移动式瓦斯抽放泵站

井下移动瓦斯抽放泵站循环水分级冷却系统实验研究作者：何光艳，梁小波，晁阳，王涛涛来源：《科技与创新》 2015年第19期文章编号：2095－6835（2015）19－0007－03何光艳，梁小波，晁阳，王涛涛（中国矿业大学电力工程学院，江苏徐州 221116）摘要：针对井下移动瓦斯抽放泵循环水高温问题，提出了利用矿井防尘水对抽放泵循环水分级冷却的解决方案。

运用迪图斯-贝尔特（Dittus-Boelter）、茹卡乌斯卡斯（Zhukauskas）关联式对两级冷却系统进行了传热计算，并对两级水冷却系统开展了实验研究。

结果表明，运用上述两个关联式进行传热计算的精度较高，验证了两级水冷却系统设计方案的可行性。

关键词：煤矿瓦斯；瓦斯抽放泵；循环水冷却；对流传热中图分类号：TD82 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.19.007煤矿瓦斯是矿井的五大（水、火、瓦斯、煤尘、顶板）自然灾害之一，对煤矿的生产安全造成了威胁。

国家在2004 年提出煤矿安全生产的“12 字方针”——先抽后采，以风定产，监测监控，其中，“先抽后采”居于首位，充分说明了煤矿瓦斯抽放的重要性。

抽放瓦斯不仅可以降低瓦斯涌出量，消除瓦斯突出危险，也可以变害为利、变废为宝，同时还有利于保护环境。

瓦斯抽放泵是抽放系统的心脏。

目前，瓦斯抽放泵的类型有水环式真空泵、离心式鼓风机和回转式鼓风机，我国矿井常用的瓦斯抽放泵为水环式真空泵。

由于抽放泵是连续运转的，且抽放泵电机功率大，无功损耗比较严重，抽放时，气体受到压缩产生大量热量，造成泵体温度升高，对抽放泵和电机造成损伤，导致无法正常运转。

这是当前国内外煤矿普遍存在的问题，也是迫切需要解决的问题。

山西某煤矿目前使用3 台井下移动式瓦斯抽放泵。

所用瓦斯抽放泵为2BFC72 型真空泵，电机功率为1 000 kW，最大吸气量为630 m3/min，极限压力为160 hPa，转速为340 r/min。

ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵产品特点ZWY 系列煤矿用移动式瓦斯抽放泵站，主要用于煤矿井下抽放瓦斯以减少局部瓦斯涌出量、防治煤与瓦斯突出的一种专用安全装备。

目前有 13 种型号，抽气量范围在 6—130 之间。

它主要由抽气系统、监测控制系统、进出气管路以及移动泵底盘、护罩等部分组成。

具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点，同时还具有泵站抽放参数及环境瓦斯浓度监测、泵站供水监测功能，并能实现环境瓦斯浓度超限报警断电及泵站供水异常断电控制，同时还可以通过孔板流量计测定、计算抽放瓦斯流量，是治理矿井瓦斯超限和防治煤与瓦斯突出的抽放设备。

可作为矿井局部的、临时的瓦斯抽放设备，弥补矿井地面抽放系统范围和能力的不足，还可作为地方中小型矿井瓦斯抽放的主要设备用途与适用范围移动站的用途和适用范围主要体现在以下几方面：•不具备建立地面瓦斯抽放系统的矿井，如出现局部瓦斯涌出或局部煤与瓦斯突出区域。

需要短期抽放瓦斯的特点，如有溶侗火岩缝瓦斯喷出的矿井。

•有的矿井虽有地面抽放泵站，但井下工作区偏远，无法实现有效抽放，可利用移动泵站进行接力抽放。

•地方中小煤矿可采用移动泵站抽放，投资小，见效快，具有较好的安全与经济效益。

•用于瓦斯科研实验，在建立地面瓦斯抽放泵站之前，用移动泵站井下抽试，由试验确定最佳抽放方法和参数，为建立永久性、地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。

主要技术指标:ZWY210/250-G 210 84 232 250 600/900 5.4×2.2×2.511500 ZWY230/280-G 230 84 248 280 600/900 5.6×2.2×2.512200 ZWY260/315-G 260 84 287 315 600/900 5.6×2.2×2.5 12800 型号组成及其所代表的含义结构特征与工作原理煤矿用移动式瓦斯抽放泵站常规配置主要包括：水环真空泵、矿用隔爆型三相一部电动机、恒水位汽水分离器、停水断电装置、瓦斯超限断电装置（含智能型高低浓度甲烷传感器、智能型甲烷断电仪）、孔板流量计装置、隔爆型真空电磁启动器及地盘的组成。

