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氮气辅助措施在稠油热采中的应用摘要通过注氮气改善蒸汽吞吐效果，将氮气辅助措施应用在稠油热采中的方法作为提高吞吐阶段采收率，减缓超稠油产量递减提供一条有效途径，目前在新疆、辽河、胜利等油田已有应用，而且取得了很好的效果。
本文分别从氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的机理、氮气辅助措施改善稠油热采的敏感因素以及氮气辅助措施改善稠油热采效果的参数优化选择三个方面来对氮气辅助措施在稠油热采中的应用进行深刻的剖析和说明。
A关键词氮气辅助；蒸汽吞吐；稠油热采；实际应用中图分类号TE357 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)051-0152-021 氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的原因与机理分析1.1 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因主要包括如下几点：一是可以保持地层压力，延长吞吐周期；二是可以使原油的溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出；三是界面张力降低可以提高驱油效率；四是注入氮气可以减小热损失；五是注入氮气可以增加波及体积；六是注入氮气可以提高原油的回采率。
1.2 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的机理1）原油粘度下降及膨胀的机理。
由于氮气溶解降粘率及膨胀系数不十分显著，注氮气溶解降粘和膨胀作用不是改善蒸汽吞吐效果的主要机理。
2）泡沫油的机理。
注入氮气后，氮气虽然少量溶解与超稠油中，但当进行吞吐生产时井底压力下降，气体从原油中析出，对于超稠油，溶解在原油中的气体以微气泡的形式存在而不易脱出，即形成泡沫油，而泡沫油的粘度比原始的超稠油粘度低很多，这对超稠油吞吐开采是非常有利的。
3）增加地层弹性能量的机理。
注入的氮气增加了油藏能量，在吞吐回采过程中，溶解在油中的氮气改善油的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成气驱，增加了驱动能量。
4）改善蒸汽波及体积的机理。
注蒸汽后紧接着注氮气或蒸汽氮气同注时，氮气携带部分热量迅速进入油藏深部和上部，增加了蒸汽的波及体积。
注氮气在稠油热采中的应用研究克拉玛依油田九区稠油油藏由于原油黏度高，埋藏浅，地层温度低，天然能量不足，随热采吞吐轮次增加，采油速度降低，存水率升高，油气比下降。
为提高稠油开采效果，由北京中石恒石油技术有限公司承担完成《克拉玛依稠油注氮气辅助蒸汽吞吐效果机理的数值模拟和物理模拟研究》确定油藏物性界限条件、氮气注入方式及合理的注采参数与时机，在九五区，九八区和风城重32井区都开展大量稠油注氮气辅助蒸汽吞吐工作，以J230井区为例在08-09年共实施措施453井次，有效率为85.3%，累计产油7.58x106t，投入产出比1∶3.75，注氮气应用取得了显著效果，为稠油吞吐提高采收率提供了一条有效方法。
标签：稠油油藏；注氮气辅助蒸汽吞吐；注入参数；提高采收率1 九五区地质概况J230井区齐古组油藏为九五区向东延伸的一部份，区域构造位于克--乌断裂上盘超覆尖灭带上，构造比较单一，底部构造形态为西北向东南缓倾的单斜，地层倾角3°～9°，为一套弱氧化环境下的辨状河流相沉积，油层中部深度420m，油层射开平均厚度9.8m，20度原油黏度在13000万mPa·S左右，该区非均质严重，油层由多个单沙体叠加而成，属大容量，高空隙，高渗透储集层。
2 注氮气改善注蒸汽吞吐效果机理（1）保持地层压力，延长吞吐周期：氮气注入油层后井底压力明显高于没加氮气井底压力，起到了补充油层能量的作用。
（2）扩大油层加热带：利用氮气具有渗透性好，膨胀系数大，非凝结性等特点，携带热量进入油层深部，加大了蒸汽波及体积。
