下载文档原格式
聚氨酯面漆光老化机理探讨发布日期：2006-10-30查看次数：66便我有新闻发布摘要：通过人工加速老化（氙灯老化法）对聚氨酯面漆分8个周期进行老化实验，并利用FT - IR 、光泽仪、交流阻抗等测试方法对老化的涂层进行分析表征，评价涂层的老化行为，并探讨涂层老化的原因。
结果表明，随着老化时间的延长，涂层表面光泽度不断下降，涂层的耐腐蚀性能下降，聚合物化学键被破坏，造成涂层树脂不断降解引起老化。
0 引言户外使用的有机涂层，常常因为太阳光（特别是UV辐射）、温度、氧、水等环境因素的影响，而使涂膜老化破坏，其中阳光（即UV -可见辐射引起的光降解）的破坏最为严重[1 - 2 ] o涂料的主要功能是保护底材，同时还起装饰作用，因此，研究涂料的户外耐候性是非常重要的。
聚氨酯树脂具有可发泡性、高弹性、耐磨性、耐光性、耐溶剂性等特性。
聚氨酯树脂合成时，可以通过改变原料化学结构、品种等调节配方组合，制备出各种性能和用途的树脂，可以满足工业领域中的各种技术要求。
因此，它是发展较快的一种高分子合成材料。
目前，世界聚氨酯合成材料的总产量达到 1 000 万t，其中软泡占40%，硬泡占30%，弹性体占10%，涂料占15%，其他为纤维及合成革等[3 ] o本实验通过采用人工加速（UV）老化法，即氙灯老化来研究聚氨酯面漆的抗紫外线能力的强弱；通过采用交流阻抗法来测定不同老化周期的涂层的防腐蚀性能。
1 实验原料与方法1. 1 原料聚氨酯面漆：深圳海虹老人牌涂料有限公司；NaCI: 分析纯，中国医药集团上海化学试剂公司。
1.2 试样制备首先对70 mm X150 mm X2 mm 的钢板进行喷砂处理,然后用喷涂的方式对聚氨酯面漆进行喷涂，制成样板。
1. 3 老化实验实验采用氙灯UV照射的方式对涂料进行人工加速老化，共分8个周期，每个周期为200 h 。
每个老化周期用3块涂层样板作为平行样板（1块做参考样板，另外2块进行老化实验）。
ＭＲＩ腰椎间盘高信号区及其在椎间盘源性腰痛诊治中应用的研究进展汪小健１，李少广１，王彭禾１，童培建２（１．浙江中医药大学第一临床医学院，浙江 杭州 ３１００５３；２．浙江省中医院，浙江 杭州 ３１０００６）摘 要 ＭＲＩ腰椎间盘高信号区（ｈｉｇｈ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙｚｏｎｅ，ＨＩＺ）曾被认为是诊断椎间盘源性腰痛（ｄｉｓｃｏｇｅｎｉｃｌｏｗｂａｃｋｐａｉｎ，ＤＬＢＰ）的一个重要征象，但近年来的研究发现腰椎间盘ＨＩＺ也可见于正常人的ＭＲＩ，这使得其在ＤＬＢＰ诊治中的应用价值产生了争议。
本文介绍了ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ的概念、出现的位置与分型、受磁场强度的影响及其所对应的病理变化，对ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ在ＤＬＢＰ诊治中的应用进行了综述。
关键词 腰痛；椎间盘；磁共振成像；综述 腰痛是临床常见病，大多数成年人有腰痛病史［１－２］。
腰痛已成为严重的公共卫生问题之一［３－５］。
引起腰痛的原因很多，２６％～４２％的腰痛是由椎间盘病变引起的，称为椎间盘源性腰痛（ｄｉｓｃｏｇｅｎｉｃｌｏｗｂａｃｋｐａｉｎ，ＤＬＢＰ）［６］。
ＭＲＩ腰椎间盘高信号区（ｈｉｇｈｉｎｔｅｎｓｉｔｙｚｏｎｅ，ＨＩＺ）曾被认为是诊断ＤＬＢＰ的一个重要征象，但近年来的研究发现腰椎间盘ＨＩＺ也可见于正常人的ＭＲＩ，这使得其在ＤＬＢＰ诊治中的应用价值产生了争议。
本文对ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ及其在ＤＬＢＰ诊治中的应用进行了综述。
