有害物质管理程序

有害材料的管理程序模版1. 引言1.1 目的和范围1.2 定义1.3 适用范围1.4 参考文件2. 责任与义务2.1 管理部门的责任2.2 部门员工的责任2.3 监督与检查3. 有害材料管理计划3.1 目标和指标3.2 有害材料清单3.3 分类和标识3.4 采购与供应商评估3.5 存储与保管3.6 使用与操作3.7 废弃物处理与回收3.8 应急响应与事故预防3.9 培训与意识提高4. 有害材料清单管理4.1 清单的建立与维护4.2 清单的分类与更新4.3 清单的存储与访问4.4 清单的备份与保护5. 分类和标识要求5.1 分类标准的制定5.2 材料分类的确认与记录5.3 标识要求的制定5.4 标识材料的方法与方式6. 采购与供应商评估6.1 采购过程的管理6.2 供应商评估的指标和方法6.3 供应商评估结果的记录和保存6.4 供应商改进计划的制定和执行7. 存储与保管要求7.1 存储条件的规定7.2 容器和包装材料的选择7.3 存储区域的规划和设置7.4 存储记录的维护和备份8. 使用与操作指导8.1 安全操作规程的制定和培训8.2 作业程序的制定和实施8.3 使用设备和工具的要求8.4 使用记录的维护和核查9. 废弃物处理与回收要求9.1 废弃物的分类和包装要求9.2 废弃物的储存和处理方法9.3 废弃物回收的方式和渠道9.4 废弃物处理记录的保存与备份10. 应急响应与事故预防计划10.1 事故预防措施的制定和执行10.2 应急响应程序的建立和演练10.3 事故报告和调查10.4 事故记录和事故处理改进11. 培训与意识提高11.1 培训计划的制定和实施11.2 培训记录的管理和保存11.3 意识提高活动的开展和监测11.4 培训和意识提高效果的评估和改进12. 监督与检查12.1 内部监督和自查要求12.2 内部检查和审核计划12.3 外部审核和监督机构的要求12.4 纠正措施的实施和跟踪13. 文件控制13.1 文件版本控制和修订记录13.2 文件存档和保护13.3 文件备份和恢复13.4 文件销毁和废弃14. 附录14.1 有害材料清单模板14.2 分类和标识要求模板14.3 废弃物处理记录模板14.4 培训记录模板以上是有害材料的管理程序模板的一个简单示例，具体内容可根据实际需求进行调整和修改。

1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。

2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。

3. 职责3.1 公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。

3.2 公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。

3.3 销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。

3.4 供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。

3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。

3.6 原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。

5. 内容5.1 有害物质及绿色标识的识别与确定。

5.1.1 销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。

适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。

组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。

5.1.2 对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。

5.1.3 品保部根据公司已识别的有害物质，制定“有害物质清单”，若客户有其他禁用限用物质要求，实时更新有害物质清单，并在公司内传达相关部门。

ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。

ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。

二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。

以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。

- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。

- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。

2.2 研发部门- 在产品设计和开发过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。

- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。

- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。

2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。

- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。

- 建立ROHS符合性的记录和档案。

2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。

- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。

- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。

三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。

- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。

- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。

3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。

- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。

- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。

3.3 设计和开发管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。

- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。

HSF有害物质管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015/QC080000）1.0目的为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。

2.0范围适用于公司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。

3.0权责3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一）3.1.1授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。

3.1.2由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。

环境管理者代表负责向公司最高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管理工作。

3.1.3主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经公司最高管理者批准后执行。

3.1.4及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。

3.1.5根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》3.1.6规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管理及监查评价。

3.1.7配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。

3.1.8各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。

3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。

3.3采购：3.3.1依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。

有害物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的：对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。

2.0范围：2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。

2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。

3.0定义：3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。

3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规3.5 ICP：数据测试报告4.0职责：4.1品管部：4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作；4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物质管制要求。

