上部结构施工技术交底记录

小桥施工技术交底施工技术交底记录工程概况：本工程是连接青海至藏区公路的主要组成部分，位于青海省民和回族土族自治县。

本合同段内共有8座小桥，其中4座为新建，4座为维修利用。

桥梁下部结构采用扩大基础，轻型薄壁桥台，上部结构采用13m先张法预应力空心板和8.0m的钢筋混凝土矩形板。

小桥伸缩缝设置：13m跨径小桥采用一端背墙连续一端设置D60型伸缩缝；8m跨径小桥均采用预切伸缩缝。

施工范围：本次施工范围为民小公路YK30+000-YK43+200(ZK30+000-ZK42+000)范围内所有小桥。

地质情况：根据现场勘察，YK33+961.5小桥位于店子村一社通行道路，中间有1条汇水渠，渠内表面为淤泥，地面以下1-2.7m为杂填土，2.7-8.2m为松散卵石土。

YK35+207.6小桥位于店子村二社山体汇水水渠，常年积水，两侧为村道，渠地表面为淤泥，两侧及淤泥下为填筑土。

ZK35+401.4小桥位于店子村三社汇水水渠，常年积水，两侧为耕地，水渠较宽，渠表面为淤泥，其下为松散填筑土。

ZK38+371小桥位于山体汇水水渠，常年积水，表面为淤泥，其下至8.5m为松散卵石土。

施工准备：为保证本工程工期，该扩大基础及下部构造24小时昼夜施工，夜间施工时，设置足够的照明设施，危险地段设置明显标志。

主要机具包括挖掘机、装载机、砼运输车、钢筋弯曲机、钢筋切断机、交流电焊机等。

人员计划：按施工情况，拟投入现场施工负责人1人，工班长3人，技术3人，测量2人，普工12人。

主要工程量：表1.小桥主要工程数量表施工方法：采用扩大基础及下部构造施工技术，施工过程中需注意安全，夜间施工时需设置足够的照明设施和明显标志。

主要机具包括挖掘机、装载机、砼运输车、钢筋弯曲机、钢筋切断机、交流电焊机等。

钢筋在加工场地制作半成品后，运输至现场进行绑扎成型。

在绑扎前，需使用石笔在垫层上标出钢筋位置，并进行排放和绑扎。

钢筋保护层采用与混凝土同标号的垫块绑扎在钢筋骨架上。

技术交底10施工技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日项目名称：XXX施工项目施工技术交底的目的是确保施工人员了解工程要求、施工工艺、质量标准和安全措施，提高施工质量并保证施工安全。

本次施工技术交底记录将按照以下内容进行记录。

1.工程概况本项目位于XXX地区，涉及到的工程包括XXX、XXX等，总建筑面积为XXX平方米。

工程负责人为XXX，负责施工的班组人员为XXX。

2.施工工艺交底2.1施工流程针对本项目的施工流程，包括基础工程、主体结构、装饰装修等方面的施工过程进行详细说明。

（例如：基础工程包括地基处理、桩基施工等；主体结构包括混凝土浇筑、钢结构安装等；装饰装修包括墙面处理、水电综合管线敷设等。

）2.2施工工艺要求根据施工图纸、标准规范等文件，详细说明各个施工工艺的要求和操作步骤。

（例如：混凝土浇筑要求按照施工图纸要求进行浇筑，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度；钢结构安装要求按照设计要求进行构件配对和连接，采取安全措施，确保施工过程中的人员安全。

）2.3施工质量标准根据相关标准和规范，解释并明确各个施工过程中的质量标准。

3.安全措施交底3.1安全操作规程根据国家和地方的安全生产标准和规范，详细说明施工现场的安全操作规程。

（例如：高空作业要求佩戴安全帽和安全带，必须有专人监护；施工机械操作要求按照操作手册进行，严禁未经培训人员操作。

）3.2安全设施要求详细说明施工现场的安全设施要求，包括警示标识、安全网等。

（例如：施工现场应设置安全警示标识，标明禁止通行和危险区域；在高空作业区域要设置防护网，防止坠落。

）3.3突发事件应急处理4.培训和签字确认在交底会上，确保施工人员充分理解交底内容并提供机会解答疑惑，最后进行签字确认。

以上是本次技术交底记录的具体内容，以便施工人员全面了解工程要求和施工流程，提高施工质量和安全水平。

混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。

2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。

在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。

对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。

浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。

3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。

在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。

其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。

特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。

技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。

连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。

3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。

4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。

1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。

上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。

并同时在立杆下部设置扫地杆。

见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。

3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。

2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。

预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。

如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。

单层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.2.1基础混凝土强度达到设计要求。

3.2.2基础周围回填夯实完毕。

3.2.3基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定。

3.2.4基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合表4-68的规定。

3.2.5钢垫板面积应根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。

3.2.6垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1〜2组垫板，每组垫板不得多于5块。

垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。

二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。

3.2.7采用坐浆垫板时，应釆用无收缩砂浆。

柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。

测钢柱的中心线，由下而上观测。

若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则须调整柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。

