3材料供应计划、材料的质量保证
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材料供应计划及采购质量保证措施一、材料供应计划为了确保项目的正常进行和顺利完成,本计划将详细说明材料供应的内容、时间安排以及相关的质量保证措施。
1. 材料供应内容根据项目的需求和规划,本计划包括以下几个主要的材料供应内容:(1)建筑材料:按照项目的需求,提供建筑材料,如水泥、钢筋、砖块等。
(2)装饰材料:根据项目的设计要求,提供装饰材料,如地板、瓷砖、涂料等。
(3)电气材料:根据项目的需要,提供电气材料,如电线、开关、插座等。
(4)管道材料:根据项目的规划,提供管道材料,如水管、燃气管道等。
2. 供应时间安排为了确保项目的进度和质量,材料供应的时间安排如下:(1)建筑材料:根据项目的需要,在项目启动前确定材料供应商,并在工期安排中确定具体的供应时间节点。
(2)装饰材料:按照项目的装修进度,提前与材料供应商联系,确保装修所需材料及时供应。
(3)电气材料:根据项目的进度,提前与电气材料供应商协商,确保材料的准时供应。
(4)管道材料:与管道材料供应商协商,根据项目的需要确定供应时间,并与工程施工进度相匹配。
二、采购质量保证措施为了确保采购材料的质量,提高项目的施工质量,本计划将采取以下措施进行质量保证:1. 选择可靠的供应商在采购材料时,优先选择具有良好信誉和专业能力的供应商。
在与供应商合作前,对其进行详细的调查和评估,确保其具备供应高质量材料的能力。
2. 严格执行质量标准在材料供应过程中,严格执行相关质量标准和要求。
对每批材料进行严格的检验,确保其符合项目规划和设计要求的质量标准。
3. 进行质量监督检查建立质量监督检查制度,定期对已供应的材料进行抽检,检查其质量是否符合要求。
对于不合格的材料,及时予以处理,确保项目的施工质量。
4. 建立质量问题处理机制对于出现的质量问题,建立及时有效的处理机制。
及时采取措施,追溯问题原因,进行整改和改进,确保后续供应的材料质量得到提升。
总结:本计划详细说明了材料供应的内容和时间安排,并提出了相应的采购质量保证措施。
材料供应计划及采购质量保证措施材料供应计划及采购质量保证措施1.材料的投入计划在工程中标后,我们将根据工程进度需要及时组织各种材料进场。
对于临时性的、小批量的零星材料,我们采取直接购买的方式;对于铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管等主要材料,我们按所签订的合同保质保量地供应。
根据施工计划用量,项目部在工地搭建材料仓库,用以储存常备材料。
铜管、风管等材料的具体供应时间及批量将参考每月施工计划用量、仓储库容及施工进度而定。
除供应商自备车辆送货外,采购部将自备一台车负责日常的材料运送。
对不同规格的材料应分类堆放并加以标识避免材料混用。
对材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材料的质量符合设计要求。
2.材料质量保证措施2.1 材料的供应保证措施主要安装材料铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管等材料的供应情况良好,市场供货充足,能随要随到。
其他次要材料也能随时购买。
我们将建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系,完善材料的管理机构和制度。
在工程开工前,向企业材料采购部门提出一次性计划,作为备料依据;在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料采购部门提出调整供料计划,作为动态供料依据,并对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。
在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收要作好记录,办理验收手续;对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。
进库的材料要验收入库,建立台帐;现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料的放置按平面布置图实施,做到位置正确。
保管处置得当,合乎堆放保管制度;要日清、月结,定期盘点,帐实相符。
凡有定额的工程用料,凭限额领料单才可以领取材料;施工设施用料也实行定额发料制度,以设施用料计划进行总控制;超限额的用料,用料前应办理手续,注明超耗原因。
现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督,检查是监督的手段,检查要做到情况有记录,原因有分析,责任有明确,处理有结果。
材料质量保证措施及供应计划一、材料质量保证措施:1.严格选择供应商:对于主要原材料,我们将选择信誉良好、质量管控严格的供应商合作。
对于新供应商,将进行供应商评估和审核,确保其具备一定的生产能力和质量保障能力。
2.强化供应商管理:与供应商建立长期合作关系,并签订质量协议,明确双方的责任和义务。
定期对供应商进行评估和审核,对供应商进行培训和指导,帮助其提升质量管理水平。
3.建立材料进货检验制度:对进入生产线的每一批原材料和产品进行检验,确保质量合格。
建立检验记录和档案,做到可追溯。
4.建立质量责任制:明确各生产岗位的质量责任,做到层层传导。
