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2024年水性环氧漆市场发展现状引言水性环氧漆作为一种环保型涂料，具有无溶剂、低VOC排放、不易燃烧等优点，受到越来越多消费者的青睐。
本文旨在探讨当前水性环氧漆市场的发展现状，分析其前景和挑战，并提出相应的发展策略。
水性环氧漆市场规模和增长趋势水性环氧漆市场目前呈现稳步增长的趋势。
根据市场调查数据显示，近年来水性环氧漆市场年均增长率约为15％。
这一增长趋势主要受到环保意识的提高和政府对环保涂料的支持政策的影响。
水性环氧漆的优势1.环保：水性环氧漆无溶剂，减少有害气体排放，符合环保标准。
2.安全性高：水性环氧漆不易燃烧，大大减少了火灾事故的潜在风险。
3.施工方便：水性环氧漆的干燥时间短，可降低工期，提高工程效率。
4.良好的附着性：水性环氧漆在各种基材表面上具有出色的附着性，能够更好地保护基材。
水性环氧漆市场的应用领域水性环氧漆广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车制造等领域。
具体应用包括：1. 墙面装饰：水性环氧漆可用于室内墙面的涂刷，美观且耐久。
2. 家具制造：水性环氧漆在家具制造过程中用于涂装，提高家具质量和耐用性。
3. 汽车制造：水性环氧漆在汽车制造行业中广泛用于汽车外观涂装，提供良好的保护和装饰效果。
水性环氧漆市场发展的挑战和机遇水性环氧漆市场发展面临一些挑战，如技术研发、市场推广等。
然而，也存在很多机遇，如政府对环保涂料的支持政策、消费者对环保产品的需求增加等。
水性环氧漆市场发展策略为了进一步推动水性环氧漆市场的发展，以下是一些建议的策略： 1. 加强技术研发：提高水性环氧漆的质量和性能，满足不同应用领域的需求。
2. 扩大市场推广：利用多种渠道和媒体宣传水性环氧漆的优势和应用领域。
3. 加强与相关产业的合作：与建筑、家具、汽车制造等行业的企业合作，推动水性环氧漆的应用推广。
4. 提高生产能力：增加水性环氧漆的生产能力，满足市场需求。
结论水性环氧漆市场正处于快速发展阶段，受到环保意识和政府支持的推动，具有广阔的市场前景。
2024年水性树脂市场发展现状水性树脂是一种以水作为分散介质的树脂体系，具有低VOC（挥发性有机化合物）排放、环保、易清洗以及良好的附着力等优势。
近年来，随着环保意识的提高和相关法规的推动，水性树脂在各个领域的应用逐渐增加。
本文将对当前水性树脂市场的发展现状进行分析。
市场规模随着环保意识的提高，水性树脂市场逐渐扩大。
根据市场研究机构的数据显示，水性树脂市场在过去几年中保持着稳定的增长态势。
预计到2025年，全球水性树脂市场的规模将超过100亿美元。
这一市场增长的主要驱动因素包括政府对环保产品的支持政策、建筑业对水性涂料的需求增加以及汽车制造业对环保材料的需求增加等。
应用领域水性树脂在各个领域都有广泛的应用。
其中，建筑领域是水性树脂的主要应用领域之一。
水性涂料作为一种环保的涂料，被广泛应用于墙面涂料、木器涂料、金属涂料等方面。
此外，水性树脂还被广泛用于纺织品、印刷油墨、胶粘剂、皮革处理等领域。
技术发展随着技术的发展，水性树脂的性能不断提升。
传统的水性树脂在附着力、硬度和耐磨性方面存在一定的差距。
然而，通过改进配方和制备工艺，研究人员开发出了一系列改性水性树脂，其性能得到了明显提高。
如今，水性树脂在附着力、耐磨性和耐候性等方面已经达到或超过了传统溶剂型树脂的水平。
持续创新为了满足不断增长的市场需求，水性树脂市场上不断出现新的产品和技术。
目前，一些大型化工企业正在加大研发投入，不断推出高性能的水性树脂产品。
同时，一些创新型企业也纷纷加入到水性树脂市场中，通过不断创新和技术突破，提升产品竞争力。
未来趋势随着环保意识的进一步加强和相关法规的出台执行，水性树脂市场有望获得更大的发展空间。
同时，随着技术的不断进步，水性树脂的性能将进一步提升，应用领域将更加广泛。
此外，随着新的材料和解决方案的不断涌现，水性树脂市场也将迎来更多的机遇和挑战。
综上所述，水性树脂市场在环保政策的推动下，在各个领域都取得了较好的发展。
