塑胶手板模型的作用

手板模型基‎本知识‎‎制作手板的‎必要性？‎１、.为了‎检验外观设‎计；2.检‎验结构设计‎；3. 避‎免直接开模‎具的风险性‎；4. 使‎产品面世时‎间大大提前‎什‎么是手板？‎手板也叫‎首板、快速‎原型或mo‎c kup等‎，在设计师‎完成产品设‎计后不用开‎模具，我们‎根据产品外‎观或结构图‎纸做出一个‎或几个与真‎实产品相同‎的用来检查‎外观、结构‎合理性或者‎作市场调研‎的样品，这‎就是手板。

‎手‎板模型制作‎过程：‎手板—‎用实物表现‎设计，使设‎计更具体直‎观，是用创‎造性的工艺‎，创新产品‎！无论机器‎设备多先进‎，手板始终‎离不开精细‎的手工处理‎；先进的软‎件可以模拟‎出非常逼真‎的产品图，‎但手板不是‎模拟，而是‎真实地表现‎设计。

任何‎缺陷与瑕疵‎都可以在产‎品开发的前‎期得以弥补‎和改良，使‎产品在开模‎之前有一个‎成熟的设计‎，降低产品‎开发的风险‎。

制作‎新产品的手‎板的作用主‎要有以下几‎点：‎(一) ‎使所设计的‎产品更直观‎地展现在设‎计师面前，‎便于发现设‎计中存在的‎不足与缺陷‎，延展设计‎师们的创想‎；‎(二) 便‎于工程师发‎现产品结构‎中存在的工‎程、工艺问‎题，提出解‎决方案，优‎化产品结构‎及功能；‎(三‎)开模板‎还可作为产‎品模具生产‎的参照，使‎模具制造更‎准确、更快‎捷，缩短开‎发周期，为‎产品抢占市‎场赢得先机‎；‎(四) ‎可作为展览‎会、交易会‎的实物展品‎，节省企业‎的开发成本‎。

‎工艺流程：‎1）‎CNC加‎工可以加工‎出精度相对‎较高的产品‎样品，应用‎材料主要有‎A BS、P‎C、PP、‎铝合金等，‎在制作治具‎夹具等产品‎时常用的有‎电木和铝合‎金；2‎）真空覆‎模‎真空覆模‎出来的产品‎样板有一定‎比率的缩水‎,真空覆制‎产品样办成‎本一般来说‎会相对CN‎C低，即C‎N C加工多‎套样板的价‎格比CNC‎加工1套后‎再进行真空‎覆模的价格‎低（对覆模‎出来的样‎办材质有特‎殊要求的除‎外）；‎通过真空‎覆模的技术‎可以有两种‎用途：‎A）进‎行小批量的‎产品样品生‎产；‎B）改变‎材质；可以‎将由石膏油‎泥雕刻的样‎板通过覆模‎改变,到易‎于后续加工‎处理的PU‎或POLY‎的材质，或‎是将ABS‎材质改变为‎有特殊要求‎的材质（如‎：要求透明‎的、耐高温‎的、高强度‎的、或橡胶‎特性的等等‎）。

塑料模具设计与制造在工业设备产品加工中的关键作用塑料模具在工业设备产品加工中扮演着至关重要的角色。

它们不仅为产品提供了形状和结构，还对产品的质量、效率和成本等方面产生着重要影响。

本文将探讨塑料模具设计与制造在工业设备产品加工中的关键作用。

一、塑料模具的功能塑料模具作为工业设备产品加工过程中的一个关键部分，具有以下几个主要功能：1. 造型功能：塑料模具能够将原材料根据设计要求，塑造成具有一定形状和结构的产品。

