物料提升机安装拆除安全施工方案

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麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程物料提升机安装拆除安全施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中铁十二局集团有限公司编制日期：2015年11月物料提升机安装拆除安全施工方案报审表工程名称：麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程工程编号：致：武汉工程建设监理咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程工程物料提升机安装拆除安全施工方案的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。

附件：物料提升机安装拆除安全施工方案承包单位（章）：________________项目经理：日期：__________________ 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：________________日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：________________总监理工程师：日期：__________________目录第一节工程概况第二节编织依据第三节物料提升机基础及卸料平台计算第一节工程概况麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1标（以下简称本项目）位于麻竹高速国产网桩号K156+110附近。

本项目是以现有麻竹至竹溪高速公路大悟至随州段线路的基础上增设的浪河互通，连接麻竹高速和随州城市道路编钟大道（规划中），实现高速公路和城市道路交通流的快速转化，服务于城市的快速发展，为人民出行、城市发展带来便利。

本项目采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用100ml/h，路基宽度26m新增浪河互通共设A、E、C、D、E五条匝道，收费站高于A匝道上。

第二节编织原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在“实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。

在确保工程质量标准的前提下，采用标准化建设并积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。

各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，特别注意在冬季、雨季合理安排施工任务。

5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。

6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法动态管理，按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。

严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

7、严格执行现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》，满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。

8、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系，确保本项目“全面实施精品战略，打造精品工程”和“分项、分部、单位工程质量合格率100%，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013的要求，标段工程质量竣工验收评定为合格”的质量管理目标。

9、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。

实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，确保交通运输安全，消灭等级火灾事故，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管道泄漏等工程施工责任事故，创安全生产、文明施工的标准化工地” 的安全目标。

案第三节物料提升机基础及卸料平台计算—、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C25,钢筋布置为双层纵横①14@250基础面高出现地面200mm，基础地基由质土和砂回填夯实而成，基础板厚为300 mm。

(1)上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，每节高1.8m,共6节F1=(6X 325+236X 2) X 1.2 (2为动力系数,1.2为分项系数) =(1950+472) X 1.2=3026.4( kg)〜32KN(2)基础底面积A:设基底面长X宽X高=3616X 2616X 300 m,贝卩A=3.616X 2.616=9.5( m2)(3)基础自重GG=3.616X 2.616 X 0.3 X 25=71(KN)(4)地基承载力设计值f:地基设在原土上取f=100(KN/ m)(5)承载力P验算：P=(F+G)/A=(75+71)/9.5= 15.37(KN/ m )<f=100(KN/ m) (满足要求) 二、卸料平台：卸料平台应用18伽双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。

平台两边要有护身栏杆1200伽高，栏杆脚有180伽高脚手板作为防护层。

平台的空隙的地方每隔三层设水平安全网一度。

卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。

立管采用①48X 3.5钢管，截面模量W=5.08cm3回转半径i=15.8 mm,钢材的抗弯强度设计值f=205 KN/mm2立杆横距0.9m,步距如图,连墙杆2步2跨.高52.6m,立杆支承在砼垫层。

立杆支承在砼垫层。

立杆支承底部应设垫木板和枋木, 并作好排水沟。

详见卸料平台附图。

(1)卸料平台纵向水平杆计算1) 荷载计算恒荷胶合板:0.9 X 0.018 x 6=0.097(KN/m)纵向水平杆:0.0384(KN/m)合计:0.136(KN/m)施工荷载0.9X2=1.8(KN/m)2)强度验算(根据建筑工业出版社的《实用建筑结构工程师手册》) 得：q=0.136X1.2+1.8 X1.4=2.68(KN/m)案M=0.125q12=0.125X 2.68 X 1.520.76(KN.m)(T 二M/3 =0.76 X 106/(5.08 X 103)=149N/mm2<fm=205(N/mm2)3)挠度验算E=2.06X 105 N/mm2[V]=L/150与10 mm,|=12.19 cm 4q=0.136+1.8=1.94 (KN/m)V=0.521q14/100EI=0.521 X 1.94 X 1504(100 X 2.06 X 105X 12.19 XI04)=2 mm <10 mm <900/150=6 mm(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板:1.5 X 0.9 X 0.036 X 6=0.292(KN)纵向水平杆：0.0384 X 1.5=0.058(KN)横向水平杆：0.0384 X 0.9=0.035(KN)合计:0.385(KN)施工荷载:1.5 X 0.5 X 2=1.5(KN)(2)扣件抗滑验算一个扣件抗滑承载力:8KN横向水平杆下滑力:D=1.2 X 0.0384+1.4 X 1.5=2.56(KN)<8(KN) (3)卸料平台立杆计算1)荷载计算(计算支承荷载最大的立杆)立杆自重(①48X 3.5钢管0.0384KN/m) 52.6 X 0.0384=2.02(KN) 卸料平台和平台之间的纵横水平自重胶合板:6 X 1.5 X 0.9 X 0.036 X12=3.5(KN)纵向水平杆:27X 1.5X 0.0384=1.56(KN)横向水平杆:27X 0.9X 0.0384=0.93(KN)合计:5.99(KN)剪力撑自重(4X1.5/2cos30 °)X0.0384=0.192(KN) 扣件重(每个扣件重0.0132KN) 60X0.0132=0.792(KN)恒载的标准值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活载的标准值(同时施工2层,施工荷载2KN/rf)QK0.9X 1.5X2X 2=5.4(KN)2)卸料平台立杆的稳定验算: 中立面图可知, 底层长度1.8 立杆为最不利位置( 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)轴心力的设计值NN=( 1。

