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物料编码是行业将实际物料进行整理、标准化的第一步。
借助编码标准化及提升物料准确性，进行相应的管理优化，不仅可以成功实施信息系统，还能实现准确的运营管理，以及快速的产品开发的更高目标。
物料编码标准化的工作主要可分为四个阶段：1. 组织工作小组。
工作小组并不是一个松散的团体，而应当有相应完备的组织结构、工作任务和工作计划。
工作小组通常应由标准化部门（一般情况下属于研发或设计部门）牵头，并抽调相关部门（如信息化、销售、采购、工艺、财务、仓库及售后等）人员组成，同时分部人员也应参与其中，以便对涉及物料运营等各方面充分地进行了解。
此外，当企业存在较多物料问题时，工作小组有必要保持一定的编制，保障系统上线直到运行良好。
2. 物料整理、分类。
在这一阶段，确定物料的分类原则和层级关系、识别物料的性质。
每一种类别的层级不超过三层。
大类一般可根据工程材料特性不同而进行划分；中类可根据物料的用途划分；小类中则可进一步考虑颜色/尺寸的不同。
物料分成三级以内有利于容纳物料，具有更大的灵活性以适应企业未来产品的发展。
3. 编码准备。
在此关键阶段，将对物料名称、规格进行标准化，进一步确定物料的细分与组合，最后确定编码规则和BOM 规则。
物料名称、规格的不统一是一个看似简单但实际很难处理的问题，有些物料，尤其是定制的塑件，名称叫法不统一造成入库困难。
确定编码之前，工作小组需要规范统一物料名称，纠正混乱的称呼。
同时规范物料规格的描述方法，不能仅从设计角度，而要从运营角度考虑，使物料的规格描述能方便所有相关部门的使用和识别。
在工作方法上，最常采用的是在初期制定物料名称对照表，必要时可辅之以图片说明，进行充分的培训；另一方面则要对外部供应商进行沟通，对名称和规格描述达成共识，要求送货规范。
经过前期的培训及后期系统的运行，规范的名称将在企业各部门内流动使用，最终达成统一。
4. 应用基础物料档案与物料清单。
在最后阶段系统即将上线前，工作小组分工导入数据。
××集团物料编码优化方案一、物料编码现状××集团在内部编码方面处于比较落后的状态，集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。
总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑，整体过于分散；集团没有专门的部门管理；缺少规范性指导；编码简单可识别性差；编码规则不统一，非常不利于企业信息化建设等问题，因此对企业物料编码进行统一规划。
物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；物料编码，是一件绝对重要且有意义的事情，但不是每家企业都做好了的事情。
编码的真正使用部门除了技术部门外，使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部，所以制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。
二、物料编码方案××集团的物料编码必须从集团层面统一管理，统一制定编码规则，包括物料分类和编制方法，建立一套完善的编码编制流程，项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。
（一）物料编码规则1物料编码编制原则1)统一性原则一个组织只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业数据交换。
××集团共享。
2)唯一性原则一种物料只能使用一个物料编码，同样一个物料编码只能对应一种物料。
3)严谨性原则所有物料编码需要授权专人负责，以保证其正确性。
4)终身制原则即使某物料以后不再使用，其编码不再分配给其它物料。
5)简单化原则编码必须简单，复杂的编码容易产生过多的成本，同时不易推广。
6)清晰性原则编码中使用的字母和数字必须清晰辨认，不易出现引起混淆的字母和数字。
如字母“O”和数字“0”，字母“Q”和数字“0”。
7)扩展性原则考虑预留足够的扩展空间，以便以后记录新增的物料编码。
2物料分类规则要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类，便于管理和责任划分。
将所有物料分大、中、小三个类别，大类为根据物料的用途划分大的物料类别，中类按物料的特征来划分，小类按物料属性来划分。