设立专门的质量部门,对生产过程进行监控和把控,及时发现和处理质量问题。
5.定期进行内部质量审计:通过内部质量审计,发现问题,改进不足,提升质量管理水平。
6.及时处理质量问题:一旦发现质量问题,及时停产,排除问题,防止不合格产品流入市场。
7.加强员工培训:对员工进行专业知识和质量管理培训,提高员工的质量意识和技能水平。
二、供应计划:1.精准预测需求:根据市场需求和历史销售数据,制定合理的原材料采购计划。
同时,与销售部门密切配合,及时了解市场动态,调整供应计划。
2.多元化供应渠道:与多家供应商建立合作关系,确保供应的稳定性和灵活性。
维护好与供应商的良好合作关系,保障供应的畅通。
3.采取信息化手段管理供应链:利用信息化系统,实时掌握供应链的运营情况,精确管理采购、生产和库存的关系,确保供应的准时和准确。
4.考虑季节性和周期性需求:根据季节性和周期性需求的特点,提前进行采购规划,避免供应不足或过剩的情况。
5.技术支持和创新:积极与供应商合作,进行技术交流和创新合作,共同研发新产品和新材料,提升产品质量和竞争力。
6.合理管理库存:根据企业的生产能力和销售状况,合理规划和管理库存,避免过多的库存和过期的材料浪费。
综上所述,材料质量保证措施和供应计划是企业保证产品质量和供应稳定的重要手段。
供货方案及质量保障措施三篇第1条供应计划和质量保证措施1、我公司承诺严格按照买方的交货时间和产品质量要求保证及时供货,并交付至指定地点。
产品到达指定地点后,用户将组织设备验收。
货物运输中发生的所有费用应由我方承担。
2、根据国家标准的产品验收、行业法规或其他相关标准、根据企业产品规格的产品验收。
3、根据合同要求,装箱单、产品配置清单与产品组件一致,并附有一套完整的技术数据,如产品规格、产品出厂合格证、用户手册等。
4、中标后,我们专门成立了项目领导工作组,以确保按时完成任务、按质完成、按量完成。
5、如果你不能按时完成任务,你愿意承担给购买者造成的所有损失和费用。
供应质量承诺及保证措施1、确保我公司的工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其他相关标准。
2、以确保我们的产物满足采购单位的设计要求。
3、公司已与制造商签订技术支持合同,制造商承担所有技术支持。
公司代理的产物技术目标能够满足招标要求。
为了确保供应商、买方、制造商三方责任到位,公司计划在其业务运营中采用三方技术效劳协议,以便最终用户可以随时找到相关单位和职员来处理遇到的问题。
4、保证性能保证。
如果产品有质量问题,我们工厂将赔偿或用性能基金补偿。
第二局部供应计划和质量保证措施1.货物确保我们供给的货物符合我们工厂的技术标准和规范;我们保证货物是通过合法渠道购买的全新、未使用的原装合格正品,完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。
交货前,我厂将对产物质量、规格、机能和数量/重量进行准确、全面的测试,并出具产物合格证明和质量检验证书。
2.如果开箱检查发现数量、型号和外形尺寸与合同不符,或密封包装本身短而损坏,我们将向业主和监理工程师报告,并提出处理意见,供业主和监理工程师批准。
3.检验方法货物到达南京现场后,我们将组织业主+监理工程师共同进行到货检验。
合同工程的设备+材料和技术文件到达指定的交货地址后,我们将组织业主+监理工程师共同检查,并认真做好交接记录,各方签字。
材料供应计划和保障措施在如今高速发展的社会,各行各业对材料供应的需求日益增长。
材料供应计划和保障措施是确保项目或生产能够顺利进行的重要环节。
本文将探讨材料供应计划的制定以及相应的保障措施,以确保材料的及时供应和质量的保证。
一、材料供应计划材料供应计划是指根据项目或生产需要,制定并安排合理的材料供应时间表和数量。
一个好的材料供应计划必须考虑到以下几个方面:1. 项目或生产需求分析:在制定材料供应计划之前,必须充分了解项目或生产的需求量和质量要求。
这包括对项目的详细研究以及对相关材料性能和规格的了解。
2. 供应商选定:与可靠的供应商建立良好的合作关系是材料供应计划成功的关键。
选择供应商时,除了考虑价格外,还应该评估其供应能力、质量管理体系以及售后服务等方面。
3. 供应时间表制定:根据项目或生产的实际情况,编制材料供应时间表。
合理安排供货时间可以确保材料能够及时到位,避免因材料延期造成的生产停滞或项目推迟。
4. 库存管理:材料供应计划还需考虑库存管理,以避免过高的库存成本或缺货的风险。
合理的库存管理可以确保材料的及时补充,并减少不必要的资金浪费。
二、材料供应保障措施除了制定供应计划外,还需要采取一系列的保障措施,以确保材料的供应质量和可靠性。
以下是几种常见的保障措施:1. 供应合同签订:与供应商签订正式的供应合同是保障材料供应质量和服务的重要手段。
合同中应明确规定材料的规格、质量标准、交付时间以及供应商的赔偿责任等内容。
2. 质量检验:在材料到货后,进行必要的质量检验以确保其符合预期的质量要求。
合格的材料才能进入生产环节,以避免因材料质量问题导致的生产事故或质量问题。
3. 监控供应链:通过建立供应链监控体系,及时掌握供应商的供货情况和材料的运输状态。
这样一来,可以在发现异常情况时及时采取措施,保障材料的供应和交付。
4. 库存管理:做好库存管理是保障材料供应的重要一环。
及时更新库存数据,确保库存数量的准确性,利用先进的供应链管理系统,以提高库存的流转效率和降低库存成本。
