预应力张拉法施工安全要点示范文本

预应力板梁张拉施工应急预案范本夹河大桥预应力板梁张拉工作即将开始，为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到“三不生产”的原则，即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。

现制定有关预应力板梁张拉的安全措施如下：一、张拉前的准备：1、张拉人员必须详细了解张拉施工工艺及张拉设备操作规程。

2、张拉前张拉所用千斤顶和压力表要经过有资质的检测部门进行标定。

3、张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能，使之处于良好的使用状态。

4、张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。

5、张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。

6、张拉前，板梁混凝土强度必须达到设计强度的___%以上。

二、参与施工人员的责职：1、施工生产经理：（___）负责全面施工生产和安全。

2、施工负责人：（___、___）负责张拉作业安全工作。

3、班组负责人：（___）负责张拉组的安全工作。

4、作业指挥员：（___）负责张拉作业指挥工作。

5、班组安全员：（___）负责张拉组的安全监督检查和整改落实工作。

6、单位专职安全员：（___）负责全工地的安全监督检查和整改落实工作。

三、张拉时要求：1、张拉时，张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌，严禁非操作人员进入张拉区。

2、张拉时，板梁两端严禁站人，并在两端设置安全保护设置。

3、张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程。

4、张拉力的作用线应与钢绞线中心一致，不得偏扭。

5、张拉时，油泵应徐徐加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开油阀，使油压缓缓下降。

6、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车。

7、张拉时，严禁工作压力超过额定压力。

8、预应力钢绞线的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。

预应力张拉施工安全要点预应力张拉施工是指在混凝土构件尚未达到设计强度要求时，通过对预应力钢筋进行拉力施加，使钢筋和混凝土之间达到预先设置的预应力状态，从而提高构件的受力性能。

预应力张拉施工的安全性是关系到施工人员安全的重要因素，下面是预应力张拉施工安全要点的详细介绍。

一、施工前准备1. 制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的各项工作任务、责任和要求。

2. 对施工人员进行岗前培训，包括预应力钢筋张拉施工操作、安全操作规范、应急措施等方面的培训。

3. 检查和确认施工现场的基础、模板等设施的稳定性和合理性，确保施工的安全可靠。

二、施工操作1. 在进行预应力张拉操作前，必须进行详细的材料质量检查，并确保所有预应力材料达到设计要求。

2. 对张拉设备进行定期检查和维护并确保其安全可靠，避免设备故障引起的事故。

3. 在张拉操作前，必须对张拉钢筋进行预应力度测量，并根据预设计算结果进行调整，确保施工质量。

4. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，防止因操作不当对人员造成伤害。

5. 严格遵守操作规程，按照规定的步骤和工序进行预应力张拉操作，确保操作的准确性和安全性。

6. 在进行张拉操作时，应确保施工人员的周围没有其他人员进入，避免事故的发生。

7. 做好现场防护措施，尽量避免施工人员接触到张拉设备和预应力钢筋，防止发生被夹伤等意外事故。

三、应急处理1. 在张拉过程中，如发现张拉钢筋出现异响、异常变形等情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。

2. 如发生设备故障导致张拉钢筋无法回收，应立即停止操作，并采取紧急措施防止事故进一步扩大。

3. 发生事故时，应运用专业知识和技术手段进行救援和治理，并及时报告有关部门进行调查和处理。

四、施工完工及验收1. 在施工完工后，应对施工现场进行清理，及时处理好废弃物料和危险物品，保持现场的整洁和安全。

2. 做好施工记录和验收报告，对预应力钢筋张拉施工进行全面和细致的安全验收，确保施工质量和安全。

预应力钢筋张拉工安全操作规程范本一、引言预应力钢筋张拉工作是建筑施工中一项重要的工序，也是一项具有风险的工作。

为了保障施工过程中的安全，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本《预应力钢筋张拉工安全操作规程》。