物料管理的优化方法与技巧物料管理是企业运营的重要环节，对于提高生产效率和降低成本非常关键。
本文将介绍物料管理的一些优化方法和技巧，帮助企业降低库存成本、提高库存周转率，优化供应链管理。
1. 物料分类和编码物料分类和编码是物料管理的基础工作，通过合理的分类和编码可以方便快速地查找和管理物料。
以下是一些物料分类和编码的常用方法和技巧：•ABC分类法：根据物料的重要性和使用频率将物料划分为A、B、C 三类。
A类物料是最重要且使用频率最高的物料，应优先管理；B类物料次之；C类物料是重要性和使用频率最低的物料。
•按物料属性分类：根据物料的性质、用途、规格等属性对物料进行分类。
比如可以根据原材料、零配件、成品等对物料进行分类。
•编制物料编码规则：制定统一的物料编码规则，包括物料类别、功能、规格等信息，以方便查找和管理物料。
2. 供应链优化优化供应链管理可以最大限度地提高物料管理效率，减少库存成本。
以下是一些供应链优化的方法和技巧：•与供应商建立紧密的合作关系：与供应商建立长期稳定的合作关系，可以提高供应的可靠性和稳定性。
建立供应商管理系统，及时了解供应商的供货情况，避免因供应不足导致的生产中断。
•采购批量优化：根据市场需求和库存情况，合理确定采购批量，避免因库存过高或过低导致资金浪费或生产中断。
•优化供应链流程：通过精细化的供应链管理流程，包括订单管理、物料调拨和库存管理等，提高物料的到货和供应速度，减少库存积压。
•信息共享和协同：通过信息共享和协同，与供应商、销售团队等各个环节及时沟通和交流，减少信息传递和沟通的时间，提高物料管理的效率。
3. 库存管理优化库存管理是物料管理的重要环节，合理的库存管理可以降低库存成本、提高库存周转率。
以下是一些库存管理优化的方法和技巧：•定期进行库存盘点：定期进行库存盘点，及时了解库存数量和质量，避免过多的滞销或过期物料带来的浪费。
•使用先进的库存管理系统：采用先进的库存管理系统，实现库存管理的自动化和精细化。
物料编码方案范文物料编码方案，通常是指对企业的物料进行标识和分类的一套编码规则和体系。
物料编码方案的设计和实施对于企业的物料管理和流程控制至关重要。
合理的物料编码方案可以提高物料的识别和追溯能力，提高物料的管理效率和精确度。
本文将详细介绍物料编码方案的重要性、设计原则和实施步骤。
首先，物料编码方案的重要性。
1.标识和分类物料：物料编码方案可以对企业的物料进行清晰的标识和分类，方便快速准确地辨识和区分各种物料。
2.实现物料管理：物料编码方案可以配合企业的物料管理系统，实现对物料的库存、采购、销售等各个环节的管理和控制。
3.提高工作效率：合理的物料编码方案可以减少人工操作和查找物料的时间，提高工作效率和准确度。
其次，物料编码方案的设计原则。
1.一致性原则：物料编码方案应该在整个企业范围内一致适用，避免不同部门或不同仓库对物料进行不同的编码，以避免混淆和错误。
2.可扩展性原则：物料编码方案应该具备一定的可扩展性，以应对企业物料的增加和变化，同时方便后续对物料进行调整和改进。
3.信息简洁明了原则：物料编码方案应该尽量精简，同时能够清晰明了地反映物料的基本信息，如品名、规格、单位等。
4.易于理解和使用原则：物料编码方案应该采用易于理解和使用的编码结构和规则，方便工作人员快速掌握和应用。
最后，物料编码方案的实施步骤。
1.了解物料：首先，需要对企业的物料进行全面了解和分类，了解物料的名称、规格、单位等基本信息，以及物料之间的关系和区别。
2.设计编码结构：根据物料的特点和企业的需求，设计适合企业的编码结构，包括编码长度、编码组成等。
可以采用层次结构的编码，将物料按照不同的分类层级进行编码。
3.制定编码规则：制定编码规则，包括编码的取值规则、编码位数的含义、编码的命名规则等。
编码规则应该简洁明了，并能够满足企业对物料的识别和分类需求。
4.编码实施：对物料进行编码，并在物料的标识上加上相应的编码。
同时，将物料编码和物料的基本信息记录在物料管理系统中，以方便查询和管理。
提高BOM物料管理体系效率的优化措施如何优化BOM物料管理体系，提高效率？一、标准化和模块化标准化和模块化是提高BOM物料管理体系效率的基础。
通过对物料进行标准化和模块化，可以减少差异化，提高互换性，降低管理难度，减少库存积压。
具体措施包括：1.制定通用的BOM结构规范，明确母件与子件关系、数量、规格等基本信息。
2.设定统一的物料编码规则，包括编码体系、命名规则和扩展位等。
3.定义物料的描述和属性，包括材料、尺寸、颜色、质量等。
4.设立专门的BOM标准化流程，包括评审、审核和发布等环节。