（3）增加地层弹性能量有利于回采：溶解在原油中的氮气改善原油中的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成弹性驱，增加驱动能量。
（4）提高回采水率：氮气加蒸汽一起注入油层中，由于注入过程中的热损失，部分蒸汽将冷凝为热水，因氮气膨胀系数大，在回采降压阶段，起助排作用。
（5）增大泡沫油：少量溶解于稠油中的氮气以微气泡的形式存在不易脱出，形成泡沫油，而泡沫油的粘度比稠油粘度低，对稠油开采非常有利。
克拉玛依油田稠油油藏氮气泡沫驱应用向湘兴;陈静;侯军伟;乔琦;杨子岳;刘鸿飞【摘要】克拉玛依油田九区J230井区上侏罗统齐古组稠油油藏储集层非均质性强、油层薄,天然能量低.随着蒸汽吞吐油井生产轮次增高,油田开采步入中—后期,储集层含油饱和度大幅度降低,剩余油分布复杂,地层压力低,高含水井逐年增多,开发难度增大,油田采油速度和经济效益大幅度下降.1995年开始开展了注氮气辅助吞吐的矿场试验,应用实践表明:注氮气后可以有效补充地层能量,延长吞吐生产时间,提高稠油热采开发效果.然而,多轮次注氮气辅助吞吐开采后,注气井汽窜矛盾突出,为此开展了氮气泡沫辅助吞吐及调驱试验研究.研究结果表明,高温泡沫剂发泡性和稳定性好,用在非均质性强的普通稠油油藏,可显著提高采收率.【期刊名称】《新疆石油地质》【年(卷),期】2017(038)001【总页数】5页(P76-80)【关键词】克拉玛依油田;J230井区;上侏罗统;齐古组;稠油油藏;泡沫;氮气【作者】向湘兴;陈静;侯军伟;乔琦;杨子岳;刘鸿飞【作者单位】中国石油新疆油田分公司实验检测研究院,新疆克拉玛依834000;中国石油新疆油田分公司实验检测研究院,新疆克拉玛依834000;中国石油大学文理学院,北京102249;中国石油新疆油田分公司实验检测研究院,新疆克拉玛依834000;新疆华隆科技股份有限公司,新疆克拉玛依834000;中国石油大学文理学院,北京102249【正文语种】中文【中图分类】TE357.435克拉玛依油田稠油产量的90%以上是借助于蒸汽吞吐和蒸汽驱开采的[1-4]，水平井及SGAD（蒸汽辅助重力泄油）等技术也是借助蒸汽吞吐或蒸汽驱开采技术进行稠油开采，然而，蒸汽吞吐或蒸汽驱开采引起的蒸汽超覆、汽窜等问题在蒸汽吞吐井及蒸汽驱井中普遍存在，热损失严重，开采效果逐年变差，急需一种新技术保障现场开发效果[5-7]。
新疆油田公司于2003年7月开始，在克拉玛依油田九区J230井区进行了蒸汽驱先导试验，至2012年5月，九区齐古组油藏油气井累计油汽比0.26，其中蒸汽驱井油汽比0.12；采出程度41.9%，蒸汽驱先导试验区采出程度48.4%，几个轮次之后，汽窜加剧。
浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理2016年12月浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理杨凯（辽河油田欢喜岭采油厂热注作业一区，辽宁盘锦124010）摘要：注氮气可以改善蒸汽吞吐效果，目前在国内新疆、辽河、胜利等油田已有应用，取得了很好的效果。
开展稠油油藏注氮气提高采收率，尤其是辽河油田，多数为稠油油藏，吞吐注蒸汽的过程中注入氮气，有效减缓稠油产量递减，本文结合其注氮适应性、作用机理、操作参数进行粗浅的探索。
关键词：辽河油田；稠油油藏；蒸汽吞吐；采收率；氮气；蒸汽；采收率目前我国已开发油田的标定采收率为32.3％，仍然有60%以上的地质储量需要采用新工艺、新方法、注入新介质进行开采，提高采收率有较大的余地。
提高采收率工作是油田开发工作者永恒的主题。
目前蒸汽吞吐使用各种助剂改善吞吐效果，助剂主要有天然气、氮气、溶剂(轻质油)及高温泡沫剂(表面活性剂)，生产周期延长，吞吐采收率由15%提高到20%以上。
20世纪70年代美国和加拿大不仅开展了室内实验，而且对不同的油藏进行了注氮气开发。
89年我国开始了注氮气开发油田的实验，到90年代中期，由于膜分离制氮技术在中国的发展，为氮气在油田开采上的应用提供了有利条件。
目前辽河油田、克拉玛依稠油油藏应用广泛。
