【生产管理】某煤业有限公司年度设备检修计划(DOC 68页)

煤矿检修工年度工作计划一、工作目标今年煤矿检修工作的总体目标是确保矿井设备的安全运行，提高设备的利用率和效率，降低事故发生率，完成年度生产任务。

具体包括：1. 提高设备维修保养质量，减少故障率和停机时间；2. 做好设备检修前的准备工作，提高检修效率；3. 提高员工的技术水平和安全意识，减少人为失误带来的安全隐患；4. 加强设备设施维护和养护，延长设备寿命；5. 配合生产部门的工作，确保设备及时投入生产。

二、工作内容和重点1. 设备维修保养（1）定期检修设备，做好设备的日常保养和维修工作；（2）加强破碎、磨煤车、输送带、提升机等重要设备的维护工作；（3）提高设备维修保养的标准化和规范化水平；（4）加强设备的安全保护工作，确保设备及时报警；2. 人员培训和管理（1）开展员工安全培训，提高员工的安全意识和维修技能；（2）制定检修工作细则和标准操作流程，加强对员工的技术培训；（3）加强对员工的管理和考核，确保员工的工作质量和效率；3. 设备维护和养护（1）做好设备设施的定期检查和维护工作；（2）对设备进行定期的大修和检修，确保设备的安全和稳定运行；（3）做好设备的清洁和保养工作，延长设备寿命；4. 制度管理（1）加强设备维修保养制度的管理和执行；（2）做好设备维修保养记录和档案的管理；（3）加强与生产、安全、设备等部门的协调和沟通；5. 绩效考核（1）建立健全设备维修保养的考核制度；（2）加强设备维修保养的绩效考核和奖惩管理；三、工作计划1. 制定年度维修保养计划（1）根据设备的使用状况和维护情况，制定年度维修保养计划；（2）分解任务，明确维修保养的目标和重点，制定具体的工作计划；2. 组织实施维修保养计划（1）组织修通、矿电、机修、车间等相关部门，共同制定维修保养方案；（2）加强各部门之间的协调和配合，确保维修保养方案的顺利实施；3. 加强检修前的准备工作（1）做好检修前的准备工作，包括准备好所需的工器具、备件、图纸等；（2）检查设备的运行情况，进行设备的排查和维护；4. 定期开展维修保养工作（1）按照计划，定期进行设备的维修和保养工作；（2）确保维修保养工作的质量，提高设备的可靠性和稳定性；5. 加强维护工作（1）加强设备的日常维护工作，延长设备的使用寿命；（2）加强设备的安全检查和隐患排查，及时处理设备存在的安全隐患；6. 提高检修效率（1）优化维修保养流程，提高检修效率；（2）加强设备维修保养的技术创新和改进，提高设备维修保养的水平；7. 加强培训工作（1）加强员工的安全培训和技术培训；（2）提高员工的技术水平，提高员工的维修保养能力；8. 深入开展技术交流（1）组织员工参加相关的技术培训和交流会议；（2）加强矿山检修工作经验的交流，提高员工的技术水平；9. 充分做好安全防护工作（1）加强设备的安全防护工作，确保员工的安全；（2）加强设备的安全保护工作，确保设备的安全运行；四、工作预期成果1. 设备维修保养质量得到明显提升，设备故障率明显降低；2. 设备维修保养效率得到提高，停机时间明显减少；3. 设备寿命得到延长，设备利用率得到提高；4. 员工的维修保养技能得到提高，员工的安全意识得到提高；5. 安全事故率明显下降，生产任务得到顺利完成。