4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取防患措施。

4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。

4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。

4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。

4.4 生管部：4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。

4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。

4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。

4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。

4.7 业务部：4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及有关部门执行。

有害物质控制程序（QC080000-2012）1.0目的对公司产品所使用物料进行全面有效地控制，确保公司所有产品符合相关法律法规，满足国际玩具标准及客户要求。

2.0适用范围公司产品及使用物料所涉及到的区域、部门、职能及运作环节。

3.0职责3.1品质部3.1.1制定并执行公司有害物质控制方案；3.1.2负责公司内部有害物质的管控及相关有害物质检测；3.1.3协助、监督供应商对有害物质进行管理；3.1.4负责有害物质管控、培训及宣传等。

3.1.5各部门负责本部门指导性文件的编制。

3.2生产部3.2.1按照有害物质管理工作程序安排物流进行生产。

3.3工程部3.3.1确保工程资料中所使用物料符合有害物质标准的要求；3.3.2按照有害物质管理要求去评估及选用新的物料及供应商。

3.4计划部3.4.1负责供应商的选择及物料采购工作；3.4.2配合品质部对供应商的有害物质管理系统进行监督；3.4.3负责加工商的选取工作；3.4.4负责对供应商索取有害物质的检验报告。

3.5货仓3.5.1负责满足有害物质要求的物料及半成品的收、发、存、补等物料监管工作；3.5.2负责满足有害物质要求的成品的标示、收发等物料监管工作及日常管理工作。

4.定义4.1有害物质：是指在其生产、使用或处置的任何阶段都具有会对人、其它生物或环境带来潜在危害特性物质。

5.内容5.1品质部制定并执行有害物质管理程序文件指引，并且对相关人员进行《有害物质控制程序》的培训。

当有害物质相关法律法规条例出现更新时，应对采购、货仓及供应商进行相关的有害物质标准培训。

品质部依本程序全面推行有害物质管理的所有工作。

5.2来料供应商、加工商的监控5.2.1供应商的选择5.2.1.1计划部在选取符合要求的合格供应商及加工商前，采购人员应向供应商传递有害物质标准要求，如(DXC)对有害物质控制的要求等相关信息。

5.2.1.2所有原材料、辅料均需要满足符合有害物质环保指令要求。

1 目的：该程序旨在严密管控禁用物质，以符合欧盟法规RoHS、、REACH等法案，及其它法规及客户要求。

2 范围：适用于公司所有产品来料、生产、包装及发货整个过程。

3 名词定义：3.1 REACH：欧盟REACH法规；3.2 RoHS：欧盟电子产品有害物质限制指令；3.3 禁用物质：包括两层含义﹕A. 指在生产加工过程中根据相关的国际标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质; B. 根据相关的国际标准和法律法规或客户要求, 某种或某些物质被规定了含量限制, 禁止超过含量限制的物质也叫禁用物质。

4 职责4.1 技质部、生产部、供应部、销售部等，负责执行并监督此禁用物质的管理程序。

4.2 技质部检验员对来料进行检查，并做好完整的记录。

4.3 供货商必须按程序要求提供相关报告并对禁用物质进行有效管控，并定期提供符合法令法规要求的检测报告。

5 作业程序5.1 设计开发阶段对物料的安全管控：5.1.1 对于设计开发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国际上认可的第三方测试过并取得报告后的物料。

没有取得报告或测试不合格的物料，一概不得使用。

在生产部使用物料之前，由生产部或供应部追溯供应商提供报告，并送技质部复核存档。

5.1.2 对于开发新产品中使用到的旧物料，必须是已入仓库存中的合格物料，包含有供应商提供的有效的第三方测试报告、MSDS报告。

5.2 供应商管控：5.2.1 对管控物料供应商的评估：以供应商定期提供的第三方测试报告为物料供应商符合性评估之最重要依据。

5.2.2 IQC检验一批或者生产过程中发现一批禁用物质含量超标时，IQC将按照不合格物料处理流程作出相应的处理，并依5.6应急程序实施控制。

5.2.3 供应商按要求，提供第三方实验室相应的RoHS等法规检测报告。

报告有效期一般情况下为一年，供货商在此期限满之前，将符合要求的新测试报告交技质部归档。

5.2.4 供应商原材料发生变更时，供应商必须重新提供第三方认可实验室测试报告。

实验室有毒、有害物品标准管理规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国危险化学品管理条例》等相关法律法规和标准，制定本规程，规范实验室有毒、有害物品的管理与使用，保障实验室人员的生命安全和健康。