材料供应计划及材料保证措施材料是制造业生产过程中不可或缺的要素,对于一个企业的运营和发展至关重要。
因此,制定合理的材料供应计划以及采取有效的材料保证措施,成为了企业持续发展的关键。
本文将探讨材料供应计划的制定和材料保证措施的实施。
一、材料供应计划的制定1.需求预测与订单管理在制定材料供应计划前,首先需要进行市场需求的预测和订单的管理。
通过市场调研和分析,以及与销售团队和客户的沟通,对未来一段时间内的市场需求进行合理的预测。
同时,根据已有的订单和销售合同,制定相应的订单管理策略,确保订单的合理调配和供应的及时性。
2.供应商选择与管理材料供应需要与供应商进行合作,因此供应商的选择与管理也是制定材料供应计划的重要一环。
在选择供应商时,需要综合考虑其产品质量、交货能力、服务水平以及价格等因素。
与供应商建立长期稳定的合作关系,并进行常规的供应商管理,包括供应商绩效评估、合同管理、供应商培训等。
3.库存控制与仓储管理根据市场需求和订单情况,合理控制库存水平是制定材料供应计划的重要环节。
根据材料的特性和采购周期,对库存进行合理的分类和分级管理,确保生产过程中所需的材料能够及时供应。
同时,进行仓储管理,包括仓库布局、物料码放、入库出库管理等,提高仓储效率和材料的可视性。
4.物流与运输管理材料供应计划的另一个重要方面是物流与运输管理。
在制定材料供应计划时,需要考虑到物料的运输时间、运输距离以及运输成本等因素,选择适合的物流和运输方式。
与物流公司建立合作关系,并进行物流过程的跟踪和监控,确保材料能够安全、及时地到达生产现场。
二、材料保证措施的实施1.质量管理与质量控制材料的质量是影响产品质量的重要因素,因此实施有效的质量管理和质量控制措施是保证材料供应的关键。
与供应商建立质量合作关系,要求其提供符合质量标准的材料。
建立质量检测体系,对进货的材料进行全面、严格的检测和测试,确保材料质量符合标准。
同时,加强质量跟踪和质量反馈,及时纠正存在的质量问题。
材料质量保证措施及供应计划1.供应商管理:建立供应商合格评估制度,对供应商进行全面评估和筛选,确保其具备合法经营资质和良好信誉。
对合作供应商进行定期考核,建立长期稳定的供应关系,追踪供应商的质量管理体系和产品质量。
2.品质检验:建立完整的材料验收制度,对进货的原材料进行严格检验,包括外观、尺寸、材质、化学成分等方面的检测,确保其符合国家及公司的质量标准。
对不符合质量要求的材料进行退货或更换,确保原材料质量的稳定可靠。
3.过程控制:制定具体的生产工艺和操作规程,明确每个环节的质量控制要求和操作规范。
建立严格的工艺流程控制和生产记录要求,确保每个环节的质量可追溯,及时发现问题并采取措施进行改进。
4.员工培训:加强员工的质量意识和技能培训,提高工作人员对材料质量的重视和检验能力,确保每个员工都具备良好的质量管理素养。
定期开展内部培训和交流,及时分享并推广先进的质量管理经验。
5.设备维护:定期对生产设备进行检修和维护,确保设备正常运行,减少因设备故障而引起的材料质量问题。
对关键设备进行定期检测和校准,确保其准确可靠。
供应计划:1.库存管理:根据销售预测和生产计划编制材料需求计划,并根据公司遵循的库存管理原则确定库存量的控制水平。
同时,制定库存周转的目标和指标,定期进行库存盘点和清理,避免过剩和滞销。
2.多元化供应:与多个可靠的供应商建立合作关系,确保有备选的供应渠道。
根据不同材料的特性,及时调整和更新供应商的选择,避免由于其中一供应商的问题而影响生产计划。
3.需求预测:通过市场调研和客户反馈,准确预测材料的需求量,并与供应商共享信息,提前安排生产和供货计划。
定期与供应商进行交流和沟通,及时更新需求信息,并根据需求变化进行调整。
4.配送优化:优化供应链中的物流和配送流程,减少供应时间和损耗,提高物流效率和配送准确性。
与物流公司建立紧密合作关系,确保产品的及时交付和零损耗。
总结:材料质量保证措施和供应计划是保证生产的关键环节。
材料的供应计划及保证措施材料供应是任何一个项目中不可忽视的重要环节。
合理的材料供应计划和有效的保证措施可以确保项目进展顺利,并确保项目能够按时完成。
本文将分析材料的供应计划和保证措施的重要性,并提供一些实用的建议。
1. 供应计划的重要性材料供应计划是项目管理的核心之一。
它涉及到使用何种材料、材料的数量、材料的交付时间以及供应商的选择等方面。
一个合理的供应计划可以确保项目的顺利进行,避免材料短缺的问题,从而避免项目延误或者停滞。
为确保供应计划的成功实施,项目管理团队需要做出以下几方面的努力:1.1. 材料需求的分析在制定供应计划之前,项目管理团队需要仔细分析项目所需材料的类型和数量。
这可以通过项目的设计图纸、工作计划和技术规范等文件来确定。
对材料需求进行准确的分析,将有助于制定更加合理的供应计划。
1.2. 供应商的选择选择适合的供应商是供应计划成功实施的关键。
项目管理团队应该综合考虑供应商的信誉度、供货能力、价格和交货时间等因素,进行全面的评估。
与供货商的良好配合是保证供应计划的顺利执行的关键。
1.3. 多渠道供应为确保材料的及时供应,项目管理团队可以在供应计划中考虑多个渠道的材料供应。
例如,可以同时与多个供应商签订合同,以确保在某一供应商出现问题时,可以迅速切换到其他供应商,避免项目的停滞。
2. 保证措施的重要性除了供应计划,保证材料供应的措施同样重要。
以下是几个关键的保证措施:2.1. 保持充足的库存为避免材料短缺,项目管理团队应该始终保持充足的材料库存。
根据项目的需求和材料的使用率,制定合理的库存水平,确保在需要时能及时补充材料。