１ 概 述１．１ ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ的概念 传统的ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ指纤维环后部放射状撕裂在ＭＲＩ矢状位Ｔ２加权像上表现的ＨＩＺ，不与髓核组织相连，信号强度与髓核相近或稍高（图１）。
这一观点自１９９２年提出后被广泛接受。
但近年来学者们对ＭＲＩ腰椎间盘ＨＩＺ有了新的认识，赵凤东等［７－８］等提出腰椎间盘“单ＨＩＺ”“双ＨＩＺ”的概念，单ＨＩＺ即腰椎间盘纤维环后部放射状撕裂在ＭＲＩＴ２加权像为高信号、Ｔ１加权像为较低信号或等信号（传统的腰椎间盘ＨＩＺ）；双ＨＩＺ即腰椎间盘纤维环后部放射状撕裂ＭＲＩＴ１和Ｔ２加权像均为高信号。
水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是近年来在胶粘剂领域中备受关注的一种新型材料，其具有环保、优良的性能和广泛的应用前景，因此受到了国内研究者的广泛关注和研究。
本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考和指导。
一、水性聚氨酯胶粘剂的基本性能水性聚氨酯胶粘剂是一种以水为分散介质的聚氨酯胶粘剂，其具有以下基本性能：1. 环保性：水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不产生挥发性有机化合物（VOCs），符合环保要求，适合现代环保意识的需求。
2. 耐候性好：水性聚氨酯胶粘剂在各种恶劣环境下的耐候性能好，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品腐蚀性，因此适用于一些特殊场合的使用。
3. 粘接性能优良：水性聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接性能，不仅可以粘接多种基材，而且在低温、高湿等条件下仍能保持较好的粘接性能。
4. 施工性好：水性聚氨酯胶粘剂在施工过程中不含有毒有害物质，不产生刺激性气味，施工方便、安全。
5. 广泛的应用前景：水性聚氨酯胶粘剂可广泛应用于纺织品、皮革、木材、金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等材料的粘接，具有广阔的市场前景。
1. 水性聚氨酯胶粘剂的合成方法水性聚氨酯胶粘剂的合成方法是该领域的关键研究方向之一。
国内研究者通过改进聚氨酯的合成工艺和改良配方，逐渐实现了水性聚氨酯胶粘剂的高效合成。
研究者采用预聚体法合成了具有优异性能的水性聚氨酯胶粘剂，提高了产品的性能指标和降低了成本。
2. 水性聚氨酯胶粘剂的性能改进水性聚氨酯胶粘剂的性能改进是国内研究的重点之一。
研究者通过改变水性聚氨酯的结构和分子量、添加特定的助剂等手段，提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐水性、耐热性等性能，使其更加适合各种特定的应用场合。
3. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的重要方向之一。
研究者针对不同的应用领域，如纺织品、皮革、木材、金属、塑料等材料的粘接需求，进行了一系列的应用研究。
水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型、无毒、无味、无挥发有机物的新型胶粘剂，随着人们对环境保护意识的不断提高和对产品质量要求的不断提升，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用。
本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行分析与总结，以期能够更好地推动该领域的发展。
一、水性聚氨酯胶粘剂的概述水性聚氨酯胶粘剂是以聚氨酯为主要基料，与水为溶剂，再加入一定的添加剂制成的一种新型环保型粘接材料。
