机械设计基础课程设计计算说明书参考word
- 格式：doc
- 大小：205.00 KB
- 文档页数：19
下载文档原格式
合集下载
机械设计基础课程设计说明书范文(斜)概要
机械设计基础课程设计说明书范文（斜）概要课程设计说明书题目某某某某机传动装置设计院（系）机电工程系专业年级某某模具专某班课题组A姓名张三学号某某某某某某某某某某某某二〇一〇年十二月二十一日目录课程设计任务书1.传动方案设计-----------------------------------------2.选择电动机-------------------------------------------3.计算总传动比和分配传动比-----------------------------4.传动装置的运动和动力参数的计算-----------------------5.V带传动设计------------------------------------------6.齿轮传动设计-----------------------------------------7.初算轴的直径-----------------------------------------8.选择联轴器-------------------------------------------9.初选滚动轴承-----------------------------------------10.11.12.13.14.15.16.17.2减速器和轴承的润滑--------------------------------减速器装配图设计-----------------------------------轴的强度校核---------------------------------------滚动轴承寿命的校核计算-----------------------------键联接强度校核-------------------------------------减速器的附件---------------------------------------设计小结-------------------------------------------参考文献-------------------------------------------课程设计任务书机电工程系模具设计与制造专业某某模具专1班姓名张三学号某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某题目某某某某机传动装置设计课程设计内容与要求一、设计题目：A设计带式运输机的传动装置。
机械基础综合课程设计设计计算说明书
目录一、课程设计任务书 ....................................................................................................................... － 2 -二、电动机得选择ﻩ- 3 -三、计算总传动比及分配各级得传动比........................................................................................ - 4 -五、动力学参数计算ﻩ－４-5－六、传动零件得设计计算ﻩ-七、轴得设计计算ﻩ-14 -八、滚动轴承得选择及校核计算.................................................................................................. －22 -九、键连接得选择及校核计算ﻩ- ２３-十、联轴器得选择及校核计算ﻩ－24 -十一、减速器得润滑与密封 (25)十二、箱体及附件得结构设计ﻩ-25－26-设计小结ﻩ-参考文献ﻩ－27 -一、课程设计任务书题目：用于螺旋输送机得一级圆柱齿轮减速器工作条件：连续单向运转,工作时有轻微振动，使用期限8年，生产１0台，两班制工作,输送机工作转速允许误差为±5%。
原始数据:输送机工作轴转矩T=７00(N、ｍ),输送机工作轴转速n=150(ｒ/mｉｎ)二、电动机得选择１、电动机类型得选择选择Y系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择(１)传动装置得总效率：（2)螺旋输送机得功率:（3)电动机所需功率:３、确定电动机转速螺旋传送机螺杆工作转速:按《机械设计课程设计指导书》P17表1推荐得传动比合理范围，规范传动比。
取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围;取锥齿轮传动比；则总传动比合理范围为；故电动机转速得可选范围为:。
机械设计基础课程设计说明书【范本模板】
〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名： x x x学号：班级: 09级机电1班指导教师： x x x完成日期： 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名：班级：学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1。
2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm;两班制，连续单向运转,载荷较平稳。
环境最高温度350C；小批量生产。
二、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图1张（从动轴）；3.设计说明书1份。
系主任：科室负责人：指导教师：前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。
