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水工艺设备基础-期末复习总汇第1章水工艺设备常用材料1.按照化学成分钢主要可分为碳钢和低合金钢。
2.合金结构钢的编号利用“两位数字+元素符号+数字”来表示。
例如30CrMnSi，其中平均含碳量为0.30%，铬、锰、硅含量小于1.5%（平均含量小于1.5%的不标明数字）。
若为高级优质合金结构钢，则在钢号后面加“A”，例如20Cr12Ni14WA3.合金工具钢的标号与合金结构钢相似，平均含碳量小于 1.0%时，用千分之几表示；大于1%是则不标明。
例如：9SiCr钢，其平均含碳量为0.9%，硅和铬的含量均小于1.5%。
4.金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能和工艺性能。
5.碳是钢中主要元素之一，对钢的性能影响最大。
6.材料的机械性能主要是指材料的弹性、塑性、强度和韧性。
7.蠕变强度是指在给定的温度下，在规定的时间内，使试样产生的蠕变变量超过规定值时的最大应力，以表示，单位为“MPa”8.材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合表现构成了材料的工艺性能，又叫加工性能。
选材时必须同时考虑材料的使用与加工两方面性能。
9.可焊性金属的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
10.铜及其合金具有较高的导电性、导热性、塑性、冷韧性、并且在许多介质中具有很高的耐腐蚀性。
11.铝的密度小，相对密度为 2.7，约为铜的1/3；导电性、导热性、塑性、冷韧性都好，但强度低，经冷变形后强度可提高；能承受各种压力加工。
铝合金的性能得到很大的改善。
铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。
12.铝和铝合金通过阳极氧化形成的氧化膜大大提高其耐蚀性和耐磨性。
13.陶瓷的基本性能有：刚度、硬度、强度、塑性、韧性、脆性脆性是陶瓷最大的缺点，是阻碍其作为结构材料广泛应用的首要问题。
14.最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应两种。
15.应力松弛是大分子链在力的长期作用下，逐渐改变构象和发生位移所引起的。
1、金属材料的基本性能是什么？答：金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能和工艺性能，但这些性能一般都受其化学成分的影响。
2、“冷脆”的定义及引起的化学元素？答：磷能全部溶于铁素体中，虽能使钢的强度和硬度增加，但同时会导致塑性和冲击韧性的显著降低，特别是在低温时使钢材显著变脆，产生“冷脆”现象。
而引起这种现象的元素是磷（P)。
3、“热脆”的定义及引起的化学元素？答：硫不溶于铁，而以FeS形式存在，FeS与Fe形成低熔点的共晶体，分布于奥氏体的晶界上，使钢材在热加工时容易开裂，产生“热脆”现象。
而引起这种现象的元素是硫（S)。
4、陶瓷-搪瓷的区别？答：陶瓷的性能主要特点是具有不可燃烧性，高耐热性，高化学稳定性，不老化性，高的硬度和良好的抗压能力，但脆性很高，对温度剧变的抵抗力很低，抗拉、抗弯性能差。
搪瓷是将瓷釉涂搪在金属底材上，经过高温烧制而成，是金属和瓷釉的复合材料。
它具有金属设备的力学性能和瓷釉的耐腐蚀性能双重优点。
5、陶瓷的刚度及其基本分类?答：陶瓷的刚度由弹性模量衡量，弹性模量反映结合键的强度，所以具有强大化学键的陶瓷都有很高的弹性模量，是各类材料中最高的，比金属材料高若干倍，比高聚物高2—4个数量级。
陶瓷分为五类，分别是：传统陶瓷，玻璃，玻璃陶瓷，特种陶瓷和金属陶瓷。
6、高分子化合物的两个反应过程？答：高分子化合物的合成就是将单体通过聚合反应聚合起来形成化合物的过程。
