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生产车间安全管理制度生产车间是一个高风险的工作环境，为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定一套科学的安全管理制度是至关重要的。
下面是生产车间安全管理制度的通用7篇，供参考。
第一篇：安全责任制度1.所有员工应了解本制度，并严格按照制度要求执行。
2.车间主任是安全管理的第一责任人，应定期组织安全会议，进行安全培训并监督落实。
3.安全员应负责制定、改进和实施安全管理制度，定期检查各项安全措施的执行情况，并做好记录。
4.所有员工应具备安全意识，严禁擅自更改安全设施或违反操作规程。
5.安全事故发生后，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级领导。
第二篇：安全防护制度1.车间内严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品进入车间。
2.使用防护设备是每个员工的义务，必须按规定使用安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
3.机械设备必须经过严格检查并定期维护，临时修理时应停电并采取相应防护措施。
4.车间内应设置明显的禁区和警示标识，确保车间通道畅通无阻。
5.所有员工必须遵守操作规程，切勿随意更改设备或调整工艺参数。
第三篇：危险化学品管理制度1.危险化学品必须存放在专门的储存柜中，并标明明显的警示标识。
2.严格执行危险化学品接触与储存的操作规程，不得私自医药和化学品。
3.进行有毒有害化学试验时，必须戴好防护眼镜、口罩和手套。
4.严禁在无通风设施的情况下进行涂漆、喷漆和接触有毒有害物质的操作。
5.危险化学品与非危险化学品要进行严格区分并分别存放，注意防火防爆措施。
第四篇：火灾事故应急管理制度1.车间内应配置足够的消防器材，并定期维护检查，确保其完好可用。
2.车间应定期进行灭火器使用培训，提高员工火灾应急响应能力。
3.定期组织火灾演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器使用方法。
4.发生火灾时，应迅速采取灭火措施，确保人员安全后，立即报警并组织疏散。
5.火灾事故发生后，应及时进行事故调查，总结教训，改进安全管理制度。
第五篇：机械设备安全管理制度1.机械设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2023年车间安全生产管理制度（精选5篇）2023年车间安全生产管理制度篇1第一、安全生产检查制度一、节前安全生产大检查。
每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的.夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。
原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围:l、完善、改造安全防护设备、设施支出。
安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金:l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
车间安全管理规章制度车间安全管理规章制度范本（精选11篇）随着社会一步步向前发展，制度使用的情况越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的车间安全管理规章制度范本（精选11篇），希望能够帮助到大家。
车间安全管理规章制度篇11、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。
外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。
当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。
钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。
操作人员必须做到人人会使用消防器材。
车间安全管理规章制度篇2一般安全1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
2、工作场所内勿追逐嬉戏，3、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4、非经允许，不可私自开动机器设备。
5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条目的为有效保障车间安全生产，减少事故发生，保护职工生命财产安全，落实安全生产责任制，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于车间及其相关人员，包括所有职工、管理人员、外来人员等。
第三条原则1. 人身安全第一原则，将职工的人身安全置于首位。
2. 预防为主原则，采取防范措施，预防事故发生。
3. 综合治理原则，同时考虑技术、管理、环境等多方面因素，全面提升安全管理水平。
第四条职责1. 车间负责人要加强安全生产管理，确保全面落实安全生产责任制。
2. 质量部门要对车间安全生产进行监督检查，并提出改进意见。
3. 职工要严格遵守安全生产规章制度，自觉维护车间安全。
第二章安全设施与设备管理第五条安全设施1. 车间必须配备完善的安全设施，包括消防设施、安全标识、应急通道等。
2. 安全设施必须定期检查和维护，确保其完好有效。
第六条设备管理1. 设备必须定期检修维护，确保其正常运行。
2. 设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，确保安全生产。
第七条原材料与产品管理1. 原材料必须符合安全生产要求，严禁使用过期或无资质的原材料。
2. 产品必须经过严格检验合格后方可出厂，严禁销售不合格产品。
第三章安全生产教育与培训第八条新员工培训新员工入职前必须进行安全生产培训，了解车间安全相关规章制度和操作规程。
第九条安全教育定期开展安全教育活动，增加职工安全意识，提高安全技能。
第十条应急演练定期组织应急演练活动，提高职工应对突发事件的能力。
第四章安全生产检查与整改第十一条日常安全检查每日进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全隐患消除。
第十二条安全隐患整改发现安全隐患后，必须立即整改，整改完毕后进行复查确认。
第十三条事故调查与分析发生事故时，要及时进行事故调查与分析，查明事故原因，采取措施防止再次发生。
第五章奖惩措施第十四条奖励对安全管理突出贡献的个人或团队，给予适当奖励，激励职工参与安全生产管理。
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。
二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。
2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。
若操作涉及电气部件，还需切断电源。
特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。
在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。
3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。
4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。
5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。
在伸手进入模具前，必须先打开安全门。
进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。