第二条本规程适用于所有实验室有毒、有害物品的购买、存储、使用和废弃管理，包括实验室内的化学品、生物制品等有毒、有害物质。

第三条实验室有毒、有害物品指的是具有放射性、易燃、易爆、腐蚀性、毒性等特点，对人体健康和环境具有一定危害性的物质。

第四条实验室有毒、有害物品的管理原则是安全第一，预防为主，综合管理，合理利用。

第五条实验室有毒、有害物品的管理责任由实验室主管负责人统一组织，由实验室管理员具体执行。

第二章实验室有毒、有害物品的购买与存储第六条实验室有毒、有害物品的购买应按照国家有关法律法规的规定和实验室的具体需求进行，购买时必须对物质的性质、用途、储存条件进行充分了解。

第七条实验室有毒、有害物品的存储应按照以下要求进行：（一）分类存放，根据物质的性质和危害程度进行分类存放，如分为易燃物品、有毒物品、腐蚀物品等。

（二）定期检查，对存放的有毒、有害物品进行定期检查，确保密封性和安全性。

（三）明示标识，标示有毒、有害物质的种类、危险性、存放地点和常规措施。

（四）限制存放，实验室内不允许存放大量的有毒、有害物质，只允许存放必要的数量。

第三章实验室有毒、有害物品的使用与操作第八条实验室有毒、有害物品的使用必须按照实验计划和操作规程进行，严禁擅自改变或忽视操作步骤，违规操作会有严重的安全风险。

第九条使用实验室有毒、有害物品的人员必须经过相应的培训和考核合格，熟悉相关的操作规程和安全措施。

第十条使用实验室有毒、有害物品时必须佩戴相应的个人防护设备，如实验手套、护目镜等，以减少事故的发生。

第十一条在进行有毒、有害物质实验或操作时，应配备相应的安全设备和消防设备，保障实验室人员的生命安全。

第四章实验室有毒、有害物品的废弃管理第十二条实验室有毒、有害物品废弃必须按照国家相关法律法规和规定进行，绝不允许随意倾倒或丢弃。

有害物质过程管理体系概述有害物质过程管理体系是一种组织和管理有害物质的方法，旨在保护人员、环境和财产免受有害物质的危害。

该体系可以帮助组织有效地识别、评估和控制有害物质的风险，以确保其在生产过程中的合规性，并采取必要的措施来预防事故和减少潜在的损失。

1. 有害物质管理程序有害物质管理程序是有害物质过程管理体系的核心部分之一。

它包括以下主要步骤：1.确认有害物质：识别和确认组织使用的有害物质，包括化学品、放射性物质或其他对人体、环境或财产产生潜在危害的物质。

2.评估风险：对使用的有害物质进行风险评估，包括评估其对人员、环境和财产的潜在危害程度。

3.制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工艺设备改进、个人防护装备及紧急响应措施等。

4.实施控制措施：按照制定的控制措施进行实施，并对其有效性进行监管和跟踪。

5.故障应对与修复：对于由于意外事故或设备故障导致的有害物质泄漏或释放，及时采取措施进行修复，并进行相关故障分析，以防止类似事件再次发生。

6.文档记录和追溯：保留有害物质管理的必要文档记录，并确保其追溯性，以便于监管机构的审核和合规性验证。

2. 人员培训和意识组织应规划和实施有害物质过程管理体系的人员培训和意识活动，以确保所有涉及到有害物质管理的人员具备必要的知识和技能，并具有正确的安全意识。

培训内容可以包括以下方面：•有害物质的基本知识和相关法规法规•有害物质的风险评估和控制方法•个人防护装备的正确使用和维护•应急响应和事故处理程序•紧急疏散和逃生计划此外，组织还可以通过定期举行会议和演习等活动，加强人员对有害物质管理的意识和理解，并及时解答相关问题和反馈。