2GK+1.4Q)=(1.2X 9.0+1.4 X 5.4) =18.36(KN)案确定稳定系数：10=® h=1.155 X 1.5 x 1.8=3.11m入=10/i=3110/15.8=196.8查附录C,© =0.188(3)验算稳定：N/© A=18.36X 1000/(0.188 X 489)=199.7 N/mm2 <f=205 N/mm2安全)第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作(1)井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。

对岳量及安全防护要求详细交底。

(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。

(3)安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。

(4)根据设计要求核对安装高度。

(5)安装作业前检查的内容包括：1)金属结构的成套性和完整性；2)提升机构是否完整良好；3)电气设备是否安全可靠。

4)基础位置和做法是否符合要求5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6)必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

7)人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人, 安全责任1人。

2、钢井架的安装(1)钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20素砼150mm厚。

并做好排水设施。

(2)钢塔安装程序：基础施工朋座安装一立柱一横杆斜杆一标准节一外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等一连墙杆。

(3)钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。

将钢塔底架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90°角，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。

地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。

(4)立柱分左右两种远见格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。

(5)立柱用M18螺栓连接，其余均用M16(6)安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。

钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，边校正紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和案漏装。

（7）设置作业人员上下爬梯，操作前应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。

（8）第二节按第一节方法安装。

（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基础偏离建筑物方向。

物料提升机安拆施工方案

物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。

在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。

本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。

二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。

另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。

2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。

•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。

•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。

•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。

•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。

3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。

•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。

三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。

同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。

2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。

•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。

•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。

•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。

3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。

•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。

•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。

四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。

只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。

物料提升机安装(拆卸)专项施工方案

物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。

2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。

3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。

二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。

2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。

3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。

4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。

5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。

2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。

2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。

3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。

4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。

5.清理现场，保持施工现场的整洁。

三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。

2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。

3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。

4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。

5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。

四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。

具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。

物料提升机(龙门架、井子架)拆除方案

物料提升机（龙门架、井子架）拆除方案一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》2、《龙门架物料提升机安全技术规范》3、《高空作业安全技术规范》4、工程设计图纸二、工程概况本工程为格林3#住宅楼，七层砖混结构，建筑面积5200平方米，为安全施工，特制定如下方案：三、施工方案（一）施工准备1、材料：准备好工具，扳手、锤、铁锨、工具袋、吊竿、麻绳等。

2、作业环境条件工程全部完工后，现场平整，无作业障碍物，视野划定作业区，非施工人员禁止入内。

（二）一般规定1、拆除作业前，应根据施工现场的条件及设备情况编制作业方案，对施工人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设置监护人，排除作业障碍。

2、拆除作业前检查的内容一般包括：（1）查看提升与建筑物及脚手架的连接情况（2）查看提升机架体有无其它牵拉物。

（3）临时附墙架，揽风绳及地铺的设置情况（4）地梁和基础的连接情况（三）拆除顺序钢丝绳——卷扬机——天梁——导轨架——底梁（四）安全技术交底1、作业人员必须持证上岗，必须由有资质等级的安装队进行拆除。

2、使用包干时必须拧紧螺丝，有足够的承载力，高空拧紧，卸螺丝应用固定扳手，并系好安全带。

3、吊卸架体或天梁时应帮牢，严防脱机自由下落。

4、所有作业人员必须备有安全帽、安全带、安全网并正确使用。

5、所有工具放入工具袋内，不可乱丢，乱放、上抛、下掷上方作业人员必须严防工具及物件自由下落。

6、所有人员工作期间严禁饮酒。

7、开好班前会作好会后总结出现问题及时解决8、拆除井子架时管件，扣件严禁下抛9、夜间及四级风以上天气不允许作业10、拆除物及时清除现场保持作业区无障碍物四、龙门架拆除安全技术措施1、再拆除揽风绳或附墙架体前，应先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8米）2、拆除龙门架的天梁时，应先分别对两立柱采取稳定措施保证单柱的稳定。

3、拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆下的杆件方在规定的位置，码放整齐。