1注氮气加蒸汽吞吐提高开发效果的机理通过氮气加蒸汽注入稠油油藏，保持地层压力，延长吞吐周期，通过实践数据可使吞吐时间延长1~2个月。
原油溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出。
随着注入气量的增加，原油溶解气膨胀相当于增加了地层含油饱和度，也提高了油相的相对渗透率。
底部含油饱和度较高，溶气膨胀是注氮气提高采收率的一个重要原因。
界面张力降低可以提高驱油效率，油氮气的界面张力比油水之间的界面张力降低了近70%，有利于提高驱油效率.注氮气减小热损失，环空注氮气，可改善隔热效果，提高井底蒸汽干度,降低套管温度，保护套管。
注氮气增加波及体积，在注蒸汽的同时注入氮气，在油层中可扩大加热带。
稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐技术研究与应用张志良【摘要】目前开采稠油油藏的常规方法是蒸汽吞吐,但随着吞吐轮次增加,蒸汽窜流严重,生产周期变短,开采效果变差.针对稠油油藏特点,进行了氮气辅助蒸汽吞吐机理研究.研究表明,注氮气辅助蒸汽吞吐具有维持地层压力、提高蒸汽波及体积、减少热损失和使原油膨胀的作用.以新疆九区为研究对象,应用稠油氮气辅助蒸汽吞吐技术进行现场实验并分析结果.结果表明,氮气辅助蒸汽吞吐延长了自喷生产周期,提高了井口注入压力,有效提高了油井利用率和油井生产时率.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2012(000)019【总页数】3页(P113-115)【关键词】稠油油藏;蒸汽吞吐;氮气;机理;现场试验【作者】张志良【作者单位】长城钻探工程技术研究院,辽宁盘锦124010【正文语种】中文【中图分类】TE345我国有丰富的稠油资源,探明和控制储量已达16×108t,是继美国、加拿大和委内瑞拉之后的世界第四大稠油生产国。
我国陆上稠油资源约占石油总资源量的20%以上,探明与控制储量约为40亿t,主要分布在新疆、胜利、辽河、河南等油田。
开发稠油油藏对国民经济具有重要意义[1]。
目前开发稠油油藏的常规方法是蒸汽吞吐(驱),具有施工简单经济有效的优点,但该方法存在重力超覆引起的蒸汽在高渗层的窜流以及热损失大等问题,导致周期产油量减少、油气比降低、开采成本上升、经济效益变差。
因此,进一步提高稠油采收率是目前稠油油藏开发中亟待解决的问题[2]。
氮气是一种非凝析惰性气体,具有膨胀系数大、导热系数低的优点。
近几年快速发展的膜制氮技术使氮气的来源越来越广泛,成本越来越低廉,为油田大规模应用奠定了基础。
大量室内实验和数值模拟研究表明,蒸汽吞吐的同时注入一定数量的氮气,可以扩大蒸汽及热水带的加热体积;同时氮气的膨胀体积较大,在生产时能加速驱动地层中的原油返排,提高采液速率[3,4]。
基于以上情况,笔者针对新疆九区的地层物性,研究了注氮气辅助蒸汽吞吐工艺的机理,进行了现场试验并对试验结果进行了分析。
特稠油油藏注氮气可行性分析杜殿发;郭青;王青;张亮;石达友;姜林【摘要】蒸汽吞吐是特稠油油藏开采的主要方法.但随着吞吐轮次增加,地层能量下降,周期产油减少,开采效果变差.结合新疆九7+8区地质特征,建立理论模型.通过数值模拟对蒸汽吞吐后期采取注氮气改善吞吐效果进行可行性分析,对混氮比、注入时机、注入方式、注入速度等注氮参数进行优选.模拟结果表明,注氮气后单井周期产油量平均提高6146.9 t,含水率平均降低15%.注汽过程中注氮气的方法可在很大程度上改善超稠油的开发效果,为有效开发此类难动用储量提供借鉴.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2008(030)006【总页数】5页(P75-79)【关键词】特稠油油藏;氮气辅助蒸汽吞吐;数值模拟;参数优选【作者】杜殿发;郭青;王青;张亮;石达友;姜林【作者单位】中国石油大学,山东,青岛,266555;中国石油大学,山东,青岛,266555;中国石油大学,山东,青岛,266555;中国石油大学,山东,青岛,266555;中国石油大学,山东,青岛,266555;中国石油大学,山东,青岛,266555【正文语种】中文【中图分类】TE357.7迄今为止，稠油开采中应用最广泛、发展最成熟、成本最低的是蒸汽吞吐技术，其次是蒸汽驱，当蒸汽吞吐达到经济极限之后，才考虑应用其他方法。