2. 定位功能：塑料模具能够将加工过程中的原材料牢固定位，确保产品加工的准确性和稳定性。

3. 分离功能：塑料模具能够将加工完成的产品与模具有效地分离，以便进行后续加工或生产。

4. 冷却功能：塑料模具内部通常设有冷却系统，能够有效地冷却和固化加工过程中的塑料材料，提高产品质量。

5. 适应性功能：塑料模具可以通过设计和制造的调整，适应不同形状和尺寸的产品加工需求。

以上功能保证了塑料模具在工业设备产品加工中的关键作用，为下文的讨论提供了基础。

二、塑料模具设计的重要性塑料模具设计在工业设备产品加工中具有至关重要的地位。

一个合理的塑料模具设计能够决定产品加工的稳定性、效率和成本等方面的表现。

1. 提高加工效率：合理的塑料模具设计可以减少加工中的人工操作次数，提高加工效率。

例如，采用一体成型的塑料模具可以减少产品的分离过程，节省时间和人力。

2. 保证产品质量：精心设计的塑料模具能够保证产品的准确性和一致性。

模具的准确度和稳定性将直接影响产品的质量。

同时，通过冷却系统的优化设计，还可以避免因高温引起的产品变形等问题。

3. 降低生产成本：合理的塑料模具设计能够降低生产成本。

通过优化模具结构和增加模具寿命，可以减少模具更换频率和维护费用。

同时，模具的精确度和稳定性的提高，还可以减少废品率和二次加工的需求，降低生产成本。

三、塑料模具制造的技术要求塑料模具制造是塑料模具设计的实施过程，对于塑料模具的质量和效率起着重要影响。

手板模型比开模具好在哪里
开模具是客户研发新产品一种常用的方法，但是产品图纸的设计是否合理，内部结构是否有缺陷？这个在开模具之前都无法得到验证，如果在开模具的过程中才发现，产品的设计存在有不足的地方，这时候可能会对企业造成很大的成本损失，大家都可以开模具的成本并不便宜。

随着手板模型行业的兴起，可以解决开模具之前对产品设计的验证；能在没开模之前先根据产品图纸，做出来一个或多个样板出来，验证产品的设计是否合理，那么手板模型比开模具好在哪里。

下面由拓维手板模型来给大家简单讲解一下：
1.成本低：跟模具相比来说，手板模型的制作成本要低很多，简单的一套模具都要几万块，甚至几十万，一般开模具之前做款手板来验证一下，可以降低产品开模的风险性。

2.制作周期短：做手板的周期短，一般的情况下是3-5天，通过3D打印的方式可能更快，快则24小时之内都可以做出来，而模具所花的时间要长，少则半个月，多则一个月甚至更长。

3.参加展会：在产品还为开发出来之前作为样品在展会上进行展示，提前做好新产品的宣传，甚至可以在展会上直接获取订单，而开模则不具备这样的优势。

研发新产品为什么要做手板
手板模型，其实就是一个已经完成并且用来检查所需要设计产品的模型，并通过此手板模型来看看所生产的模型是否合理，找出其中的不足，根据手板模型找出设计图纸的合理性。

手板模型是最先根据设计图纸制作而成的模型，主要是用来检查的，并不是真正要设计的产品，只是一种样品，以此为基础，才能找出缺陷与问题所在。

在设计之初，根据手板模型找出问题不合理的地方，并加以改正。

在新产品开发及产品换代进程中，制作手板模型是一重要且必不可缺少的环节，其作用如下：
1、展现产品的外观设计；
2、检测结构与功能的合理性；
3、应用于评审、展会、广告等前期事项；
4、以手板模型领先市场，缩短开发周期；
5、作为模具设计的参照物，能完全避免修模、改模的风险；
【选择拓维的理由】
【经验】14年丰富的手板制作经验
【设备】30多台cnc加工设备，以色列进口的3D打印机，真空复模设备
【行程】产品加工行程可以达到1.8米，加工大型产品可以不需要拆件、【检测】拥有先进的美国二次元检测设备，能保证误差控制
【保密】公司电脑都装有保密软件，保证客户资料不会泄露。

工业手板模型制作对产品设计有哪些影响？手板模型制作这个称呼是一木最新取的，担心大家看不懂，所以就弄了个怪怪的名字。

因为有些人称呼模型制作，有些人称呼手板制作，其实都是将3D数据转化加工成实物模型，都叫模型制作。

而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环，它是对工业设计外观形体与思维的验证，也是对结构工程设计可行性的验证，是不可或缺的验证环节。

其实很多工设专业毕业的童鞋，应该对模型这个词都不陌生了，在工业设计流程中就有模型制作这一环，而且在学校学习的时候就有制作泥模的经验，对于为什么要制作模型应该早就有答案了。

当然只要进入工设行业的朋友对模型手板也不在陌生了，当设计完成以后，都是需要发出去制作模型的。

手板模型制作其实就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要手板模型的制作来验证。

OK，开始正文：【一】工业模型制作定义工业模型：俗称手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅胶模小批量生产。

