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导热界面材料品牌排行一、导热界面材料的概述导热界面材料是一种用于提高热传导效率的材料，常用于电子设备、计算机芯片、LED灯等高温设备中。
它能够有效地传导热量，提高设备的散热效果，保护设备的正常运行。
导热界面材料的品牌众多，下面将为您介绍几个在市场上备受认可的品牌。
二、导热界面材料品牌排行榜1. 3M3M是一家全球知名的科技公司，也是导热界面材料领域的领导者之一。
其推出的导热界面材料具有良好的导热性能和优异的绝缘性能，能够有效地将热量传导到散热器，提高散热效果。
3M的导热界面材料广泛应用于电子设备、汽车电子、光电子等领域。
2. Dow CorningDow Corning是一家专注于硅基材料的公司，其导热界面材料在市场上享有很高的声誉。
该公司的导热界面材料具有优异的导热性能和稳定的化学性质，能够在高温环境下保持长时间的稳定性。
Dow Corning的导热界面材料被广泛应用于电子设备、光电子、航空航天等领域。
3. HenkelHenkel是一家全球知名的化工公司，其导热界面材料在市场上备受青睐。
该公司的导热界面材料具有良好的导热性能和优异的耐高温性能，能够满足各种高温设备的散热需求。
Henkel的导热界面材料广泛应用于电子设备、汽车电子、通信设备等领域。
4. BergquistBergquist是一家专注于导热材料的公司，其导热界面材料在市场上享有很高的声誉。
该公司的导热界面材料具有优异的导热性能和良好的可靠性，能够有效地提高设备的散热效果。
Bergquist的导热界面材料被广泛应用于电子设备、光电子、医疗设备等领域。
5. LairdLaird是一家专注于电子设备散热解决方案的公司，其导热界面材料在市场上备受认可。
该公司的导热界面材料具有优异的导热性能和良好的耐高温性能，能够有效地提高设备的散热效果。
Laird的导热界面材料广泛应用于电子设备、通信设备、光电子等领域。
三、导热界面材料品牌选择的考虑因素1. 导热性能：导热界面材料的导热性能是选择的重要考虑因素之一。
LED行业塑料导热材料与铝材料对比报告王相军LED是继白炽灯、荧光灯和HID灯之后的第四代新型光源。
LED光源的出现和发展，将引发照明领域的一次革命，具有划时代的意义。
概括的讲，LED 具有以下几方面的优点:①LED是环保性能最好的光源。
LED的眩光少，光谱中没有多余的紫外线和红外线，不含汞等有害物质，在运输、安装和使用中不会破碎，废弃物可回收，没有污染。
②LED为固态冷光源，十分坚固耐用寿命非常长。
③单色性好，色彩鲜艳丰富，灯光清晰柔和，并且可任意混合，从而使光色变幻多端。
④体积小，重量轻，应用灵活。
⑤响应速度快。
白炽灯加电后需140-200ms的时间才能达到设定亮度，而LED通电后无需热启动时间，灯亮时间仅约60ns。
⑥发光效率高，能量消耗低，较同样发光效率的白炽灯可节电80%。
基于以上优点，LED灯具将会是照明行业的一大发展趋势，用于室内照明的大功率LED灯具在数量上也将有很大的发展。
一、L ED灯具散热系统的作用当电流通过LED时，其PN结的温度将升高。
结温的变化势必引起内部电子和空穴浓度、禁带宽度和电子迁移率等微观参数的变化，从而使LED的光输出、发光波长以及正向电压等宏观参数发生相应的变化。
（禁带宽度是指一个能带宽度(单位是电子伏特(ev)).固体中电子的能量是不可以连续取值的，而是一些不连续的能带。
要导电就要有自由电子存在。
自由电子存在的能带称为导带（能导电）。
被束缚的电子要成为自由电子，就必须获得足够能量从而跃迁到导带，这个能量的最小值就是禁带宽度。
）实验发现，当LED结温升高时，发光材料的禁带宽度将减小，导致LED发生波长变长，颜色向红色偏移。