以同样方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。

钢柱准确定位后，即可对柱子进行临时固定工作。

b.线坠测量，图4-45（c）用线坠测量垂直度时，因柱子较髙，应采用1〜2kg重量的线坠。

其测量方法是在柱的适宜高度位置；把型钢头事先焊在柱子侧面上（也可用磁力吸盘），将线坠上线头拴好，量得柱子侧面和线坠吊线之间距离，如上下一致则说明柱子垂直，相反则说明有误差。

测量时，须设法稳住线坠，其做法是将线坠放入空水桶或盛水的水桶内，注意坠尖与桶底间保持悬空距离，方能测得准确。

柱子校正除釆用上述测量方法外，还可用增加或减换垫铁来调整柱子垂直度以及求取倾斜值的计算方法进行校正。

3.3.4.2钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正，钢柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤顶复校的办法，其操作要点如下：a.对钢柱垂直度的校正，可在吊装柱到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。

冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。

开挖基坑至冠梁底面后，进行底面平整（必要时立底模）及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。

桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。

钢筋按下料单下料，采用机械加工成型，侧模采用木模板、钢管及方木加固，混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固。

2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图1所示。

2.2 施工方法2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥，至桩顶。

采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土，在浇注混凝土之前需用水润湿。

2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下：原材料检验→钢筋除锈及加工→测量放线→基底处理→桩顶钢筋调直→焊架立筋及定位→绑扎底层钢筋→绑扎面层钢筋和箍筋→放置垫块及成品保护→清碴及报验。

钢筋制作砼浇筑桩顶淤泥及浮碴清除 凿除桩头砼至冠梁顶孔桩钢筋修整测量放线边坡及基底面清理钢筋安装质检、监理工程师是梁底基面清理模板安装质检、监理工程师是 拆模、砼养生否否图1 冠 梁施工流程图2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。

钢筋除锈钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈拟采用电动除锈机除锈。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋加工加工时要注意以下几点：1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋焊接钢筋连接钢筋直径≤16mm采用绑扎，搭接长度为35倍d。

MJS技术交底记录名称补充内容:一、MJS工法桩概况围墙基础采用MJS地层加固内插H300*300型钢（6米长，部分地段需借助机械插打）。

MJS加固水泥采用不低于P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于40%，水灰比1.0。

经加固后的土体相较于原地层土在承载力上有较大的提高，同时经加固的土体能有效抵抗围墙施工后上部荷载对土层作用，减少了工后沉降。

型钢连接基础与围墙墙身（伸入墙身），大大提高了上部结构的抗剪抗扭等结构受力性能，同时加固土层内插型钢，提高了整体刚度，既对外围临近管线及结构物在围墙及管线施工期间提供了有效的保护，同时又作为红线内基坑管线基坑开挖的临时支护，保障了施工安全，临时支护与永久基础合而为一。

二、施工流程工艺流程图（1）放桩位线根据提供的交桩坐标基准点、MJS 加固平面布置图，按图放出桩位坐标点，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收。

（2）引孔成孔采用工程钻机引孔至设计深度后，成孔之前要保证地面的平整，软弱土地可先浇上素混凝土地坪或垫上钢板。

成孔时要及时排除泥浆，保护现场的环境。

成孔之前钻机要调平。

垂直度不小于1/200。

（3）下套管为了保证成桩垂直度及在MJS施工过程中钻杆被土体抱死而产生埋钻事故，根据实际情况，可在孔内下入套管，下到位后，上部用固定装置固定。

套管下放过程中，若孔壁坍孔或缩颈而导致套管不能下放到位，应将套管提起重新用引孔钻机扫孔，套管采用吊车辅三、施工工序质量控制要点（1）成孔前先平整引孔钻机架放场地，按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位，且将控制桩引到安全区域以便复核校验.开挖沟槽时，清除桩位处地上、地下2.5m范围内一切障碍物包括大块石。

引孔钻机就位对中，调整动力头部位水平，钻杆旋转部位垂直。

（2）成孔过程中随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度控制在设计要求的1/200 以内。

（3）MJS 主机就位MJS 主机安放后，用自身油缸进行调平，并用水平尺对动力头部位进行水平校核.且使用铅锤绳对动力头旋转中心与桩孔中心进行对中，另用控制桩对钻头底部中心位置进行校核。