根据国内稠油分类标准［1］，黏度（1～5）×104mPa·s为特稠油油藏，特稠油油藏的一次开采模式主要是蒸汽吞吐［2］，但到了蒸汽吞吐后期，地层能量下降，蒸汽波及范围不大，周期产油减少，开采效果变差。
因此采取切实可行的技术减缓蒸汽吞吐产量的递减是必要的。
为了扩大蒸汽带，提高地层能量，采用注氮气加蒸汽吞吐技术［3］，通过在注汽过程中注入氮气，向地层注入热量的同时向地层补充压力，改善蒸汽吞吐效果。
在胜利油田、辽河的高升油田进行过注氮气改善蒸汽吞吐效果的现场试验，注氮气后与注氮气前相比，周期生产时间明显延长，周期产油量、油汽比等指标都有所好转，效果较为显著。
300超稠油开发过程中采取蒸汽吞吐方式效果显著，且具有良好经济性。
但是，在面对黏度超过10×104~20×104mPa·s 的超稠油时，蒸汽以及超稠油两者之间具有巨大的密度差，常规蒸汽吞吐方式无法达到理想的驱油效果，采取氮气、溶剂辅助蒸汽吞吐开采效果较好，本研究进一步分析此方法，希望能够对进一步完善开采技术提供借鉴。
1 研究背景从我国进行大规模进行超稠油开采的十数年时间中，超稠油油藏层压不断下降，地层亏空情况较为严重，地层能量也严重不足，这对进一步开发油藏资源十分不利。
因此，就需要通过借助氮气的方式弥补能量，并进一步开采。
溶剂尤其可以改善超稠油之中的胶质以及沥青质的溶解水平，而且可以增强挥发性，如果对蒸汽中加入溶剂，则在与蒸汽同时挥发的情况下，将很好的起到抑制黏性的功能。
过渡带可以改善驱替流以及被驱替流体彼此之间的流度比情况，从而进一步调节原油开采效率。
2 氮气助排的主要条件2.1 氮气助排效果直接影响油品根据实践数据可知，氮气助排方式效果明显，普通稠油会进一步缩短排水期，其与数据则明显开始变差，超稠油相关数据借助氮气助排效果增强。
超稠油区域之中的措施效果优于普通稠油情况，这说明通过氮气助排有助于超稠油区域开采。
2.2 氮气助排效果与油藏物性本研究中着眼周期增油、孔隙度以及平均单层厚度参数情况，研究发现相关数据都显示高孔隙度等符合氮气助排条件。
油井实际单层厚度较小，过大都将不能够满足氮气助排条件，而单层厚度控制在3~5m的油井十分适宜。
净总比如果出现偏差太大也不适合应用氮气助排，通常在0.4~0.6范围之间效果最好。
针对高孔、高渗透、以及油层发育比较均匀类型的油藏情况可以采取氮气助排方式。
2.3 注意注气强度需要充分关注注气强度情况，针对注气强度也需要进行分级：如：低于2000标方/m；2001~3000标方/m~高于4000标方/m等。
对周期增油以及实际注气强度彼此之间进行关联，相关数据研究显示，周期性的增油主要受到注气强度影响，彼此之间呈现出正相关关系，但是增油幅度却开始表现出递减情况。
清洗世界Cleaning World 第35卷第10期2019年10月管理与维护文章编号：1671-8909（2019）10-0069-002提高蒸汽吞吐质量，实现九区可持续性开采马红艳（中国石化胜利油田分公司注汽技术服务中心孤东注汽大队，山东东营257237）摘要：针对孤东油田稠油注汽中呑吐注汽存在的问题，主要影响稠油热采的不利因素，通过各方面调整来提高蒸汽吞吐质量，达到提高注汽质量，实现油井增油的目的。
主题词：PS防砂技术；油层预水处理工艺；注汽工艺配套；提高蒸汽吞吐质量中图分类号：TE313文献标识码：A1地质特点孤东油田为馆陶组稠油油藏，油层埋藏深度一般为1050-1450m,油层厚度一般为3~15m,油层岩石胶结疏松，易出粉细沙，渗透率0.2~2.0|im~,地面原油粘度2000〜15000mPs。
按稠油划分标准分类，属于“油层岩石胶结疏松、低渗透、埋藏中深-深、薄夹层或薄互层，原油普通-特稠”粉细砂岩稠油油藏。
孤东油田九区位于孤东油田的南部，该区北部由断层分别与四区、八区隔开。