当LED结温不超过其临界温度时，正向压降随温度的变化是可逆的。
一旦LED的结温超过器件所能承受的最高临界温度时，LED的光输出特性将会永久性的衰减。
下图为结温不同时，光输出与时间的关系，其中，红色为结温74℃，蓝色为结温为63℃。
由图可见，当结温为74℃时，光输出衰减到50%所需时间为2年，而结温为63℃时，这一时间即增加到6年，可见结温对LED使用寿命的影响是非常巨大的。
高效导热界面材料导热界面材料是用于传递热量的材料，其在电子设备、汽车、航空航天等领域具有重要的应用价值。
高效导热界面材料能够提高热量传递效率，降低设备温度，提升设备的工作性能和寿命。
本文将介绍几种常见的高效导热界面材料及其特点和应用。
1. 硅脂硅脂是一种常见的高效导热界面材料，具有导热性能好、良好的可塑性和耐高温性能的特点。
硅脂能够填充微小的间隙，有效地提高热量传递效率。
它广泛应用于电子设备、LED灯、电源模块等领域，能够有效降低设备温度，提升设备的稳定性和寿命。
2. 硅胶硅胶是一种具有弹性和导热性能的高效导热界面材料。
它具有较好的可塑性和耐高温性能，能够适应复杂的形状和不规则的表面。
硅胶在电子设备、电源模块、光电子器件等领域广泛应用，能够提高设备的散热效果，保护设备的稳定性和可靠性。
3. 导热硅垫导热硅垫是一种柔软的高效导热界面材料，由导热材料和胶粘剂组成。
导热硅垫具有导热性能好、柔软性好、可塑性强等特点。
它能够填充微小的间隙，提高热量传递效率，并能够适应不平整的表面。
导热硅垫广泛应用于电子设备、光电子器件、汽车电子等领域，能够有效降低设备温度，提高设备的工作效率和可靠性。
4. 金属导热膜金属导热膜是一种具有较高导热性能的高效导热界面材料。
金属导热膜通常采用铜、铝等金属材料制成，具有导热性能好、稳定性高等特点。
金属导热膜能够在微小的厚度范围内实现高导热性能，适用于电子设备、光电子器件、电池等领域。
它能够有效降低设备温度，提升设备的工作效率和可靠性。
5. 石墨烯石墨烯是一种新型的高效导热界面材料，具有优异的导热性能和良好的柔韧性。
石墨烯是由碳原子组成的二维晶格结构，具有极高的导热性能和导电性能。
石墨烯在电子设备、光电子器件、热管理系统等领域具有广阔的应用前景。
它能够提高设备的散热效果，降低设备温度，提升设备的工作性能和寿命。
在实际应用中，选择合适的高效导热界面材料对于提高设备的散热效果至关重要。
导热界面材料方案
为了提高传热效率，需要使用导热界面材料。
以下是几种常见的导热界面材料方案：
1. 硅脂：硅脂是常见的导热界面材料，具有良好的导热性能和电绝缘性能。
它可以填充微小的空隙，避免热量流失，用于电子元件的热管、散热器等方面。
2. 硅胶：硅胶比硅脂更柔软，可以填充更大的间隙。
它不仅可以提高导热性能，还可以起到缓冲和防震的作用。
它通常用于电机、电器等设备的散热。
3. 碳纤维垫片：碳纤维垫片是一种高强度、高导热性的材料，能够承受高温和高压。
它可以用于液冷电池、发动机和制动系统等方面。
4. 导热胶：导热胶是一种粘合材料，它具有良好的导热性能和黏附性能，可以将两个物体牢固粘合在一起，同时提高其传热效率。
它通常用于LED灯、电脑主板等电子设备的散热。
综上所述，不同的应用场景需要选择适当的导热界面材料。
区别导热性能、强度和使用温度都是选择材料时需要考虑的因素。
导热界面材料品牌排行导热界面材料是一种用于提高热传导效率的材料，广泛应用于电子设备、汽车电子、LED照明等领域。
选择合适的导热界面材料能够有效降低设备温度，提高设备性能和寿命。
本文将为您介绍几个知名的导热界面材料品牌，并对其特点和应用进行详细分析。
1. 乐泰（Loctite）乐泰是全球领先的工程胶粘剂供应商，也是导热界面材料领域的知名品牌。