工业模型广泛应用于工业新产品设计研发阶段，在最短的时间内加工出和设计一致的实物模型。

设计师进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得设计认可的目的。

【二】工业模型制作的作用1，外观设计评估；可分为：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料与表面质感等2，结构设计合理性评估；可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，配合间隙，材料选择等3，产品功能性测试；可分为：装配测试，操作测试，跌落测试，电气测试，主板性能测试等4，投产前成本优化；可分为：结构件成本核算（哪些必须要，哪些可取消），电气排布优化（比如FPC走线方式等），组装方式成本优化等5，样机展示；可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等【三】工业塑胶模型制作流程设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货1，设计文件输出有哪些？A，3D模型文件，以STP文件格式为准B，CMF文件，产品工艺处理效果图。

什么是手板模型
在手板行业中，一般企业在新产品的图纸设计完成后，都需要先做一款手板模型出来验证，主要是用来检测产品的尺寸，外观以及结构等等是否合理，通过手板来找出产品设计不足的地方，然后适当的去修改，下面由拓维模型来给大家讲解做手板模型有哪些用途：
1、结构手板；主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。

2、外观手板；主要检测产品的外观设计，要求外观精美，对内部的处理要求不高，内部可以直接做成实心。

3、功能手板；要求实现跟真正的产品一样的外观、结构及功能，可以理解为的成品，是要求最高，难度最大的一类手板。

主要对新产品的设计进行验证，拿去参加展会以及可以当作成品直接去销售，当要开模具进行批量生产的时候，手板模型就起到很大的作用，可以降低开模的风险性。

拓维模型专业制作CNC加工手板,3D打印,硅胶复模,以及各行业产品的手板制作,如果有需
要欢迎来图咨询!。

手板模型知识点总结手板模型是一种常用于产品设计和制造的快速验证方法。

它是一种用来评估产品外观、结构和功能的模型，通常用于在正式生产之前进行测试和修正。

手板模型能够帮助设计师和工程师更好地了解产品的实际效果，以便进行必要的修改和改进。

在本文中，我们将总结手板模型的相关知识点，包括其概念、制作工艺、应用领域等内容。

一、手板模型的概念和分类1.手板模型的概念手板模型，又称实物模型或样机模型，是产品设计过程中的一种用于验证和测试产品外观、功能和结构的模型。

它可以帮助设计师和工程师更好地理解产品的实际效果，以便及时进行调整和优化。

手板模型通常用于在正式生产之前进行测试和修正，以确保产品在市场上能够达到预期的效果。

2.手板模型的分类根据材料和制作工艺的不同，手板模型可以分为多种不同的类型，主要包括以下几种：(1)快速成型模型：快速成型模型是利用快速成型技术（如3D打印、激光烧结、激光光固化等）制作的模型，具有制作周期短、成本低等特点，适用于产品设计的初步验证和检测。

(2)精密手板模型：精密手板模型通常采用铝合金、铜、不锈钢等材料制作，具有较高的精密度和稳定性，适用于工业产品的功能验证和结构测试。

(3)塑料手板模型：塑料手板模型通常采用树脂、ABS、PC、POM等塑料材料制作，具有成本低、制作周期短等特点，适用于产品外观的验证和检测。

(4)软胶手板模型：软胶手板模型通常采用硅胶、TPU、PVC等软性材料制作，具有软性、弹性等特点，适用于产品外观的验证和检测。

二、手板模型的制作工艺和流程1.手板模型的制作工艺手板模型的制作工艺主要包括以下几个步骤：(1)产品设计：首先需要进行产品设计，并将设计的产品CAD文件转化为STL文件，以便后续的快速成型制作。