主力含油层系馆上段为河流相沉积，主力油层42、52、55、61三个层，含油积1.9km2,地质储量516.9X104to油藏埋深1320~1400m左右，平均孔隙度33%~35%,平均渗透率1000-3000X lO^m2,原始含油饱和度60.1%,地面脱气原油粘度2000-5000 mPa.s,平均3801mPa.s。
其中，馆上4、5、6为主力含油层系，馆上段4〜6砂层组17个含油小层中除Ng42、Ng52、Ng55、Ng61四个主力含油小层的油层厚度较厚、分布范围较大外，其余非主力油层不仅油层厚度较薄且分布范围局限。
九区地面脱气原油密度一般0.97-0.99g/cm3,平均0.9478g/cm3,地面脱气原油粘度一般2000-5000mpa. s,平均3801mpa.So平面上，原油性质呈现北部构造高部位原油较稀，向西向南构造低部位原油变抽稠的趋势。
氮气隔热助排技术提高稠油热采效果分析吴德亚;唐武;陈勇【摘要】稠油蒸汽吞吐热采是一种压降开采方式,随着蒸汽吞吐周期的增加,地层压力大幅下降,因而造成油井产量下降,油气比降低,油藏开采效果变差.2009年6月份,氮气隔热助排作为双管注汽工艺的配套技术在陈家庄稠油油田进行现场应用,此项技术通过注汽过程同时注入氮气,在向地层注入热量的同时向地层补充压力,从而提高吞吐开采效果.【期刊名称】《内江科技》【年(卷),期】2010(030)001【总页数】1页(P79)【关键词】稠油油藏;蒸汽吞吐;氮气;稠油【作者】吴德亚;唐武;陈勇【作者单位】利油田森诺胜利工程有限公司;利油田河口采油厂;利油田河口采油厂【正文语种】中文陈家庄南区稠油油藏（以下简称“陈南稠油”）地质条件复杂、蒸汽吞吐效果一般。
2009年，陈南稠油实施氮气隔热助排工艺试验，效果显著。
本文通过对氮气隔热助排工艺应用效果分析，从而进一步提高该区蒸汽吞吐开采的效果。
（1）稠油油藏地质特点。
陈家庄油田南区区域构造位置为济阳坳陷陈家庄凸起中部（图1），是一个具继承性发育的受基岩控制的披覆构造薄层边际稠油油藏。
主要含油层系为上第三系馆陶组Ng 1-5下砂组，油藏埋深1180～1320m，探明含油面积20.6km2，地质储量2942×104 t。
陈家庄南区油藏具有“薄、稠、砂、低”的特点。
一是河流相储层平面变化快，有效厚度薄一般2～6m，平面上油水关系复杂；二是原油为特稠油，地面脱气原油粘度（50o C）一般10000～50000mPa·s；三是埋深浅、胶结疏松，储层出砂严重；四是含油饱和度低50%～55%，油井投产后初期含水较高50%～60%。
（2）开采现状。
陈家庄油田南区位于东营市利津县陈庄镇境内，是河口采油厂最大的稠油田，稠油产量占河口采油厂总产量的18.9%。
该区目前主体工艺技术为蒸汽吞吐热采，蒸汽吞吐平均轮次已达4.2次，最高轮次6次，平均油汽比仅为0.47，进人蒸汽吞吐的中后期阶段，稠油蒸汽吞吐热采将很快达到经济极限，急需寻找新的工艺技术，实现稠油油田的经济开采。
氮气助排和降粘技术应用效果分析[摘要]河南油田第二采油厂有1674万吨超稠油储量，超稠油区块蒸汽吞吐后，由于油稠、粘度高，出现了热采地层能量下降快、回采水率低，周期生产时间短，产量递减快等问题，严重制约了蒸汽吞吐的开发效果。
针对这些问题，我们实施了注氮气助排和降粘措施降低原油粘度，扩大蒸汽波及体积，提高注蒸汽热利用率，通过实施取得了很好效果，为超稠油开采降低成本，转变开采方式提供了一条捷径。
[关键词]超稠油氮气助排降粘剂蒸汽吞吐一、氮气助排和降粘技术原理氮气导热系数小，环空充满氮气，可降低井筒热损失，隔热效果好；氮气为非凝结气体，与原油间的界面张力低，可以扩散至微孔隙中，把注入的热流体推向油层深部，大大提高蒸汽在地层中的波及体积；氮气压缩系数较大，当注汽结束转抽时，随着地层压力降低，经过压缩储存在地层中的氮气的体积迅速膨胀，产生较大的附加力，加速驱动地层中的原油及冷凝水迅速返排。
注汽预热地层后，将配置好的一定量的降粘剂溶液注入地层，挤注压力不超过注汽压力，注完降粘剂后恢复注汽，注汽第二天从油套环管注入氮气，油管注蒸汽不停，使降粘剂与原油充分接触，有效降低了地层原油粘度，降低了吸汽压力。