乐泰的导热界面材料产品具有优异的导热性能和可靠性，能够有效填充微小的表面不平整，提高热传导效率。
乐泰的导热界面材料广泛应用于电子设备、汽车电子、光电子和通信设备等领域。
2. 贝洛克（Bergquist）贝洛克是一家专业从事导热材料研发和生产的公司，其导热界面材料产品在市场上享有很高的声誉。
贝洛克的导热界面材料具有良好的导热性能和绝缘性能，能够有效降低设备温度并提高设备的可靠性。
贝洛克的导热界面材料广泛应用于电子设备、电力电子、汽车电子和LED照明等领域。
3. 3M3M是一家全球知名的多元化科技公司，也是导热界面材料领域的重要供应商之一。
3M的导热界面材料产品具有优异的导热性能和耐高温性能，能够满足各种复杂应用的需求。
3M的导热界面材料广泛应用于电子设备、电力电子、汽车电子和航空航天等领域。
4. 杰勒（Jaro）杰勒是一家专注于导热界面材料研发和生产的公司，其产品在市场上备受好评。
杰勒的导热界面材料具有优异的导热性能和可靠性，能够满足各种应用的需求。
杰勒的导热界面材料广泛应用于电子设备、电力电子、汽车电子和光电子等领域。
5. 美国艾德克斯（Aavid Thermalloy）美国艾德克斯是导热界面材料领域的知名品牌之一，其产品在市场上享有很高的声誉。
美国艾德克斯的导热界面材料具有卓越的导热性能和耐高温性能，能够有效降低设备温度并提高设备的可靠性。
美国艾德克斯的导热界面材料广泛应用于电子设备、电力电子和汽车电子等领域。
综上所述，乐泰、贝洛克、3M、杰勒和美国艾德克斯是导热界面材料领域的知名品牌，它们的产品具有优异的导热性能和可靠性，能够满足各种应用的需求。
硅脂和铜导热-概述说明以及解释1.引言1.1 概述硅脂和铜导热是目前在导热材料中广泛应用的两种产品。
硅脂是一种基于有机硅化合物开发的导热材料，而铜导热则是一种以铜为主要组成元素的导热材料。
这两种材料在导热性能和应用领域上有着各自的优势。
硅脂作为一种导热材料，以其出色的导热性能而受到广泛关注。
它具有优异的热导率和导热性能，能够有效地将热量传递到目标物体并保持稳定的温度。
同时，硅脂还具有较低的导电性和较好的绝缘性能，可以在电子元器件和电路板等需要导热而又不希望出现电流短路的场合得到应用。
此外，硅脂还具有较好的抗老化性能和耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的导热性能。
因此，在电子、电器、光电等领域中，硅脂被广泛应用于散热器、散热片、高功率LED灯等设备中，以提高设备的散热效果和稳定性。
铜导热是另一种常见的导热材料，在导热性能和应用领域上与硅脂有所不同。
铜作为铜导热的主要成分，具有优异的导热性能和导电性能。
铜导热具有极高的热导率，能够迅速将热量传递到目标物体，并且在传热过程中能够保持较低的温度降。
此外，铜导热还具有较好的导电性能，可用于传输电流或作为散热介质。
因此，铜导热广泛应用于电子、电器、电焊、金属加工等领域，如散热片、散热器、焊接设备等。
铜导热的出色导热性能和导电性能使其成为许多高性能电子设备和器件的理想选择。
综上所述，硅脂和铜导热是两种常见的导热材料，它们分别以其优异的特性在不同的应用领域得到广泛应用。
硅脂在电子领域具有较好的绝缘性能和耐高温性能，广泛应用于散热器和电路板等设备中。
铜导热则以其优异的导热性能和导电性能，被广泛应用于电器、焊接等领域。
在实际应用中，我们可以根据具体需求选择合适的导热材料，以提高散热效果和设备的性能。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下主要内容：本文主要包括两个主题：硅脂和铜导热。
在正文部分，将分别介绍硅脂和铜导热的特性和应用领域。
