阻燃剂应用常见问题及ROHS和REACH的解释

第一章 ROHS基本知識一﹑ROHS基本知識﹕1. RoHS是Restriction of use of certain Hazardous Substancesin EEE 的英文缩写，所谓RoHS指令，即2003年由欧洲议会和理事会通过的《欧盟关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》。

2. ROHS 指令頒布及修改過程﹕欧洲議会于2002.10通过后﹐于2003年2月13日公布于官方雜志﹐2004年8月13日轉成各成員國的國家法令﹐當時還未規定限制物質允許含量﹐2005年8月18日對六種限制物質定出最大允許的含量標准﹐指令于2006年7月1日正式生效。

3. 適用范圍﹕適用于2006年7月1日后投放市場的新的電子電氣設備﹔4. 六種限制物質名稱及允許的最大含量標准﹕鉛﹑鎘﹑汞﹑六價鉻﹑PBB及PBDE﹐除鎘為100PPM外﹐其它五項為1000PPM.注﹕以上含量標准為均質物質(單一物質)的標准﹐所謂均質物質就是用機械的方法不能把某一物質再分拆的最小單元。

注﹕由于我司已要求所有材料都符合ROHS﹐故成品測試時未對組成產品的每一材料分開檢測。

二﹑限用物質種類(Sony SS-00259)﹕三﹑華碩GA 標准(除符合Sony 要求外﹐還增加了以下鎳物質)四﹑帛漢原材料要求﹕1.五金類(含帶Pin 底座、端子、金屬外殼、料片等等)﹕300PPM 以下﹔2.包材類：含鉛量﹤30PPM ﹔3.PCB 板類(鍍金)：含鉛量﹤100PPM ﹔4.膠料類：含鉛量﹤100PPM ﹔5.無鉛錫類：含鉛量﹤300PPM ﹔6.電子類﹕含鉛量﹤1000PPM ﹔此標準只針對用於本司外PIN 無鉛之材料﹐其他可按上述法規之標準。

五﹑帛漢成品要求﹕Pb (鉛) <1000PPM Hg (汞) <1000PPMCr6+ (六價鉻) <1000PPM (金屬材料類不可含有) PBB (多溴聯苯) <1000PPM PBDE (多溴二苯醚) <1000PPM Cd (鎘) <100PPM類型 鉛 Pb 鎘 Cd 汞 Hg 六價鉻 Cr 6+ 多溴聯苯 PBB 多溴聯苯醚PBDE 包材類 <30PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 五金類 <300PPM <5PPM <5PPM Negative <5PPM <5PPM PCB 板類 <100PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 膠料類 <100PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 錫材類 <300PPM <5PPM <5PPM Negative <5PPM <5PPM 電子類<1000PPM<5PPM<5PPM<5PPM<5PPM<5PPM第二章鹵素知識一﹑鹵族元素﹕氟﹑氯﹑溴﹑碘﹑砹五種元素。

浅析REACH法规和RoHS指令的区别【摘要】本文主要从管制的产品、限定的物质、更新的频率、管控的方法等四个方面对REACH法规和RoHS指令之间的区别进行讨论分析。

【关键词】Reach法规;RoHS指令;区别REACH法规和RoHS指令是近几年来欧盟实施的较为严格的环保指令。

虽然这两个法规、指令已实施超过五年的时间，但是直到现在还会有不少电子企业在区别REACH和RoHS上容易产生混淆，本文主要介绍了两者之间的区别。

1.名词解释1.1 REACHREACH是《关于化学品注册、评估、许可和限制》（Registration，Evaluation，Authoriz-ation and Restriction of Chemicals）的英文缩写，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规，已于2007年6月1日正式实施。

它是欧盟最新关于化学品管控的一部法规，取代了历史上40个欧盟化学品指令和法规。

它被认为是欧盟近20年立法中最重要的法规，并将影响全球的化学品工业。

[1]注册（Registration）：年产量或进口量超过1吨的所有化学物质需要注册，年产量货进口量10吨以上的化学物质还应提交化学安全报告。

评估（Evaluation）：包括档案评估和物质评估。

档案评估是核查企业提交注册卷宗的完整性和一致性。

物质评估是指确认化学物质危害人体健康与环境的风险性。

许可（Authorization）：对具有一定危险性特性并引起人们高度重视的化学物质的生产和进口进行授权，包括CMR、PBT、vPvB等。

限制（Restriction）：如果认为某种物质或其配置品、制品的制造、投放市场或使用导致对人类健康和环境的风险不能被充分控制，将限制其在欧盟境内生产或进口。

1.2 RoHSRoHS是《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（Restriction of Haz-ardous Substances）的英文缩写，是由欧盟立法制定的一项强制性标准，于2006年7月1日开始正式实施。