如：机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。
减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
确定合理的设计方案。
目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。
选择电动机容量 (6)3．计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。
计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。
电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2．确定V带型号 (9)3。
(完整版)机械设计毕业课程设计计算说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机传动设计学院：交通工程班级：2011级机械（1）班设计者：张震指导老师：吴明明完成日期：2013年7月18日机械设计基础课程设计计算说明书一.电动机的选择二.计算总传动比及分配各级的传动比三.运动参数及动力参数计算四.传动零件的设计计算五.轴的设计计算六.滚动轴承的选择及校核计算七.键联接的选择及计算八.箱体及附件设计九.设计小结十.参考文献计算过程及计算说明第一章设计任务书题目 1 设计用于带式运输机的二级圆柱齿轮减速器Pd-----电动机工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用年限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%所选数据编号：31.1相关数据要求（1）输送带拉力F(KN) 8 (2)输送带速度V(ms) 0.7（3）滚筒直径D(mm) 3001.2机械设计课程的内容计算及设计工作1.传动方案2.电机选择3.运动和动力参数计算4.总传动比及传动分配5.运动参数及动力计算6.传动零件的设计计算7.轴承的选择8.键的选择与核算9.箱体的设计10.课程小结11.参考文件一．传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和二级带传动(1)工作条件：使用年限10年，小批量生产，两班制工作，载荷平稳，环境清洁。
(2)原始数据：滚筒圆周力F=8000N;带速V=0.7ms;滚筒直径D=300mm 。
二． 电动机选择1. 电动机类型选择：Y 系列三相异步电动机2. 电动机功率选择：868.099.098.099.095.02424=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=联轴器齿轮轴承带ηηηηηkw kw V F P W W W 452.6868.010007.0800010000=⨯⨯==η kw P P m )388.8~452.6()3.1~1(0==3. 确定电动机转速==min /072.6417~14.802563.44)36~9()4~2(r N i w =⨯⨯=⨯ 根据以上选择Y132m-4型电动机，其满载转速为1440r\min三． 计算总传动比及分配各级传动比1. 总传动比： =min /314.32min /563.441440r r N N w m== 2. 分配各级传动比因=按展开式布置，取则=873.398.2541.1198.23.11===齿减，则i i3. 计算传动装置的运动参数和动力1） 各轴转速I 轴 =II 轴 =min /r 788.132873.3286.51411==齿i n III 轴 =min /r 56.4498.2788.13222==齿i n 卷筒轴2)计算各轴功率I 轴 w 13.695.0452.6k =⨯=⨯带ηII 轴 w 947.598.099.013.6k =⨯⨯=⨯⨯齿轮轴承ηηIII 轴 w 77.598.099.0947.5k =⨯⨯=⨯⨯齿轮轴承ηη卷筒轴 kw 655.599.099.077.5=⨯⨯=⨯⨯联轴器轴承ηη 3)计算各轴转矩I 轴m n n P ⋅=⨯=83.113286.51413.6955011 II 轴m n N P ⋅=⨯=703.427788.132947.5955022 III 轴 m n N P ⋅=⨯=613.123656.4477.5955033 卷筒轴 m n n P ⋅=⨯=967.121156.44655.5955044五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算（1）计算功率由教材P218表13-8得：工矿系数=1.2==1.27.5=9Kw（2）选择V带型号由教材P219图13—15得：选用B型V带（3）确定带轮基准直径由教材P219图13—19得：小带轮基准直径应大于等于125mm 取dd1=180mm>=125mmDd2=(n1n2)(1-)dd1=683.195mm由教材P219图13—19取dd2=630mm实际从动轮转速=（1-）n1dd1dd2=（1-0.02）514.286180630=144mm转速误差为（n2-）n2=0.00364<0.005(允许)（4）验算带速V==4.847ms在5~25ms范围内，带速合适（5）确定带长和中心距由教材P220得0.7（dd1+dd2）a0 2（dd1+dd2）得567mm a0 1620mm取a0=800mm由教材P205式13-2得L0=2 a0+1.57（dd1+dd2）+(dd1-dd2) =1600+1271.7+63.281=2934.981mm 由教材P212表13-2得：=3150mm由教材P220式13-16得a=a0+（-L0）2=800+107.51=907.51mm （6）验算小带轮包角=（（dd2-dd1）a）=167.67>120 (适用)（7）确定v带根数由教材P14表13-3得：P 0=3.22kw由教材P216表13-5得：P 0=0.3kw 由教材P217表13-7得：k=0.92kw由教材P212表13-2得：KL=1.07kw 由教材P218式13-15得Z== (( P 0+ P 0) k KL)=9((3.22+0.3) 0.921.07)=2.6所以取z=3根（8）计算轴上压力由教材P212表13-1得q=0.17kgm,由式（13-17）单根v带出拉力为：F0 =（500Pc）(2.5k-1)+qv2=286.3N则作用在轴承上的压力FQ为FQ = 2ZFosin（12）=23286.3sin（12）=1655.2N2、齿轮传动的设计计算（1）选择材料及确定需要应力考虑减速器传递功率和闭式传动方式，齿轮采用软齿面。
机械设计课程设计计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书设计题目机械厂装配车间输送带传动装置设计院系材料科学与工程学院班级材料科学与工程2012-2班设计人江晨辉指导教师杨善国2014年6月29 日中国矿业大学目录机械设计基础课程设计任务书......................................... - 1 -一、机械课程设计第一阶段........................................... - 2 -1.1 确定传动方案....................................... - 2 -1.2电动机的选择........................................ - 3 -1.3、传动件的设计....................................... - 6 -1、V带的设计..................................................... - 6 -2、齿轮的设计..................................................... - 7 -二、机械课程设计第二阶段.......................................... - 20 -2.1、装配草图设计第一阶段说明................................. - 20 -2.2、轴设计及校核............................................. - 20 -1、高速轴的设计计算.............................................. - 20 -2、中间轴的设计计算.............................................. - 25 -3、低速轴的设计计算.............................................. - 27 -2.3、键的设计................................................. - 29 -2.4、轴承的校核............................................... - 32 -三、机械课程设计第三阶段.......................................... - 34 -3.1、轴与齿轮的关系........................................... - 34 -3.2、端盖设计................................................. - 34 -3.3、减速器箱体的设计......................................... - 36 -3.4、润滑方式、润滑剂及密封装置的选择......................... - 38 -四、课程设计小结....................................... - 39 - 参考文献............................................... - 41 -机械设计基础课程设计任务书题目D7：机械厂装配车间输送带传动装置设计1、设计条件1)机器功用由输送带传送机器的零、部件；2)工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃；3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%；4)使用寿命10年，每年350天，每天16小时；5)检修周期一年小修，两年大修；6)生产批量单件小批生产；7)生产产型中型机械长。
机械设计基础课程设计说明书 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==机械设计基础课程设计说明书篇一：《机械设计基础课程设计说明书》工程技术学院课程设计题目：专业：年级：学号：姓名：指导教师：日期：带式运输机传动装置的设计工业工程201X级云南农业大学工程技术学院目录摘要…………….…………………………………………………………….... 一、设计任务书…………….……………………………………………… 二、传动方案拟定（电动机设计步骤）…………….…………………… 三、电动机的选择……………………………………….……..…………. 四、传动装置的运动和动力参数计算……………………….…………… 五、高速级齿轮传动计算…………….………………………………..…. 六、低速级齿轮传动计算…………….