首先，将会详细介绍硅脂的特性。
热界面材料的种类
热界面材料是一种用于增强热传导和保护热界面的材料，主要用于电子器件、LED灯、太阳能电池等领域。
根据其特性和
用途，热界面材料主要分为以下几种类型：
1. 硅脂：是一种半固态热传导材料，常用于电子器件和LED
灯等领域。
具有良好的可涂覆性和柔韧性，可以填充微小间隙，提高热传导效率。
2. 硅胶：是一种胶状的热传导材料，具有较高的热导率和绝缘性能。
广泛用于电子器件和散热器的热界面填充。
3. 石墨片：石墨片是一种具有高热导率的材料，常用于高功率电子器件和散热器的热界面。
其良好的导热性能可以有效地将热量从散热源传导到散热器。
4. 金属导热垫：金属导热垫主要由金属材料制成，具有良好的热导率和机械强度。
常用于高功率半导体器件和太阳能电池等领域。
5. 碳纳米管颗粒：碳纳米管颗粒是一种具有高热导率的材料，能够提高热界面的热传导效率。
常用于电子器件和散热器的热界面填充。
6. 热胶带：热胶带是一种具有良好的热导率和粘接性能的材料，适用于各种形状和尺寸的热界面。
常用于电子器件和散热器的热界面填充和固定。
这些热界面材料各有其特点和适用范围，可以根据具体的应用需求选择合适的材料使用。
光源常用的导热材料
光源常用的导热材料主要有以下几种：
1. 铜：铜是一种非常好的导热材料，具有良好的热传导性能，在光源中广泛使用。
铜导热导电性好，不易氧化，对提高光源的散热效果起到重要作用。
2. 铝：铝是另一种常用的导热材料，具有较高的导热性能和良好的导电性能，重量轻、价格相对较低。
在一些小功率的光源中，常使用铝作为散热材料。
3. 导热胶：导热胶是一种将导热剂和胶水混合而成的材料，可以起到导热和固定的作用。
导热胶通常用于固定光源和导热板之间，提高光源的散热效果。
4. 导热膜：导热膜是一种薄膜状的导热材料，具有较高的导热性能和导电性能，可以提供有效的散热效果。
导热膜通常用于光源和散热器之间，增强散热效果。
5. 硅胶：硅胶是一种导热性能较好的材料，具有较高的导热系数和良好的柔韧性，可以适应不同形状的光源。
硅胶通常用于填充光源和散热器之间的间隙，提高散热效果。
这些导热材料在光源中起到了重要的作用，能够有效地提高光源的散热效果，保证光源的正常运行和寿命。
导热界面材料的应用案例
概述
本文档将介绍导热界面材料在实际应用中的一些案例。
导热界面材料是一种常用于电子设备和其他热管理领域的材料，用于提高热传递效率和降低温度。
案例一：电脑散热器
在电脑散热器中，导热界面材料被用于提高处理器和散热器之间的热传递效率。
通过应用导热界面材料，可以有效地将处理器产生的热量传递到散热器，从而降低处理器的温度，提高计算机的性能和稳定性。
案例二：LED照明
在LED照明领域，导热界面材料被广泛应用于LED与散热器之间的热传递。
LED产生的热量会导致灯泡温度升高，降低其寿命
和效率。
通过使用导热界面材料，可以提高LED与散热器之间的热传递效率，降低灯泡温度，延长LED的使用寿命。
案例三：电子设备
在各类电子设备中，导热界面材料通常被用于处理器、显卡和其他热源与散热器之间的热传递。
这些导热界面材料可以填补热界面间的微小空隙，提高热传递效率，从而保持电子设备的稳定性和性能。
结论
导热界面材料在电子设备和其他热管理领域中的应用案例丰富多样。
通过合理选择和应用导热界面材料，可以有效地提高热传递效率，优化设备的温度管理，提高设备的性能和可靠性。
导热界面材料品牌排行导热界面材料是一种用于提高热传导效率和散热性能的材料，广泛应用于电子产品、汽车、航空航天等领域。
选择合适的导热界面材料对于保持设备的稳定性和可靠性至关重要。
本文将介绍一些知名的导热界面材料品牌，并对其特点和优势进行详细描述。