与传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有不易燃、成本低、环保性好等优点，已广泛应用于汽车、家具、包装、建筑等领域。
二、水性聚氨酯胶粘剂的国内研究现状1. 水性聚氨酯胶粘剂的材料研究在水性聚氨酯胶粘剂的研究中，材料的选择是一个至关重要的环节。
国内研究者通过优化聚氨酯树脂的种类和结构，改进交联剂的配方，提高了水性聚氨酯胶粘剂的性能，使其具有更好的粘接性和机械性能。
2. 水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺研究水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺对产品质量具有重要影响。
国内研究者通过改良反应条件和生产工艺，优化了水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺，提高了产品的稳定性和性能。
4. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的一个重要方向。
国内研究者通过开发新的应用领域和优化应用工艺，推动了水性聚氨酯胶粘剂在汽车、家具、包装、建筑等领域的应用。
三、水性聚氨酯胶粘剂国内研究的发展趋势1. 环保性更高随着环保意识的提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究将更加注重其环保性能，包括减少挥发有机物（VOC）排放、降低对环境的影响等方面。
2. 功能性更好水性聚氨酯胶粘剂的功能性将成为其研究的重点方向，包括提高粘接强度、耐高温性能、耐候性能等方面，以满足不同领域的需求。
3. 多样化应用水性聚氨酯胶粘剂将会在国内更多的领域得到应用，包括电子、航空航天、轨道交通等高新技术领域。
4. 自主创新能力水性聚氨酯胶粘剂国内研究将更加注重自主创新，提高自主研发能力，加强自主品牌建设，推动中国水性聚氨酯胶粘剂产业的发展。
聚氨酯胶粘剂的研究与应用摘要：本文首先简述了聚氨醋胶粘剂的发展状况，接着对其粘接特性进行了说明,最后是对聚氨酯胶粘剂的应用进行了研究。
关键词:聚氨醋、胶粘剂、应用研究一、前言聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。
其具有胶膜坚韧, 耐冲击, 挠曲性好, 剥离强度高,有很好的耐超低温性, 耐油和耐磨性等特点。
作为一种环保型胶粘剂,已进入工业、农业、交通、医学、国防和日常生活各个领域, 在国民经济中发挥愈来愈大的作用。
二、聚氨酯胶粘剂的发展概况我国聚氨酯胶粘剂研发起步于上世纪60年代。
80年代以后, 我国对水性聚氨酯的研究更为活跃, 但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化大工业的水平相比, 仍处于开发阶段。
90年代,各行各业引进了众多的生产线,一批三资企业相继建立,进口的产品迫切需要国产化相关的科研院所和生产单位加大开发力度, 新产品不断涌现。
迄今为止, 除了原有的胶种外,无溶剂聚氨酯结构胶、反应性聚氨酯热熔胶等国外有的胶种,现在我国基本都有。
三、聚氨酯胶粘剂的特性1、粘结力强, 适用范围广由于聚氨酯胶粘剂的分子链中- NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应, 形成界面化学键结合。
因此,对多种材料具有极强的粘附性能。
不仅可以粘结多孔性的材料, 如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,而且可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等,是一种适用范围很广的胶粘剂。