(2)快速成型：根据产品的STL文件，利用3D打印、激光烧结、激光光固化等快速成型技术制作手板模型。

(3)表面处理：对制作好的手板模型进行表面处理，包括打磨、喷漆、喷油、电镀等，以便提高产品的外观质量和性能。

塑料模具在现代制造中所起的作用
塑料模具在现代制造中起着重要的作用。

它们是用于生产各种塑料制品的关键工具，包括塑料零件、容器、包装材料、塑料配件等。

以下是塑料模具在现代制造中的几个重要作用：
1. 塑料制品生产：塑料模具是制造塑料制品的主要工具。

它们用于在塑料加工过程中给予塑料原料所需的形状和尺寸。

模具的设计和制造决定了最终产品的外形、尺寸和质量。

2. 批量生产效率：使用塑料模具可以实现批量生产，大大提高了生产效率。

一旦模具制造完成，就可以连续、高效地制造大量相同形状和尺寸的塑料制品，避免了手工制造的繁琐和不稳定性。

3. 成本降低：塑料模具的使用可以降低生产成本。

尽管制造模具的成本可能较高，但一旦制造完成，使用模具生产的每个塑料制品的单位成本相对较低。

此外，模具还可以重复使用，节省了时间和资源。

4. 产品设计的灵活性：通过塑料模具，可以实现复杂形状和结构的塑料制品生产。

模具制造过程可以根据产品设计的要求进行调整和修改，以满足不同的设计需求。

这种灵活性使得塑料模具成为创新和定制化产品制造的重要工具。

5. 质量控制：使用塑料模具可以确保生产的塑料制品具有一致的尺寸和质量。

模具的精确设计和制造可以确保每个制品都符合预定的规格和要求，从而提高产品质量并减少次品率。

总的来说，塑料模具在现代制造中扮演着关键的角色，通过提供高效、经济和高质量的生产解决方案，推动了塑料制品的大规模生产和应用。

ABS板材是制作手板模型的最好的材料
为什么说ABS板材是制作手板模型的最好的材料
ABS材质是有名的工程塑胶，是五大合成类型的材质之一，现在手板行业用得最多的也是ABS材质。

他的表面的颜色一般是米黄色的，或者象牙色不透明，但是因为材质本身可以做上色处理，所以用该材料可以制作出来非常多的颜色，可谓是五颜六色的，并且表面的抛光效果都是可以达到高光效果。

ABS手板模型在加工的时候，相对密度在1.05左右，并且不容易吸收水分，关键是在做ABS手板模型的时候，拆件加工，之后再粘接的效果非常的好，牢固度是其他的任何材质所不能比拟的。