矿井瓦斯抽放管理规范矿井瓦斯抽放管理规范煤炭工业部关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知发布单位：煤炭部文号：煤安字(1997)第189号发布日期：1997年04月17日生效日期：1997年07月01日各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）：为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８第一章总则第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。

第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。

第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。

应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。

第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。

第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。

第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。

第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。

第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广应用新技术、新装备。

第二章建立抽放瓦斯系统的标准及抽放瓦斯工程设计第９条凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽放系统开展瓦斯抽放工作：１．符合《煤矿安全规程》第１５０条的（即回采面绝对瓦斯涌出量大于５立方米／ｍｉｎ，掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于３立方米／ｍｉｎ的，采用通风方式解决不合理的）；２．矿井绝对瓦斯涌出量大于１５立方米／ｍｉｎ，年产量等于或小于４０万ｔ；矿井绝对瓦斯涌出量大于２０立方米／ｍｉｎ，年产量等于或小于６０万ｔ；矿井绝对瓦斯涌出量大于２５立方米／ｍｉｎ，年产量等于或小于１００万ｔ；矿井绝对瓦斯涌出量大于３０立方米／ｍｉｎ，年产量等于或小于１５０万ｔ；矿井绝对瓦斯涌出量大于４０立方米／ｍｉｎ。

瓦斯抽放泵------------ 1进气管；2支撑柱；3放水管；4加水管；-------- 5-支撑架;6防爆胶皮板;7水位计;8胶皮环行压板图4—1防爆、防回火器结构图瓦斯抽放泵选择根据上述讣算结果，查有关厂家真空泵工况状态曲线，选用重庆淑维机电设备制造厂的BWY, 20型移动式抽放泵（该泵站配置SK-20型移动水环式真空泵站1台，配用防爆电动机功率37kw,电压380V）建立临时的瓦斯抽放系统。

该泵站技术参数如表4-1。

表4-1 BWY, 20型移动式抽放泵站技术参数型号水环最大极限耗水量转速电机电压电机轨距真空泵抽气量真空度L/minr/min型号V功率mm3型号m/minKPaKWBWY-20SK- 20209. 3380980YB250M-6380/66037600该产品符合矿用防爆电气设备制造的有关规程的要求。

具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点。

抽放泵站选用环境瓦斯浓度监测传感器，抽放管路瓦斯浓度监测传感器、压力继电器、瓦斯断电仪与之配套可对其运行状态进行监控。

4. 4瓦斯抽放管路的附属装置为了便于管路系统负压的调节，掌握各抽放地点瓦斯抽出量、瓦斯浓度的变化情况以及保证管网系统的正常抽放，设讣时在各主支管路上已考虑分别安设阀门、流量计和放水器。

4.4.1阀门瓦斯抽放管路和钻场连接管上均应安设阀门，其主要LI的是用来调节和控制等。

本次设讣主要选用闸阀和截止阀。

4.4.2放水器在抽放管路系统各最低点都必须安设自动放水器或人丄放水器，及时放空抽放管路中的积水，降低抽放阻力，提高系统抽放效果。

自动放水器选用CWG-FY型全自动负圧放水器，该放水器可满足不同的使用要求和各类安装条件，适用范围广、放水可靠。

CWG-FY系列抽放管路负压全自动放水器，主要用于各类负压气体管路的自动放水，可满足不同的使用要求和各类安装条件，它不仅适用范围广、放水可靠，而且安装方便、使用灵活。

瓦斯移动泵抽放技术要求(共2页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-移动式瓦斯抽放泵站技术要求一、名称:移动式瓦斯抽放泵站二、参考型号：ZBEA-253三、执行标准：MT/T987-2007，AQ1027-2006四、使用环境条件：煤矿井下处于新鲜风流中的巷道五、主要技术参数：1、配套水环式真空泵：参考型号：2BEA -253-0最大抽气量：40 m3/min最低吸入绝对压力：33hpa极限压力：400hpa2、配套电机：型号： YB2-315M-8额定电压：380/660V （Δ/Y）功率：75KW频率：50HZ转速：740r/min。

3、配套开关：型号：QBZ7-200额定电流：200A额定电压： 380V/660V4、抽排放口径：159mm六、技术要求：1、每套泵站安装两台2BEA-253-0型水环式真空泵，加装切换装置，泵与电机采用直连传动方式。