1. 乐泰（Loctite）乐泰是一家全球领先的工程胶黏剂和密封剂制造商，也在导热界面材料领域拥有卓越的产品。
他们的导热界面材料具有高导热性能、优异的机械强度和耐高温性能。
乐泰的导热界面材料适用于各种应用场景，包括电子散热器、LED照明、电源模块等。
2. 贝洛（Bergquist）贝洛是一家专注于导热界面材料和散热解决方案的领先品牌。
他们的导热界面材料具有优异的导热性能、电绝缘性能和耐高温性能。
贝洛的导热界面材料广泛应用于电子设备、电源模块、汽车电子等领域，能够有效提高散热效果，保护设备的性能和寿命。
3. 乌克兰（Thermal Grizzly）乌克兰是一家专注于高性能导热界面材料的品牌。
他们的导热界面材料采用先进的纳米技术，具有极高的导热性能和优异的温度稳定性。
乌克兰的导热界面材料适用于超频玩家、电脑发烧友等对散热要求较高的用户，能够有效降低硬件温度，提高系统性能。
4. 美国艾默生（Emerson）艾默生是一家全球知名的工程技术解决方案提供商，也在导热界面材料领域拥有出色的产品。
他们的导热界面材料具有高导热性能、良好的机械强度和耐高温性能。
艾默生的导热界面材料广泛应用于电子设备、通信设备、电力电子等领域，能够有效提高设备的散热效果。
5. 德国赛睿（Arctic）赛睿是一家专注于散热和导热产品的德国品牌。
他们的导热界面材料采用创新的技术和材料，具有出色的导热性能和耐高温性能。
赛睿的导热界面材料适用于电脑硬件、游戏主机、LED照明等领域，能够有效降低设备温度，提高系统性能和稳定性。
总结：以上所列举的导热界面材料品牌都是在市场上享有良好声誉的知名品牌。
它们的产品具有高导热性能、耐高温性能和机械强度，能够有效提高设备的散热效果，保护设备的性能和寿命。
导热界面材料一、导热界面材料的的概念：导热界面材料（Thermal Interface Materials）又称为热界面材料或者界面导热材料，是一种普遍用于IC封装和电子散热的材料，主要用于填补两种材料接合或接触时产生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞，减少传热接触热阻，提高器件散热性能。
二、导热界面材料在行业内的重要性：在微电子材料表面和散热器之间存在极细微的凹凸不平的空隙，如果将他们直接安装在一起，它们间的实际接触面积只有散热器底座面积10%，其余均为空气间隙。
因为空气热导率只有0.024W/(m·K)，是热的不良导体，将导致电子元件与散热器间的接触热阻非常大，严重阻碍了热量的传导，最终造成散热器的效能低下。
使用具有高导热性的热界面材料填充满这些间隙，排除其中的空气，在电子元件和散热器间建立有效的热传导通道，可以大幅度降低接触热阻，使散热器的作用得到充分地发挥。
热界面(接触面)材料在热管理中起到了十分关键的作用，是该学科中的一个重要研究分支。
三、理想的导热界面材料所具备的特点：（1）高导热性。
（2）高柔韧性，保证在较低安装压力条件下热界面此材料能够最充分地填充接触表面的空隙，保证热界面材料与接触面间的接触热阻很小。
（3）绝缘性（4）安装简便并具可拆性。
（5）广适用性，既能被用来填充小空隙，也能填充大缝隙四、导热界面材料的应用领域：（1）led：电磁炉、射灯、显示屏、吊灯、舞台灯等。
（2）电脑及家庭录放：显卡、笔记本、电脑、音响、dvd、vcd电视机等。
（3）电子电器：冰箱、洗衣机、电磁炉、电饭煲、微波炉等。
（4）其他仪器：仪器仪表、医疗器械、航空、船舶、晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、电子产品、电源散热、传感器快速测温、打印机头等。