最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应。
7、腐蚀是材料与它所处环境介质之间发生作用而引起材料的变质和破坏？答：腐蚀的危害：腐蚀所造成的危害非常严重：腐蚀不仅会带来巨大的经济损失，造成资源和能源的严重浪费，而且还会污染人类生存的环境，引发灾难性事故。
1）经济损失巨大腐蚀造成的经济损失可分为直接经济损失和间接经济损失。
直接经济损失是指更坏被腐蚀设备装备和构建，采用耐蚀材料，以及采取防腐措施等项目的费用。
间接经济损失则包括设备停产，腐蚀泄漏造成的产品损失，腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的设备效能降低，腐蚀产物导致的产品污染等所带来的损失。
水工艺设备复习要点(一)(2003)1. 金属材料的工艺特征：具有良好的塑性和变形能力、导电性、导热性、反射性能。
2. 选材应考虑的因素：对于设备设计人员而言，选取的材料在整个设备工作寿命期限内要满足工艺和机械两方面要求，即除了要保证所选材料对水质无污染或具有良好的耐腐蚀性能外，还必须保证所选材料具有足够的强度、良好的连接性能和其他加工性能。
另外，所选用的材料还应该考虑到维修、更新等因素在内的最经济的材料。
3. 符号表示的意义：(1)普通碳素结构钢：Q234-A • F——屈服强度为234MPa的A级沸腾钢。
A级：有A B、C、D四级，其中D级最高；若标注F表示沸腾钢。
(2)优质碳素结构钢：45钢一一含碳为0.45%左右的优质碳素结构钢；08钢一一含碳为0.08%左右的优质碳素结构钢；45 钢15Mn(3)碳素工具钢：以“ T “开头。
T8――平均含碳量为0.8%的碳素工具钢；T13――平均含碳量为1.3%的碳素工具钢；T8A――平均含碳量为0.8%的高级优质碳素工具钢。
(4)合金结构钢：30CrM nSi——其平均含碳量为0.3%,铬、锰、硅三种元素的含量均小于 1.5% ；12CrNi3 ――其平均含碳量为0.12%,铬为1.5%，镍为3%;20Cr12Ni14WA――其平均含碳量为0.2%,铬为1.2%、镍为14%勺高级优质合金结构钢。
(5)合金工具钢：当含碳量》1.00%时不予标出。
9SiCr ――平均含碳量为0.9%, Si 和Cr v 1.5%。
4. 金属材料的基本性能：物理性能、机械性能、化学性能、工艺性能，其中化学性能占主导作用。
5. 机械性能分类：材料的弹性和塑性、强度、韧性。
6. 材料的冷脆性：材料在低温下，机械强度往往升高，而他的冲击韧性值则会徒降，材料由塑性转变为脆性。
7. 耐蚀性能：材料抵抗周围介质对其腐蚀破坏的能力。
8. 铜合金的性能：(1) 黄铜：含锌25%时延伸率8%±到最高值，含锌45%寸强度达到最高值。
系 专业 班 学号 姓名┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉密┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉封┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉线┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉试卷类型： A苏州科技学院水工艺设备基础试卷使用专业年级 给排12 考试方式：开卷（ ）闭卷（ √ ） 共 1 页题号一 二 合计得分一、填空题：（共12空，每空3分，共36分）1、热水系统中，公称压力等于 倍工作压力。
2、冷水系统中，公称压力等于 倍工作压力。
3、无缝钢管的连接方式有 、 。
4、塑料管材除了需要标清材料和外径还需要标注的是 。
5、曝气设备的主要作用： ； 。
6、在水处理工艺中运用到膜分离进行组分分离，请将反渗透和超滤进行合适的先后顺序排列 → 。