2、底座与泵体、管路、过滤器、开关等分体安装。

整套设备，长度小于2800 mm，宽度小于1200 mm，高度低于1500 mm。

3、随机配置抽放管路、孔板流量计、法兰闸阀、压力表、真空表等附件。

4、瓦斯抽放泵站具有周围环境瓦斯浓度超限自动停机功能。

5、瓦斯抽放泵站进出气两端安装防回火装置。

6、泵站进气端安装空气过滤器，进水端安装水过滤器。

7、进水管安装停水断电保护装置。

8、瓦斯抽放泵站设置气水分离装置。

9、瓦斯泵必须配套齐全相应的瓦斯监测系统。

七、资质要求：瓦斯抽放泵站所配真空泵、电机、监测装置等必须符合《煤矿安全规程》要求，并具备齐全有效的煤安证、防爆合格证、产品合格证。

八、保质期为使用后一年，保质期内发生质量问题厂方免费予以维修，24小时内到达现场进行处理。

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施(最终版)精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步神华集团神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿移动瓦斯抽放泵单机运转安全措施编制：负责人：施工区队：通风队编制日期： 2015 年3月11日审批记录措施名称：移动瓦斯抽放泵单机运转安全措施审批日期：年月日移动瓦斯抽放泵单机运转安全措施一、概况移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制如下措施。

二：安全措施1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。

机电队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供电可靠。

2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。

3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。

4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。

5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。

6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。

7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。

8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

9、瓦斯抽放泵严禁无计划停止运转。

两台瓦斯抽放泵都需要停止运转时，泵工要首先汇报矿调度，调度同意后方可停泵。

10、停泵期间由调度员安排施工单位停止打钻工作，拔出钻杆，安装闸阀封闭打钻钻孔，并将连接钻孔负压管路上的闸阀一并关闭。

关闭抽放钻孔上的阀门，打开钻场补气三通阀门，并切断钻场内电源。

11、停泵期间将瓦斯抽放泵站内补气三通阀门关闭，瓦斯抽放泵上的进气、排气阀门打开，利用矿井负压排出抽放管路、泵体内的瓦斯。

同煤集团朔州朔煤小峪煤矿移动式瓦斯抽放泵在4801综放工作面瓦斯治理工作中的应用张林赵欢应王润生(张林，小峪煤矿总工程师；赵欢应，小峪煤矿通风副总兼通风区长；王润生，小峪煤矿通风区技术副区长。

)二〇一二年五月目录一、3#煤层东IV盘区4801综放工作面概况 (3)二、移动式抽放泵站的安设及管理布置 (3)1、瓦斯抽放泵的组成及设备布置 (3)2、瓦斯排放安全浓度的校验 (4)3、抽放方法 (5)4、抽放效果 (6)一、3#煤层东IV盘区4801综放工作面概况井田位于大同向斜东南部边缘，3#煤层位于太原组上部，煤层厚度5.7-10m，平均7.5m ，东IV盘区位于小峪矿井田的东北部，处于井田的高瓦斯涌出带，瓦斯涌出相对较高，3#煤层东IV盘区对应上部为2#层采空区，层间距5—6m，在回采2#层3801、3802工作面期间，工作面瓦斯浓度最高分别达到9%和5%，给工作面安全生产造成了很大的威胁。

2011全矿井瓦斯绝对涌出量为19.78m3/min；二氧化碳绝对涌出量为7.67m3/min；瓦斯相对涌出量为4.90m3/T；二氧化碳相对涌出量为1.90m3/T，其中该盘区瓦斯绝对涌出量为10.77m3/min。

3#煤层4801综放工作面属“U”型通风，工作面实际配风量为1400m3/min，工作面走向长825m，倾向长150m，皮带顺槽4201巷进风，轨道4202回风，断面分别为4.5m×3.2m、3.5m×3.2m，机采高度为2.8m，放顶煤高度平均5.5m，采放比为1：1.96。

二、移动式抽放泵站的安设及管理布置1、瓦斯抽放泵的组成及设备布置泵站内主体设备为ZWY110/132-G型水环真空泵2台，配套电机、减速器、气水分离器、水软化装置、管路和控制阀门等；主要附属设备有瓦斯管路排渣器、离心泵、放水器及计量检测装置等。