2、突出的耐低温性能在极低的温度下,一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆,而聚氨酯胶粘剂即使在- 250e 以下仍能保持较高的剥离强度,同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。
四、聚氨酯胶粘剂的应用研究1、汽车用聚氨酯胶粘剂新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。
在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶; 粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。
聚氨酯胶黏剂的研究进展
聚氨酯胶黏剂是一种具有良好粘接性和强度的胶黏剂。
它通常由聚醚、聚酯等多官能团的聚合物和异氰酸酯等单体组成。
聚氨酯胶黏剂广泛应用
于各种工业领域，如汽车、航空航天、建筑等。
它具有耐高温、耐化学腐蚀、耐低温、耐候性好等特点。
随着科技水平的不断提高，聚氨酯胶黏剂
的研究也在不断深入。
在聚氨酯胶黏剂的研究中，主要包括材料配方、胶黏剂性能改进、应
用技术等方面。
首先，材料配方的研究是聚氨酯胶黏剂发展的重要方向。
通过优化配
方设计，可以改变胶黏剂的性能。
例如，可以使用不同的聚合物和单体，
以及添加剂等来调节黏结强度、硬度、柔韧性等性能。
其次，胶黏剂性能的改进也是研究的重点。
一方面，研究人员通过改
变聚氨酯胶黏剂的分子结构，提高其耐热性、耐腐蚀性、耐候性等性能。
另一方面，通过添加改性剂、填充剂等来改善胶黏剂的性能。
例如，添加
纳米填料可以提高胶黏剂的强度、硬度和耐磨性。
此外，聚氨酯胶黏剂的应用技术也在不断研究中。
一方面，研究人员
通过开发新的黏结工艺和设备，提高胶黏剂的粘结效果。
另一方面，研究
人员也在探索新的应用领域，如医疗、电子等领域。
例如，聚氨酯胶黏剂
可以用于医疗器械的固定和修复，以及电子产品的保护和封装。
总的来说，聚氨酯胶黏剂的研究进展主要包括材料配方、胶黏剂性能
改进、应用技术等方面。
随着科技的不断发展，聚氨酯胶黏剂在各个领域
的应用将会更加广泛。
相信在不久的将来，聚氨酯胶黏剂将会有更大的发
展空间。
聚氨酯粘结剂的相关临床粘结性能的实验研究摘要】目的通过比较聚氨酯粘结剂与全酸蚀自酸蚀两种传统树脂粘结剂瓷-牙本质粘结强度和粘结界面的超微形态结构，为聚氨酯粘结剂在口腔粘结修复领域的应用提供一定的理论依据。
方法通过对瓷-牙黏结试件的剪切测试、冷热循环实验及试样横断面扫描电镜观察，对聚氨酯材料粘结剂及全酸蚀自酸蚀两种传统树脂粘结剂的粘结强度进行对比分析。
结果两个处理因素（不同的树脂粘固剂、冷热循环）对粘结强度均有显著影响（P＜0.05）结论聚氨酯粘结剂从粘结强度和抗疲劳性均优于全酸蚀自酸蚀两种传统树脂粘结剂。
【关键词】医用聚氨酯粘结剂全酸蚀树脂粘结剂(VariolinkII) 自酸蚀树脂粘结剂(Panavia F) 粘结强度目前大多数口腔修复临床使用树脂粘结剂是基于全酸蚀牙齿粘结系统或自酸蚀牙齿粘接系统[1]应用中存在边缘封闭不良、牙齿过敏、继发龋及长时间老化现象[2]，制约了临床广泛应用。
聚氨酯粘结剂是一种具有多种独特性能和多方面用途的高分子粘结剂，其具有的高粘结性，耐水性，多样性等特点。
本文通过对聚氨酯粘结剂与全酸蚀自酸蚀两种传统树脂粘结剂瓷-牙本质粘结强度和粘结界面的超微形态结构进行比较分析，初步探讨聚氨酯粘结剂应用于口腔粘结修复领域的可能性。
1 材料与仪器1.1材料选取因正畸拔除的健康无龋前磨牙24颗（患者年龄10-16岁，均知情同意）拔除后即刻去除表面软组织，储存于4℃的0.5%氯胺溶液中。