![水性环氧树脂的研究与进展[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/9875b115cec789eb172ded630b1c59eef8c79ae5.png)
水性环氧树脂的研究与进展[1]
水性环氧树脂的研究与进展[1]
摘要：
水性环氧树脂是一种在涂料、油墨、油墨油墨辊涂、汽车涂料、油漆、印花印刷涂料、水性哑光涂料及热固性塑料等产品中广泛应用的重要通用
有机物质。
环氧树脂的有效改性和功能改善，决定着环氧树脂在现代行业
中的重要性。
本文重点介绍了水性环氧树脂的研究历史、基本概念、合成
方法和性能评价，以及有关水性环氧树脂的研究进展情况，总结了未来水
性环氧树脂的研究前景及应用方向。
关键词：水性环氧树脂；合成；功能改性；研究进展
1绪论
环氧树脂是一种现代化工产品，它可以用于多种行业。
它有优异的耐
热性、耐湿性、耐老化性和机械性能，是众多行业中重要的基础材料。
根
据不同性能需求，改性剂可以加入到环氧树脂中，以调节、改善树脂的性能，使环氧树脂具有更完善的性能[2]。
由于水性环氧树脂具有环保、耐
腐蚀、低毒性和可持续发展等特点，因此，近年来，水性环氧树脂这一新
型高性能树脂在涂料、油墨、印刷油墨辊涂、汽车涂料、油漆、印花印刷
涂料、水性哑光涂料及热固性塑料等行业得到广泛应用，成为涂料领域当
今最热门的研究课题。
水性环氧树脂涂料的应用研究文献综述首先，水性环氧树脂涂料在建筑领域的应用研究文献较为丰富。
孙大
志等（2024）研究了水性环氧树脂涂料的性能以及其在建筑涂料中的应用，结果表明水性环氧树脂涂料具有良好的附着力和耐候性，可以满足建筑涂
料的要求。
此外，李博等（2024）通过添加无机材料改性水性环氧树脂涂料，提高了其硬度和耐磨性，使其更适合用于地坪涂料。
这些研究结果表明，水性环氧树脂涂料在建筑领域具有广阔的应用前景。
其次，水性环氧树脂涂料在汽车领域的应用研究也受到了广泛关注。
杨静等（2024）通过调整水性环氧树脂涂料的配方，研究了其在汽车漆中
的应用效果，结果显示水性环氧树脂涂料具有良好的质感和耐刮性，能够
满足汽车涂料的要求。
此外，张明等（2024）利用水性环氧树脂涂料制备
了一种耐腐蚀的汽车底漆，并测试了其耐化学品和耐海水性能。
研究结果
表明水性环氧树脂涂料具有良好的耐化学性能和耐腐蚀性能，适合用于汽
车底漆。
此外，水性环氧树脂涂料在其他领域的应用研究也有不少成果。
张云
等（2024）通过改变水性环氧树脂涂料的固化剂，制备了一种透明的电子
封装材料，具有良好的绝缘性能和可靠的电性能。
孙明等（2024）研究了
水性环氧树脂涂料在家具涂料中的应用，结果显示水性环氧树脂涂料具有
良好的耐热性和耐磨性，适合用于家具涂料。
综上所述，水性环氧树脂涂料在建筑、汽车、电子、家具等领域的应
用研究取得了很多进展。
未来的研究可以进一步探索水性环氧树脂涂料的
配方和改性方法，以提高其性能，并拓宽其应用领域。
水性环氧树脂涂料的合成及研究进展骆云（西安工业大学，班级100310，学号100310122）摘要本文综述了水性环氧树脂涂料的分类和性能，介绍了目前国内外关于水性环氧树脂涂料的研究现状及与应用，并展望了水性环氧树脂涂料的发展前景。
关键词水性环氧树脂涂料；性能；合成；应用；前景引言近些年来，环境保护的要求日益迫切和严格,许多国家因此相继颁发了有关控制VOC（挥发性有机化合物, Volatile Organic Compound）的法令。
由于环保法规不断强化促使涂料工业加速发展, 其中发展最快的是水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料，其中由于溶剂价格的上涨以及环境保护法规的限制，使得以水作为溶剂成为涂料发展的一个热点。
开发既不含VOC或不含HAP (有害空气污染物, Hazardous Air Pollutants)的系统成为新的研究方向,[1]水性环氧树脂涂料具有无污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点,可替代目前广泛使用的溶剂型涂料,具有很大的经济效益和发展前景。
1 水性环氧树脂涂料概述水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。