二、氮气助排和降粘现场实施效果分析超稠油储量主要分布在古城BQ33、BQ10区，地层温度下脱气原油粘度71463-136447.7mPa.s、和井楼L八区、零区，地层温度下脱气原油粘度15699-84180 mPa.s、还有新庄油田BQ57、BQ67区、杨楼油田YQ3、YQ19区等储量共1674×10 4 吨。
2007年特超稠油井共实施氮气助排和降粘工艺27井次，其中隔热注采一体化配套氮气助排8井次，隔热防砂配套氮气助排1井次，普通油管配套氮气助排4井次，隔热注采一体化配套氮气助排及降粘4井次，普通油管配套氮气助排及降粘工艺10井次。
1.采用氮气助排技术，生产时间延长油汽比提高，回采水率提高，效果改善周期结束的10井次超稠油井，累积注氮气228346标方，累积注汽14195.2吨，混注比16：1，增油1617.4吨，平均油汽比0.3，井楼油田楼八区及古城油田BQ33区单炉对单井，注汽质量较好，其中L123、L121、G6806、三口油井油汽比达到0.3以上。
89前言辽河油田曙一区杜84块超稠油采用蒸汽吞吐和SAGD两种开发方式，虽然蒸汽吞吐油井不断向SAGD方式转换，但蒸汽吞吐仍是重要的产量构成部分。
蒸汽吞吐为降压的开发方式，随着轮次的升高，地层压力会降至较低水平，导致油井生产供液能力不足，生产效果变差，并且汽窜、动用不均、含水上升等生产矛盾日益突出，因此需要新的增产措施来解决矛盾，改善开发效果。
一、地质概况曙一区杜84块构造上位于辽河盆地西部凹陷西斜坡中段，油藏含油面积为3.76km 2，地质储量为3661×104t。
储层受沉积环境及后期成岩作用影响，为高孔、高渗-特高渗储层。
以杜84块西部为例，研究区块有吞吐动用油井162口，平均吞吐11.2轮，年注汽41.5×104t，年产油11.5×104t，油汽比0.28。
二、现阶段开发矛盾分析1.地层压力低超稠油蒸汽吞吐有其规律和特点，吞吐中后期油藏呈现“高温低压”的特点。
监测资料显示油井吞吐7-8周期后，油藏平均温度可达到90℃左右，而此阶段近井地层压力仅为0.5-1.5MPa。
地层压力低导致原油没有足够的压差流动至井筒，表现为油井日产水平下降，生产周期延长。
2.油藏动用不均由于储层的非均质性特征，注汽过程中油层吸汽呈现不均衡的特点，从而导致油层动用不均。
直井油层纵向动用不均，生产上表现为产油能力差，平面汽窜严重；水平井表现为井温变化幅度大，部分水平段得不到充分动用，资料显示水平段动用程度仅为58%，近一半的储量未得到充分动用。
3.蒸汽热效率低油井经过多轮吞吐，注入蒸汽始终主要循环加热高采出区域，未动用区域油层一直不能有效动用，导致无法对蒸汽的热能进行充分利用，油井含水上升。
注入蒸汽中40%为无效注汽量。
4.蒸汽热效率低蒸汽吞吐作用半径增大，蒸汽前缘的热水带加热温度偏低，导致原油粘度高，回流至井筒困难。
三、气体辅助措施机理针对蒸汽吞吐的生产矛盾，利用气体辅助措施解决生产矛盾，改善油井开发效果。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率工艺技术汇编稠油是指相对较稠的原油，其粘度较高，流动性较差。
在油田开采过程中，稠油往往难以有效地开采和产出，低采收率是一个普遍存在的问题。
为了提高稠油的采收率，稠油注氮气蒸汽吞吐技术被广泛应用。
稠油注氮气蒸汽吞吐是一种通过注入氮气和蒸汽的方式来减小稠油粘度、提高流动性的工艺技术。
该技术主要包括以下几个步骤：1. 氮气注入：将高纯度氮气注入到稠油油层中。
氮气可以增加油层内部的压力、降低油层温度、提高储层渗透性，从而促使稠油流动。
2. 蒸汽注入：注入适量的蒸汽到油层中。
蒸汽能够加热油层，提高原油温度，降低油层黏度，使稠油更具流动性。
3. 油气混合吞吐：通过注氮气和蒸汽的替代、交替注入，形成氮气蒸汽混合物，使稠油进一步稀释并吞吐至井口。
油气混合吞吐技术不仅可以提高采收率，还可以减少环境污染和能源浪费。
4. 控制压力和温度：在稠油注氮气蒸汽吞吐过程中，需要严格控制注气、注汽的压力和温度，以确保其对稠油的稀释和温度升高能够达到预期的效果。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率的工艺技术具有以下优点：1. 降低油层粘度：通过蒸汽加热和氮气注入，可以降低稠油的黏度，提高其流动性，使其更易于开采。