第一部分主要设备定检计划一、年检：主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。

年度设备检维修计划一、总则1.1 目的制定本计划的目的是确保公司设备的正常运行和使用寿命,减少设备故障发生,提高生产效率,降低生产成本。

1.2 范围本计划适用于公司所有生产设备、办公设备和辅助设备的检查、维护和维修工作。

二、检维修工作安排2.1 检查1) 日常检查:操作人员每天对设备进行目视检查,检查设备运行状况、油液液位、润滑情况等,并记录检查结果。

2) 周期检查:根据设备使用情况和重要程度,制定周期检查计划,由专业维修人员对设备进行全面检查,包括外观、性能、安全保护装置等。

2.2 维护1) 日常维护:操作人员根据使用说明书对设备进行日常维护,包括清洁、加注润滑油、更换易耗件等。

2) 周期维护:根据设备使用年限、运行环境等因素,制定周期维护计划,对设备进行拆解检查、更换重要部件等深度维护。

2.3 维修1) 及时维修:当发现设备故障时,立即组织维修人员进行检修,尽快恢复设备正常运行。

2) 大修:对于使用年限较长、故障频繁的设备,需及时安排大修,彻底解决设备问题。

三、检维修人员3.1 操作人员负责设备的日常检查和维护,熟悉设备使用说明,及时发现并上报设备故障。

3.2 维修人员具备相应的专业维修技能,负责设备的周期检查、维护和故障维修工作。

四、备品备件管理4.1 建立备品备件库存制度,根据设备种类和重要程度配备足够的易损件和常用备件。

4.2 定期盘点备品备件库存,及时补充。

五、计划执行与评估5.1 严格执行本计划,将检维修工作制度化、规范化。

5.2 定期评估检维修工作效果,优化和完善计划内容。

六、应急预案6.1 制定设备故障应急预案,明确各方职责分工,确保故障排除及时高效。

6.2 重大设备故障需成立专项工作组,全力以赴尽快恢复生产。

以上是一个年度设备检维修计划的基本框架,具体内容可根据公司实际情况进一步细化和完善。

煤矿检修工年度工作计划一、工作目标1. 提高设备的可靠性和可用性，确保设备正常运行。

2. 保障矿井的生产安全，防止生产事故的发生。

3. 提高维修工作效率，减少矿井设备停机时间。

二、工作内容1. 设备检修（1）定期检修：按照设备使用手册规定的周期进行定期检修，保养设备，检查设备运行情况，及时发现并排除隐患。

（2）临时检修：根据设备的实际运行情况，及时发现设备故障，并进行紧急维修，确保设备能够正常运行。

2. 设备维护（1）定期保养：根据设备使用手册规定的保养周期进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等，保证设备的正常运行。

（2）故障维修：当设备发生故障时，及时调查故障原因，并进行修理或更换部件，以保证设备的正常使用。

3. 安全外观检查（1）每日巡检：对矿井的设备进行每日巡检，包括外观检查、仪表检查、连接线检查等。

（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。

4. 仪表校准（1）定期校准：按照设备的使用手册规定，定期对仪表进行校准，保证仪表的准确度。

（2）临时校准：当仪表出现异常时，及时对其进行校准，以确保测量的准确性。

5. 文件管理（1）维修记录：对每次维修工作进行详细的记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以备后续分析和查询。

（2）维修报告：对大型设备的维修工作，编写维修报告，包括故障原因、维修过程、更换部件等。

（3）设备档案：建立设备档案，包括设备的型号、规格、出厂日期、使用情况等，方便维修和管理。

三、工作计划1. 定期检修计划（1）按照设备使用手册规定的周期，制定设备的定期检修计划。

（2）对每台设备进行定期检修，保养设备，确保设备的正常运行。

2. 维护计划（1）建立设备维护清单，明确维护事项和周期。

（2）按照维护清单，对设备进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等。

3. 安全外观检查计划（1）每日巡检：每日对设备进行巡检，发现问题及时处理。

（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。

设备状态检修年度工作计划一、前言设备是生产过程中的核心部分，它的状态良好与否将直接影响到生产的效率和质量。

为了保证设备处于良好的状态，减少停机时间，提高设备利用率和生产效率，制定设备状态检修年度工作计划是非常必要的。

本文将针对设备状态检修年度工作计划进行详细的阐述，并提出具体的实施方案，以期能够有效地指导和管理设备状态检修工作。

二、工作目标1. 提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命；2. 减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产效率；3. 优化设备的维修方案和流程，降低维修成本；4. 做好设备状态检修工作的记录和统计，为日后的设备管理和维护提供数据支持。

三、工作内容1. 设备状态评估对生产中的设备进行全面的检查和评估，包括设备的运行情况、状态、参数、使用年限等，为设备状态检修工作提供依据。

2. 设备检修计划制定根据设备状态评估的结果，制定设备检修计划，包括设备的检修时间、维修内容、维修人员等，合理安排设备的检修工作，确保生产不受影响。

3. 设备维修方案制定结合设备状态评估的结果和设备检修计划，制定设备的维修方案，包括维修方法、维修工具、维修材料等，确保维修工作的顺利进行。

4. 设备维修实施按照设备检修计划和维修方案，由专业的维修人员进行设备的维修工作，确保维修质量和时间节点的达成。

5. 设备状态监控对设备的维修情况进行监控和跟踪，确保设备的维修质量和效果，及时解决维修过程中遇到的问题。

6. 设备状态结算四、工作重点1. 设备状态评估设备状态评估是设备状态检修工作的前提和基础，必须对设备的运行情况和使用状态进行全面的评估，找出设备的问题和隐患。

2. 设备检修计划制定根据设备状态评估的结果，制定合理的设备检修计划，合理安排设备的检修工作，确保生产不受影响。

3. 设备维修实施设备维修工作的质量和效果直接关系到设备的使用寿命和生产效率，必须把设备维修工作作为重点。

4. 设备状态监控设备的状态监控是设备状态检修工作的重要环节，必须对设备的维修情况进行跟踪和监控，及时解决出现的问题。

煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。

本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。

检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。

通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。

周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。

一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。

内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。

2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。

3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。

4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。

5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。

人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。

具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。

2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。

3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。

4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。

检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。

2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。

马军峪曙光煤业大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，保证煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。

现对我矿的各大型设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。

现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

（检测时间2012.6.14）。

二、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电二队队长组织机修工、电工等人员对主绞车进行检修并作出详细的检修更换记录并由机电二队队长审核签字（检修时间为每月28日前）。