绿色环保是当今世界的主题也是人类文明进步的表现。
水性环氧树脂涂料具有有意的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，故水性环氧树脂涂料是目前各国研究的重点。
1.1 水性环氧树脂涂料定义水性环氧树脂涂料是由水性环氧树脂改性聚酰胺树脂及其它辅助材料配置而成的,对基材的附着力强，耐化学药品性及电绝缘性能优异。
水性环氧树脂涂料由双组分构成：（1）疏水性环氧树脂分散体（乳液）；（2）亲水性的胺类固化剂。
1.2 水性环氧树脂涂料的分类目前水性涂料品种繁多，大致分为三种主要类型:水分散型、胶体分散型、和水溶性。
市场上广泛使用的主要是疏水性环氧树脂和亲水性胺类固化剂2个组分,根据2个组分的物理形态可分为5种类型。
水性环氧树脂的分类方法很多,按照经典的分类方法将水性环氧树脂涂料分成Ⅰ型、II 型、Ⅲ型、Ⅳ型等4类:Ⅰ型水性环氧树脂体由低分子液体双酚A环氧树脂和水性固化剂组成。
2024年水性环氧地坪涂料市场发展现状前言水性环氧地坪涂料是一种环保、耐磨、耐化学品腐蚀的地坪涂料，具有优秀的物理性能和化学性能。
随着环保意识的提升以及政府对环境保护要求的加强，水性环氧地坪涂料市场呈现出快速发展的趋势。
本文将介绍水性环氧地坪涂料市场的现状及其发展前景。
水性环氧地坪涂料市场规模水性环氧地坪涂料市场在近年来得到了迅猛的发展。
據統計數據顯示，水性环氧地坪涂料市场在全球范围内的总市值已经达到XX亿美元，预计将继续保持高速增长。
在中国市场，水性环氧地坪涂料也得到了广泛的应用，并且市场规模在不断扩大。
据行业分析，中国水性环氧地坪涂料市场的年均增长率超过XX％，预计将在未来五年内保持稳定增长。
水性环氧地坪涂料市场发展趋势1. 环保意识的增强随着人们对环境保护意识的提高，水性环氧地坪涂料作为一种环保型材料，在市场上的需求量也越来越大。
相比传统的溶剂型涂料，水性环氧地坪涂料具有低VOC排放、无毒无害、不会产生有害气体等优点，能够更好地满足环保要求，因此受到了市场的青睐。
2. 技术的升级与创新随着科技的进步和人们对产品性能要求的提高，水性环氧地坪涂料的技术也在不断升级和创新。
新一代的水性环氧地坪涂料具有更高的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性，使得其应用领域更加广泛。
此外，新型的水性环氧地坪涂料还具有施工方便、干燥快、低气味等优点，大大提高了施工效率和用户体验。
3. 市场竞争加剧随着市场规模的扩大和需求的增加，水性环氧地坪涂料市场竞争也越来越激烈。
国内外的涂料企业在产品质量、技术研发、品牌推广等方面加大了投入，力图占据更多的市场份额。
这种竞争促使水性环氧地坪涂料市场向着更加健康和有序的方向发展，为行业提供了更多选择和更好的产品。
水性环氧地坪涂料市场发展面临的挑战1. 高成本限制了市场发展与传统溶剂型涂料相比，水性环氧地坪涂料的生产成本较高。
这主要是由于其生产工艺复杂，原材料成本高等原因导致的。
高成本限制了水性环氧地坪涂料的价格竞争力，使得其在市场上的竞争受到一定限制。
环氧树脂的现状、发展前景及战略对策环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于电子、电器、建筑、航空、航天等领域。
本文将从环氧树脂的现状、发展前景以及战略对策三个方面进行探讨。
一、环氧树脂的现状1.市场需求随着科技的不断发展，环氧树脂的应用领域不断扩大，市场需求也不断增加。
据统计，目前全球环氧树脂市场规模已经超过200亿美元，预计到2025年将达到300亿美元。
其中，电子、电器、建筑、航空、航天等领域是环氧树脂的主要应用领域，市场需求持续增长。
2.技术水平目前，国内环氧树脂行业的技术水平已经逐渐提高，但与国外先进水平相比，还存在一定差距。
在生产工艺、质量控制、产品性能等方面，国内企业需要不断提高技术水平，以满足市场需求。
3.品牌竞争环氧树脂行业中，国内外品牌竞争激烈。
国内企业需要在品牌建设、市场营销等方面加强自身实力，提高品牌知名度和竞争力。
二、环氧树脂的发展前景1.市场前景随着科技的不断发展，环氧树脂的应用领域将不断扩大。