2. 增加油层渗透性：氮气的注入可以改善油层孔隙度和渗透性，提高原油采集效果。
3. 减少能源消耗：相比于传统的蒸汽吞吐工艺，稠油注氮气蒸汽吞吐技术可以减少蒸汽的使用量，降低能源消耗。
4. 环保节能：稠油注氮气蒸汽吞吐技术减少了废气和废水的排放，能够更好地保护环境，符合可持续发展的要求。
总之，稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率是一种高效、节能、环保的工艺技术。
通过注入氮气和蒸汽，能够降低稠油的粘度、提高流动性，从而提高稠油的采收率。
在稠油开采中广泛应用这种技术，将对油田的开发和利用效益产生积极影响。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率的工艺技术在油田开发中的应用已经取得了显著的效果。
下面具体介绍一些相关的具体措施和技术创新。
一、油田概况研究区域稠油油藏主要分布在南区及东区，油藏埋深840-960米，油层厚度10-20米，油藏边底水活跃。
稠油经过近二十年高效开发，井间汽窜以及蒸汽超覆造成的油层动用不均等问题成为制约油田开发的主要因素，同时，由于边底水影响，油田产量大幅下滑。
因此，如何提高注汽利用率，扩大油层加热带，对边底水油藏采取行之有效的控水措施，对油田采收率的提高具有重要意义。
二、氮气辅助蒸汽吞吐技术在注蒸汽开采稠油过程中，由于蒸汽与地下原油间密度差引起的重力分异作用和粘度差引起的粘滞指进，以及地层非均质性等因素，导致蒸汽超覆和汽窜现象，造成驱替波及系数小、采收率低。
若在稠油油藏注蒸汽的同时注入氮气，将会有效地改善蒸汽吞吐效果。
三、氮气压水锥技术1.作用机理其机理是利用油水粘度差，注入的氮气首先进入水锥，使其被迫沿地层向构造或油层下部运移，使水锥消失，并且降低油水界面。
同时，由于重力分异作用，氮气从油层底部向顶部运移，从而增加了一个附加弹性能量，延缓了油水界面的恢复。
2.数值模拟研究对于潜山底水油藏注氮气数值模拟研究主要开展了氮气不同粘度、不同注入量、不同注入速度研究。
室内评价认为，在注入氮气量相同条件下，当原油粘度降低时，油藏顶部含气饱和度逐渐增大;随着注入量增加，开采效果变好，当氮气注入量18.3×104m3时，油井开采效果最好，但氮气注入量再增加时，油井开采效果又随之变差;不同注入速度对油井的开采效果影响很小。
四、氮气泡沫调剖技术1.作用机理其机理是利用泡沫剂在地层大孔道中产生的泡沫来降低蒸汽的渗流能力，从而使注汽压力升高，迫使其后注入的蒸汽转向未驱替带，宏观上增大驱替体积，提高波及系数，同时，泡沫剂作为一种表面活性剂，能改善岩石表面的润湿性，提高驱油效率。
2.性能评价利用油田的油砂岩样、脱水原油及其模拟地层水，在室内对国内外几种泡沫剂进行了主要性能评价和筛选。
（1）发泡性及泡沫稳定性。
发泡性是指泡沫形成的难易程度和生成泡沫量的多少，以发泡体积衡量。
稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术研究与应用一、介绍稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的研究背景和意义1.1 稠油开采的发展现状及面临的挑战1.2 空气辅助蒸汽吞吐技术的原理及优势1.3 研究稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的目的和意义二、稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的基本原理和特点2.1 稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的工作原理2.2 空气辅助蒸汽吞吐技术与传统蒸汽吞吐技术的差异2.3 空气辅助蒸汽吞吐技术的特点及优势三、稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的研究进展和存在的问题3.1 