7、水处理过程中产生污泥含水率为99.8% ，经过污泥浓缩池后含水率为96%。
求污泥浓缩后污泥体积缩小倍率；后又经过脱水设备处理，含水率为80%，求终处理后污泥体积与最初污泥体积缩小倍率。
、 。
8、从防腐的角度，下列哪种设计更为合理： 。
二、简答题（共8小题，每题8分，共64分）1、什么是公称直径？2、污泥浓缩机和刮泥机从形态上有什么区别3、明杆阀门和暗杆阀门的区别和应用？4、给水管材的主要连接方式?5、简单说出给排水管道中常用阀门和其特点?（至少四种）6、使用回转式多耙格栅除污机时，耙齿为何不能正确地插人栅条？7、吸泥有那几种形式？分别有何适用条件？8、沉淀池排泥时，依据什么决定是刮泥还是吸泥？试卷类型： A 2015年4月25日给水管材的主要连接方式有：、、、闸门的组成部分有：部分、部分、部分。
在清水泵中使用较广泛的是泵、泵、泵。
浓缩机除带有外，其余结构与刮泥机相同。
吸泥有式和式两种，都要在池子的一侧设计排泥槽。
筛滤设备可分为、。
试卷类型： B 2015年4月25日系 专业 班 学号 姓名A发生泄漏B出现缝隙C螺栓松动D以上皆是二、填空题：（共20空，每小题1分，共20分）1，闸门的组成有，，。
2，止回阀是指依靠,用来防止的阀门。
1.钢的常用处理方式？钢的热处理是将钢在固态下，通过加热·保温和冷却的方式来改变其内部组织，从而获得所需的性能的一种工艺方法。
热处理的主要种类：退火：将钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢的随炉冷却到室温，称为退火正火：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后再空气中冷却的处理方法称为正火淬火：将钢加热到一定温度，经保温后快速在水中或油中冷却的方法称为淬火回火：将淬火后的钢重新加热到某一温度，并保温一段时间，然后以一低昂方式冷却至室温，这种方式称为回火表面淬火：通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度不等到热量传到心部就立即冷却的处理方式称为表面淬火化学热处理：钢的化学热处理是将工件置于化学介质中加热保温，改变表面的化学成分，从而改变表层性能的热处理工艺2.什么叫氢蚀，对钢的性能有哪些影响？氢蚀：温度超过200至300，压力高于30.4MPa时，氢将对钢产生显著作用，使钢剧烈脆化，造成氢蚀第一阶段，氢被刚被表面所吸收，并以原子状态沿晶界向钢的内部扩散，降低了钢的韧性，使钢变脆。
第二阶段，侵入并扩散到钢中的氢与不稳定化合物发生反应，大大降低了钢的轻度和韧性并导致永久脆化3，什么是钝化？阐述两个理论钝化就是金属与介质作用后，失去其化学活性，变得更为稳定的现象成相膜理论：当金属溶解时，可在金属表面生成一层致密的覆盖性良好的固体物质。
这些产物作为一个独立的存在，把金属和溶液机械的隔离开来，从而使金属的溶解度大大降低，使金属转入钝态吸附理论：引起金属钝化，并不一定要形成固相膜，而只要在金属表面或部分表面上形成氧或含氧离子的吸附层就可以了。
这种吸附层改变了金属和溶液表面的结构，使金属反应的活化能显著提高，故金属同化学腐蚀介质的化学反应速度将显著减小4.金属电化学腐蚀的原理？金属电化学腐蚀是一个短路的原电池发生的电化学过程，其反应放出的化学能全部以热的形式放出，不能对外做功。
引起金属腐蚀的短路原电池叫做腐蚀原电池。
水工艺设备基础考试复习要点内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）《水工艺设备基础》复习要点一考试类型及题型1)闭卷；2)单项选择题；填空题；简答题；计算题；论述题(分值有变化，单选和填空分值有所减少)二知识点第一章．水工艺设备常用材料1）掌握水工艺设备常用材料有哪些2）了解钢的分类，如按用途分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢。