具体检修容如下：1.各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。

2.减速器的温度，声音有无异常，油位是否适当，有无漏油。

3.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

4.液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠。

5.检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况。

6.深度指示器指针是否正常。

7.各运转部位有无异响，异震。

8. 检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污9.操作台上按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常。

10.检查电动机轴承温度、油量是否正常。

11.检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠。

12.检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠。

三、日检：每日必须对主绞车的主要部件进行全面检查维修，检查容包括：1、电机有无发热、异常噪音。

2、检查绞车各部件螺丝松紧情况，减速器油面的油位是否充足。

3、传动部位有无杂物。

4、钢丝绳有无锈蚀、麻坑等损伤。

5、各种保护是否灵敏。

煤矿机电设备年度检修计划1. 引言为了确保煤矿机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，在每年末进行一次全面的设备检修是必不可少的。

本文档旨在制定煤矿机电设备年度检修计划，明确检修的内容、工作流程和时间安排，以确保检修工作的顺利进行。

2. 检修内容煤矿机电设备年度检修计划主要包括以下内容：2.1 设备检查对煤矿机电设备进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、接线、电气元件、传感器、电机、传动装置等部分的检查，发现设备存在的问题和隐患。

2.2 设备维护对检查出的问题和隐患进行维修和处理，包括但不限于更换损坏的元件、修复电路故障、调整传动装置等。

2.3 设备清洁对设备进行清洁和除尘，包括但不限于清理设备的外表、散热器、风扇等部分，保持设备的良好工作环境。

2.4 设备润滑对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，包括但不限于轴承、齿轮、传动装置等部分，确保设备的正常工作。

2.5 设备调试对维修和清洁后的设备进行调试，包括但不限于检查电路的通断情况、设备的运行是否正常、传动装置的噪声等。

3. 工作流程煤矿机电设备年度检修计划的工作流程如下：3.1 提前准备在检修开始之前，需要提前准备好检修所需的工具和材料，包括但不限于螺丝刀、扳手、测量工具、维修配件、润滑油等。

3.2 设备检查根据检查的范围和内容，逐一对煤矿机电设备进行检查，记录下存在的问题和隐患。

3.3 设备维护根据检查的结果，制定维护方案，对存在问题和隐患的设备进行维修和处理，确保设备在维修后能正常工作。

3.4 设备清洁对经过维修和处理的设备进行清洁和除尘，保持设备的干净和整洁。

3.5 设备润滑根据设备的润滑需求，对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，确保设备的正常运转。

3.6 设备调试对清洁和润滑后的设备进行调试，检查设备的运行状态和传动装置的噪声，确保设备维修工作的质量。

3.7 记录和总结对检查、维修和调试的结果进行记录和总结，包括但不限于维修记录、更换的配件、润滑油的使用情况等。

煤矿机电设备年度检修计划1. 背景与意义为了保障煤矿机电设备的安全运行和延长设备寿命，煤矿需要制定年度检修计划。

通过定期的检修和维护，可以及时发现并修复设备故障，减少设备意外停机的风险，提高设备运行效率，保证煤炭生产的正常进行。

2. 计划制定煤矿机电设备年度检修计划应由具备相关知识和经验的专业人员制定。

计划制定应考虑以下因素：2.1 设备种类检修计划应根据煤矿机电设备的种类进行制定，包括但不限于输送设备、采掘设备、通风设备、电动机、控制系统等。

2.2 设备运行情况根据设备的运行情况，及时分析设备的运行状况和故障情况，制定相应的检修计划，确保设备的维护保养。

2.3 检修时间根据设备的运行时间和使用状态，以及煤矿生产计划，合理安排设备的检修时间。

2.4 经费预算制定检修计划时，应根据设备的当前使用状况，预估检修所需的经费，并定期进行更新。

3. 检修内容煤矿机电设备的检修范围应包括以下方面：3.1 外观检查检查设备的外观是否存在磨损、脱落、变形等情况，如有需要及时维修。

3.2 机械部分检查设备的轴承、齿轮、皮带、链条等机械部分的运行状况，进行必要的维修和更换。

3.3 电气部分检查设备的电气部分是否正常，如控制系统、电动机、电缆等，进行必要的维修和更换。

3.4 安全保护设备检查设备的安全保护装置是否正常，如断路器、接地保护、紧急停车装置等，进行必要的维修和更换。

4. 实施方式煤矿机电设备年度检修计划应由专业人员进行实施。

具体实施方式如下：4.1 组织检修队伍煤矿应组织专业的机电检修队伍，负责设备的检修和维护工作。

4.2 明确检修项目根据检修计划，明确检修项目和维护标准，制定检修方案。

4.3 安排检修时间根据检修计划，合理安排检修时间，确保设备的正常运行。

4.4 做好安全管理在检修过程中，严格按照安全标准进行操作，确保工作人员的人身安全。

5. 结果评估制定煤矿机电设备年度检修计划，要定期进行检查和评估，确保计划的实施效果。