3.1.7强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束，分开排列。

3.2 电缆头固定、制作和标识3.2.1电缆排列固定后，应做好盘柜的临时封堵，以防接线时的废料掉入下方桥架内。

盘柜临时封堵3.2.2电缆号牌采用四孔机打型PVC电缆牌，用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，不得脱落，字体统一为黑色。

二次电缆敷设及接线施工方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案批准：审核：编写：广州南方电力建设集团有限公司日期：二00六年三月概述：为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范，使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准，特制定本规定。

一、准备工作1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。

2、熟悉设计图纸、二次电缆清册，弄清每条电缆的作用。

3、打印好电缆牌，电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印。

写明电缆编号、规格、起点和终点。

具体规格如下：编号：1SYH－111起点：10KV＃1PT柜终点：公用柜规格：ZR－KVVP2／22－14×2．54、现场检查，施工现场应满足以下条件：(a)、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。

(b)、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。

(c)、施工道路畅通无阻，杂物清理干净。

5、施工工器具的准备工作全面。

二、电缆支架的制作安装1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷变、毛刺。

2、支架应焊接牢固，无显着变形。

各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大于5mm。

3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆。

4、电缆支架应该安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。

5、电缆支架全长均应有良好的接地。

三、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显着的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈蚀，硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求。

2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显着的凹凸现象，其偏差不应大于外径的10﹪。

3、电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米，PVC管长度超过30米时要加伸缩节。

4、电缆管的联接应牢固，密封应良好。

.高低压配电柜二次接线规范标准细则电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。

接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。

1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。

1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分.应予剪除。

2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。

2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。

2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。

2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为,. 坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。

2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。

2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。

2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。

3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。

3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝.绳。

3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。

4、电缆接线。

4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。

绑扎线间距以70mm左右为宜。

4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。

4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。

,.4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。

4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。