（后附设备布置图）1 2 3 4 5 6 78 9 10 11 12 13 144801综放工作面瓦斯抽放系统图2、瓦斯排放安全浓度的校验该抽放泵排出的瓦斯进入412专回巷，现专回巷回风中瓦斯浓度最大值为0.16%，风量最大时为2220m3 /min，按该泵排量最大为90 m3/min，取最大瓦斯浓度为4.5%，则使412专回巷瓦斯浓度增加0.18%，故412专回巷总瓦斯浓度为0.34%，故安全上符合《煤矿安全规程》要求。

瓦斯抽放四大工种作业规程2.5.5 瓦斯抽放泵司机作业规程1. 一般规定1) ZWY-130/160-G泵操作人员必须经过培训，熟悉ZWY-130/160-G泵及其配套设施的结构、原理、性能和操作规程。

学会ZWY-130/160-G泵及配套设施的使用操作方法，学会运行监视、检查，学会运行参数检测计算。

掌握一般故障的判断及处理技能。

经考试合格，持证上岗，方可独立操作。

2) ZWY-130/160-G泵操作人员必须掌握瓦斯的性质及其危险性，严格执行泵站瓦斯检查制度和瓦斯泵站安全管理规定，确保泵站的人身、设备及环境安全。

3) ZWY-130/160-G泵操作人员必须严格执行“岗位责任制”、“交接班制” 等规章制度和本“操作规程” ，确保抽放设备、设施正常运行。

4) ZWY-130/160-G泵操作人员，上岗必须佩带劳保用品，穿戴整齐，保持充沛精力，遵守劳动纪律，保持泵站整洁卫生和文明生产秩序。

2. 开机前准备工作1 )检查泵及配套设施是否完好，是否符合运转要求。

a. 检查设备各部件，应无缺损。

b. 检查所有连接紧固件应无松动，保持牢固可靠。

c. 检查设备各部润滑情况，应保持润滑良好，润滑油充足。

d. 泵、电机、减速机连轴器；应连接完好，无松动。

e. 检查真空表、压力表、温度计和其它监控仪表，应齐全完好，检测灵敏，显示准确。

f. 检查减速器油位，应在规定的刻度标记范围内。

g. 检查水封式防爆器水位，应保证防爆器水位计内有水柱。

2) 检查电气部分，必须安全可靠，开关位置正确。

3) 检查电机的转动方向。

通过减速机后，必须符合真空泵的转向。

4) 检查泵房，应保持照明正常，通风良好，泵房内瓦斯不得超过0.5%。

5) 检查抽、排气管，应无堵塞、泄漏，阀门开、关正确。

6) 检查供、排水管及循环水路，应保持畅通，无泄漏，阀门开、关正确。

7) 启动循环水泵，向泵体供水。

8) 打开泵供水阀门，向泵供水清洗泵体，同时盘动泵转子，检查有无卡阻。

移动和固定瓦斯抽放泵技术要求
一、安全性要求：
1.高度安全性：移动和固定瓦斯抽放泵必须符合国家和行业安全标准，确保设备运行期间的安全性。

2.防爆性能：由于瓦斯环境容易引发爆炸，瓦斯抽放泵必须具备防爆
能力，采用防爆电机和专用材料，以防止爆炸发生。

二、稳定性要求：
1.运行稳定：移动和固定瓦斯抽放泵设计应考虑到设备在各种环境下
的运行稳定性，使其能长时间高效运行，确保连续抽放瓦斯。

2.抗干扰能力：瓦斯抽放泵应具有较强的抗干扰能力，能适应各种环
境变化以及煤矿振动、震动等外部干扰。

三、抽放效率要求：
1.高效率：移动和固定瓦斯抽放泵应具备高效率的抽放能力，能够迅
速抽取大量的瓦斯气体，并能达到瓦斯抽放泵在单位时间内抽放瓦斯的量
的要求。

2.移动式便携性：移动瓦斯抽放泵应具有便携性，能够在矿井等狭小
空间内移动，方便操作人员进行瓦斯抽放。

四、维护要求：
1.易维护性：移动和固定瓦斯抽放泵应设计简单，易于维护，方便检
修和更换配件。

2.持久性：固定瓦斯抽放泵应具有较长的使用寿命，能经受住恶劣工作环境的考验，减少维护次数。

五、操作要求：
1.操作简便：移动和固定瓦斯抽放泵的操作过程应简单明了，操作人员只需经过简单培训即可熟练掌握操作技巧。

2.远程监控：移动和固定瓦斯抽放泵应配备远程监控功能，可以随时了解设备的运行状态，减少人力监控的工作量。

综上所述，移动和固定瓦斯抽放泵的技术要求包括安全性、稳定性、抽放效率、维护性和操作性。

只有满足这些要求，设备才能够在瓦斯抽放过程中起到有效的作用，确保工作环境的安全。

煤矿井下移动泵站瓦斯抽放系统设计及应用摘要：为了加强对我矿的瓦斯治理，经矿有关领导和技术人员研究决定，进行高山煤业有限责任公司二采区井下移动泵站瓦斯抽放系统设计，针对开采技术条件及瓦斯涌出实际情况，设计出合理有效的井下移动泵站瓦斯抽放系统。