3. 安全设施和装备组织应确保有害物质过程管理体系所涉及的工作场所设施和设备符合相关的安全标准和规定。

这包括以下要求：•工作场所的合理布局和通风系统，以防止有害物质的泄漏和积累。

•灭火系统和应急喷淋设备的安装和维护。

•安全防护装备（如化学防护服、呼吸器等）的提供和管理。

有害物质管理控制程序1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。

2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。

3. 职责公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。

公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。

销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。

供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。

生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。

原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。

5. 内容有害物质及绿色标识的识别与确定。

销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。

适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。

组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。

对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。

品保部根据公司已识别的有害物质，制定“有害物质清单”，若客户有其他禁用限用物质要求，实时更新有害物质清单，并在公司内传达相关部门。

实验室有毒、有害物品标准管理规程范文第一章总则第一条为了保障实验室环境安全，预防实验室中的有毒有害物品对人身、设备和环境造成危害，保障实验室工作的正常进行，制定本规程。

第二条本规程适用于实验室中有毒有害物品的储存、使用、管理和处置。

第三条实验室有毒有害物品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、放射性等性质，对人身、设备和环境有潜在危害的物质。

第四条实验室有毒有害物品的管理，应遵循科学、安全、环保的原则，严格按照国家有关法律法规和标准进行。

第二章责任与义务第五条实验室负责人是实验室有毒有害物品管理的责任人，对实验室有毒有害物品的购买、储存、使用、管理和处置负责。

第六条实验室负责人应制定并完善实验室有毒有害物品的管理制度、规程和操作规范，组织有毒有害物品的培训和教育，确保实验室工作人员具备安全操作的能力。

第七条实验室工作人员在使用实验室有毒有害物品时，应遵守实验室有毒有害物品的使用规定，做到规范操作、妥善保管，确保安全。

第八条实验室有毒有害物品管理人员应熟悉有毒有害物品的性质和特点，具备一定的化学基础知识和实验经验，并按照标准化的程序进行操作和管理。

第三章储存与使用第九条实验室有毒有害物品的储存应符合国家有关法律法规和标准的要求，具体包括以下几方面：（一）有毒有害物品应存放在专用储存柜或专用仓库内，储存柜或仓库应具备防火、防爆、防腐蚀等性能。

（二）储存区域应具备防火、防爆、通风良好的条件，不得存放与有毒有害物品不相符的物品。

（三）储存柜、仓库应标有明显的标示，标明有毒有害物品的种类名称、危险性质、储存日期等信息。

（四）有毒有害物品的储存符合防火、防爆、防腐蚀等要求的量，不得超过规定的数量。

第十条实验室工作人员在使用实验室有毒有害物品前，应仔细阅读有毒有害物品的安全说明书，熟悉物品的危险性质、使用方式和注意事项。

第十一条在使用实验室有毒有害物品时，应佩戴符合国家标准的个人防护装备，如实验手套、护目镜等。

1 目的充分识别本公司产品、过程、设备等其他生产要素中现在使用或将来可能使用到的环境有害物质，以便对其进行有效的控制和预防。

2 范围本程序适用于本公司相关的环境有害物质的识别和管理。

3 定义HSF：HSF即Hazardous Substance Free，危害物质减免（或无危害物质）。

4 职责4.1研发部负责识别材料和产品中现有或潜在的环境有害物质；4.2生产部负责识别生产过程中已在使用或将来可能使用的会残留在产品中的环境有害物质；4.3采购协助从供应商或外包方取得有害物质使用证明、检测报告及保证书等资料；4.4销售部负责收集客户有关环境有害物质的管理要求；4.5品质部负责汇总整理本公司有害物质使用信息及客户要求。

5 程序5.1环境有害物质的范围5.1.1本公司的环境有害物质是指本公司环境有害物质管理标准中的所有物质，这来源于：5.1.1.1欧盟RoHS指令；5.1.1.2客户关于环境有害物质的要求；5.1.1.3中国关于电子电器产品中有害物质管理法规；5.1.1.4本公司或其他与电子电器产品中有害物质管理的要求。