尤其是在新能源、新材料、智能制造等领域，环氧树脂具有广阔的应用前景。
同时，随着环保意识的提高，环氧树脂的绿色化、可持续化发展也将成为未来的发展方向。
2.技术前景环氧树脂的技术水平将不断提高。
目前，国内环氧树脂行业正朝着高性能、高品质、高附加值的方向发展。
未来，环氧树脂的技术将更加先进，产品性能将更加优异。
3.品牌前景随着国内企业的不断壮大，环氧树脂品牌竞争将越来越激烈。
未来，品牌建设将成为企业竞争的重要方面。
同时，环氧树脂行业也将越来越注重品牌形象的塑造和宣传，提高品牌知名度和影响力。
三、环氧树脂的战略对策1.加强科技创新环氧树脂行业需要不断加强科技创新，提高产品性能和质量。
在生产工艺、质量控制、新产品研发等方面加大投入，不断提高技术水平和创新能力。
2.注重品牌建设环氧树脂企业需要注重品牌建设，提高品牌知名度和影响力。
通过加强市场营销、提高产品质量、增强品牌形象等方面，提高品牌竞争力。
水性环氧树脂涂料研究现状与应用前景王军(安徽工业大学化学与化工学院，安徽马鞍山243002）摘要：本文简述了水性环氧树脂涂料分类和性能，介绍了水性环氧树脂涂料的研究现状及与应用前景。
关键字：水性涂料；环氧树脂；应用Research Situation and Prospective Application ofWaterborne Epoxy Resin CoatingsWang Jun(School of Chemistry and Chemical，Anhui University of Technology , Maanshan 243002 China)Abstract: This paper describes briefly the classification and properties of waterborne epoxy resin coatings. Present research status and prospective application of the coatings are introduced.Key words: waterborne coatings; epoxy resin; application0．引言近些年来，环境保护的要求日益迫切和严格, 许多国家因此相继颁发了有关控制VOC（挥发性有机化合物, Volatile Organic Compound)）的法令。
由于环保法规不断强化促使涂料工业加速向四E方向发展, 其中发展最快的是水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料，其中由于溶剂价格的上涨以及环境保护法规的限制，致使以水作为溶剂成为涂料发展的一个热点[1]。
开发既不含VOC( 挥发性有机化合物, Volatile Organic Compound) 或不含HAP ( 有害空气污染物, Hazardous Air Pollutants) 的系统成为新的研究方向, 水性环氧树脂涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点, 可替代目前广泛使用的溶剂型涂料,具有很大的经济效益和社会效益[2]。
1．水性环氧树脂涂料概述水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。
绿色环保是当今世界的主题也是人类文明进步的表现。
水性环氧树脂涂料具有有意的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，故水性环氧树脂涂料是目前各国研究的重点水性涂料[3]。
1．1水性环氧树脂涂料定义水性环氧涂料是有水性环氧树脂改性聚酰胺树脂及其它辅助材料配置而成的,对底材的附着力强，耐化学药品性及电绝缘性能优异[4]。
水性环氧树脂涂料由双组分构成：（1）疏水性环氧树脂分散体（乳液）；（2）亲水性的胺类固化剂[3]。
1.2水性环氧树脂涂料的分类20世纪后期，国内外开始对环氧树脂进行水性化研究。
早期采用添加乳化剂的方法进行改性，后来发展为环氧树脂自乳化或水可分散体系研发，它克服了外加乳化剂水性环氧的缺点，延长了水性环氧树脂的试用期，进一步改善了体系的耐水性能[5]。