2.2. 定期检查材料质量材料的质量直接影响到项目的质量和进度。
项目管理团队应该定期对供应的材料进行检验,确保其符合项目要求的质量标准。
如发现有问题的材料,应及时与供应商协商解决。
2.3. 密切跟踪供应进度项目管理团队应密切跟踪供应商的交货进度,确保材料能够按时到达项目现场。
供货方案及质量保证措施范文(通用7篇)供货方案及质量保证措施1 1、我公司承诺,保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货,并送达到指定地点,产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。
货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。
3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证,使用手册等全套技术资料。
4、我方中标后,特成此项目领导工作小组,保证按时、按质、按量完成任务。
5、若不按时完成任务,愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。
供货质量承诺及保证措施1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。
3、本公司与生产商签订了技术支持合约,生产商承担所有的技术支持,公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求,为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位,我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议,以便最终用户随时可以找到有关单位和人员,处理遇到的问题。
4、保证履约担保,若产品出现质量问题,我厂用履约金进行补偿或赔偿。
供货方案及质量保证措施2 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件和安装时间:1.1交货地点:用户指定地点。
1.2交货时间:合同签订前15天内交货。
1.3交货方式:设备到达指定场所后,用户检查合格后方可交货。
1.4运输条件:专用汽车运输,运费由我方承担。
2、投标货物质量标准和检验方式说明:2.1产品到达用户指定地点后,由用户组织检查设备。
2.2.检查标准:2.2.1质量检验方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品检验的企业产品说明书进行产品检验。
2.2.2数量检验方式:根据合同要求和包装清单、产品配置清单与产品组件三者一致,附有产品说明书、产品出货合格证、手册等技术资料。
5、材料供应计划、材料的质量保证5.1材料的及时准确供应是保证工程施工进度及工程顺利完成的关健,我们将结合长期的材料采供经验,根据工程进度的网络计划编制详细的各周转材料供应计划,确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施,按工程进展程度和材料需求的轻重缓急,合理制定和及时调整采购方案,无条件保证材料供给,严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。
5.2编制项目主要物资设备需用量总计划:5.2.1根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量,数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求,并报业主、监理或业主代表批准。
5.2.2编制主要物资每周供应计划:审核每周主要物资供应计划:按合同文件的规定、施工进度计划、构件详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向项目部编报月度供应计划,并经审核。
5.3施工材料采购原则:5.3.1优中选优原则。
同规格、型号的材料,必须多选择、比较,最大限度的采用名牌产品,种类材料无名牌的则选择最好的品牌采购,严把质量关,杜绝假冒伪劣产品进场。
舍远求近原则。
在严格保证甲方审定的材料品牌、规格、产地,并5.3.2保证材料质量的前提下,选择距施工现场较近的厂家和商家采购,缩短供货周期,节省运输时间,保持材料能够及时进场。
5.3.3宁早勿迟原则:一是在进场施工前,就要将主要材料市场状况摸清,确定将要选择的产品品牌、产地、规格及市场价格幅度,做到心中有数。
二是在各工种、工序所需材料使用前,尽早订货,至少提前三天进场。
防止材料现用现买,不顾质量仓促进货,甚至延误工期的现象发生。
5.4宁多勿缺原则:一是现场材料要备足,并保有余量,对于5.4.1分批进场的材料,一定要在前一批尚未用完之前,提前一至二天即进下一批材料,充分保证现场材料使用。
二是在确定进货厂商后,要至少保持一至二家后备供应商,在首选厂商出现特殊情况而无法按时供货时,及时向第二供应商采购,有效保障现场材料的需求。
5.5材料采购方案:5.5.1业主或设计师审定的特种材料的采购。
对于已经审定而市场上较少供应的材料,预先核准数量,按业主确定的样板实行一次定货、一次采购,现场仓库储存,并派专人负责保管,防止材料短缺,确保现场用料。
对于特殊加工供货周期较长的,规格特殊的材料,实行一次定货,分批进场,并尽可能在时间上提前。