五、到热界面材料的分类1.导热硅脂（1）导热硅脂的作用：导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，在散热与导热应用中，导热硅脂可以填充热界面上的空隙，使热量的传导更加顺畅迅速。
热界面材料的种类热界面材料是一种用于传导和分散热量的材料，常用于电子器件、汽车发动机和太阳能电池等领域。
根据其性能和特点的不同，热界面材料可分为以下几种类型：1. 硅脂硅脂是一种常见的热界面材料，其主要成分是硅油和细微的硅粉。
硅脂具有优良的导热性能和较好的填充性，能够填补微小的间隙，提高热传导效率。
硅脂适用于中低功率的散热设备，如家用电器、计算机等。
2. 硅胶硅胶是一种由有机硅聚合而成的高分子化合物，具有良好的柔韧性和导热性能。
硅胶的导热系数较低，适用于对热阻要求较高的场合，如LED灯、电视机等。
硅胶还具有较好的抗老化性能和耐高温性能，可在恶劣环境下长期稳定使用。
3. 硅脂胶硅脂胶是硅脂和硅胶的混合物，具有两者的优点。
硅脂胶既有硅脂的填充性和导热性能，又有硅胶的柔韧性和耐高温性能。
硅脂胶适用于各种功率的散热设备，如电脑主板、手机等。
4. 碳纤维碳纤维是一种具有优异导热性能的材料，其导热系数比铜高几倍。
碳纤维具有轻质、高强度的特点，能够有效降低设备的重量。
碳纤维适用于高功率的散热设备，如电动汽车、机器设备等。
5. 金属薄膜金属薄膜是一种采用金属材料制成的薄膜，具有良好的导热性能和导电性能。
金属薄膜能够有效地将热量传导到散热器或其他部件，提高设备的散热效率。
金属薄膜适用于高功率、高温的散热设备，如汽车发动机、太阳能电池等。
6. 纳米复合材料纳米复合材料是一种由纳米粒子和基体材料组成的复合材料，具有优异的导热性能和机械性能。
纳米复合材料能够填充微小的间隙，提高热传导效率，并且具有较好的耐高温性能。
纳米复合材料适用于各种功率的散热设备，如电子器件、光电子器件等。
总结起来，热界面材料的种类繁多，每种材料都有其适用的场合和特点。
选择合适的热界面材料能够提高设备的散热效率，保证设备的正常运行和寿命。
在实际应用中，需要根据具体的需求和条件选择合适的热界面材料，以达到最佳的散热效果。
同时，热界面材料的研发和应用也是一个不断发展的领域，未来还会出现更多高效、环保的热界面材料。
LED照明灯具导热与散热设计材料优缺点的探讨导热部份：线路基板、填缝材料、外壳材料散热部份：外壳设计、表面设计、表面材料接下来，小编整理了关于这些材料优缺点，欢迎您加入来探讨。
导热部分一、线路基板玻璃纤维板优点：成本低廉，制作容易无需考虑绝缘层特性缺点：不适用散热片带电极之LED设计需将穿孔填锡，增加制程工序需加厚铜箔层以增加热传导效率铝基板优点：一般接受度高硬度较FR4高，与散热外壳热传导性较佳电气绝缘性高于玻璃纤维板缺点：价格较FR4高较无法在基板上置放其他电子组件绝缘层热导特性不易掌握铜基板优点：热导特性远高于铝基板比热值低，较易拉升传导温度具有铝基板相同优点缺点：成本高，一般设计无法适用具有铝基板相同缺点共金板优点：传导中心无阻绝，热导效率佳可适用于大功率多晶LED之基板应用缺点：不适用散热片带电极之LED应用成本过高不适用于1~5W功率之应用开模成本高复合材料板优点：热导系数最高，可达500W/mK斥热性高，不留热能于本体缺点：生产制造不易，加工程序困难材料稳定性差，有长时间使用之疑虑成本过高，难以商业化量产二、填缝材料导热膏优点：成本低廉，使用容易无特定加工工艺缺点：不易均匀涂布，易形成气泡产品长时间稳定性不佳，易固化，且固化后形成热阻隔加工时易造成污染其他部件，增加成本硅胶垫优点：长时间耐温性能佳，可耐温125~200°C温度越高，热传导性越佳具弹性特质，不易形成气泡缺点：成本高，增加产品成本厚度较高，一般在0.3mm以上热相变硅胶垫优点：具有一般硅胶垫的产品优势在高温时硅胶会软化以增