第一章 ROHS基本知識一﹑ROHS基本知識﹕1. RoHS是Restriction of use of certain Hazardous Substancesin EEE 的英文缩写，所谓RoHS指令，即2003年由欧洲议会和理事会通过的《欧盟关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》。

2. ROHS 指令頒布及修改過程﹕欧洲議会于2002.10通过后﹐于2003年2月13日公布于官方雜志﹐2004年8月13日轉成各成員國的國家法令﹐當時還未規定限制物質允許含量﹐2005年8月18日對六種限制物質定出最大允許的含量標准﹐指令于2006年7月1日正式生效。

3. 適用范圍﹕適用于2006年7月1日后投放市場的新的電子電氣設備﹔4. 六種限制物質名稱及允許的最大含量標准﹕鉛﹑鎘﹑汞﹑六價鉻﹑PBB及PBDE﹐除鎘為100PPM外﹐其它五項為1000PPM.注﹕以上含量標准為均質物質(單一物質)的標准﹐所謂均質物質就是用機械的方法不能把某一物質再分拆的最小單元。

注﹕由于我司已要求所有材料都符合ROHS﹐故成品測試時未對組成產品的每一材料分開檢測。

二﹑限用物質種類(Sony SS-00259)﹕三﹑華碩GA 標准(除符合Sony 要求外﹐還增加了以下鎳物質)四﹑帛漢原材料要求﹕1.五金類(含帶Pin 底座、端子、金屬外殼、料片等等)﹕300PPM 以下﹔2.包材類：含鉛量﹤30PPM ﹔3.PCB 板類(鍍金)：含鉛量﹤100PPM ﹔4.膠料類：含鉛量﹤100PPM ﹔5.無鉛錫類：含鉛量﹤300PPM ﹔6.電子類﹕含鉛量﹤1000PPM ﹔此標準只針對用於本司外PIN 無鉛之材料﹐其他可按上述法規之標準。

五﹑帛漢成品要求﹕Pb (鉛) <1000PPM Hg (汞) <1000PPMCr6+ (六價鉻) <1000PPM (金屬材料類不可含有) PBB (多溴聯苯) <1000PPM PBDE (多溴二苯醚) <1000PPM Cd (鎘) <100PPM類型 鉛 Pb 鎘 Cd 汞 Hg 六價鉻 Cr 6+ 多溴聯苯 PBB 多溴聯苯醚PBDE 包材類 <30PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 五金類 <300PPM <5PPM <5PPM Negative <5PPM <5PPM PCB 板類 <100PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 膠料類 <100PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM <5PPM 錫材類 <300PPM <5PPM <5PPM Negative <5PPM <5PPM 電子類<1000PPM<5PPM<5PPM<5PPM<5PPM<5PPM第二章鹵素知識一﹑鹵族元素﹕氟﹑氯﹑溴﹑碘﹑砹五種元素。

环保标准扫盲：ROHS、POHS、无卤、RE ACH、SONY标准简介及其相互之间的关系环保要求铺天盖地，很有点另人摸不着头脑的意思，根据我的了解，给大家简单介绍一下现在常碰到的ROHS、无卤、REACH、POHS、SONY标准并简要说明了一下它们之间的关系，希望大家喜欢。

RoHS指令简介RoHS指令是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文缩写。

基本内容是：从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电气设备产品中，限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等六种有害物质。

POHS指令简介PoHS英文全称为Prohibition on Certain Hazardous Substancesin Consumer Products，中文译为“消费性产品中禁用特定有害物质”，由挪威提出。

其提出的受限制的18种物质为：HBCDD：六溴环十二烷；TBBPA：四溴双酚A；C14-C17MCCP：14-17碳氯化石腊；As：砷及其化合物；Pb：铅及其化合物；Cd：镉及其化合物；TBT：三丁基锡；TPT：三苯基锡；DEHP：邻苯二甲酸二己酯；Pentachlorphenol：五氯苯酚；muskxy lene：二甲苯麝香；muskketone：酮麝香；D TDMAC：双(氢化牛油烷基)二甲基氯化胺；DODMAC/DSDMAC：二硬脂基二甲基氯化胺；DHTDMAC：二(硬化牛油)二甲基氯化胺；BisphenolA（BPA）：双酚A，即二酚基丙烷；PFOA：全氟辛酸铵；Triclosan：三氯生，即三氯羟基二苯醚。