①按化学成份分类：碳钢和合金钢；A.碳钢按含碳量又可分为：低碳钢、中碳钢和高碳钢；B.合金钢按含合金元素的含量又可分为：低合金钢、中合金钢和高合金钢；②按照钢中硫和磷的含量又可分为：普通钢、优质钢、高级优质钢；③根据钢的用途又可分为：结构钢、工具钢和特殊性能钢3）掌握钢的编号的意义：如合金工具钢9SiCr 钢（%）；碳素工具钢T8表示什么含义（%）第二章. 材料设备的腐蚀﹑防护与保温 1.材料设备的腐蚀与防护1）了解什么叫腐蚀及其危害2）掌握设备防蚀技术中关于防蚀结构设计需要遵循的基本原则3）掌握：a.什么是应力腐蚀及其发生的条件 b.设备防蚀技术中关于改变介质腐蚀特性的途径是什么4）重点掌握：a.微生物腐蚀产生的原因及其最常见的微生物腐蚀类型；b.水处理工艺设备常用材料的选择原则（可能出简答题）2. 设备的保温了解设备保温的目的第三章水工艺设备理论基础1. 容器应力理论1）掌握什么是薄壁容器判断标准2）了解容器设计的基本要求１）工艺要求：容器的总体尺寸、接口管的数目与位置、介质的工作压力、填料种类、规格、厚度等一般都要根据工艺生产的要求通过工艺设计计算及生产经验决定。
２）机械设计的要求：（1）容器要有足够的强度（2）要有足够的刚度（3）要具有足够的稳定（4）容器必须有足够的严密性（5）抗腐蚀性和抗冲刷性要好（6）在保证工艺要求、和机械设计要求的基础上，应选择较为便宜的材料，以降低制作成本。
（7）确保制作、安转、运输及维护方便。
水工艺设备基础题库1. 什么是水工艺设备？水工艺设备是指用于水处理、水供应和污水处理等领域的各种设备和工艺。
它们包括水压泵、潜水泵、混凝剂投加设备、搅拌设备、沉淀池、滤水器等。
2. 水工艺设备有哪些分类？水工艺设备可以根据其功能、用途和结构等方面进行分类。
•水泵类：包括离心泵、混流泵、轴流泵等。
•混凝剂投加设备类：包括药剂罐、药剂搅拌器、药剂投加泵等。
•过滤设备类：包括滤水器、过滤器、滤布等。
•搅拌设备类：包括机械搅拌器、气体搅拌器、液体搅拌器等。
•沉淀设备类：包括沉淀池、沉淀罐、沉淀器等。
3. 水工艺设备的选型原则有哪些？在选择水工艺设备时，需要遵循以下原则：•根据水处理工艺的要求进行选择，确保设备能够满足处理效果的要求。
•考虑设备的稳定性和可靠性，确保设备能够长期运行且不易出现故障。
•考虑设备的经济性和环保性，选择能够实现节能减排的设备。
•根据工作场地条件和空间限制，选择适合的设备尺寸和布局。
•遵循国家相关标准和行业规范，确保选择的设备符合安全和质量要求。
4. 水工艺设备的安装和调试有哪些注意事项？在安装和调试水工艺设备时，需要注意以下事项：•先进行材料和设备的验收，确保设备完好无损。
•按照设备的布局和连接原则进行安装，确保管道连接紧密且不漏水。
•检查设备的电气接线，确保接线正确并符合电气安全要求。
•定期检查设备的运行情况，及时发现并解决故障。
•进行设备的调试，根据工艺要求调整设备的运行参数，确保设备能够正常工作。
5. 水工艺设备的维护和保养有哪些注意事项？对于水工艺设备的维护和保养，需要注意以下事项：•定期清洗设备，防止设备内部积存污垢导致设备性能下降。
•检查设备的密封件和轴承等易损件，确保其正常工作。
•对设备进行润滑和防锈处理，延长设备的使用寿命。
•定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行。
•遵循设备的使用说明，合理使用设备，避免超负荷运行或错误操作。
6. 水工艺设备的优势和应用领域有哪些？水工艺设备具有以下优势：•提高水质和水处理效果，减少水污染。
水工艺设备基础复习水工艺设备基础复习说明：橙色表示填空题，蓝色表示名词解释，绿色表示简答和计算题，黑色表示我不知道可能是什么题型......有很少一部分内容没有弄，一是就我听课的印象来看，那部分微不足道，二是懒得去找了..第1章水工艺设备常用材料一、金属材料1、钢按化学成分可分为和；按用途分为、和能钢。