5.2环境有害物质识别分工5.2.1研发部根据本公司产品设计开发等资料，识别所使用的原材料和产品中现有或将来可能含有的环境有害物质，将识别结果提交给品保中心。

5.2.2制造部根据本公司的生产工艺流程及所使用的生产辅料、设备、工具的特点，识别生产过程带入或将来可能引入的环境有害物质，将识别结果提交给品保中心。

5.2.3品质部汇总和整理各相关部门的识别结果。

5.2.4品质部组织公司相关部门对本公司的产品进行有害物质分析。

5.3有害物质识别的步骤5.3.1对产品进行拆解，识别出所有均质材料；5.3.2对各均质材料的有害物质成分和含量进行识别；5.3.3对生产辅助材料、设备、工具等用上述类似的步骤进行识别；5.4产品有害物质识别的方法:5.4.1工艺流程评价法;5.4.2产品生命周期法;5.4.3环境有害物质调查法;5.4.4现场实地观察法;5.4.5RoHS相关法规对照法;5.4.6产品检测法;5.5有害物质识别时可以用来参考的资料:5.5.1供应商提供的材料分析表;5.5.2供应商提供的有害物质通知单;5.5.3供应商提供的材料检测报告;5.5.4进料有害物质检测报告;5.5.5最终产品有害物质检测报告;5.5.6客户提供的产品检测报告;5.5.7废弃物检测报告;5.5.8其他可能的信息;5.6环境有害物质的重新识别:5.7当如下情形发生时，应对环境有害物质重新进行识别。

有害物质管理程序_[全文]有害物质管理程序目的:确定本公司的产品符合客户有害物质管控要求，识别公司生产经营中存在的有害物质的风险，建立HSF的方针、目标和HSF控制计划，制订风险管理措施，对公司的有害物质进行控制。

范围:适用於公司HSF符合管理体系的策划和HSF的风险控制;定义:33></a>.1 HS(Hazardous Substances)有害物质引用於WEEE或ROHS指令及任何附加顾客要求清单中所列明的任何一种物质，这些特质禁止使用和可替换。

3.2 HSF(Hazardous Substances Free)不含有有害物质引用於WEEE或ROHS指令及其它应用的标准和规章清单中所列明的任何一种特质的减少或消除。

3.3 HSPM(Hazardous Substances Process Management System):有害物质过程管理体系，本公司的HSPM有害物质过程管理体系亦称之“ROHS符合性管理体系”。

权责:4.1 HSF工作组4.1.1 负责建立公司的HS有害物质管理标准。

4.1.2 识别材料中的有害物质风险，确定公司【高危风险物料清单】。

4.1.3 制订HSF目标消除有害物质的时间表。

4.2 品质课:4.2.1 负责制订HSF过程管理计划并负责组织实施。

4.3 管理者代表:4.3.1 负责审查HSF管理标准、HSF环境管理对象物质清单、HSF目标/消除有害物质的时间表，并负责组织实施和监督检查;4.3.2 负责评审公司的有害物质的风险，批准HSF过程管理计划。

4.4 总经理:对公司HSF的风险管理负责，负责批准HSF管理标准、HSF环境管理对象物质清单、HSF目标/消除有害物质的时间表。

作业内容5.1 有害物质管理标准的建立:品保课、业务课等负责收集与HSF相关的法律、法规与顾客要求，并由HSF项目组进行整理、汇总综合考虑法规、客户的要求与本公司的能力，评估HSF的控制风险，制订本公司的“环境负荷化学物质管理标准”应分发本公司相关部门、外包厂及供应商，具体按《HSF法律法规和顾客要求程序》执行;5.2 有害物质的确定:HSF项目组负责对公司所使用的物料(含辅料)，工艺过程进行调查、研究，确定本公司HSF管理对象物质，并建立本公司的【高危风险物料清单】;5.3 HSF目标、消除有害物质时间表的确定:5.3.1 FSPM(有害物质过程管理体系)建立之初的HSF目标、消除有害物质的时间表由HSF项目组根据公司的HSF方针、HSF管理现状制订，经管理者代表审核、总经理批准后发布、实施;5.3.2 HSF目标、消除有害物质的时间表的实施情况由管理者代表组织相关人员按目标和计划表的进度规定进行检查，对没有达成目标或计划要求的相关责任部门及时采取纠正措施，必要时修改HSF目标，消除有害物质的时间表;5.3.3 HSF目标、消除有害物质的时间表应每年检讨(通常於每年12月份进行)，必要时进行修订/更新并发布下一年度的HSF目标、消除有害物质的时间表。