无卤指令简介Halogen-f ree卤素(包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At)国际电工委员会(IEC)对无卤素的要求为：氯的浓度低于900ppm，溴的浓度低于900ppm，氯和溴的总浓度低于1500ppm.REACH指令简介《关于化学品注册、评估、许可和限制法案》( 简称REACH法规)现在提出15种高度关注物质：CAS NO. 物质名称英文名称规格常见应用101-77-9 4,4''-二氨基二苯甲烷Bis-(4-aminopheny l)methane 250mg 偶氮染料，橡胶的环氧树脂固化剂85-68-7 邻苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) Phthalic acid, benzy lbuty l ester 250mg 乙烯基泡沫，耐火砖和合成皮革的增塑剂117-81-7 邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) Phthalic acid, bis-2-ethy lhexy l ester 500mgPVC增塑剂，液压液体和电容器里的绝缘体84-74-2 邻苯二甲酸二丁基酯(DBP) Phthalic acid, bis-buty l ester 500mg 增塑剂，粘合剂和印刷油墨的添加剂120-12-7 蒽Anthracene 50mg 染料中间体，杀虫剂，木材防腐剂25637-99-43194-55-6 六溴环十二烷(HBCDD) 1,2,5,6,9,10-Hexabromocy clododecane 250mg 阻燃剂134237-51-7 α-六溴环十二烷，50ug/ml于甲苯α-HBCDD 1.2ml134237-50-6 β-六溴环十二烷，50ug/ml于甲苯β-HBCDD 1.2ml134237-52-8 γ-六溴环十二烷，50ug/ml于甲苯γ-HBCDD 1.2ml7789-12-010588-01-9 重铬酸钠：原子吸收法检测，铬酸盐标准溶液1000mg/l Sodium dichromate dihy drate 500ml 金属表面精整，皮革制作，纺织品染色，木材防腐剂81-15-2 二甲苯麝香(MX) Musk xy lene 100mg 香水，化妆品85535-84-8 短链氯化石蜡(C10-C13)(SCCP) 金属加工过程的润滑剂，橡胶和皮革衣料，胶水氯化石蜡，C10-C13混标，51.5% Cl，100ppm溶于环己烷Chloroparaff in C10-C13, 51,5% Cl 10ml氯化石蜡，C10-C13混标，55.5% Cl，100ppm溶于环己烷Chloroparaff in, C10-C13, 55,5% Cl 10ml氯化石蜡，C10-C13混标，63% Cl，100ppml溶于环己烷Chloroparaff in C10-C13, 63% Cl 10ml56-35-9 氧化双三丁基锡TBTO 250mg 木材防腐剂15606-95-8 三乙基砷酸酯Arsenic acid triethy l ester 5g 木材防腐剂1303-28-2 五氧化二砷：原子吸收法检测，砷标准溶液arsenic oxide 100ml 杀菌剂，除草剂1327-53-3 三氧化二砷：原子吸收法检测，砷标准溶液arsenic trioxide 100ml 除草剂，杀虫剂7784-40-9 砷酸铅：原子吸收法检测，铅标准溶液lead arsenate 100ml 杀虫剂7646-79-9 二氯化钴Cobaltous Chloride 1g 干燥剂，例如硅胶SONY标准SONY标准是指SONY的〈零部件和材料中的环境管理物质管理规定〉SS-00259第7版以下其环境管理物质名称一览表：重金属镉以及镉化合物铅以及铅化合物汞以及汞化合物六价铬化合物有机氯化合物多氯联苯（PCB）多氯化萘（PCN）多氯三联苯（PC T）短链型氯代烷烃（SCCP）其他有机氯化合物有机溴化合物多溴联苯（PBB）包含十溴联苯醚（DecaBDE）的多溴联苯醚（PBDE）其他有机溴化合物三丁基锡化合物（TBT）三苯基锡化合物（TPT）石棉特定偶氮化合物甲醛聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物氧化铍铍青铜特定邻苯二甲酸盐（DEHP、DBP、BBP、DINP、DNOP、DNHP）氢氟碳化合物（HFC）、全氟化碳（PFC）全氟辛烷磺酸（及其盐）（PFOS）特定苯并三氮唑五者的关系大致是这样：SONY标准包含全部的ROHS、无卤、REACH以及大部分的POHS要求；POH S包含全部的无卤以及部分ROHS及REACH要求；无卤和ROH S有交集（PBB、PBDE）；REACH与ROHS及无卤无任何交集，现公布的高度关注15种物质包含在SONY要求中，但在2009年上半年会进行扩展，扩展后的高度关注物质会远超出SONY要求。