2、钢的编号①普通碳素结构钢的编号：“Q+屈服强度值+质量等级+脱氧情况”。
如“Q235-A.F”表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。
②优质碳素结构钢的编号：采用两位数表示钢中平均含碳量为万分之几。
如“45钢”表示含碳为0.45%左右的优质碳素结构钢。
③碳素工具钢的编号：以“T”开头，后面表一数字表示含碳量的千分之几。
如“T8”代表平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。
④合金工具钢编号：“含碳量+元素符号+合金元素含量”。
如“12CrNi3钢”表示平均含碳量为0.12%，平均含铬量小于1.5%，平均含镍量为3%。
3、金属材料化学成分碳——一般碳越多，钢的强度和硬度越高，而塑性、韧性越低。
硫——有害元素。
使钢材产生“热脆”。
磷——一般是有害元素，使钢材产生“冷脆”。
锰、硅——有益元素。
4、金属材料物理性能导热系数——当温度梯度（温度差与器壁厚度的比值）为1K/m，每小时通过每平方米传热面积传过的热量，单位为W/(m.K)。
线膨胀系数——材料在温度变化为1℃时单位长度的伸缩变化值。
蠕变变形——金属材料在高温与应力的共同作用下，会产生缓慢的不可回复的变形，称为蠕变变形。
冷脆性——材料在低温下，机械强度往往升高，而它的冲击韧性值则会陡降，材料由塑性转变为脆性，这种现象称为材料的冷脆性。
疲劳破坏——零件或构件在工作过程中受到方向、大小反复变化的交变应力的长期作用下，会在应力远小于该材料的屈服强度情况下，突然发生脆性断裂，这种现象成为疲劳破坏。
应力松弛——材料在高温下承受高的应力，有时零部件的总变形不能改变，但因蠕变形随时间减小，导致应力随时间降低的现象。
水工艺设备基础复习参考一、填空题1、在水处理工艺中，搅拌器的形式多种多样，应根据工艺要求来选用，常用的搅拌器有：浆式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮搅拌器等。
2、合金工具钢9SiCr钢表示：平均含碳量为0.9%，硅和铬的平均含量小于1.5% 。
3、陶瓷的最大缺点是脆性，它是阻碍陶瓷作为结构材料广泛应用的首要问题，是当前的重要研究课题。
4、机械性能主要指材料的弹性、塑性、强度和韧性。
5、焊接的方法很多，大体可分为三大类：即熔化焊、压力焊和钎焊。
6、膜组件主要分为板式膜组件、管式膜组件、螺卷式膜组件和中空纤维膜组件。
7、Ni－Mo合金是耐盐酸腐蚀的优异材料。
最有名的哈氏合金（0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室温下所有浓度的盐酸和氢氟酸。
8、机械传动的主要方式有齿轮传动、带传动和链传动。
9、离子交换膜的基本性能交换容量和含水率。
10、物质的导热系数值不仅因物质的种类、结构成分和密度而异，而且还和物质温度、湿度和压力等因素有关。
11、HSn65-3表示的意义为: 含铜65%、含锡3％的锡黄铜。
12、金属发生应力腐蚀的三个必要条件是：敏感金属、特定介质和一定的静应力。
13、改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：一种是去除介质中有害成分；另一种是加缓蚀剂。
14、吸附装置分为固定床、移动床和流化床。
15、通常可将极化的机理分为活化极化、浓差极化和电阻极化。
16、反渗透、超滤、微滤和纳滤设备都是依靠膜和压力来进行分离的。
17、按照化学成分钢主要可分为碳钢和低合金钢。
18、30CrMnSi的意义是：平均碳含量低于0.3%，铬锰硅三种合金元素均小于1.5%19、金属材料的基本性能是指它的物理性质、化学性质、机械性能和工艺性能。