二、工作前准备1. 准备工具和设备：在进行预应力钢筋张拉工作前，要确保所使用的工具和设备完好无损，并经过检查和维修，确保其正常运行。

2. 穿戴个人防护装备：所有参与预应力钢筋张拉工作的人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并检查其是否合格并处于良好状态。

3. 安全培训：工作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的上岗证书，确保具备必要的安全操作知识和技能。

三、现场准备1. 施工区域划定：在施工现场周围设置警示标志牌，并划定施工区域，确保只有有关人员进入施工区域。

2. 清理工地：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工区域整洁。

3. 检查材料：检查预应力钢筋、预应力锚具、油脂等材料，确保其质量符合要求。

四、操作步骤1. 准备工作：工作人员进入施工现场前，必须在施工现场门口签到，并接受施工现场负责人的指导和安排。

2. 架设张拉设备：根据构造要求，正确安装预应力钢筋张拉设备，并进行必要的固定，确保设备的稳定和安全。

3. 检查设备：在使用张拉设备前，必须对其进行检查，确认各个部件都处于良好状态，无松动和损坏。

4. 安装预应力钢筋：将预应力钢筋按照设计要求正确安装，并进行必要的检查和调整，确保其安装正确。

5. 张拉预应力钢筋：根据施工图纸上的要求和规范进行预应力钢筋的张拉工作，确保张拉力的准确控制。

6. 监测张拉力：在张拉过程中，要进行张拉力的实时监测，并记录下相关数据，用于施工后的质量评估和安全分析。

7. 张拉完成后处理：在完成预应力钢筋的张拉后，应及时进行锚固处理，确保预应力锚具的稳定和可靠。

五、操作注意事项1. 操作人员：进行预应力钢筋张拉工作的人员必须具备一定的技术能力和经验，且持有相应的上岗证书。

工地预应力钢筋张拉工安全操作规定范文1. 目的和适用范围本规定旨在规范工地预应力钢筋张拉工的安全操作，确保人员和设备的安全，并适用于所有进行预应力钢筋张拉工作的施工现场。

2. 术语和定义(1) 预应力钢筋：指通过应用预应力力学原理进行预压或拉伸的钢筋；(2) 预应力钢筋张拉工：指通过设备和工艺手段对预应力钢筋进行张拉的施工工作；(3) 预应力锚固设备：用于锚固预应力钢筋并施加预应力力矩的设备；(4) 预应力张拉机：用于施加预应力力矩，对预应力钢筋进行张拉的设备；(5) 预应力张拉窗口：用于预应力张拉机操作和调整预应力力矩的窗口；(6) 具备特殊岗位资质人员：指持有预应力工程技术职称或具有相关特殊操作证书的人员；(7) 紧急情况：指突发事件或设备故障等可能危及人员安全的情况。

3. 安全操作规定3.1 施工前的准备工作(1) 在进行预应力钢筋张拉前，必须进行钢筋检查及试拉，确保钢筋质量和预设预应力力矩的准确性；(2) 进入工作区域的人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等；(3) 在工作区域内设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒人员注意安全；(4) 验收预应力锚固设备和预应力张拉机，确保设备运行正常；(5) 制定详细的工作计划和安全措施，明确责任分工和操作程序。

3.2 预应力钢筋张拉工的操作流程(1) 由具备特殊岗位资质的人员负责操作预应力张拉机和控制预应力力矩的调整；(2) 在进行预应力钢筋张拉前，必须对设备进行全面检查，确保各项指标符合要求；(3) 在预应力钢筋张拉前，必须向相关人员发出警示，并确保安全范围内无人员驻留；(4) 操作人员必须按照工艺要求，正确使用预应力张拉机和预应力锚固设备；(5) 在进行预应力钢筋张拉时，应逐步施加预应力力矩，避免突然施加造成钢筋损伤；(6) 预应力张拉窗口必须保持正常工作状态，操作人员需要时刻观察调整。