二、生命周期管理生命周期管理是指对物料从设计、采购、生产、销售到报废的全过程进行管理。
通过对物料进行生命周期管理，可以更好地了解物料的需求和状况，提前预警并处理潜在问题，提高生产效率和库存周转率。
具体措施包括：1.设立专门的生命周期管理团队或岗位，负责物料的全程跟踪和管理。
2.采用先进的信息技术手段，如RFID、扫描枪等，实现物料信息的实时采集和更新。
3.对物料进行分类管理，针对不同类别的物料采取不同的生命周期管理策略。
三、物料替代物料替代是指在生产过程中，使用替代件或其他相近物料代替原定物料的过程。
通过合理的物料替代管理，可以应对供应商断货、降低成本、提高产品质量等多种情况。
具体措施包括：1.制定物料替代原则和流程，明确替代的条件和程序。
2.建立替代件与原定物料的对应关系，方便查询和使用。
3.对替代件进行质量检测和验证，确保替代件的质量符合要求。
4.对替代过程进行记录和追踪，以便对替代效果进行评估和优化。
四、供应商整合供应商整合是指通过优化供应商资源，提高采购效率和降低采购成本。
通过对供应商进行整合，可以加强供应商之间的竞争，提高采购效率和成本效益。
具体措施包括：1.制定供应商评价标准，对现有供应商进行定期评价和筛选。
2.引入多个供应商，增加竞争性，提高采购效率。
3.与供应商建立长期合作关系，实现信息共享和协同发展。
××集团物料编码优化方案
一、物料编码现状
××集团在内部编码方面处于比较落后的状态，集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。
总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑，整体过于分散；集团没有专门的部门管理；缺少规范性指导；编码简单可识别性差；编码规则不统一，非常不利于企业信息化建设等问题，因此对企业物料编码进行统一规划。
物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；物料编码，是一件绝对重要且有意义的事情，但不是每家企业都做好了的事情。
编码的真正使用部门除了技术部门外，使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部，所以制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。
二、物料编码方案
××集团的物料编码必须从集团层面统一管理，统一制定编码规则，包括物料分类和编制方法，建立一套完善的编码编制流程，项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。
（一）物料编码规则
1物料编码编制原则
1)统一性原则
一个组织只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业数据交换。
××集团共享。
2)唯一性原则
一种物料只能使用一个物料编码，同样一个物料编码只能对应一种物料。
3)严谨性原则
所有物料编码需要授权专人负责，以保证其正确性。
4)终身制原则
即使某物料以后不再使用，其编码不再分配给其它物料。
5)简单化原则
编码必须简单，复杂的编码容易产生过多的成本，同时不易推广。
6)清晰性原则
编码中使用的字母和数字必须清晰辨认，不易出现引起混淆的字母和数字。
如字母“O”和数字“0”，字母“Q”和数字“0”。
7)扩展性原则
考虑预留足够的扩展空间，以便以后记录新增的物料编码。
2物料分类规则
要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类，便于管理和责任划分。
将所有物料分大、中、小三个类别，大类为根据物料的用途划分大的物料类别，中类按物料的特征来划分，小类按物料属性来划分。
首先按照物料的用途先分为生产原料、生产辅料、设备仪器及配件、办公用品、基建与生活用品。
生产型物料定义为成品BOM中需要的原材料；生产辅料定义为车间或实验室日常消耗品；设备仪器及配件定义为生产车间、仓库和实验室常用设备和测量用具及其配件；办公用品定义为各办公室用品如桌子、椅子、空调、纸张和笔等；基建与生活用品定义为基建用品、劳保用品（衣服、口罩）和日常清洁用品（卫生纸、清洁工具和清洁试剂）。
生产原料根据物料特征可以分为大宗材料（煤、铝锭、硅、镁等）、塑料件（装饰盖、装饰带和装饰钉）、五金件（金属制品）、印刷包装类（纸箱、不干胶、托盘、封箱胶带）。
