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材料送检报告报告名称：报告编号：20190815
送检单位：xxxx有限公司
送检时间：2019年8月15日
检测单位：xxx检测中心
检测日期：2019年8月16日
一、送样材料
1. 检测材料：xxxx材料
2. 数量：3个
3. 规格：20cm x 20cm x 2cm
4. 材质：xxxx
二、检测标准
1. GB/T 2828.1-2012 一般抽样检验程序第1部分: 采样方案的
设计和确定
2. GB/T 2912.1-2013 纺织品试样的取样和制备第1部分：纤维、纱、线
三、检测结果
1. 外观检查
经对送检样品的外观进行检查，发现其表面未出现组织破裂、
沟槽、露丝、嵌虫，未发现明显的起毛、起球现象，并符合GB/T 2912.1-2013标准要求。
2. 物理性能检测
经对送检材料进行拉伸试验，平均力值为20N，符合GB/T 2828.1-2012标准要求。
3. 化学性能检测
经对送检材料进行水分含量和脂含量测试，测试结果如下：
水分含量：1.2%
脂含量：2.1%
四、结论
经检测，送检材料符合GB/T 2912.1-2013标准和GB/T 2828.1-2012标准的要求。
测试结果如下：
1. 外观检查：合格
2. 物理性能检测：合格
3. 化学性能检测：合格
综上，送样材料检测结果均符合相关标准要求。
净水机水质送检报告单送检单编号：2021-2022-001送检日期：2021年1月15日送检机构：XXX水质检测中心样品名称：净水机水质样品来源：XXX净水器厂家样品描述：样品为一台生产自XXX净水器厂家的净水机，生产日期为2020年12月。
检测项目及标准：1. 渗透性能：按照GB/T 17928-2008《家用和类似用途净化器材中水性逆渗透材料性能试验方法》进行检测，标准为逆渗透膜的单通道通量应不低于10.0 L/(m2·h)。
2. pH值：按照GB/T 12323-2006《水质pH值测定方法》进行检测，标准为pH值应介于6.5-8.5之间。
3. 浊度：按照GB/T 10780-2011《饮用水浊度检测》进行检测，标准为浊度应不超过1 NTU。
4. 可溶性总固体（TDS）：按照GB/T 17323-2008《水质总溶解固体检测方法》进行检测，标准为TDS值应不超过500mg/L。
5. 重金属含量：按照GB/T 5750-2006《地表水环境质量标准》进行检测，其中含铅（Pb）不应超过0.01 mg/L，含砷（As）不应超过0.05 mg/L。
检测结果：1. 渗透性能：逆渗透膜的单通道通量为11.5 L/(m2·h)，符合标准要求。
2. pH值：样品的pH值为7.2，位于标准范围内。
3. 浊度：样品的浊度为0.8 NTU，符合标准要求。
4. 可溶性总固体（TDS）：样品的TDS值为420 mg/L，符合标准要求。
5. 重金属含量：- 含铅（Pb）：样品中未检出铅的存在，符合标准要求。
- 含砷（As）：样品中未检出砷的存在，符合标准要求。
结论与建议：根据对净水机水质的检测结果，样品的渗透性能、pH值、浊度、可溶性总固体和重金属含量均符合相应的标准要求。
因此，可以确认该净水机的水质达到符合饮用水标准的要求。
建议用户在正常使用净水机的同时，定期对滤芯进行更换，以保持水质的稳定。
同时，注意保养净水机的外部清洁，以延长设备的使用寿命。
各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007 GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验：约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支，共4 支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40～50cm 长试样。
拉伸试验：每盘1 支；弯曲试验：每批2 支。
钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6 支：拉伸3 支，50～60cm 长；弯曲3 支，约40cm 长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。
（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm 共3 支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t 为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2 根试样，分别进行拉伸和拉伸：2 支冷弯：2 支抗剪：3 支长30～40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
长30～40cm。
冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。
钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。
样品送检明白卡1、钢筋原材料检测样品数量为：5根，长度不小于50cm （一般取52 cm)，试件切口应平滑且与长度方向垂直。
热轧光圆及热轧带肋Ф6~Ф10原材料应进行砸直处理。
2、钢筋焊接件样品数量为：电弧焊、电渣压力焊3根，闪光对焊6根,长度不大于50 cm(一般取45 cm)，机械连接件：原材料3根,连接件3根,长度不大于50 cm(一般取45 cm)，且6根试件应在同一根钢筋上取样、制作。
3、水泥，从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。
4、混凝土、砂浆，不同强度等级、不同工程部位分别取样，一组试件3块,标准养护28d送样进行强度检测。
5、烧结普通砖、多孔砖、空心砖抗压强度检测，检测样品数量为12块。
样品应无明显缺棱掉角、裂纹等外观质量缺陷,不能有生砖、过火砖。
6、砂、石原材料检测，砂、石分别不少于20 Kg、60 Kg。
7、混凝土配合比，每一种强度等级需要的材料：水泥30 Kg，砂20 Kg，石50 Kg。
注意：1、原材料取样、制作、送样,必须在见证人员的见证下进行并签字确认,送样人员、见证人员对所送样品的真实性负责。
2、钢筋原材料送样时，应附钢筋出厂合格证，出厂合格证上盖销售单位公章，并注明购进该种型号的准确数量.3、钢筋焊接件、机械连接件的检验批，见证人员应核实其准确数量，并签字确认.4、混凝土、砂浆试块，应在施工现场取样、制作、标准养护28d送样检测。
目录1、陕西省建筑起重机械使用登记表2、陕西省建筑起重机械产权备案3、起重机购买合同4、建筑施工起重机械安装监督检验委托书5、安康市特种设备检验所建筑施工起重机械安装监督检验工作受理单.6、起重机械特种设备制造许可证。
7、起重机械特种设备制造许可明细表。
8、起重机械制造监督检验证书。
9、塔式起重机产品合格证。
10、塔式起重机特种设备安装、改造维修许可证。
11、塔式起重机机械出厂检验报告。
12、塔式起重机自检报告13、塔式起重机基础验收记录14、塔吊安装审核表、安装告知书15、塔式起重机备案证明16、塔式起重机推荐证书17、塔式起重机说明书18、起重机械维护、保养管理制度19、应急预案20、安装单位的资质及安全生产许可证。
工艺复检不合格时调整工艺重新取样检测；验收试验不合格时加倍取样复检。
2
切除距外层卷头2500mm 后，取1m 长的卷材进行物理力学
性能试验。
在每批产品中随机抽取五卷沿纵向各截取100mm宽卷材进行厚度检查。
从厚度检查
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-2008
GB/T19879-2005
采用机械切削方法，避免
用烧割、打磨去加工试样。
t-产品厚度；d0-试样直
径。
委托时应明确样品名称、
稀浆混合料JTG E20-2011
根并入一批
样；
③截取试样时，不得高温加热，不得破坏截面结构
涂塑钢管
弯曲、压扁、涂层厚度、附着力、冲击性能批，余数大于200根的为一批，
少于200根并入一批，直径不小
于50mm的每1000根为一批，余
CJ/T120-2008
（公称外径、壁厚）、涂塑材料类别（聚乙烯、环
氧树脂）；。