热压铸瓷块（IPS empressII ,IvoclarVivadent,列支敦士登）4%氢氟酸凝胶（HFgel,Bisco,美国）表1 实验中粘结剂的基本组成1.2主要仪器万能材料试验机（DCS-5000，Shimadzu,Japan）冷热循环仪（TC-501F，苏州威尔仪器）扫描电镜（JSM6360LV，日本电子公司）2 方法2.1粘结试件的制作1）瓷块制作：采用热压铸法制作直径为3mm，高3mm的圆柱状瓷块48个，依次用280、400、600目氧化铝水磨砂纸和800、1200目金相砂纸打磨瓷块粘结面，蒸馏水超声清洗10min,干燥。
溶液型聚氨酯胶水溶液型聚氨酯胶水是一种常见的工业胶水，它具有优异的粘结性能和耐久性。
在本文中，我将介绍溶液型聚氨酯胶水的特点、制备方法和应用领域。
一、特点溶液型聚氨酯胶水具有以下特点：1. 粘接性能优异：溶液型聚氨酯胶水具有很强的粘接强度和粘接力，能够在各种材料上形成牢固的粘接。
2. 耐久性强：溶液型聚氨酯胶水具有很好的耐候性和耐化学品性能，可以在恶劣的环境下长期保持粘接性能。
3. 抗疲劳性好：溶液型聚氨酯胶水具有良好的抗疲劳性，能够经受长期的振动和应力而不产生断裂或剥离。
4. 施工方便：溶液型聚氨酯胶水具有较长的开放时间，能够给操作者提供足够的时间进行胶接和调整。
二、制备方法溶液型聚氨酯胶水的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：准备聚醋酸酯和异氰酸酯两种主要原料，以及一些辅助材料如溶剂、催化剂和稳定剂等。
2. 配方设计：根据所需的性能和应用环境，设定合适的配方比例和添加剂种类。
3. 溶剂溶解：将聚醋酸酯和异氰酸酯溶解在适当的溶剂中，生成主溶液。
4. 添加剂调整：根据需要，逐步加入催化剂、稳定剂和其他辅助剂，搅拌均匀。
5. 混合反应：将主溶液和添加剂混合在一起，进行化学反应。
反应时间和温度等条件需根据具体配方进行调整。
6. 过滤和存储：将混合反应后的溶液进行过滤，除去其中的杂质。
然后将胶液存储在密封容器中，以防止其失去活性或受到污染。
三、应用领域溶液型聚氨酯胶水广泛应用于以下领域：1. 木工行业：溶液型聚氨酯胶水可以用于木材的粘接、封边和修补。
2. 建筑行业：溶液型聚氨酯胶水可以用于建筑材料的粘接，如玻璃、金属、石材等。
3. 汽车制造业：溶液型聚氨酯胶水可以用于汽车零部件的粘接和密封，如车灯、发动机盖等。
4. 包装行业：溶液型聚氨酯胶水可以用于纸箱、纸盒和包装材料的粘接和加固。
5. 电子行业：溶液型聚氨酯胶水可以用于电子元器件的粘接和封装。
综上所述，溶液型聚氨酯胶水具有优异的粘接性能和耐久性，制备方法相对简单，广泛应用于木工、建筑、汽车制造、包装和电子等行业。
聚氨酯胶研究报告
聚氨酯胶是一种高性能的胶水，具有优异的黏结强度和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空等领域。
二、聚氨酯胶的制备方法
目前，聚氨酯胶的制备方法主要有两种：一种是预聚体法，即将聚氨酯原料与聚合催化剂反应得到预聚体，再加入交联剂成为胶水；另一种是直接法，即将聚氨酯原料、聚合催化剂和交联剂同时反应成为胶水。
三、聚氨酯胶的性能
1. 强度高：聚氨酯胶具有极高的黏结强度，能够在不同材料之间形成牢固的连接。
2. 耐腐蚀：聚氨酯胶不易被水、油等液体侵蚀，对于环境的适应性极强。
3. 耐热性能：聚氨酯胶具有较高的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
四、聚氨酯胶的应用
1. 建筑领域：聚氨酯胶可以用于幕墙、屋顶防水、地面处理、隔音降噪等方面。
2. 汽车领域：聚氨酯胶可用于车身、底盘、内饰等方面，增加汽车的稳定性和安全性。
3. 电子领域：聚氨酯胶可以用于电子产品的封装、固定等方面，提高产品的稳定性和耐用性。
4. 航空领域：聚氨酯胶可以用于飞机的制造和维护，具有较好的耐热、防腐蚀性能。
五、结论
聚氨酯胶作为一种高性能的胶水，在各个领域得到了广泛应用，其制备方法不断完善，性能不断提高，有望成为未来胶水领域的主流产品。