………………………………..…. 七、齿轮传动参数表…………….………………………………..………. 八、轴的结构设计…………….………………………………..…………. 九、轴的校核计算…………….………………………………..…………. 十、滚动轴承的选择与计算…………….…………………………………. 十一、键联接选择及校核…………….………………………………..…….. 十二、联轴器的选择与校(来自:WwW. )核…………….………………………………..….. 十三、减速器附件的选择…………….…………………………………..…..十四、润滑与密封…………….………………………………. …………….. 十五、设计小结…………….………………………………. ……………...... 十六、参考文献……………………………………………………………….篇二：机械设计基础课程设计一级减速器设计说明书机械设计基础课程设计说明书设计题目：学院：专业：学号：学生姓名：指导教师：完成日期：机械设计基础课程设计机械设计课程计算内容一、传动方案拟定.................................................3 二、电动机的选择................................................4 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比..........5 四、传动装置的运动和动力设计 (5)五、普通V带的设计.............................................6 六、齿轮传动的设计.............................................7 七、轴的设计......................................................9 八、滚动轴承的选择.............................................13 九、键连接的选择与校核.......................................14 十、轴连接器选择................................................15 十一、减速器箱体和附件的选择..............................15 十二、润滑与密封...................................................16 十三、设计小结...................................................16 十四、参考书目 (17)设计课题：机械设计基础课程设计设计一个带式输送机传动装置，已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率，输送机在常温下连续单向工作，载荷平稳，环境有轻度粉尘，结构无特殊限制，工作现场有三相交流电源。
机械设计课程设计计算说明书(样板)
机械设计课程设计设计计算说明书设计题目：带式输送机的减速器学院:班级:姓名:学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书····································二、传动方案拟定··································三、电机的选择····································四、传动比分配····································五、传动系统运动及动力参数计算·······················六、减速器传动零件的计算····························七、轴及轴承装置设计································八、减速器箱体及其附件的设计·······················九、减速器的润滑与密封方式的选择··················十、设计小结····························一、设计任务书1、设计任务：设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。
机械设计基础课程设计 计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例，供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的.能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。
这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。
也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。
当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅，眼前豁然开朗。
北工大机械设计基础计算说明书
线
(3)2 轴
P2 P1 12 P 2 3 2.317kW
项目和内容
n2
设计计算依据和过程
n1 476.67 117 .6 r min i12 4.05
计算结果
P2 =2.317kW n2=117.6r/min T2 = 188.04Nm
T 2 9550
n0=1430r/min T0=16.62Nm
(2)1 轴
P1 P0 01 P 1 2.489 0.96 2.389kW
n1 n0 1430 476.67 r min i01 3