20、高分子化合物的合成中，最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应。
21、腐蚀防护设计除正确选材外，具体还包括防蚀方法选择、防蚀结构设计、防蚀强度设计以及满足防蚀要求的加工方法。
22、按照作用原理不同，电化学保护分为阴极保护和阳极保护。
第一章水工艺设备常用材料1.水工艺设备常用的金属材料主要有：碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢及部分有色金属材料等。
2.钢的分类：按化学成分分为碳钢和合金钢，按硫磷含量分为普通钢、优质钢、高级优质钢，按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。
3.钢的编号：Q+数字表示屈服强度值；标注A、B、C、D，表示钢材质量等级，A级最低，D级最高；标注F为沸腾钢，未标注为镇静钢：如q235—A·F，表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。
4.合金结构钢编号：利用“两位数字+元素符号+数字”来表示，两位数字代表钢种平均含碳量的万分之几，元素符号表示钢中所含的合金元素，数字代表该元素的平均含量的百分之几，若平均含量低于1.5%，则不标明含量，若平均含量大于1.5%、2.5%、3.5%……，则相应地以2、3、4……表示。
如12CrNi3钢，其平均含碳量为0.12%，平均含铬量小于1.5%，平均含镍量为3%。
5.合金工具钢：当其平均含碳量大于或等于1.00%时，含碳量不予标出，小于1.00%时，以千分之几表示，其余表示方法与合金结构钢相似，如9SiCr，其平均含碳量为0.9%，硅和铬的平均含量均小于1.5%。
6.金属的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能和工艺性能。
7.钢中的有益元素包括锰和硅，有害元素包括硫（热脆、断裂韧性降低）和磷（冷脆、但提高在大气中耐蚀性）。
8.材料的机械性能主要指材料的弹性、塑性、强度和韧性（冲击韧性、断裂韧性、无塑性转变温度）。
9.材料的工艺性能主要指材料的可焊性、可锻性、切削加工性、成型工艺性和热处理性能。
10.有色金属：工业上钢铁称为黑色金属，除钢铁以外的金属称为有色金属。
11.铜合金及其编号：铜与锌组成的合金称为黄铜，HSn70—1表示含铜70%，含锡1%的锡黄铜；铜合金中的主加元素不是锌而是锡、铝、硅等其他元素，称为青铜，QSn4—3，表示平均含锡量4%，含锌量3%的锡青铜。
12.无机非金属材料包括天然岩石、铸石、陶瓷、搪瓷、玻璃、水泥等。
13.陶瓷以黏土为主要原料，其刚度、硬度是各类材料中最高的，在室温下几乎没有塑性，具有很好的耐火性能和不可燃烧性，最大的缺点是脆性和热稳定性低，大多数陶瓷是良好的绝热体和绝缘体。
14.陶瓷和搪瓷的区别：搪瓷是金属和瓷釉的复合材料，兼有金属设备的力学性能和瓷釉的耐腐蚀性能。
15.高分子化合物的合成：加聚反应（无副产物）、缩聚反应（析出低分子物质）。
16.高分子材料性能：重量轻、高弹性、滞弹性、塑性和受迫弹性、强度（比金属低）与断裂（脆性断裂、韧性断裂）、韧性（好）、减摩、耐磨性（好）、绝缘性（好）、耐热性（差）、耐蚀性（只化学腐蚀）、老化。
17.高分子材料主要包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类。
18.塑料的组成：塑料是指以有机合成树脂为主要组成材料，与其他配料混合，通过加热、加压塑造成一定形状的产品。
塑料的性能主要取决于树脂，但在合成树脂中加入添加剂可对塑料进行改性。
组成塑料的物质主要包括：合成树脂、填料（或增强材料）、固化剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂。