如果客户想要做防火处理的话，普通的ABS就不行了，它数属于易燃聚合物，很容易着火，火焰会呈现淡黄色的并且伴有大量的黑烟，有刺激性的气味在里面。

不过供应商在普通ABS当中加入了一些防火的元素在里面，就制作成了防火ABS了。

这样，客户在选择一些防火材质的时候，就可以将ABS作为参考范围了。

当然，ABS还具有抗冲击性，耐很多化学物质的腐蚀，能耐得了低温的抵抗，和一般的热性物质的侵袭。

被广泛应用于家电，机壳，玩具，汽车，机械仪表等等行业和领域，变成了一种应用最为广泛的工程塑胶之一了。

手板模型材料手板模型是工业制造中常用的一种辅助工具，用于制作产品的样机和模具。

选择合适的材料对手板模型的制作至关重要，不同的材料具有不同的特性和用途，因此在选择手板模型材料时需要考虑到产品的具体要求和制作工艺。

下面将介绍几种常用的手板模型材料及其特点。

首先，塑料材料是制作手板模型常用的材料之一。

塑料材料具有质轻、成型性好、成本低等优点，适用于制作一些简单的手板模型。

常见的塑料材料有ABS、PC、PVC等，它们可以通过注塑、吹塑、挤出等工艺加工成型，适用于制作一些外观要求不高的产品手板模型。

其次，金属材料也是制作手板模型常用的材料之一。

金属材料具有强度高、耐磨性好、热稳定性强等优点，适用于制作一些复杂的手板模型。

常见的金属材料有铝合金、钢材等，它们可以通过铣削、车削、冲压等工艺加工成型，适用于制作一些结构复杂、尺寸精度要求高的产品手板模型。

另外，树脂材料也是制作手板模型常用的材料之一。

树脂材料具有成型性好、表面光滑、可加工性强等优点，适用于制作一些外观要求高的手板模型。

常见的树脂材料有环氧树脂、聚氨酯树脂等，它们可以通过注塑、压延、浇注等工艺加工成型，适用于制作一些外观精致、细节丰富的产品手板模型。

此外，橡胶材料也是制作手板模型常用的材料之一。

橡胶材料具有弹性好、耐磨性强、耐高温等优点，适用于制作一些需要具有柔韧性的手板模型。

常见的橡胶材料有硅胶、丁腈橡胶等，它们可以通过压延、模压、注塑等工艺加工成型，适用于制作一些需要具有柔软手感、耐磨耐用的产品手板模型。

综上所述，选择合适的手板模型材料对于产品的制作至关重要。

不同的材料具有不同的特点和用途，需要根据产品的具体要求和制作工艺来进行选择。

希望本文介绍的几种常用的手板模型材料及其特点能够对您有所帮助。

手板培训资料手板，也被称为“首板”，是在新产品研发过程中，根据设计图纸先制作出来的一个或几个实物模型。

它的作用不可小觑，能够帮助设计师直观地看到产品的外观、结构和尺寸，提前发现设计中的问题，并进行优化和改进。

为了让大家对手板有更深入的了解和掌握相关制作技能，以下为大家提供一份较为全面的手板培训资料。

一、手板的类型1、塑胶手板塑胶手板通常采用注塑成型或 3D 打印技术制作。

注塑成型的塑胶手板精度较高，但成本也相对较高，适合大批量生产。

3D 打印的塑胶手板则具有快速、灵活的特点，适合小批量或单件生产。

2、金属手板金属手板常见的制作方法有数控加工和激光切割。

数控加工能够实现复杂形状的高精度加工，而激光切割则适用于薄板金属的快速切割。

3、硅胶手板硅胶手板多用于复制一些形状复杂、精度要求不高的产品。

它具有良好的柔韧性和弹性。

4、木质手板木质手板一般用于对外观要求不高，且结构相对简单的产品，制作成本较低。

二、手板制作的材料1、 ABS 塑料这是一种常用的工程塑料，具有良好的强度和韧性，适合制作结构复杂的手板。

2、 PC 塑料具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性，常用于制作对性能要求较高的手板。

3、铝合金铝合金硬度较高，加工性能好，常用于制作金属手板。

4、不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于对耐久性要求较高的手板。

5、硅胶用于制作硅胶手板，具有良好的弹性和复制性能。

三、手板制作的工艺1、 3D 打印这是一种快速成型技术，通过逐层堆积材料来构建物体。

常见的3D 打印技术有 FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化成型）和 SLM （选择性激光熔化）等。

2、数控加工利用数控机床对材料进行切削、钻孔、铣削等加工操作，能够实现高精度的手板制作。

3、真空复模先制作一个原型手板，然后通过真空复模技术复制出多个相同的手板。

4、激光切割利用激光束对板材进行切割，适用于薄板材料的快速切割。

5、手工制作对于一些简单的手板，也可以通过手工工具和材料进行制作。

手板模型是什么
手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。

至此，通常还须要进行小量的试产进而找出批量里的缺乏以改良。

设计实现产品个别不能做到很完美，甚至无法应用，间接消费一旦有缺点将全部报废，大大糟蹋人力和物力和时光；而手板个别状况是多数的样品，制造周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的缺乏进而改良，为产品定型量产供给缺乏的根据。

图为车灯手板模型：
艰深点讲，手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或构造图纸先做出的一个或几个，用来检讨外观或构造合感性的功能样板。

工业设计能力训练教材《产品模型设计与制作》 手板模型设计与制作导论主讲教师：李程苏州工艺美术职业技术学院2013.09一、手板模型定义手板模型是指根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。

用来检测和评审外观、机构的合理性，也用于向市场提供样品，这样通过市场检验满意后或者经过修改使市场满意后再开模进行批量生产。

图1二、手板模型作用通过手板模型的验证，可以降低直接制造的风险，也更容易在批量生产前看到产品全貌，抢先占领市场。

手板模型处在产品设计与批量生产环节之间，起到了桥梁作用。

为产品设计走向市场提供了高效、快捷、经济的解决方案。

图 2三、手板模型的分类按照用途分类：（1）外观手板是按照产品的外观设计图纸生产的产品样板。

外观手板是可视的，可触摸的实体，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。

外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态，对检验和优化产品的外观设计有举足轻重的作用。

图3（2）结构手板是按照产品的结构设计图纸生产的可装配的，可实现真实功能的产品样板。

结构手板对产品装配工艺合理性、装配的难易度、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用，方便设计者及早发现问题，优化设计方案，降低直接开模风险。

图4（3）模型手板是按照产品或产品图纸，以一定的（放大/缩小）比例生产的产品模型。

模型手板一般用于参加展会等市场推广、商业洽谈活动，为企业赢得市场先机。

图5四、手板模型的发展过程早期的手板模型因为受到各种条件的限制，其大部分工作都是用手工完成的。

使得手板模型的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。

图6随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板模型制造提供了更好的技术支持。

数控加工中心（CNC）、精雕机、数控铣床、激光成型机，以及大量的后期工艺制作配套设备的普及使手板制作拥有了真正意义上的“精确”、“快速”和“绚丽”；另一方面，随着市场竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而现代化工艺的手板制作恰恰能有效地提高产品开发的效率。