安全（技术）交底记录交底内容：一、施工准备1、项目组织机构已确保建立，各项质量保证体系、安全保证体系健全，各专业技术人员必须到位，施工作业人员配备满足现场需要，特种作业人员必须持有相关操作资格证书。

2、全面了解工程的图纸和技术资料，进行施工现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案，报监理单位及建设单位审批。

3、制定安全事故应急救援预案。

4、对现场施工作业人员进行安全技术交底，并准备齐全的安全防护用品，如：安全帽，安全带，防滑鞋和安全绳等。

5、项目经理必须对工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施，及时消除安全隐患。

6、施工机械和各种设施的安全许可验收手续必须到位。

二、工程部署1、确立项目管理总目标：选派精干的施工队伍，配备充足的施工资源，优质、快速、安全地完成本工程的施工任务。

2、确立质量管理目标：符合工程承包合同要求。

1、挖土工程（1）要求施工单位在挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及坍塌可能时，人员要立即离开并及时报告处理。

（2）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，施工单位要作好自查，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。

（3）检查施工单位在基坑四周是否设置1.5米高护栏，并设置一定数量临时上下施工楼梯。

（4）监督施工单位，对于开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷而引起土体移位、或支撑破坏。

2、填土工程（1）对于基坑的支撑，必须按施工组织设计要求及时依次拆除，即回填土时，从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

（2）对施工单位的机械设备进行严格检查，机械打夯机必须要有漏电保护，且不准带病运转，操作人员要带绝缘手套。

3、模板工程（1）在进行高空、复杂结构模板的安装与拆除时，事先对上报的安全措施进行审核，检查其是否可行。

（2）高空作业人员必须按照要求佩带安全带，操作人员严禁穿硬底及有跟鞋作业。

20m空心板梁张拉、压浆三级技术交底记录工程名称衡水市中湖大道项目交底日期施工队李雷施工队分项工程名称上部结构预制及安装交底提要张拉、压浆三级技术交底一、工程概况本项目线路长2.03Km，其中包括滏阳河大桥1座，共计有20m空心板140片，板梁宽1.24m、高0.95m，均采用φ15.2低松弛预应力钢绞线，锚具采用YM15-4、YM15-5、YM15-6三种型号。

1.张拉张拉分两次进行，即预张和终张，待砼强度达到设计值的90%且龄期不小于7天时进行预张，张拉控制应力1395Mpa，预应力应采用两端同步对称张拉，张拉顺序为左N1→右N2→右N1→左N2，张拉控制采用张拉力与伸长值双控，以应力值为主，以伸长量校核，实际张拉伸长值与理论张拉伸长值控制在+6%，且两端伸长量相差不超过6%范围内，每端锚具回缩量控制在6mm以内，一旦发现伸长量出现异常时，应停止张拉，进行分析，找出原因后方可继续施工。

张拉程序为0→15%控制应力→30%控制应力→100%控制应力→持荷2分→锚固。

安装千斤顶及锚具时，应特别注意工具锚的孔位和构件端部工作锚的孔位一致。

严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉，以免张拉时出现断丝等事故。

张拉时保证孔道轴线、锚具、千斤顶三者中心必须在同一直线上。

割断钢绞线时应采用砂轮切割机切割，切断后钢绞线应外露3～4cm。

2.压浆在张拉完毕后，尽快进行孔道压浆。

压浆前清除掉孔道内的杂物和积水，压浆水泥采用梁体混凝土同标号、同品种水泥，且强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比采用0.35、稠度为14～18s之间。

压浆使用活塞式压浆泵，其压浆工艺如下：1、张拉施工完成后，用清水对预应力管道进行冲洗，然后对锚具进行封锚，并安装两端的联接管和联接阀。

2、启动电机使搅拌机运转，首先加入水及外加剂，待外加剂搅拌均匀后，再缓慢均匀地加入水泥，拌合时间不少于2min；然后将调好的水泥浆放入盛浆桶，盛浆桶顶口处设2.5mm×2.5mm过滤网，以防大颗粒等杂物堵管。

工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：XX工程施工单位：XX建筑工程有限公司一、背景及目的本次技术交底旨在向施工人员详细解释工程的施工技术要求、安全注意事项、质量控制措施等，以确保施工过程安全有序、质量可控。