19.塑料按受热性能分为热塑性塑料（加热时软化，可塑造成型，冷却后变硬，此过程可反复进行），热固性塑料（初加热时软化，可塑造成型，但固化后再加热，将不再软化，也不溶于溶剂）。
20.复合材料：为多相或多组成体系，全部相可分为两类，一类为基本相，主要起胶粘剂作用；另一类为增强相，起提高强度或韧性的作用。
21.复合材料性能特点：比强度和比刚度高、抗疲劳性能好、减振能力强、高温性能好、断裂安全性高。
第二章材料设备的腐蚀、防护与保温1.腐蚀：是材料与它所处环境介质之间发生作用而引起材料的变质和破坏。
2.金属氧化的条件：金属氧化物的分解压低于0.022MPa，该金属就有可能在空气中氧化。
3.金属氧化膜起保护作用的条件：①生成的金属膜必须致密、完整，能把金属表面全部遮盖住；②金属氧化物本身是稳定、难溶和不挥发的，且不易于介质作用而被破坏；③氧化膜与基体结合良好，有相近的热胀系数，不会自行或受外界作用而剥离脱落；④氧化膜有足够的强度、塑性，足以经受一定的应力、应变的作用。
4.钢铁的气体腐蚀：钢铁在高温气体环境中很容易受到腐蚀，常见类型有：高温氧化、脱碳、氢蚀和铸铁肿胀；防止措施：合金化、改善介质、应用保护性覆盖层。
5.腐蚀原电池的组成：阳极、阴极、导体介质；原理：构成腐蚀原电池的两个电极具有不同的电极电位，电极电位低的金属形成阳极，失去电子，不断溶解，产生腐蚀，电极电位高的金属形成阴极，得到来自阳极的电子。
6.极化：原电池由于电流通过，使其阴极和阳极的电极电位偏离其起始电位值得现象。
极化使阳极电位升高，使阴极电位下降，使两电极的电位差减小，从而降低腐蚀速率。
7.钝化：金属与介质作用后，失去其化学活性，变得更为稳定的现象。
钝化能千百倍地提高金属的耐蚀性能。
8.氢去极化腐蚀①定义：以氢离子还原反应为阴极过程的腐蚀称为氢去极化腐蚀，简称析氢腐蚀。
②条件：当金属的电极电位较氢电极的平衡电位为负时，才有可能发生析氢腐蚀。
③过程：a.水化氢离子脱水H+·nH2O→H++nH2Ob.形成吸附氢原子H++M(e)→MHc.吸附氢原子脱附MH+MH→H2+2Md.氢分子形成气泡，从表面逸出。
④影响因素：金属材料的形状、溶液的pH、阴极面积、温度。
pH值越小，氢离子浓度增大，氢电极电位变得更正，加速了金属的腐蚀；阴极区的面积增加，氢过电位减小，阴极极化率降低，析氢反应加快，腐蚀速率增大；温度升高，氢过电位减小，且温度升高使阳极反应和阴极反应加快，腐蚀速率增大。
9.氧去极化腐蚀①定义：当电解质溶液中有氧存在时（一般为中性或碱性溶液），在阴极上发生氧去极化反应，由此引起阳极金属不断溶解的现象称为氧去极化腐蚀。
②条件：当金属的电极电位较氧电极的平衡电位为负时，才有可能发生吸氧腐蚀。
③过程：a.氧通过气/液界面传质，由空气进入溶液；b.溶解氧通过对流扩散均布在溶液中；c.氧以扩散方式通过电极表面的扩散层，到达金属的表面；d.氧在金属表面进行还原反应。
④影响因素：阳极材料、溶液中溶解氧的浓度、溶液流速、溶液中盐的浓度、温度。
阳极材料电极电位降低，氧去极化腐蚀的速度增大；溶解氧浓度增大，氧去极化腐蚀速度随之增大；溶液流速越大，腐蚀速度也就越大；盐浓度增大，溶液的电导率增大，腐蚀速度将有所提高；温度升高，氧的扩散和电极反应速度加快，因此在一定温度范围内，随温度升高腐蚀速度加快。
10.氢去极化腐蚀和氧去极化腐蚀的比较11.金属腐蚀：按其形态可以分为全面腐蚀和局部腐蚀。
（1）全面腐蚀：特征是腐蚀分布在整个金属材料的表面，结果使金属构件截面尺寸减小，直至完全破坏。
预防：a.设计时预留足够的腐蚀裕量；b.采用保护性覆盖层；c.使用缓蚀剂；d.电化学保护。
（2）局部腐蚀：腐蚀集中在金属表面局部地区，而其它大部分表面几乎不腐蚀，称为局部腐蚀。
特征：a.存在着可以明确辨识的和比较固定的宏观或微观腐蚀电池的阳极区和阴极区；b.通常这种腐蚀电池的阳极区的面积相对较小，虽然平均腐蚀量小，但局部受蚀可能非常严重；c.电化学反应过程往往具有自催化性，使局部腐蚀能够持续地加速进行。