设备仪器及配件可以分为生产车间设备（加工中心等）、仓库设备（叉车、铲车）、刀具类（车刀、铣刀）、量具（等）、消防设备（灭火器等）等。
办公用品、基建与生活用品如参下表2-1。
3物料编码编制规则
编码统一采用12位编码，前2位为字母，其它10位采用数字，前两位字母
表示大类为物料类别码（生产原料用SY、生产辅料SF、设备仪器及配件SB、办公用品BY、基建与生活用品JS）,首2位数字表示中类为物料特征码，第3、4、5位数字表示小类为物料属性码，最后一位为后缀码，其它4位为顺序码。
后缀码用来去分原材料、半成品和成品。
如下图2-1所示：
大类两位字母类别码
中类
两位数字
特征码
小类
三位数字
属性码
顺序码
四位数字
识别码
一位数字图2-1 物料编码规则
表2-1××集团物料编码规则参考表
4统一物料命名规则
在实际使用物料编码的过程中，判断编码是否有错误、是否出现重复编码是依靠名称、规格等来判断的，所以如果物料命名规则没有统一，依据编码原则产生出的编码无法判断其正确性。
例：垫片，也可以叫垫圈，如果不同部分对物料的表述不一致就会影响到编码的效果，所以只有统一了游戏规则，各部门对同样的物料表述一致，才能共同享受编码带来的效益。
5、制订物料编码规范
在物料编码完成之后，制订物料编码管理规范，并在全集团公司推广实施。
（二）物料编码实施策略
企业花了大量的人力、财力制定出来一套科学的、合乎企业实际情况的物料编码体系，在部分企业，就像他们企业制定的“厚厚”的管理制度一样，制定完成，就锁进了文件柜里，仅供质量体系认证时使用。
制定物料编码规范只是物料编码的第一步。
如何使制定的编码规范在全公司得到推行，改变技术、物管、财务各自为政，多套编码并存、多种物料称谓流行的混乱状况，才是物料编码工作中最实质性的一步。
企业制定出来的物料编码规范得不到推行，直接原因是在推行组织机构设定、物料编码流程的执行方面有不到位的地方，所以在物料编码实施过程中
首先成立专业的实施团队
建设统一的物料编码是一项工作量非常大的工作，所以选择企业中对部门业务熟悉，且有丰富工作经验的人员组成专业项目团队，共同完成物料编码编制非常必要。
由于物料编码编制工作是一项长期复杂的枯燥的工作，挑选出的人选一定要能承担这个压力，耐得住性子。
专业人员的业务能力要强，很多工作是一项重复性的工作。
目前××公司物料编码涉及到购买管理部、企业管理部、生产科、信息中心、总裁办、设备科、技术开发科、质控科等部门，为了完成整个集团的物料编码工作，建议各个部门各抽出一名熟悉物料的人员作为项目实施团队成员，由总裁办负责人担任项目团队负责人，详细制定出项目目标实施计划与每个成员工作详细职责，如生产原料和生产辅料编码由各公司生产科编制管理，设备仪器类由设备科编制管理，办公用品和基建生活用品由集团后勤部编制管理，最后由购买管理部和企业管理部共同核查。
团队组织图如下图2-2所示：
图2-2 物料编码编制团队架构图
物料编码编制团队组织人员构成如下：
团队总体负责人：总裁办主任（或信息中心负责人）
团队核心决策小组成员
总裁办主任，信息中心负责人，企业管理部部长，购买管理部部长，各公司生产科科长，各公司设备科科长，各公司技术开发科科长，各公司质控制科科长，集团财务部总监
团队成员
凯达生产科人员一名，亚达生产科人员一名，凯达设备科人员一名，亚达设备科人员一名，总裁办人员一名，企业管理部人员一名，凯达技术开发人员一名，亚达技术开发人员一名，购买管理部人员一名，财务部人员一名，信息中心人员一名
团队人员分工：生产科人员和技术开发人员负责生产类物料和生产辅料的编制；设备科负责设备仪器及配件的编制；总裁办负责办公用品与生活用品物料编制；购买管理部，企业管理部和财务部负责编制审核工作；信息中心负责编码的录入工作。
其次设定专人负责编码
要实现物料编码规范的贯彻执行，通过制定物料控制流程，设定专人控制物料编码，在流程的执行过程中，严格遵守物料编码唯一出口原则。
企业制定出来的物料编码规范得不到推行，究其原因，在推行组织机构设定、物料编码流程的执行方面一定有不到位的地方。
三、项目实施计划
编制全套物料编码预计需要三个月时间如下表3-1所示：
表3-1 物料编码编制实施计划表
四、物料编码优化预期效果
为了对物料实现统一编码，一些大的集团公司，设有独立的物料编码机构，组织专项编码培训班等，通过统一集团编码，是企业实现企业信息化的关键，也可以增加物料信息的正确性，物料的领用、验收、盘点、储存和记录等一切物料活动均可按照物料编码进行查询，保证了企业生产的各环节物料信息的唯一性、准确性。
同时，通过物料编码的统一化、标准化可以提高物料管理的工作效率，改变目前物料管理的混乱状况。