RoHS要求四项受管制金属：Hg——使人体神经系统失调、对肾脏、造血系统、肝脏构成威胁，甚至造成不孕不育；Cd——破坏动物的神经系统，可导致动物肾、肺及生殖器官癌变，引起骨骼的钙流失软化而得“痛痛病”，在人体内的生物学半衰期为20~40年；Pb——影响智力和骨骼的发育，造成消化不良和内分泌失调，导致贫血、高血压和心率失常，破坏肾功能和免疫功能等；Cr(VI)——引起鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变，六价铬可诱发肺癌受管制物质-多溴联苯/多溴联苯醚(PBB/PBDE)什么是溴化阻燃剂•多溴联苯： Polybrominated biphenyls (PBBs);•多溴联苯醚: Polybrominated biphenyl ethers(PBDEs)；危害：•影响内分泌系统及胎儿的生长•废弃燃烧时产生HCl, HBr 及二恶英Dioxin最大容许浓度（maximum concentration value）：我司RoHS管控：RoHS 豁免/ Exemptions铅：•合金钢中的铅可以达到3,500ppm,铝材中的铅可以达到4,000ppm 铜合金（包括铜导线）中的铅可以达到40,000ppm；•高温融化的焊料中的铅（即：铅含量≥85%的合金中的铅）；•电子陶瓷产品中的铅（例如：高压电子装置）；•倒装芯片(Flip chip)封装中半导体芯片及载体之间形成可靠联接所用焊料中的铅；•孔盘状及平面阵列陶瓷多层电容器焊料所含的铅；•电力变压器中直径100 微米及以下细铜线所用焊料中的铅；•2010年7月1日前直流等离子显示器中阴极溅射抑制剂中的汞，其含量不得超过30毫克/显示器；•以硼酸锌玻璃体为基础的高压二极管的电镀层的铅。

汞：•小型日光灯中的汞含量不得超过5 毫克/灯；一般用途的直管日光灯中的汞含量不得超过：盐磷酸盐 10 毫克正常的三磷酸盐 5 毫克长效的三磷酸盐 8 毫克镉：•用于固态照明或显示使用系统中的彩色转换II-VI族发光二极管(小于10微克每平方毫米的发光区域)内所含的镉，此项豁免于2014年7月1日截止。

rohs和reach标准
ROHS和REACH是欧盟实施的两种不同的环保法规，它们的主要区别如下：
ROHS（Restriction of Hazardous Substances）：
全称为《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。

主要目标是限制电子电气产品中特定有害物质的使用，以保护环境和人类健康。

限制的物质包括铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）以及其他一些特定的添加剂。

ROHS适用于各种电子电气设备，包括家用电器、IT设备、通信设备、照明设备等。

对于在欧盟市场销售的产品，符合ROHS标准通常是强制性的。

REACH（Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals）：
是一种化学品监管体系，全称为《化学品的注册、评估、授权和限制》法规。

REACH不仅针对电子电气产品，而是涵盖所有在欧盟生产或进口的化学物质及含有这些物质的产品。

REACH要求制造商、进口商和下游用户对他们在欧盟市场上制造或进口的化学品进行注册、评估、授权和限制。

目的是提高对化学品及其潜在风险的认识，确保其安全使用，并促进更环保的替代品的研发。

REACH法规影响广泛的行业，包括化工、制药、纺织、汽车、电子等行业。

ROHS报告和reach报告和SGS报告是什么区别，什么意思？
ROHS是环保检测报告、ROHS指令明确了电⼦及电⽓设备中含有禁⽤物质⼀共列出六种有害物质，包括：铅Pb(1000PPM限值）镉Cd（100PPM），汞Hg(1000PPM限值），六价铬Cr6+(1000PPM限值），多溴⼆苯醚PBDE(1000PPM限值），多溴联苯
REACH（SVHC报告）是欧盟⾼度关注物质，⽬前检测的SVHC有151项有害物质、每种SVHC含量不能超过0.1%，如超过需要通告欧盟，REACH的⽬的保护⼈类健康和环境；保持和提⾼欧盟化学⼯业的竞争⼒；增加化学品信息的透明度；减少脊椎动物试验；与欧从实质意义上讲，REACH法规将促进化学⼯业的⾰新，使其⽣产更安全的产品，刺激竞争和增长。

与现⾏复杂的法规体系不同， REACH将在欧盟范围内创建⼀个统⼀的化学品管理体系，使企业能够遵循同⼀原则⽣产新化学品及其产品。

阻燃剂应用常见问题1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少了（加入了玻纤），阻燃剂的份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃了，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。

2.膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。

同样的道理，上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。

同样道理，加入某些碳黑、色粉也会导致阻燃效果失去。

3.为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉态物析出如同我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出肯定为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。

4.为什么某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。

所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。

5.为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机的出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面的成份必须是水难溶的。

6.为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异PP基体的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其内部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差异，总体来说，共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些，相应添加阻燃剂也可能要多一些。