分类：按发生条件、机理及形态特征，分为电偶腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、细菌腐蚀等。
①电偶腐蚀1）原因：两种金属在同一介质中接触，由于腐蚀电位不相等，因而它们之间便有电偶电流流动，使电位较低的金属溶解速度增加，造成接触处的局部腐蚀，而电位较高的金属，溶解速度反而减小。
2）避免：a.正确选材，避免异种金属接触（参考电偶序）（电位差＜50mv）；b.消除面积效应；避免大阴极，小阳极；c.添加缓蚀剂和绝缘性保护层，绝缘材料垫圈。
②小孔腐蚀：所以溶液中存在活性阴离子，是发生小孔腐蚀的必要条件。
③缝隙腐蚀与小孔腐蚀的区别腐蚀的初始阶段不同:小孔腐蚀——自掘孔；缝隙腐蚀——原有缝；腐蚀形成的场所不同:小孔腐蚀——个别材料；缝隙腐蚀——所有材料；腐蚀的形态不同:小孔腐蚀——孔深窄；缝隙腐蚀——蚀坑浅、大。
④晶间腐蚀典型例子：a.晶间腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒；b.黄铜、不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等属晶间腐蚀敏感性高的材料；c.不锈钢焊缝的晶间腐蚀：在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。
⑤选择性腐蚀典型例子：黄铜脱锌、灰铸铁石墨化腐蚀现象。
（3）应力作用下的腐蚀①三种基本形态：应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳、磨损腐蚀；②三个必要条件：敏感的合金、特定的介质、一定的静应力。
12.有机非金属材料的腐蚀（1）特点：大部分非金属材料不导电（石墨除外），不会发生电化学腐蚀，主要由物理作用和化学作用引起；（2）腐蚀类型：物理腐蚀、化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀。
13.防蚀结构设计原则（1）构件形状尽量简单、合理：形状简单的构件易于采取防腐措施、排除故障，便于维修、保养和检查；可能情况下，尽量采用球形、圆柱形结构；避免或减少形成死角、缝隙、接头等，减少腐蚀性介质的积存和浓缩。
（2）避免残留液和沉积物造成腐蚀：设备、容器出口管及底部的结构设计，应力求将其内部的液体排净，避免滞留的液体、沉积物造成浓差腐蚀或沉积物腐蚀。
（3）防止电偶腐蚀：在同一结构中应尽量采用相同的材料；在必须采用不同金属组成同一设备时，选用在电偶序中相近的材料。
不同金属连接时，尽量采用绝缘措施，加绝缘垫片；也可在两异种金属材料偶接处加入第三种金属，使两种金属间电位差降低；不同金属相连接时，应尽量采用大阳极小阴极的有利结合。
（4）防止缝隙腐蚀：a.尽量以焊接代替铆接；b.改善铆接状况。
在铆缝中可填入一层不吸潮的垫片；b.容器底部的处置。
不要直接与多孔基础（如土壤）接触，要用支座等与之隔离开；c.法兰连接处垫片不宜过长，尽量采用不吸湿的材料作垫片；d.避免加料时溶液飞溅到器壁，引起沉积物下的缝隙腐蚀。
因此加料口应尽量接近容器内的液面。
（5）防止液体的湍流腐蚀；（6）避免应力过分集中；（7）设备和构筑物的位置要合理。
14.电化学保护（1）阴极保护①外加电流的阴极保护：将被保护的金属设备与直流电源的负极相接，进行阴极极化；优点：可用在要求大保护电流的条件下，当使用不溶性阳极时，其装置耐用；缺点：经常维护、检修，要配备直流电源设备；附近有其它金属设备时可能产生干扰腐蚀，需要经常的操作费用。
②牺牲阳极的阴极保护：在被保护的金属设备上连接一个电位更负（相对于保护的金属设备而言）的金属（如钢铁设备上连锌），使被保护金属设备发生阴极极化；优点：不用外加电流；施工简单，管理方便，对附近设备没有干扰，适用于安装电源困难、需要局部保护的场合。