手板模型知识点总结初中一、什么是手板模型？手板模型是将产品设计图纸或数字模型通过加工设备制造出来的产品真实尺寸外形，用于确认产品的实际外观和功能性能的模型。

手板模型是产品开发中非常重要的一环，它可以用于进行外观检查、尺寸对比、功能性验证等，是产品设计开发过程中必不可少的一部分。

二、手板模型的分类1. 按材料分类手板模型的材料主要有塑料、金属、橡胶、树脂等，不同的材料适用于不同的产品，因此手板模型也可以根据材料的不同进行分类。

2. 按功能分类手板模型可以分为外观手板和功能手板两种，外观手板主要用于确认产品的外观设计和尺寸，功能手板则需要具备产品的功能特性，可以进行功能性验证。

三、手板模型的制作工艺1. CNC加工CNC加工是一种数控机床加工技术，通过编程控制数控机床进行自动加工，可以精确加工出产品的外形和尺寸。

2. 快速成型快速成型技术包括SLA（光固化）和SLS（激光烧结）两种主要方法，通过激光对液态光固化树脂或粉末材料进行成型，可以快速制作出复杂的产品结构。

3. 手工制作手工制作是一种传统的制作方法，通过手工操作和加工工具进行模型的制作，适用于一些特殊形状和细节要求的手板模型。

四、手板模型在产品设计开发中的作用1. 外观确认手板模型可以用于产品的外观设计确认，包括外形、颜色、材质等方面的确认。

2. 尺寸对比通过手板模型，可以对产品的实际尺寸进行对比，检查产品的尺寸是否符合设计要求。

3. 功能验证功能手板可以模拟产品的功能特性，进行功能性验证，检测产品的功能是否达到设计要求。

4. 客户确认手板模型可以用于客户确认产品样品，客户可以通过手板模型来了解产品的外观和功能，提出修改意见。

五、手板模型的发展趋势1. 材料的多样化随着科学技术的发展，手板模型制作材料将会越来越多样化，性能会越来越优越。

2. 制作工艺的精密化随着数控技术和快速成型技术的发展，手板模型的制作工艺会变得更加精密，制作出的模型更加真实。

制作手板模型的重要性
制作手板模型是产品设计过程的一个关键环节，为确保产品设计的可行性和产品准备投入试产供给牢靠实物依据；所以大部分企业研发新产品的时候都会优先做手板模型来验证，下面给大家说一下制作手板模型的重要性：
A.查验外观设计：经过制造实体模型，把设计师的设想以形体.颜色.标准.原料反映出来。

为了更深化的交流.评估.修改和完善设计方案.查验设计方案的合理性供给有用的什物参照。

B.查验结构设计：手板能够验证结构设计是否符合预订要求，如结构的合理与否.装置的难易程度.人机学尺度的细节处理等。

C.下降开发风险：经过对手板的检测，能够在开模具之前发现问题并解决问题，避免开磨具过程中出现问题，形成不必要的损失。

D.快速推向市场：依据手板制造速度快的特色，许多公司在模具开发出来之前会利用手板制造产品的宣扬.前期的销售.快速把新产品推向市场。

深圳拓维模型。

哪些材料可以做手板模型
一般做手板模型主要是为了验证产品的设计，检测产品的设计是否具有可行性，在手板行业中，每个产品的要求都不一样，所用的材料也会不同，而且并不是什么材料都可以做手板模型，下面给大家讲一下哪些材料可以做手板模型:
1.ABS:在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，耐腐蚀性，可以随意拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求。

2.PC:冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐磨性好，可以耐高温，是一种透明材料。

3.PMMA:是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。

4.POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性都比较好，适合做一些齿轮的零件。

5.PP:聚丙烯，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100°左右使用.
6.PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工。