P1=2.389kW n1=476.6r/min T1 =47.87Nm
P 2.05 T1 9550 1 9550 47.87N m n1 476.67
总效率为 0.8675
项目和内容
设计计算依据和过程 3）工作机所需电动机功率
Pd Pw
计算结果
1.84 2.489kW 0.8765
Pd= 2.489kW
由于载荷平稳电动机额定功率 Ped 等于或略大于工作机所 需的电动机功率 Pd 即可，即 Ped Pd 故由[2]P203 表 17-1，Y 系列电动机技术数据，选电动机
（一）高速级普 通 V 带传动的设 计计算
Pc =3.6kW
线
(3) 小带轮和大带轮基准直径 由[1]表 8-6，取小带轮基准直径 d d1 75mm ， 则大带轮基准直径 d d 2 i d d1 3 *100 225mm 故由[1]表 8-7 取 d d 2 225mm (4)验算带速 v 根 据
计算结果
0.7 d d1 d d 2 a0 2 d d1 d d 2
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。
12：课程设计方案选择。
23：电动机的选择。
34：计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8（2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
177：键的选择与校核。
268：联轴器的设计。
289：润滑和密封。
2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设计基础课程设计计算说明书设计课题：二级圆柱齿轮减速器成都理工大学工程技术学院自动化系机械工程及自动化专业2009级机电1班设计者：孙皓指导老师：董仲良谢欣然2011年11月29日目录设计任务书1.传动装置总图2.设计要求3.已知条件一、原动机的选择二、分配传动比三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动零件的设计计算五、轴的结构设计及强度计算六、轴承寿命校核计算七、平键的强度校核八、减速器箱体的设计九、减速器润滑方式、密封形式十、结尾语参考资料设计任务书1.传动装置总图2.设计要求：1）选择电动机类型和规格；2）设计减速器和展开式齿轮传动；3）选择联轴类型和型号；4）绘制减速器装配图和零件图；5）编写设计说明书。
3.已知条件设计一卷扬机的减速器，卷扬机起吊的重物为W=15KN,起吊为匀速提升，起提升速为V=0.65m/s;卷筒直径¢400mm。
设卷筒效率η总=0.81。
.所设计的减速器应为二级减速器(电动机与减速器输入轴选用弹性联轴器直联)。
一、电动机的选择：1） 输送机主轴效率功率：P W =Fv=Wv=15000×0.65=9750W 2） 输送机主轴转速：n w =60×1000×V ／πD=60×1000×0.65／400×π =31.05r ／min3） 电动机输出功率：由于减速器的总效率为η总=0.81 P 0=P w /η=9750／0.81=12.03kw选择电动机的额定功率P m =（1～1.3）P 0查表选取P m =13kw4) 电动机的转速：齿轮传动比i 2=8～40。
则总传动比为i 总=8～40故电动机转速的可选范围n m =i 总×n W=﹙8～40﹚×31.05r ／min =﹙248.4～1242﹚r ／min 5）电动机类型的选择按已知的工作要求和条件，选用YZR 型绕线转子三相异步电动机。
符合这一范围的异步转速有963 r ／min ，再根据计算出的容量，由参考文献【1】查得YZR180L-6符合条件二、分配传动比：1. 估算传动装置的总传动比： i 总=n m /n W =963/31.05=312. 根据公式：12n i i i i ⋅⋅=总试分配传动比： -第一级齿轮传动i 1=1.4i 2=6.6 第二级齿轮传动：i 2=4.7三、传动装置的运动和动力参数计算：1.电动机轴的计算n 0=nm=963r／minP0= Pd=13kwT 0＝9550×P／n＝9550×13／963 =129N.m2.Ⅰ轴的计算(减速器高速轴)n 1=n=963r／minP 1=P×η1＝13×0.99 ＝12.87kwT 1＝Tη1＝127.71N.m3.Ⅱ轴的计算(减速器中间轴)n 2=n1／i1=963／6.6 =146r／minP 2=P1×η2=12.87×0.97×0.99 =12.36kwT 2＝9550×P2／n2＝9550×12.36／146＝809.42N.m4.Ⅲ轴的计算(减速器低速轴)n 3=n2／i2=146／4.7 ＝31r／minP 3＝P2×η3＝12.36×0.99×0.97＝11.87kwT 3＝9550×P3／n3＝9550×11.87／31＝3653N.m5.Ⅳ轴的计算(滚筒轴)n 4=n3＝31r／minP 4＝P3×η4＝11.87×0.99×0.99＝11.63kwT 4＝9550×P4／n4＝9550×11.63／31＝3583N.m设计结果如下四、传动零件的设计计算：(一).高速级圆柱齿轮传动的设计计算1.选择齿轮材料及精度等级小齿轮选用40 Cr表面淬火,硬度为50HRC。
大齿轮选用40Cr表面淬火，硬度为52HRC。