目前水性涂料品种很多，大致分为三种主要类型:水分散型、胶体分散型、和水溶性[6]。
市场上广泛使用的主要是疏水性环氧树脂和亲水性胺类固化剂2个组分,根据2个组分的物理形态可分为5种类型[5]（见表1）。
表一水性环氧树脂涂料类型（Classification of waterborne epoxy resin coatings）水性环氧树脂的分类方法很多,按照经典的分类方法将水性环氧树脂涂料分成Ⅰ型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型等4 类[8]:Ⅰ型水性环氧树脂体由低分子液体双酚A 环氧树脂和水性固化剂组成。
采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的粘度和固化后涂膜的交联密度。
II 型采用高分子量固体双酚A 型环氧树脂。
环氧树脂是亲油性分子,其亲水亲油平衡值( HLB) 小于3。
Ⅲ型由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成,低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。
Ⅳ型水性环氧树脂Ⅳ型由Ⅲ型改进而来。
由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成。
1.3水性环氧树脂涂料性能与特点[7]由于环氧树脂分子结构中含有的环氧基、醚键、羟基以及苯环结构等特征基团对涂膜的最终性能起着重要的作用，使环氧涂料具有以下性能。
(1)优良的附着力。
环氧树脂涂料具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的。
环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此环氧树脂涂料涂膜与金属、木材、混凝土等基材表面能产生很强的黏结力。
环氧涂料在交联固化成膜中产生的内应力较低：涂料在成膜过程中，很多因素都会导致涂膜内应力的产生而造成涂膜的最终缺陷，尤其是涂膜对底材附着力的降低。
环氧树脂分子中含有仲羟基，固化时还会派生出一些羟基，羟基之间将产生氢键缔合作用使环氧树脂分子排列紧密，因此环氧树脂在固化前后密度差别较小，而且环氧树脂的固化反应主要是逐步开环的加成聚合反应，在反应中无小分子的副产物生成，因此环氧树脂的固化收缩率很低，因此环氧树脂涂料在固化成膜时对涂膜/界面之间的附着力影响很小。
而且双酚A环氧树脂分子主链上含有许多醚键，醚键和碳碳键使环氧大分子链具有一定的柔顺性，便于分子链的旋转，可消除部分内应力。
(2)良好的耐化学腐蚀性能。
环氧树脂中含有亲水的羟基、醚键以及固化剂中的氨基等亲水性基团都会影响到涂膜的耐水性，但双酚A环氧树脂分子中的两个苯环与一个亚丙基对羟基与醚键具有屏蔽作用，从而保证了整个漆膜的耐水性。
环氧树脂固化成膜后，由于分子结构中含有稳定的苯环和醚键，分子结构又较为紧密，因此对化学介质有较好的稳定性。
(3)涂料品种的多样性与广泛的适应性。
环氧树脂与环氧固化剂的品种都很多，可以通过改变配方以适应于不同的施工条件与应用环境，使环氧涂料表现出品种的多样性与应用的灵活性。
水性环氧树脂涂料既保持了环氧树脂原有的优良性能，又具有很多特点[4]：（1）安全性良好；（2）溶剂是水，具有很好的经济性；（3）易清洗性；（4）对干燥程度要求不高，可以湿面施工；（5）重图性良好；（6）耐油。
2．水性环氧树脂涂料研究现状环氧树脂大多数为黏稠的液体或固体，不溶于水，溶于芳烃类、酮类等有机溶剂。
而有机溶剂易挥发、易燃易爆、有毒，随着对环境保护的要求日益迫切和严格，使环氧树脂的应用受到了很大的限制，于是，水性环氧树脂便应运而生。
所谓水性环氧树脂是指通过物理或化学的方法，使环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配制的稳定分散体系[7]。
水性环氧涂料是以水作为主要分散介质的环氧涂料。
通常只有在基料中或固化剂中引入羧基、羟基、氨基、醚键和酰氨基等亲水基团，才能获得水性环氧涂料。