加填缝效果及增加热导效率缺点：不易后制加工，且无法二次使用成本较高，增加产品成本三、外壳材料铝材-挤型(拉升)优点：热导系数高，传热速度快模具成本低，且长度可任意切割加工制作容易缺点：硬度/钢性较不足外观较无变化，美学设计不易鳍片散热，较易造成灰尘堆积铝材-压铸优点：外型可任意变化，美化外观可大量快速生产缺点：模具设计开发成本高开发时间长，不易修改设计导热塑料优点：绝缘性能高重量轻容易大量生产缺点：需开发成型模具，成本高，时间长导热能力差，整灯系统热阻高，不利LED寿命塑铝复合材优点：可相对降低系统热阻，增加LED光源寿命，且不降低绝缘性缺点：生产工艺复杂，增加生产成本增加产品重量散热部分一、外壳设计：鳍片设计可增加有效散热面积；注意鳍片高度与鳍片间隔之比例；注意鳍片高度与鳍片厚度之比例；注意鳍片基部与末端之宽度需不同。
导热材料又称导热界面材料，就是在热源与散热器（外壳）之间的热传导介
质。
热阻的概念
·热阻：热量传导通道上两个参考点之间的温度差与两点间热量传输速率的比值。
Rth=△T/qx
其中：Rth=两点间的热阻(℃/W或K/W)
△T=两点间的温度差(℃)
qx=两点间热量传递速率(W)
·热传导模型的热阻计算
Rth= L/λS
其中：L为热传导距离(m)
S为热传导通道的截面积(m2)
λ为热传导系数( W/mK)
1、LED热量的来源
·输入的电能中（约85%）因无效复合而产生的热量；
·来自工作环境的热量。
• 2、led产生的热量要迅速全面的传导出来选用导热界面材料很有必要。
• 3、一些散热界面还有绝缘的需求，而大部分导热界面材料是绝缘的。
• 4、一般而言，导热界面材料应该有以下特点：
软性、回弹性好; 服帖性好；可操作性强、可大批量产线操作；
LED导热硅脂：
导热硅脂--最常见、应用最广泛的导热界面材料，膏状，半流动性，导热性能
一般在1.0-5.0w/m-k。
•导热硅脂主要由氧化锌/氧化铝/氮化硼/碳化硅/铝粉和硅油按一定的比例混合炼制而成。
•一般而言，随着时间的推移，硅油会析出一部分（粉化），对导热性能影响
很大。
出油率低的导热硅脂才是好硅脂（可以将不同厂家的导热硅脂静置30 天，看看表面是否有硅油析出，析出少的导热硅脂，稳定性好）。
•导热硅脂的优势：物料成本较低，同样导热系数的导热材料，导热硅脂的导
热效果最好。
•劣势：稳定性较差，使用时间长了要更置（就像定期给台式电脑的cpu加导热硅脂一样），对使用的客户而言不方便。
长时间析出的硅油，附着在灯饰上，
会影响灯具的美观。
LED导热硅胶片：
导热硅胶片是一种具有良好回弹性和自粘性固态软性导热界面材料。
•材料的成分和导热硅脂相差不大，不同的是导热硅胶片加入一定量的固化剂。
•导热硅胶片的厚度在0.3-16MM不等，能够满足led灯具不同结构的要求。
•导热硅胶片还具有优异的绝缘性能，对于需要电气绝缘的场合而言，导热硅
胶片是绝佳的选择。
•导热硅胶垫片的导热系数相对稳定，使用在led灯具中，5-7年导热系数不会变化。
•导热硅胶片在LED灯具中应用的可操作性强，可以反复重复使用。
导热硅胶片最早是替代陶瓷片（云母片）和导热硅脂的二元导热，陶瓷片和
导热硅脂并用才能达到导热绝缘的性能。
现在单单导热硅胶片就能达到这种
性能。
操作性远远高于前者。
•如何选择合适的导热硅胶片？
•主要看发热功率和热传界面的面积，热密度越高应该选用高导的导热硅胶片。
•在可以解决绝缘的前提下，同样导热系数的导热硅胶片，导热硅胶片越薄，
热阻越小，导热效果越好。
•导热硅胶片的硬度（软性）也会影响最终的导热效果。
导热双面胶又称导热胶带，兼具导热、绝缘、粘接性能，性价比高，优质导
热双面胶的粘性完全可以替代一般的机械固定。
•导热系数：0.5-2.0w/m-k,一般无基材导热双面胶的导热系数要高于有基材导