6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。
7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。
特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。
a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。
b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。
8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。
9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。
10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。
11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。
车间安全生产管理制度范本（精选10篇）车间安全生产管理制度范本精选篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全生产管理制度范本精选篇2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
车间安全生产管理制度(范本)温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。
车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态, 严禁酒后上岗, 坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员, 上岗前必须经安全教育, 并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班喝酒.3.进入生产现场, 必须穿戴好劳动保护用品。
工作时, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行的设备, 确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时, 必须戴好安全帽, 系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查, 防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施, 确因工作需要移动时须请示车间领导同意, 工作结束后, 必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留, 禁止吸烟和明火, 禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员, 不准进入生产区域, 禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生, 加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线, 禁止有明线头。
设备检修前先停电, 并在操作盘上挂有人检修, 禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备, 钢丝绳是否良好, 滑轮要加油检查, 严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时, 要电工测试绝缘, 严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时, 必需手背触摸电机, 以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下, 运行平衡, 无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时, 轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准；1.2.2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求；1.2.3检修、大修或技改后, 设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。
1.3润滑系统1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常, 油液清洁, 管路畅通, 油标醒目, 压力表正确, 无泄露现象, 油质贴合润滑技术要求；1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动, 以及显著的噪音、冲击和停滞现象, 各项主要技术参数, 应贴合有关技术标准；1.3.3系统工作时的油温贴合规定要求。
11.4电气系统1.4.1电气部分无发热, 备用设备绝缘良好, 配线整齐, 接地可靠, 不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；1.4.2信号和仪器、仪表指示正确, 自动保护装置动作准确可靠, 定期进行的各项防护性试验和检查结果贴合相关标准1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜贴合零缺陷管理规定；1.4.4主要动力设备安全可靠, 其出力和效率应到达设计标准或核定标准；1.4.5各项消耗正常, 经济合理。
1.5环境保护和工业卫生1.5.1设备的基础良好, 工作时无异常振动和噪音；1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程；1.5.3设备和排放物贴合管家环保要求, 水和气贴合排放管理标准；1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠1.6.1各种保险、防护装置安全可靠；1.6.2制动装置操作灵活, 安全可靠；1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验, 告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统设备的光学系统应清晰, 主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养1.8.1使用合理, 严格执行《岗位作业标准》, 定期进行维护保养工作, 设备保养良好；1.8.2严格执行《点巡检管理标准》, 定时点检；1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；1.8.1设备内外整洁, 无明显的积灰、积水、积油、积料, 见本色。
1.9配套齐全1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准车间通用安全标准3.1现场安全3.1.1严格遵守劳动纪律, 工作前要保证自我休息好, 精力充沛, 工作前8小时内禁止酗酒, 工作集精力, 不准打闹、睡岗、串岗, 新员工需进行三级安全教育培训, 方可上岗；3.1.2严格遵守岗位职责制, 做好本职工作的同时要互相协作, 未经领导批准, 不得将工作交给他人；3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品, 不准有飘荡部分, 女员工应把头发盘起系于帽内；3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志, 各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管, 不得挪用和损坏；3.1.5如发生设备、人身事故或火灾, 在场人员应迅速组织抢救, 保护现场, 并立即汇报相关领导；3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带；3.1.7操作酸泵及维修过程必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套, 必要时必须穿防酸服。