二、施工技术要求1.工程准备(1)确保所有施工人员持有相应的施工资格证书，并按照规定佩戴个人防护用品。

(2)建立施工进出场记录，全程掌握人员出入情况。

2.安全注意事项(1)施工过程中严禁私自操作施工设备，必须由熟悉使用方法的人员进行操作。

(2)所有电气设备必须按规定进行接地，严禁私拉乱接电线。

(3)在高空作业时，必须固定好安全带并佩戴头盔。

(4)严禁饮酒后上岗，操作高空等危险设备时禁止吸烟。

3.质量控制措施(1)在地基施工中，严格按照设计要求进行开挖，清理坑内的杂物，保持坑底洁净。

(2)钢筋的使用要符合设计要求，严禁使用未经验收合格的钢筋。

(3)混凝土搅拌、运输、浇注过程中，必须按比例控制水灰比，确保混凝土的强度和质量。

(4)严格按照图纸要求进行砖砌和墙面涂装，杜绝手工操作和施工不规范的情况。

三、施工流程1.地基工程(1)开挖地基：按照设计要求进行地基开挖，并清理坑内的杂物。

(2)浇筑基础：在坑底布设钢筋网，并按比例拌合混凝土进行浇筑。

(3)水泥压浆：在地基周边进行水泥压浆处理，确保地基牢固。

2.主体工程(1)建筑框架施工a.搭设脚手架：按照搭设流程进行脚手架的搭设，并进行稳固性检查。

b.钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作，确保连接牢固。

c.混凝土浇筑：使用塔吊进行混凝土的运输，并按要求进行浇筑。

(2)安装工程a.电气安装：按照相关标准进行电气设备的安装，并进行接地处理。

b.管道安装：按照设计要求进行管道的铺设，保证管道畅通无阻。

(3)墙面装饰a.砖砌：按照设计要求进行砖砌施工，保证墙面平整。

b.涂装：进行底漆处理后，按照设计要求进行涂装作业。

四、施工交底记录根据工程要求，施工方需按照相关规定进行文件记录，并对施工人员进行交底。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要：
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容：
3）立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠，立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆，立杆纵横向均设置水平横杆，水平横杆步距不大于1800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×80mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板，50×80MM方木作竖楞，φ48钢管作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，以上间距为450MM。

主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞，XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，间距为600MM。

钢横楞
项目专业技术负责人：交底人：接收人：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

根据标高检查框剪力墙柱钢筋处的混凝土表面标高（梁底）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要提早到露出石子并清理干净。

按要求搭好脚手架，模板安装完并办理预检，将模板内的杂物清理干净。

，铁丝切断长度要满足使用要求。

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

专业班组长：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

交底分部（子分部）、分项工程名称在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往，梁底处柱箍筋为50mm。

箍筋采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。

梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

上部结构施工安全技术交底一、工作目的本次施工安全技术交底的目的是为了保障上部结构施工过程中的人员和设备安全，减少事故发生的可能性，确保施工过程的顺利进行。

二、工作内容1.确定施工安全责任人施工安全责任人是指在施工过程中对安全进行管理和监督的人员。

该人员需要具备一定的安全知识，能够及时识别危险和隐患，并采取相应的措施予以消除或控制。

2.制定安全计划在施工前，要制定并实施一份全面的安全计划，以确保施工过程中的安全。

安全计划应包括：•安全管理机构及责任制度；•安全教育和培训；•安全检查和监督；•事故应急预案。

3.现场安全防护在施工现场需要设置安全防护措施，包括：•根据工程要求、天气等因素，制定安全指导策略和办法；•搭设安全网、保护栏杆、警示标识等；•配备防护用品；•安排行车施工，保证机械设备的安全使用。

4.安全操作规程制定并实施安全操作规程，明确各项工程施工操作的安全要求和控制措施，遵守各个施工细节的操作规程。

三、风险分析在上部结构的施工过程中，存在以下风险：1.爆炸事故在浇灌混凝土时，会使用较多的蒸气、液化气等易燃气体，若不妥善处理，易导致火灾和爆炸事故的发生。

2.高空坠落在高空作业时，人员易因操作不慎、防护设施不全等因素而发生坠落事故。

3.起重机械使用不当在机械设备的使用过程中，若不正确操作或不定期检查维护，会发生设备故障或事故。

四、安全措施针对上述风险，我们要采取以下措施：1. 爆炸事故•在浇灌混凝土时，必须设立专门负责人进行监督；•合理安排并锁定易燃气体使用场所，严禁吸烟等火源附近；•运输易燃气体时，必须使用专业储罐或车辆，并且设立专门负责人进行监督。

2. 高空坠落•严格按照操作规章来进行作业，严禁超过高度要求；•搭设安全网，配备安全带等设施，提高工人安全等级。

3. 起重机械使用不当•在施工现场，设立专门负责人对机械设备进行监督；•对机械设备进行严格的技术检查和维护管理；•在使用起重机时，设立专门信号员进行指挥，保证安全性。