3.3 安全操作要求(1) 操作人员必须经过专业培训，理解预应力钢筋张拉工作的安全要求和操作流程；(2) 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改操作程序；(3) 张拉作业时，操作人员必须站稳平衡，保持良好的身体状态，并避免草率行事；(4) 操作人员必须定期检查设备的安全状况，及时发现并排除隐患；(5) 在预应力张拉窗口工作时，操作人员必须佩戴防护手套，避免误伤；(6) 在紧急情况下，操作人员必须迅速采取措施，确保自己和他人的生命安全。

预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力，以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。

为确保操作安全、施工质量，以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。

一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训，具备预应力钢筋张拉操作的资质。

2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏，确保完好可用。

3.检查设备的电源、油量、液压系统等，确保正常工作。

4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。

二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋，并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。

2.在张拉钢筋之前，检查钢筋的锈蚀情况，并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。

3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接，避免钢筋固定端的移动或变形。

三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器，确保准确可靠。

2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好，并紧固螺栓。

3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确，确保牢固可靠。

4.清除张拉装置周围的杂物，确保操作区域整洁无障碍。

5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密，泄漏情况是否存在。

四、张拉操作1.在张拉过程中，应遵循安全、有序的操作规程，防止无关人员接近操作区域。

2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作，禁止超负荷或低负荷张拉。

3.避免突然施加或减少张拉力，应平稳均匀地进行张拉，防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。

4.定期检查压力表的读数，确保读数准确无误。

五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后，应立即将张拉设备置于固定状态，并确保持续施加张拉力。

2.通过压力表或其他检测手段，定期检查张拉力的变化情况，并及时调整不足的张拉力。

六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后，将设备和器具进行清理，确保设备的正常使用寿命。

2.将张拉装置移至安全区域，防止人员误操作或其他危险情况的发生。

3.记录张拉过程中的相关数据，包括张拉力的大小、时间等，以备查验和工程资料档案。

预应力张拉安全规定1、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。

压力表应按规定周期进行检定。

2、锚环及锚塞使用前应经检验，合格方可使用。

3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。

油泵操作人员应戴护目镜。

4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。

安全阀要保持灵敏可靠。

5、张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。

6、无关人员不得进入张拉作业区。

7、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。

8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。

9、张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。

10、张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。

11、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。

12、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前，周围不得站人或进行其它作业。

浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝束。

预应力张拉安全规定（2）包括以下几个方面：1. 培训和资质要求：预应力张拉施工必须由受过专门培训和持有相应资质的工作人员进行操作。

工人需要具备预应力张拉技术的知识和经验，了解工程图纸和相关规范要求。

2. 设备检查和维护：预应力张拉设备必须经过定期检查，确保其正常工作。

维修和保养工作需要由专业人员进行，并按照设备操作手册和维护要求进行。

3. 安全防护设施：预应力张拉操作区域必须设置明显的安全标志，并配备必要的防护设施，如防护网、安全带、安全网等。

同时，必须保证工作区域的通道畅通，防止其他人员进入施工区域。

4. 工作程序和操作规程：预应力张拉施工需要制定详细的工作程序和操作规程，包括但不限于工序顺序、材料选择、张拉力控制、开张长度、张拉速度等。

预应力张拉施工安全技术要点1预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应做好下列工作：(1)张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁人内。

(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求：压力表应按规定周期进行检定。

(3)锚环和锚塞使用前。

应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。

(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。

安全阀应保持灵敏可靠。

(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通信设备。

2在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。

高处作业时，应设上下扶梯及安全网。

施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。

3后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉。

4钢束张拉应严格按规定程序进行。

在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。

张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。

5张拉操作中，若出现异常现象(如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等)，应立即停机进行检查。

6张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。

卸销子时，不得强击。

7张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。

张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

不得在梁端附近作业或休息。

8先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要遵照下列要求：(1)先张法张拉台座结构，应满足设计要求。

