风动凿岩机安全技术操作规程
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风动凿岩机操作规程正式版一、操作前的准备1.进行设备检查,确保机器的各部件完好无损,并且紧固件都处于牢固的状态。
2.检查油水分离器和气管,确保通风良好和供气正常。
3.确保工作区域周围没有其他人员,以防止意外伤害。
二、操作时的注意事项1.操作人员应该穿着符合安全标准的工作服,并佩戴好安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
2.运行风动凿岩机前,要确保凿头已经正确安装,并且处于锁紧状态。
3.确保压缩空气供应充足,并且压力在设定范围内。
4.尽量选择固定的位置进行操作,以减少振动和摇晃对操作人员的影响。
5.操作时,应根据需要调整凿头的击打频率和力度,以达到最佳的破碎效果。
6.操作人员应该随时留意设备的运行状况,确保设备无异常情况。
7.当出现异常情况时,立即停止操作,并进行检查和修理。
三、操作后的处理1.停止风动凿岩机的运行,切断气源并排除机器上的残余气压,确保设备处于安全状态。
2.清洁凿头和机器的各个部件,以保持设备的良好状态。
3.及时更换和维护磨损严重的部件,以延长设备的寿命。
4.将设备放置在干燥通风的地方,远离火源和易燃物。
四、安全预防措施1.操作人员应接受相关的安全培训,并了解工作区域的安全规定和紧急救援程序。
2.操作人员在操作过程中要保持集中注意力,严禁饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。
3.操作人员在操作风动凿岩机时要站在安全的位置,避免凿头和碎石的伤害。
4.在操作过程中,要随时密切观察设备的运行状况,如有异常情况应及时停机并报告相关负责人。
5.操作人员应经常检查设备的保护装置和紧固件是否牢固,如有异常应立即修复或更换。
6.在操作风动凿岩机过程中,禁止将手部或其他身体部位靠近凿头和岩石破碎区域,以免发生意外伤害。
以上是风动凿岩机的操作规程,操作人员应严格按照规程进行操作,以确保安全和设备的正常运行。
风动凿岩机作业安全操作规程
1、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分合杂物。
2、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。
3、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
4、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
5、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆碾压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
6、开钻时,应先开风,后开水;停钻时,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压。
7、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应保持孔深达10-15毫米后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
8、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆任不转时,应立即排除故障。
9、当钻孔深度达到2米以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0-1.3米深度后,再换长钎杆钻孔。
10、在装完炸药的炮眼5米以内,严禁钻孔。
11、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
凿岩机的安全操作规程有哪些(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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风动凿岩机安全操作规程为了保障工作人员的生命财产安全,规范风动凿岩机的操作,特制定以下安全操作规程。
一、机器操作规程1.使用前应认真检查设备,包括外观、接线、电源、电机缺陷等。
2.注意电源的要求,确保电源符合风动凿岩机的电机额定电流和电压要求。
3.机器开启前场地应整洁,避免在使用过程中对机器造成损坏或使用不便。
二、操作流程规程1.工作人员应戴上安全帽、护目镜、护手套等防护用品。
2.启动风动凿岩机前,应将锤头置于距离要凿岩石头表面2到3厘米的位置,然后开启设备,让锤头慢慢接触石头。
3.对岩石进行凿击时应保持稳定,避免使锤头与岩石相互磨损。
4.操作人员应时刻监控风动凿岩机的使用状态,若发现设备出现异常情况应立即停止使用。
5.长时间操作时,要注意及时停机给设备进行休息,避免设备过热损坏。
三、维护及保养规程1.设备使用完成后应及时将石头碎片、碎石块等杂物清理干净。
2.对设备进行定期保养,如润滑、机油更换等操作。
3.在长时间存储前,应先做好设备清洗、封存等保养工作,确保在下次使用前设备能够正常运转。
四、事故应对及应急处置规程1.设备操作中若发生异常情况,如起火、电机过热、锤头松动等,应及时停机,先采取紧急处理措施。
2.如果事故已经出现,应及时报警求援,采取人员疏散、消防灭火等预防及救援措施,尽量避免事故持续扩大。