国内外稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术研究进展3.2 现有技术的不足和存在的问题3.3 存在问题的解决方案四、稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术在油田开发中的应用实践4.1 稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术在国内外油田开发中的应用情况4.2 某油田稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的应用实践4.3 应用效果及经济效益分析五、稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术未来发展的展望5.1 技术的未来发展方向和目标5.2 技术创新和集成应用的发展趋势5.3 稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术在油田开发中的前景展望注：可参考格式要求进行更改。
第一章节：介绍稠油注空气辅助蒸汽吞吐技术的研究背景和意义1.1 稠油开采的发展现状及面临的挑战稠油是指黏度高、密度大、流动性差的石油，因其含油量高和可获得资源量大，已成为世界各国石油储备的重要组成部分。
然而，稠油资源的开采面临一系列的挑战。
首先，稠油在地下的压力低、黏度大，因此采集成本较高；其次，传统的采油方式需要消耗大量水和化学药剂，对环境造成巨大压力；最后，高粘度会导致采油管路积存，对油田的运营和维护带来困难。
1.2 空气辅助蒸汽吞吐技术的原理及优势为了克服稠油开采中的各种困难，研究人员提出了许多技术，其中空气辅助蒸汽吞吐技术成为了一种有效的方法。
空气辅助蒸汽吞吐技术是传统蒸汽吞吐技术的一种升级版本，它在传统技术的基础上增加了空气注入的环节，通过空气的加入来改善蒸汽吞吐效果并降低成本。
107目前辽河油田稠油老区已全部进入“两高三低”的吞吐开发后期，稠油﹑超稠油地层压力不断下降，能量不足日趋严重。
注空气辅助蒸汽吞吐工艺技术是在注蒸汽前，注入催化剂、高温发泡剂和常温空气，通过催化剂降低氧的活化能，提高氧气与原油的氧化反应速度，产生少量的CO 2，形成CO 2和N 2混合物（主要为N 2），起到增压、驱油助排、降粘等作用，实现节能降本增效的目的。
1 室内试验确定工艺参数向稠油催化氧化高压反应釜中加入100g油样，然后加入定量的催化剂和水，组装反应釜，开始对反应釜进行加热，待釜内温度升到25℃注入空气，升温到指定温度，进行恒温搅拌反应一定时间，反应结束后冷却至25℃，测定尾气中O 2、N 2及CO 2等含量、压降及氧化稠油粘度、酸值、相对平均分子量。
通过对比试验对油溶性催化剂进行筛选，通过评价反应时间对稠油催化氧化的影响、反应温度对稠油催化氧化的影响、空气用量对稠油催化氧化的影响、蒸汽用量对稠油催化氧化的影响，获得最优化的施工参数。
2 配套技术研究2.1 选层注空气技术管柱该管柱由冷热双作用封隔器、双流道阀、伸缩管、配注阀组成。
打压坐封封隔器实现冷密封，可选层注空气。
注蒸汽时，封隔器受热坐封实现高温密封，可选层注蒸汽。
需空气-蒸汽同注时，从油管注入蒸汽，套管注空气，蒸汽、空气在隔热管中混合后进入选层段，双流道阀可防止蒸汽窜至地面，保障现场试验安全。
应用该技术，优选主力层，实现选层注空气-蒸汽和空气-蒸汽同注。
应用该技术一是可以规避汽窜层，减少空气气窜对周围井的影响；二是提主力层蒸汽波及体积，提高主力层动用程度；三是保障空气-蒸汽同注试验的安全性，缩短实施周期，提高油井时率。
2.2 氧含量在线监测技术注空气强化采油技术实施过程中，周围油井套管气中的氧气监测是重要的安全控制点。
随着措施井次的增加，监测工作量在不断加大，人工监测存在失误和监测盲点，有可能导致爆炸、中毒等事故的发生。
由于试验面积大，涉及的井站多，一是采油站生产管理难度大、二是采油站不能收气，影响采油站正常运行。