3.2照明3.2.1各岗位照明充足；3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作, 必须使用12V以下的低压安全灯。
3.3设备3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离, 否则不得开车；3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物, 不准用铁丝捆挂电线；3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施, 手持电动工具必须加装触电保护器；3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火, 不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶；3.3.5设备开车前要发出信号；3.3.6开车前, 双手要坚持干燥。
3.4消防3.4.1现场消防器材齐全可靠, 取用方便；3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管, 仓库内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须贴合生炉规定, 并取得消防部门用火证方可使用；3.4.4七防（防火、防雷电、防毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）用品和设备不准挪用, 并进行定期检查和维护。
3.5安全标志3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志, 做到规范、醒目、齐全；3.5.2清理、检修已停止运行的设备时, 必须切断电源, 并在开关上悬挂有人工作, 禁止合闸的警示牌。
3.6操作安全3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品, 并做到三紧, 女员工长发应系于帽内；3.6.2电工、电焊工在操作要穿好绝缘鞋, 所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护3.7.1严格遵守劳动纪律, 工作前要保证自我休息好, 禁止酗酒和过度疲劳；3.7.2上、下楼梯要扶栏杆, 不得跨越运转的设备, 不得用收触摸正在运转的设备, 上方有人施工或吊装物品时, 下方不得同行；3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷, 不适合该岗位的工作者, 不能勉强担任, 经医生证明, 领导批准, 可调至适宜的岗位；3.7.4凡安排两人以上的岗位, 要制定一人负责安全工作, 单人作业要建立安全互保网络；3.7.5新员工上岗必须经过三级安全教育培训；3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉, 必须用清水和硼酸水冲洗, 严重者立即送往医院就医；3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌, 各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管, 不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品, 女员工长发应系于帽内, 电工、电焊工、电收尘工在操作过程要穿好绝缘鞋, 所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查, 并做高压实验；3.8.2不准用皮带输送工具；3.8.3电气设备、照明设施要坚持完整好用, 生产工人不得私自拆装, 不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮, 不准乱拉乱挂临时线, 不准用金属丝绑电线, 不准有漏电、感电现象；3.8.4严禁带负荷拉闸, 电气设备停用24小时以上, 须经电工检查方可开车；3.8.5不准跨越运转的设备；3.8.6在2米以上的高空作业, 要系好安全带, 禁止往下乱扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶, 不准私自出厂和带人学习开车；3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火, 它们之间距离不能少于10米；3.8.9皮带运行时不准捅下料口；3.8.10严格遵守交通规则, 避免交通事故；3.8.11在厂区内行走要注意安全, 在水, 汽, 烟尘弥漫的地方检查设备时, 要缓慢行走, 不得跨越运行的设备, 上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理3.9.1凡安排两人以上工作, 要指定一人负责安全工作；3.9.2皮带停车后, 不准坐在上头休息和放东西；3.9.3在清理或检修设备时, 必须切断危害人身的料源、电源、水源, 并挂上有人工作, 禁止合闸的警告牌, 必要时设专人看管, 工作时, 要密切与班组岗位联系并配合好；3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时, 必须与岗位人员联系切断电源, 有专人负责看护, 试运转时, 必须先清点人数, 查明设备内无人和无妨碍运转之物, 方可运转；3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施, 应设临时围栏, 并有鲜明标志, 干完后必须及时恢复；3.9.6两米以上高空作业, 必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等, 要有专人看护, 将危险区域围起来, 并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准4.1设备卫生4.1.1设备地脚及基础干净, 无积料、积灰；4.1.2设备见本色, 无积灰, 无油泥, 无泄露；4.1.3安全罩上无积灰, 安全网内无杂物, 安全标志明确醒目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰；4.1.6设备周围地面干净, 无杂物。
4.2厂房卫生4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫, 无积垢；4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；4.2.3厂房内电缆沟, 地坑盖板整洁稳固, 电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；4.2.4厂房内物品定置摆放合理；4.2.5各种管道、线路标记明确, 泄漏点不超标；4.2.6作业处地面无杂物、积料, 卫生清洁。
4.3室内卫生4.3.1室内地面干净, 无痕、纸屑、烟头等杂物；4.3.2室内墙壁、门窗干净, 无蜘蛛网、无污痕；4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；4.3.4电缆沟盖板整洁稳固, 电缆沟内无积水、无杂物；4.3.5室内物品干净整洁、无杂物；4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风4.4.1各处照明、采光、通风良好, 无裸露线头, 照明灯罩固定良好, 无积灰；4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时, 必须使用36V以下的低压安全灯。