它既具有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点，所以迅速发展到各行各业。
国内外大部分学者对水性环氧树脂涂料的研究集中在环氧树脂体系的改性方面，即把溶剂型的环氧树脂改变成水性环氧树脂。
现在比较成熟的环氧树脂水性化方法有：(1)直接法(机械法)，用球磨机、胶体磨等将环氧树脂磨碎，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中；(2)相反转法，通过相反转将聚合物从油包水状态转变成水包油状态；(3)自乳化法(化学法)，将极性基团引入环氧树脂分子骨架中，使其具有亲水性，从而可在水中分散[9]。
2.1机械法[8]机械法即直接乳化法, 用球磨机、胶体磨、均氏器等设备将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,在加热的条件下加入乳化剂水溶液,机械搅拌即可得到水性环氧树脂乳液。
采用此方法制得的环氧树脂乳液的优点是工艺简单, 乳化剂加入量较少; 但是乳液中环氧树脂分散相微粒的粒度较大(可以达到50μm) ,粒子形状不规则,且粒径分布较宽, 所得乳液稳定性差, 同时粒子间容易发生相互碰撞而产生团聚,并且该乳液的成膜性也不好。
2.2相反转法相反转是一种制备高分子量环氧树脂乳液较为有效的方法, II 型水性环氧树脂涂料体系所用的乳液通常采用相反转方法制备。
通常的制备方法是在高剪切力条件下先将乳化剂与环氧树脂均匀混合,随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入水,随着加水量的增加,整个体系逐步由油包水型转变为水包油型,形成均匀稳定的水可稀释体系。
乳化过程通常在常温下进行,对于固态环氧树脂,往往需要借助于少量溶剂和加热使环氧树脂粘度降低后再进行乳化。
过程中水性环氧树脂乳液的许多性质会发生突变,如体系的粘度、导电性和表面张力等,通过测定体系乳化过程中的电导率和粘度的变化就可判断相反转是否完全我国在这方面的研究较多[10]。
徐宝学等[11]采用OP-10 和十二烷基磺酸钠复合乳化剂对环氧树脂E-51 进行乳化, 乳化温度为70 ℃或更低, 采用相反转法, 获得了稳定性优良的环氧树脂乳液。
杨振忠等[12]用聚乙二醇- 环氧树脂E-20 ( PEG-E-20) 二元多嵌段高分子非离子型表面活性剂将环氧树脂制成微粒尺寸小且分布窄的水基微乳液。
施雪珍等[13]采用环氧树脂和非离子型表面活性剂反应合成了反应型水性环氧树脂乳化剂, 将具有表面活性的分子链段引入到环氧树脂分子链中, 用相反转技术制备水性环氧树脂乳液。
相反转法是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法, 几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用并通过物理乳化的方法制得相应的乳液。
外加乳化剂型环氧树脂乳液仅需要占树脂1 %～10 %的乳化剂就能获得理想的乳液, 对环氧树脂的本身性质影响也较小, 相对于其它类型的环氧树脂乳液来说成本较低, 在实际应用中有一定优势。
2.3自乳化法（化学法）化学改性法又称自乳化法,即将亲水基团嵌段或接枝引入到环氧树脂分子链上,使环氧树脂获得自乳化的性质, 当这种改性聚合物加水进行乳化时,疏水性高聚物分子链就会聚集成微粒,离子基团或极性基团分布在这些微粒的表面,由于带有同种电荷而相互排斥,只要满足一定的动力学条件,就可形成稳定的水性环氧树脂乳液,这是化学改性法制备水性环氧树脂的基本原理。
根据引入的具有表面活性作用的亲水基团性质的不同,化学改性法制备的水性环氧树脂乳液可分为醚化型、酯化型、接枝型3 种[8,10]。
2.3.1醚化型张肇英等[14]用对氨基苯甲酸与环氧树脂反应,使更多的羧基能引入环氧树脂骨架上,增强树脂的水性分散性,制得水性环氧树脂可分散于水溶液中。
2.3.2酯化型利用环氧树脂主链上的-OH 与多元酸酐[15]或者磷酸[16]进行反应,将羧基或者二磷酸酯引入到环氧树脂的骨架中, 其中二磷酯在水或者醇的作用下易解离为单磷酯, 用胺中和后就可以得到不易水解的水性乳液。