张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。

(2)先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。

预应力张拉安全操作规程（6篇范文）【第1篇】预应力张拉安全操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特订立如下措施:1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。

锚具进厂时应按有关规定进行验收。

2钢丝、钢绞线应采纳砂轮锯切割,不准采纳电弧切割。

3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应实行防止锈蚀及损坏措施。

不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。

4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。

张拉设备显现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。

5多根钢丝同时张拉时,构件截面停止丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。

6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。

7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。

8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。

9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。

实际伸长值与理论伸长值误差在6%以内,若超出应立刻停止张拉,并查明原因。

10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件蓦地破坏时,操作人员可立刻躲避。

11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管分裂及油表连接处喷油射伤眼睛。

油泵在开动过程中,不得擅离岗位。

如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。

12油泵与千斤顶之间的全部连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。

13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。

【第2篇】预应力张拉设备安全操作规程1.张拉作业区,无关人员不得进入。

2.检查张拉设备、工具（如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。

4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。

2024年预应力张拉安全注意事项一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。

（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。

(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。

(5)施工机具伤人。

(6)现场火灾与触电。

2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。

(2)预应力筋的质量不合格。

(3)张拉机具失效。

(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。

(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。

(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。

二、预应力张拉安全操作规程参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。

操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。

张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。

张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。

千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。

加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。

7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。

8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。

9、悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。

10、桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件和抛物撞击。

11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。

12、张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。

13、张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。

14、在先张拉而后将喷嘴插入孔时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵连接牢固，才能开动灰浆泵，堵灌浆时操作人员应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。

引言概述：预应力张拉施工是建筑工程中重要的一项技术，它能够有效提高结构的承载能力和使用性能。

在预应力张拉施工过程中，控制要点至关重要，它直接影响着结构的稳定性和安全性。

本文将重点介绍预应力张拉施工控制要点的第二部分，包括如下五个大点：保护层厚度的控制、锚具的选用、锚具的布置、拉缆力的控制以及施工环境的控制。

正文内容：一、保护层厚度的控制1. 保护层厚度的定义及作用：保护层是为了保护预应力钢束免受外部环境的侵蚀，并起到减缓钢束应力波动的作用。

保护层厚度的控制需要根据设计规范和工程需求来确定。

2. 确定保护层厚度的方法：可以通过混凝土覆盖厚度、预应力钢束直径和锚具尺寸等因素来确定保护层厚度。

同时，施工中应注意控制混凝土的浇筑质量和钢束的施工质量，以保证保护层的厚度符合要求。

3. 保护层厚度的测量和检测：施工过程中需要对保护层厚度进行测量和检测，以确保其符合设计要求。

可以采用非破坏检测和破坏检测相结合的方法，如超声波测厚仪和银红法。

二、锚具的选用1. 锚具的定义和功能：锚具是预应力结构中起到传递预应力力量和固定钢束的关键部件。

它直接影响着预应力结构的安全性和可靠性。

锚具的选用应考虑设计要求、工程特点、预应力钢束的直径等因素。

2. 锚具的种类：常见的锚具有预应力锚板、固定锚槽、锚头、转向设施等。

不同类型的锚具适用于不同的工程需求，选用时应根据具体情况进行选择。

3. 锚具的合理布置：合理布置锚具有助于保证预应力结构的力学性能和施工质量。

布置过程需要根据设计要求、结构形式和特殊情况进行综合考虑，并进行密集性布置、过渡布置等。

三、锚具的布置1. 预应力张拉方案的确定：确定预应力张拉方案是布置锚具的前提。

预应力张拉方案的确定应根据结构形式、设计要求、施工工艺流程等进行综合考虑。

2. 锚具布置图的编制：根据预应力张拉方案，绘制出清晰的锚具布置图。

布置图需要标明锚具的类型、尺寸、间距、个数等，以便施工人员进行有序施工。