7.PPS:是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。

8.铝合金：比较常用的金属材料，铝合金的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。

9.不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。

除了以上这些材料，还有一些材料也可以做手板模型的，比方说：PBT、PEEK、电木等等，这些材料在手板行业中比较少用。

手板样1. 手板的定义手板是指在产品设计过程中，为了快速验证产品设计的有效性、可行性和可用性而制作的虚拟或实体模型样品。

手板可以帮助设计师更直观地了解产品的外观、尺寸和功能，从而有效地进行产品迭代和改进。

2. 手板的分类根据制作材料和制作技术的不同，手板可以分为以下几类：2.1. 虚拟手板虚拟手板是使用计算机辅助设计（CAD）软件制作的三维模型样品。

它通常以数字文件的形式存在，可以通过计算机或其他数字设备进行查看和操作。

虚拟手板可以帮助设计师更直观地了解产品的外观、尺寸和功能，并进行实时的修改和调整。

2.2. 快速成型手板快速成型手板是利用快速成型技术制造的实体模型样品。

快速成型技术包括3D打印、激光烧结等，可以将数字文件直接转化为实体模型。

快速成型手板具有制作周期短、成本低、制作精度高等优势，可以快速验证产品设计的有效性和可行性。

2.3. 手工制作手板手工制作手板是通过传统的手工工艺制作的实体模型样品。

制作手工制作手板需要使用各种材料和工具，包括木材、塑料、金属等。

手工制作手板的优势在于可以在制作过程中进行灵活的调整和修改，但制作周期较长且成本较高。

3. 手板的应用手板在产品设计和开发过程中有着广泛的应用。

以下是手板的主要应用领域：3.1. 产品外观验证通过制作手板，设计师可以更直观地了解产品的外观效果，包括颜色、材质和造型等。

设计师可以根据手板的外观效果进行评估和调整，以确保产品的外观符合需求和期望。

3.2. 尺寸精度检验手板可以用于验证产品的尺寸精度是否满足设计要求。

设计师可以通过手板进行尺寸测量和比对，从而判断产品的尺寸精度是否符合标准。

3.3. 功能验证手板不仅可以帮助设计师验证产品的外观，还可以用于验证产品的功能性能。

设计师可以制作功能模型手板，通过模拟产品的功能操作和使用过程，验证产品的功能是否满足用户需求。

4. 手板制作流程手板的制作过程包括以下几个主要步骤：4.1. 设计准备在制作手板之前，需要准备好产品的设计文件和制作所需的材料和工具。

PVC及树脂在人偶模型手办中的应用天津大学仁爱学院生物工程化学结课论文PVC及树脂在人偶模型手办中的应用年级: 2020级学号: 5020208375姓名: 赵胜博专业:化学工程与工艺指导老师: 闫智慧二零二零年十一月摘要：自二十世纪60年代日本动画片的兴起，动漫形象向周边商品的扩展，人们不再满足于简单的商品使用与产品的收藏，还进行有感情的加工制作，这使得收藏性人偶模型也就是手办成为动漫衍生行业中不可或缺的高端产品。

手办近几年在世界范围内掀起热潮，并进入了当代艺术品市场，特别是在日本已成为当代艺术的代表符号。

当今的许多制品是科学、技术和社会相结合的产物。

随着人们物质条件的不断改善，人们对精神文化产品的需求也越来越旺盛。

动漫产业在文化产业中所占比重很大，有着以“漫”制“动”的独特产业链条，而科技与社会结合的标志产品——收藏性人偶模型手办颇值探究，因此不同材质及制造工艺的研究很有意义。

本文从手办模型材质与制作工艺研究出发，分析树脂材料手办和P VC聚氯乙烯材料手办的不同特点及其制作工艺方法上的差别，以阐明现代玩具的发展方向和特点。

关键词：手办；PVC； cast树脂Abstract: Since the rise of Japanese animation in the 1960s, the expansion of animation image to peripheral commodities, people are no longer satisfied with the simple use of commodities and product collection, but also carry out emotional processing and production, which makes the collectible doll model, also known as the manual, become anindispensable high-end product in the animation derivative industry.In recent years, manual art has set off a worldwide upsurge and entered the contemporary art market, especially in Japan has become a representative symbol of contemporary art.Many of todays products are the result of a combination of science, technology and society.With the continuous improvement of peoples material conditions, peoples demand for spiritual and cultural products is more and more vigorous.Animation industry accounts for a large proportion in the cultural industry, and has a unique industrial chain with “animation” system.The logo product combining science and technology with the society--manual is worth exploring.Therefore, the research on different materials and manufacturing techniques is of great significance.Based on the research on the materials and production process of the manual model, this paper analyzes the different characteristics of the manual resin material and the PVC material and the differences in the production process methods, in order to clarify the development direction and characteristics of modern toys.Key words: manual;PVC;Cast resin进入21世纪后，文化产业已经逐步发展成为第三产业的主体。