热双面胶。
•绝缘性能：以T=0.25MM为例，蓝膜有基材的耐压3k，无基材的耐压4.5k。
•可操作性：有基材的导热双面胶可操作性强于无基材导热双面胶。
•粘性：这是很多研发最关心的问题，给出测试粘性参数，很少人能看懂，我
们的建议，直接上灯做高温高湿老化测试。
（但不能一贴上去就去测试，要
放置12小时后再测试，双面胶有一定的回粘的过程）
•做个小广告，我们有款厚度为0,2mm，导热系数大于1,5w，耐压4500v的超强
粘性的导热双面胶（可以过安规），可操作性强。
1、一般用在led灯具上的导热石墨片均为天然石墨片，纵向导热系数在3.0-
5.0w/m-k，横向导热系数在100w以内。
2、导热石墨片的厚度在0.1-0.5mm，材料较脆，可操作性差。
3、导热石墨片绝缘性能差，需要绝缘的场合，要覆一层绝缘膜。
4、材料本身成本低廉，但在模切冲型的过程中损耗大。
5、以上这么多优点，为啥导热石墨片没有在LED灯具上大批量使用呢？大家可以
思考一下。
细心看的朋友一定可以找到答案的。
•导热粘接胶又称导热硅胶、导热RTV胶、导热硅橡胶。
与空气接触固化，有导
热粘接性能的膏状胶体。
•导热系数一般在0.5-1.2w/m-k
•包装一般是铝管包装。
•比较好的品牌有岑创，导热可以做到10w/m-k以上，但是价格非常贵，不是一
般厂商所能承受的。
导热泥具有良好的传热性，高绝缘性，同时具有高温不分油、不干固、不凝
固、不熔化、无味无毒、不腐蚀材料、耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化、
触变性良好，稠度适中，使用方便，涂覆或灌封工艺简单等优点。
•导热率1.2-3.0 密度2.3-2.8
• A:高导热率，低热阻
• B:具有和橡皮泥一样的可塑性。
易于配合对厚度要求变化大的产品设计
• C:成型后在静态使用过程中不会变形，耐老化性能优良低应力、低模量的导
热产品
• D:自带粘性，无需使用对导热性能无助的胶粘产品提高其贴敷性能
• E:优越的耐高温性，极好的耐气候、耐辐射及优越的介电性能优越的化学和
机械稳定性
• F:无沉降，室温储存
导热灌封机又称导热AB胶，即是一般的电子灌封胶加了一定比例的导热填料。
• A/B组份在混合前成液态状，按一定比例混合后会固化。
•可以对电子产品起到导热、填充、密封、防水等效果。
•常见于LED驱动电源的灌封和导热。
导热塑料：
导热塑料：利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能。
导热性能的好坏主要用导热系数（单位：W/m.k）来衡量。
导热塑料分为两大类：导热导电塑料和导热绝缘塑料。
1）散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形
（2）重量轻，比铝材轻40-50%
（3）成型加工方便，无需二次加工
（4）产品设计自由度高
(5) 由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压
流入模具中,然后经过冷却成型。
加工工艺的特性使得材料成型
后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流动的方向
(in-plane)和垂直胶料流动的方向(through-plane)。
一般胶料流
动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3~6倍,
这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流动方向易形成连续的分子链所造成的。