因为是普通减速器故选用8级精度 .2.按齿面弯曲强度设计由【2】表11-3查得载荷系数K=1.5选择齿轮齿数小齿轮的齿数取22，则大齿轮齿数Z2=i1·Z1=22×6.6=145.2,圆整得Z1=145,齿面为非对称硬齿面，由【2】表11-6选取Ψd=0.4由【2】表12-1查得σH =1200MPa σF=720MPa由图11-8得，齿形系数YFE =2.84，应力修正系数YSa=1.58又表11-5得，SF =1.3，SH=1.1即[σF ]1=σF/ SF=720/1.3=554MPa[σH ]1=σH/ SH=1200/1.1=1091MPam≧[2KT1 YFEYSa／Ψd×Z12[σF]1]1／3= [2×1.5×128000×2.84×1.58／0.4×554×222]1／3 =2.52mm由【2】表4-1知标准模数 m=3分度圆直径：d1=m Z1=3×22=66mmd2=m Z2=3×145=435mm齿宽： b=Ψd d1=0.4×66=26mm故：大齿轮的齿宽取b1=26mm 小齿轮的齿宽取 b2=31mma=m﹙Z1＋Z2﹚／2=3×﹙22＋145）／2=250.5mm3.按齿面接触强度校核对于标准齿轮，ZH=2.5查表11-4，ZH=188σH = ZHZH[2KT（u＋1）/ b1d12 u] 1／2=188×2.5×[2×1.5×128000×（6.6＋1）/ 31×66 2 ×6.6] 1／2=851MPa< [σH ] 1所以齿面接触强度校核足够。
4.检验齿轮圆周速度V＝πd1×n1／60000＝π×66×963／60000＝3.32 m/s对照表11-2，所以选8级精度是合适的（二）.低速级圆柱齿轮传动的设计计算1.选择齿轮材料及精度等级小齿轮选用40 Cr表面淬火,硬度为50HRC。
大齿轮选用40Cr表面淬火，硬度为52HRC。
因为是普通减速器故选用8级精度 .2.按齿面弯曲强度设计由【2】表11-3查得载荷系数K=1.4选择齿轮齿数小齿轮的齿数取24，则大齿轮齿数Z4=i2·Z3=24×4.7=128.8,圆整得Z1=128,齿面为对称硬齿面，由【2】表11-6选取Ψd=0.5 由【2】表12-1查得σH =1200MPa σF=720MPa由图11-8得，齿形系数YFE =2.76，应力修正系数YSa=1.59又表11-5得，SF =1.3，SH=1.1即[σF ]2=σF/ SF=720/1.3=554MPa[σH ]2=σH/ SH=1200/1.1=1091MPam≧[2KT1 YFEYSa／Ψd×Z32[σF]2]1／3= [2×1.4×800000×2.76×1.59／0.6×554×242]1／3 =3.72mm由【2】表4-1知标准模数 m=4分度圆直径：d3=m Z3=3×24=96mmd4=m Z4=3×112=448mm齿宽： b=Ψd d3=0.6×96=58mm故：大齿轮的齿宽取b4=58mm 小齿轮的齿宽取 b3=63mma=m﹙Z3＋Z4﹚／2=4×﹙24＋128）／2=272mm3.按齿面接触强度校核对于标准齿轮，ZH=2.5查表11-4，ZH=188σH = ZHZH[2KT（u＋1）/ b3d32 u] 1／2=188×2.5×[2×1.4×800000×（4.7＋1）/ 63×96 2 ×4.7] 1／2=1017MPa< [σH ] 2所以齿面接触强度校核足够。
4.检验齿轮圆周速度V＝πd1×n1／60000＝π×96×146／60000＝0.73 m/s对照表11-2，所以选8级精度是合适的设计结果如下五、轴的结构设计及强度计算：（一）输入轴的结构设计和强度计算：1.选择轴的材料及热处理由已知条件知减速器传递的功率属于小功率，对材料无特殊要求，因为高速轴设计为齿轮轴，故选用40Cr钢并经调质处理。
2.按钮转强度估算直径根据表【2】表14-2得C＝98～107 ,取C=100， P1=12.87Kw，又由式 d1≧C×﹙P1／n1﹚1／3d1≧,100×﹙12.87／963﹚1／3＝23.73 mm考虑因素到轴的最小直径要连接联轴器，会有键槽存在故将估算直径加大3％～5％。
取为24.5～26mm；3.轴的结构设计（1）确定轴的结构方案：此轴为齿轮轴，无须对齿轮定位。
轴承安装于齿轮两侧的轴段采用轴肩定位，周向采用过盈配合。
确定各轴段的直径，由整体系统初定各轴直径。
轴段①主要用于安装联轴器，其直径应于联轴器的孔径相配合，因此要先选择联轴器。
联轴器的计算转矩为1T K T A ca ⋅=，根据工作情况选取K A ＝2.3，则：T CA ＝2.3×127.71=293.7Nm 。
又由于机座号为180L 的电动机安装尺寸为55mm,弹性联轴器中轴孔直径为55mm 的有LT8和LT9系列，考虑到节约成本，故选用LT8型号的弹性联轴器。
（2）确定各轴段的直径和长度：轴段①:为配合轴颈，按半联轴器孔径，选取轴段①直径为45mm,由J 型轴孔查得L=84mm 。
轴段②:：为安装轴承端盖，其直径取48mm ，轴段②长度初定为L=40mm ，。
轴段③：此轴段为安装轴承，查表选用滚动轴承6010，可得其直径为50mm ，由于此轴段的长度应比轴承宽度长1~2mm ，故取其长度为18mm 。
轴段④：为了保证定位轴肩一定的高度和轴承有足够的支撑跨距其直径为55mm ，长度确定为： L=84.5mm 。
轴段⑤：为齿轮轴的齿轮部分，其分度圆的直径为66mm ,因此其尺寸L=31mm 。
轴段⑥：也是为了保证定位轴肩一定的高度和轴承有足够的支撑跨距其直径为55mm ，长度确定为： L=12.5mm 。
轴段⑦：此轴段也为安装轴承，查表选用滚动轴承6010，可得其直径为50mm ，由于此轴段的长度应比轴承宽度长1~2mm ，故取其长度为18mm 。
4.按弯扭合成强度校核轴径 画出轴的受力图。
（如图） 做水平面内的弯矩图。
圆周力 F T ＝ 2T 1／d ＝127.71×2／66＝3870N径向力 F r ＝F t tan α＝3870×tan20＝1408N支点反力为 F HA ＝L 2F T ／﹙L 1＋L 2﹚＝3870×40／﹙40＋108﹚＝1046NFHc ＝L1FT／﹙L1＋L2﹚＝3870×108／﹙40＋108﹚＝2824NB-B截面的弯矩 MHB左＝FHA×L1＝1046×108＝112968 N.mmMHB右＝FHC×L2＝2824×40＝112960 N.mm做垂直面内的弯矩图。