实验室有毒、有害物品标准管理规程范本第一章总则第一条为了做好实验室有毒、有害物品的管理工作，确保实验室人员的安全和实验室环境的健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有实验室有毒、有害物品的管理工作，包括有毒气体、有害化学品、放射性物质等。

第三条实验室有毒、有害物品的管理负责人应该具备相关专业知识，并负责组织、实施本规程的执行。

第四条实验室有毒、有害物品的管理应严格按照国家和地方相关法律法规执行。

第五条实验室有毒、有害物品的管理应依据风险评估结果，制定相应的管理措施。

第六条实验室应建立清晰的有毒、有害物品存放区域，确保物品分类明确、储存有序。

第七条实验室有毒、有害物品的管理应与专业人员合作，确保管理的科学性和有效性。

第八条对新购入的有毒、有害物品，应进行必要的检测和鉴定，在获取必要的安全数据后方可使用。

第九条实验室有毒、有害物品的管理应定期检查和维护，确保储存和使用的安全性。

第二章有毒、有害物品的分类与标识第十条有毒、有害物品应按照相关标准进行分类，以确保储存和使用的安全性。

第十一条实验室有毒、有害物品的容器标识应符合国家和地方相关标准，并应清晰可见。

第十二条有毒、有害物品的标识应包括名称、危险性描述、安全注意事项等内容，并应使用明显的标志。

第十三条实验室有毒、有害物品的分类和标识应定期检查和更新，确保准确有效。

第三章有毒、有害物品的储存管理第十四条实验室有毒、有害物品的储存区域应设定在特定的地点，并应符合相关安全规定。

第十五条实验室有毒、有害物品的储存区域应具备必要的安全设施和措施，包括安全柜、通风装置等。

第十六条实验室有毒、有害物品的储存应采取相应的容器和包装材料，确保不发生泄漏和扩散。

第十七条实验室有毒、有害物品的储存区域应清洁、整齐，并应定期清理和消毒。

第十八条实验室有毒、有害物品的储存应建立相应的库存管理制度，确保物品的合理使用和消耗。

第十九条实验室有毒、有害物品的储存应定期检查和维护，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

环境有害物质管理程序讲解环境有害物质管理程序讲解一、背景介绍随着工业化和城市化的不断发展，环境污染问题日益突出。

环境有害物质是指对环境和生物造成不良影响的化学物质，如重金属、有机污染物等。

为了保护环境和人民的生命健康，各国纷纷制定了有害物质管理程序，以减少环境污染，提高环境质量。

二、管理目标环境有害物质管理程序的主要目标是在合理的成本范围内，降低环境有害物质的排放水平，保护环境和生态系统的稳定性。

具体目标包括：1. 减少有害物质的使用和排放；2. 实施监测和评估，及时发现和解决有害物质的问题；3. 制定和完善政策和法规，促进环境保护；4. 通过技术创新和科学研究，推动环境友好型产业发展。

三、管理步骤环境有害物质管理程序一般分为以下几个步骤：1. 制定规章制度：建立环境有害物质管理的组织机构，制定相关的法规和政策，明确各部门的职责和权限。

2. 监测和评估：建立有害物质的监测网络，定期对环境中的有害物质进行检测和评估，及时发现和解决问题。

3. 排放控制：根据排放标准和法规，对有害物质的排放进行控制和限制。

可以采用技术手段和管理手段，如减少有害物质的使用量，优化生产工艺，进行废水和废气处理等措施。

4. 废物处理：对产生的有害废物进行合理的收集、储存和处理。

可以采用物理、化学和生物技术进行废物处理，保证废物的安全处理和处置。

5. 法规宣传和培训：加强对环境有害物质管理法规的宣传和培训，提高企业和个人的环保意识，促使各方共同参与环境保护。

6. 技术创新和科研：加大科学研究和技术创新力度，发展环境友好型产业和清洁生产技术，推动绿色发展。

四、管理工具和方法为了实现环境有害物质管理的目标，可以采用以下工具和方法：1. 环境影响评价：在项目开发和规划阶段进行环境影响评价，评估项目对环境的影响和风险，并提出相应的防治措施。

2. 排放许可制度：采用排放许可制度，对企业的有害物质排放进行许可和监管，确保企业符合排放标准和法规要求。