5.5.2各类综合辅材的采购。
实行即时需要,现场专人即时购买,绝不可因细部配件而延误施工进展。
5.6采购材料质量保证:5.6.1本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给业主或监理、设计师审定,并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容,批准后须双方签字,材料样本作封样之用,待材料进场时作为材料验收标准,进场材料必须与封样之材料样本相同。
5.6.2原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行采购,采购回来的材料必须有产品检验报告,货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。
采购产品如有质量、规格、数量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷,必须立即退货或更换。
应遵守有关规定,对采购材料之防火阻燃性能进行试验,试验合格方可使用。
项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面,详细地了解,对全工程概况做到心中有数。
5.6.3工程量的计算,根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表。
5.6.4制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后,提交材料部,并配合材料部选择材料供应商及材料品牌.制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。
开工前对工地进行实地勘察,了解施工现场环境。
交通运输及施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸有无误差。
5.7材料进入工地应做好以下工作:5.7.1根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进入工地时间。
5.7.2材料堆放位置应事先安排好,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性,堆放时应注意以下几点:5.7.3不得影响施工的进行,反复搬迁,损材费工。
5.7.4分类堆放,便于使用。
5.7.5易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。
5.7.6易碎,易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造成损耗。
5.7.7即用材料进工地时应直接放置在工作面上,以便节省搬迁的工序。
5.7.8工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种,数量进行登记,以备查验。
5.8接通工地临时水电:5.8.1临时用水的设置应尽量利用原固定管道,水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到,即解决用水又减少铺设时间。
5.8.2临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。
架空线路的用电装设自动开关或闸,开关符合临时线路的要求。
5.9施工部署及技术交底:5.9.1施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划5.9.2分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。
同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底。
6、进场后的管理工作:开工时,召集所有工地人员,简明交待有关事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等,所有工地人员对整个工程有一定认识。
工地放线,按照平面图纸尺寸放线,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请监理到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。
施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱,施工间断以及浪费和损失,具体内容:7、人员(工种)加强计划管理:针对施工特点和相关的联系,须使施工具有均衡性和节奏性,消除停工、窝工现象。
通过人员的合理调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
8、材料调度:施工期间,管理者必须对各种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天内对材料的需求量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。
同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。
为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。