3.在事故处理完毕后应及时进行事故报告并将设备进行彻底的维修及保养,直到设备状态正常再进行装置过程。
五、总结本文阐述了风动凿岩机的操作规程及事故应对的详细流程,希望同事们能够认真阅读并理解规程的内容,既确保了个人的生命安全,更保障了设备的正常运转,进一步促进工作的顺利和高效完成。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风动凿岩机安全技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.风动凿岩机安全技术操作规程(新版)一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
五、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
十一、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
风动凿岩机操作规程风动凿岩机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑工地等领域。
为了确保操作的安全和效果,以下是风动凿岩机的操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉风动凿岩机的结构、性能以及安全操作规程,并经过专门培训合格后方可操作。
2. 在操作前,必须检查风动凿岩机的电气系统、冷却系统等部件是否正常,保证设备处于良好的工作状态。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
4. 在操作过程中,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
5. 操作人员必须保持专注,集中注意力,不得在操作中参与其他无关的活动。
6. 在操作风动凿岩机时,周围必须没有无关人员,以免发生意外伤害。
7. 操作人员必须熟悉应急救援措施,遇到紧急情况时,要能够迅速采取正确有效的应对措施。
二、操作步骤1. 预备工作:确认风动凿岩机的电源是否正常,检查冷却系统和润滑系统是否正常运行。
2. 安装准备:将风动凿岩机与破碎锤头进行连接,确保连接牢固可靠。
3. 启动设备:按照操作手册上的指引,将风动凿岩机启动,并调整合适的工作压力。
4. 确定工作区域:根据需要破碎的岩石位置,确定工作区域,并进行标记。
5. 正式操作:将风动凿岩机放置在工作区域,调整凿岩机的角度和位置,使之与岩石表面接触。
根据需要,控制凿岩机的振动频率和力度。
6. 监控工作过程:在操作过程中,要时刻观察凿岩机的工作情况,确保岩石破碎的效果和进展。
7. 结束操作:在完成工作后,关闭风动凿岩机的电源,进行设备的维护和清洁。
三、日常维护1. 每次使用后,要对风动凿岩机进行彻底的清洁,特别是对冷却系统和润滑系统要定期清洗、维护。
2. 定期检查风动凿岩机的关键部位,如气门、密封件、刀具等,确保其正常工作。
3. 及时更换损坏或磨损严重的部件,确保设备的可靠性和稳定性。
4. 在存放风动凿岩机时,要避免阳光直射、潮湿环境等不良的存放条件,保持设备的干燥和清洁。
风动凿岩机安全操作规程风动凿岩机是一种广泛应用于矿山、建筑施工等行业的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定并严格执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份2000字的风动凿岩机安全操作规程,供您参考:一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉风动凿岩机的结构、性能和使用方法,并能正确操作设备。
3. 在操作过程中,操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、工作鞋,并佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
二、设备检查与准备1. 在使用风动凿岩机之前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保各项功能正常。
2. 检查电源线、气源管道等是否完好无损,如有问题应及时更换或修复。
3. 风动凿岩机的容量和使用范围应与所使用的工作场所相适应,严禁超载使用。
4. 操作人员要检查和清理设备周围的障碍物,确保操作空间清洁。
三、安全操作步骤1. 在操作风动凿岩机前,操作人员必须先按下紧急停止按钮,确认设备处于停机状态。
2. 操作人员在操作之前必须确保周围无人,并对周边环境进行评估,排除安全隐患。
3. 操作人员应按照风动凿岩机的操作说明书,正确使用设备。
4. 操作人员在使用风动凿岩机时,应大力保持身体平衡,确保安全操作。
5. 操作人员在使用风动凿岩机时,应远离感应器和出气孔,确保安全。
6. 如果发现设备异常声音、异味等情况,操作人员应立即停止使用并报告维修人员。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期对风动凿岩机进行维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 维护人员应及时更换磨损的零件,并对设备进行润滑操作。
3. 随时检查所有紧固件是否牢固,如有松动应立即进行修理。