设计要做到保证矿井安全生产，并应使抽放量保持相对稳定；在符合有关且满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；尽量利用原有的巷道，不增加开拓费用；设备、管材选型留有余地，能满足矿井达到设计能力时抽放瓦斯量的需求。

关键词：瓦斯治理移动泵站瓦斯抽放系统规程规范设计标准设备、管材选型1、技术背景高山矿业位于贵州省毕节市黔西县协和乡境内,井田走向长2.0～5.0km，倾斜宽1.0～2.7km，开采深度+1350m～+770m，矿区面积8.2222km2。

矿区地理坐标：东经106°15′45″—106°18′00″，北纬27°02′30″—27°04′45″。

高山煤矿为突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为10.98m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为33.4m3/t。

矿井绝对二氧化碳涌出量为2.58m3/min，矿井相对二氧化碳涌出量为7.8m3/t。

为了加强对我矿的瓦斯治理，经矿有关领导和技术人员研究决定，进行高山煤业有限责任公司二采区井下移动泵站瓦斯抽放系统设计，针对开采技术条件及瓦斯涌出实际情况，设计出合理有效的井下移动泵站瓦斯抽放系统，在建设瓦斯抽放泵站过程中，需要对抽放泵站墙体进行喷浆，施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作，保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求。

2、矿井概况2.1位置与交通高山煤矿距黔西县城直距约25km，黔西县城经协和至泰来公路从井田中西部斜穿过，井田内乡村公路与此公路相连，煤矿自修运煤大道在杨柳与钟山至协和县级公路相连。

井田经运煤大道至黔西县城（黔西火电厂）运距约36km，井田经协和至钟山上贵毕公路运距约18km，经贵毕公路至贵阳运距约96km。

移动瓦斯抽放泵运输及安装安全措施根据矿要求，需在12B03下顺槽安装移动瓦斯抽放泵两台，为确保移动瓦斯抽放泵运输、安装过程中的安全，特编制本措施。

一、移动瓦斯抽放泵安装前准备工作1、瓦斯抽放泵安装地点的杂物（管子、工字钢等）运走升井，卫生打扫干净。

2、拆卸老移动抽放泵上的防爆炸、防回火、防回气装置，转运到安装地点。

3、平地下瓦斯抽放泵两台到12B03下顺槽。

二、拆卸瓦斯抽放泵防回火装置及运输瓦斯抽放泵安全措施1、拆卸防爆炸、防回火、防回气装置时，人员要用倒链吊住此装置，防止螺栓拆卸完后，防爆炸、防回火、防回气装置掉落砸伤人。

2、由于防爆炸、防回火、防回气装置安装时间较长，螺栓锈蚀严重，在拆卸前可使用煤油浸泡再进行拆卸。

3、防爆炸、防回火、防回气装置拆卸完后，使用倒链捆绑住此装置，慢慢拉动，在使用倒链运输设备时，必须保证倒链吊挂地点牢固可靠。

4、运防爆炸、防回火、防回气装置过一水平西翼大巷皮带时，在大巷顶部打眼，安装老桩吊挂倒链，保证倒链吊挂牢固可靠。

5、在使用倒链运防爆炸、防回火、防回气装置时，人员要离开倒链2m距离。

6、防爆炸、防回火、防回气装置运过皮带后，进行装车（车辆使用花车和平板车），装车后要使用两股钢丝绳进行捆绑，确保捆绑牢固可靠。

7、运输抽放泵时，要检查抽放泵捆绑情况，保证抽放泵捆绑牢固可靠。

三、抽放泵运输安全措施（一）平巷运输:1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。

2、过道岔时应提前10m停车，派人检查道岔是否正常。

3、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在车辆两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

4、推车时必须注意前方，在推车前清理好轨道，保证畅通。

并发出警号，通知人员躲离。

5、大巷内严禁人工推车，必须用电机车带车。