对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。
机具管理:实施施工机具领用登记制度,以“谁领用,谁保管,谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏遗失。
调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发现故障应及时排除。
工程完毕应安排专人对机具进行管理、保养之后方可收回仓库。
9、施工日记:施工日记是反映整个工程详细过程的备忘录,施工日记须坚持当日写,内容包括:当天日期,天气,施工内容,施工人数,材料使用,工作进度,施工现场状况及有关工程的事项。
10、施工检查:工艺质量检查各阶段中各工序在施工中是否符合工程质量验收规范要求,及时发现问题进行纠正,以免发生不可挽回的损失。
11、安全检查:严防施工场地发生火灾,在易燃场地烧焊时,应清理净周围的易燃物品,配制灭火器械,必要时指定专人监护。
施工现场禁止吸烟,禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
严禁非电气人员安装及维修电路,防止发生触电伤亡事故。
防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,注意工地钥匙的保管,不断巡视工地,检查防范。
12、施工进度检查:除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它工序的进度,发现问题及时解决,避免出现非关键工序的阻滞,影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表,以方便控制工作进度。
对阻碍施工进度的工序,除修正网络表外,还须做出该工序的施工流程图,以便合理调动人力、物力进行施工。
13、与业主(监理)的联系、交流:施工过程中管理人员须经常和业主(监理)联系,经同业主(监理)检查工作,介绍施工情况,并及时将业主(监理)的意见反馈,互相沟通,增强业主(监理)对施工的信心。
主要联系工作的内容:工程开工时,请业主(监理)在开工报告表上签章,以便做工期计算之基础。
陪同业主(监理)看工地,并介绍施工情况。
按时参加业主(监理)召开的工程协调会议。
重视业主(监理)提出更改设计的意见,对不能实施的意见须做出详细解释,更改费用须得到业主(监理)签章认可。
邀请业主(监理)参加对隐蔽工程的验收。
完工后的善后工作:施工期结束后,大部分施工人员撤离现场,作业人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手,带领他们留守施工工地,进行善后工作,主要做好以下几个方面工作:工程收尾工作。
现场清洁工作。
填写竣工报表,呈请业主(监理)检视而验收、签证。
现场机具、余料撤场、清点数量、检查是否有损坏,如有损坏,按不同情况提出处理意见。
剩余材料应整理捆绑,对易损易污材料加以保护,避免造成不应有的经济损失。
计算实际工程量,进行成本核算,作为今后决算的参考资料。
14、在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施在执行国家强制性条文前提下必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快完成本工程的建设任务。
在本工程施组中我们以对施工流程和施工方法作了介绍,具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。
14.1组织措施:根据本工程质量目标的分解,将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。
项目开工前,由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底,使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。
过程中,每星期开一次“质量例会”,组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准,检查上周工程质量存在的问题,分析原因,提出解决办法,并对下一步施工质量提出预控措施等。
严格工序管理:对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“互检”“交接检”三检制度,坚持上道工序施工质量达不优良标准,下道工序不得施工的原则,凡是在交接程序上出现了质量通病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任。
14.2技术措施:施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审、设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸要求,对在施工过程中,质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,并在实施过程中予以改进。
14.3经济措施:针对本工程的特点,我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组,班组再落实到操作工人。