4. 不得擅自拆卸设备,如需维修应由专业人员进行。
5. 维护人员应定期对风动凿岩机进行检查和测试,确保设备的性能符合要求。
五、紧急事故处理1. 在发生设备故障或紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,停止设备运行。
2. 安全人员应及时对事故现场进行隔离,确保其他人员不受到伤害。
风动凿岩机安全操作规程
1、凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)完整性和
旋转,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是
否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶,即检查顶板和工作面附近的第二面
是否有活石、松石,并作必要的处理。
3、工作面平炮孔位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻
时先关风,后关水。
开眼时先低速运转,钻至一定深度后全速钻进。
5、钻孔时,支持人员不得戴手套。
6、使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,不要站在凿岩机前面的钻杆下面,以防断钎伤人。
7、凿岩过程中发现异常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,
找出原因并消除后,才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钻杆时,凿岩机可慢速运转,切实注意凿岩
机钢钎位置,避免钎杆自动脱落伤人,并及时关闭气路。
9、使用气腿凿岩时,我们应该牢牢抓住顶端,防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上凿岩机收缩支架时,须扶住钎杆,以防钎杆自动落
下伤人。
风动凿岩机操作规程风动凿岩机是一种常用的工程机械设备,主要用于拆除建筑物、挖掘土方等工作。
为了确保操作安全、提高施工效率,下面将详细介绍风动凿岩机的操作规程。
一、安全准备1. 确保所有工作人员都经过专业培训并具备合格的操作证书。
2. 确保工作区域内没有其他人员和动物。
3. 检查风动凿岩机是否处于良好工作状态,包括电源线、输水管道等。
4. 穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防滑鞋等。
二、操作流程1. 将风动凿岩机放置在平稳的地面上,并用锁紧装置固定。
2. 检查随附工具箱内的配件是否齐全,并根据需要更换。
3. 连接电源线,并确保电源线不会被切割和压碾。
4. 连接输水管道,确保水流畅通。
5. 按下开关,使风动凿岩机开始工作。
6. 没有使用凿头时,应将机器关机并拔掉电源。
7. 在使用凿头时,应将凿头插入风动凿岩机的夹持夹具内。
确保凿头固定好后再启动机器。
8. 在使用凿头时,应确定凿岩机的操作区域,并确保没有人员或设备在凿岩范围内。
9. 按下开关,使风动凿岩机运行起来,并将凿头放在需要凿岩的位置上。
10. 在凿岩过程中,应注意控制凿岩机的力量和速度,以避免过度冲击导致设备损坏和事故发生。
11. 定期检查凿头的磨损程度,如有需要及时更换。
12. 在凿岩结束后,应将机器关机并断开电源。
三、安全措施1. 在操作风动凿岩机时,严禁戴手套和长袖衣物,以避免被卷入机器内。
2. 在操作过程中,不要将手指或其他物体靠近凿头,以免发生伤害。
3. 不要将风动凿岩机放置在高处,以免发生掉落事故。
4. 在凿岩过程中,应注意观察周围环境,及时发现不良因素并采取措施。
5. 不得在风动凿岩机正在运行时进行维修或保养工作。
6. 在操作过程中,应注意防止油水溅到地面上,以免造成滑倒事故。
7. 不要操作过疲劳或身体不适时,以免影响操作安全。
8. 在操作过程中,应保持良好的沟通,共同协作,避免出现误操作。
总结:通过以上的操作规程,可以更好地保障风动凿岩机的安全操作,并提高工作效率。
风动凿岩机安全技术操作规程
一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5〜0.6Mpa,风压不得小于
0.4Mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前,应向白动注油器注入润滑油,不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
五、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达
10〜15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
H^一、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~ 1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
十六、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
十七、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。
洞室施工应有良好的通风措施。
十八、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。