地下室剪力墙浇筑施工方案
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一、工程概况本工程为某地下室工程,地下室外墙总面积为XXX平方米,墙体高度为XXX米。
墙体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙,外墙防水等级为二级。
为确保施工质量及工程进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,规格及数量按设计要求进行采购。
(2)混凝土:选用符合国家标准的混凝土,强度等级为C30,坍落度控制在120-180mm。
(3)防水材料:选用优质防水卷材、防水涂料等。
(4)模板:选用钢模板,确保刚度及稳定性。
2. 施工设备:(1)搅拌机、振捣器、切割机等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋加工设备。
(3)泵送设备、防水卷材铺贴设备等。
3. 人员组织:(1)项目经理:负责工程整体进度、质量、安全等方面的管理工作。
(2)技术负责人:负责技术交底、施工方案的制定、施工过程中的技术指导等工作。
(3)施工班组:负责具体的施工工作。
三、施工工艺1. 施工顺序:(1)测量放线:根据设计图纸,进行地下室外墙的测量放线。
(2)钢筋加工与绑扎:根据设计图纸,加工钢筋,并进行绑扎。
(3)模板安装:安装钢模板,确保模板的稳定性及垂直度。
(4)混凝土浇筑:按照混凝土配合比,进行混凝土的浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(6)防水施工:在混凝土养护期间,进行外墙防水施工,包括防水卷材铺贴、防水涂料施工等。
(7)模板拆除:混凝土养护期满后,拆除模板,清理现场。
2. 施工要点:(1)钢筋加工与绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,绑扎牢固。
(2)模板安装:确保模板的稳定性及垂直度,防止变形、移位。
(3)混凝土浇筑:控制混凝土坍落度,确保混凝土密实、均匀。
(4)防水施工:按照防水规范要求,进行防水施工,确保防水效果。
(5)养护:混凝土养护期间,加强巡视,防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
地下室剪力墙施工缝施工方案员用内容一、工程概况工程,地下室长度153米;宽度约2.45米,土0.000相当与黄海高程3.950米,地下室底板面标高为-1.845米。
地下一层、二层为停车库;B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级:承台与基础底板混凝土为C35,P8;地下室外墙为C35P8从基础顶面至土0.00墙柱混凝土强度等级为C50,梁板为C35本工程的基础底板混凝土厚度为1800伽;地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300伽处及各楼层上翻300伽处,其中7-A轴一8-B轴/21轴一123轴后浇带(膨胀带)的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工,具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层(底板)面上翻300伽高处,具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻,并连成整体,上翻300伽的外模板不得单独支模,内侧模板在楼层150伽处设止水螺杆一道固定,上部采用C16500长度按墙宽固定,保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性,地下室内外模板拆除后,清除浮层,上层墙模板必须伸到楼层上翻150伽处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板,止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭,不得断续,搭接处应满焊不得出现渗漏水现象,止水钢板埋置在板和墙厚的中间,用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中,止水钢板宽度不少于300伽,厚度3伽,150伽宽埋在先浇的混凝土中,留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前,先将搭接处混凝土凿毛,将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除,将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
地下室剪力墙砼浇筑方案一、工程概述本工程地下室剪力墙结构,剪力墙高度较高,混凝土浇筑量较大,施工难度较高。
为确保地下室剪力墙混凝土浇筑质量,特制定本方案。
二、施工准备1、技术准备(1)施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
(2)编制详细的施工技术交底,向施工班组进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)选用符合设计要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料,并进行检验和复试,确保原材料质量合格。
(2)根据混凝土配合比,准备好足够的原材料,确保混凝土连续供应。
3、机械设备准备(1)准备好混凝土输送泵、振捣器、塔吊等机械设备,并进行检查和调试,确保设备正常运行。
(2)配备足够的备用设备,如振捣器、输送泵管等,以应对突发情况。
4、劳动力准备(1)组织足够的混凝土工、钢筋工、木工等施工人员,明确各人员的职责和分工。
(2)对施工人员进行培训和安全教育,提高施工人员的质量意识和安全意识。
5、现场准备(1)清理地下室剪力墙模板内的杂物和积水,确保模板内干净整洁。
(2)在剪力墙根部设置水泥砂浆接浆层,防止混凝土出现烂根现象。
(3)在剪力墙上设置好标高控制点,以便控制混凝土浇筑高度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土强度等级应符合设计要求,本工程地下室剪力墙混凝土强度等级为 C30。
2、水泥选用普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于 425 级。
3、砂选用中砂,含泥量不大于 3%。
4、石选用粒径为 5-315mm 的碎石,含泥量不大于 1%。
5、外加剂选用减水剂和缓凝剂,以改善混凝土的和易性和延长混凝土的初凝时间。
6、混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土强度等级、施工条件等因素进行设计,并通过试配确定。
四、混凝土浇筑1、混凝土浇筑顺序(1)地下室剪力墙混凝土浇筑应分层进行,每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
(2)先浇筑外墙,再浇筑内墙,从一端向另一端推进。
2、混凝土浇筑方法(1)混凝土采用泵送方式浇筑,泵送管应伸入剪力墙内,避免混凝土出现离析现象。
地下室剪力墙施工工序一、施工准备工作在进行地下室剪力墙施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面:1. 资料准备:收集并准备好施工图纸、设计要求和相关技术资料。
2. 施工人员:确定施工人员,并进行必要的培训和指导。
3. 施工材料:采购所需的施工材料,确保其质量符合标准。
4. 施工设备:准备好必要的施工设备,如钢筋剪切机、钢筋焊接机等。
二、基坑准备工作在进行剪力墙施工前,需要对地下室的基坑进行准备工作。
具体步骤包括:1. 清理基坑:将基坑内的杂物、土石等清理干净,确保施工顺利进行。
2. 填充压实:对基坑底部进行填充,并使用振动器进行压实,以提高基坑的稳定性。
3. 安排排水系统:设置合理的排水系统,确保基坑内无积水。
三、施工测量与标志在进行剪力墙施工前,必须进行施工测量与标志,以确保施工的准确性和精度。
具体措施如下:1. 测量基准线:根据设计要求,使用测量仪器确定基准线的位置和高度。
2. 设定墙体标志:根据测量结果,使用永久性材料在地面上标识出墙体的位置和形状。
四、钢筋加工与布置剪力墙的施工离不开钢筋的加工和布置。
以下是具体步骤:1. 钢筋加工:按照施工图纸和设计要求,对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等。
2. 钢筋布置:将加工好的钢筋,按照设计要求和施工图纸,放置到指定的位置,使用支撑杆和钢筋支座进行固定。
五、混凝土浇筑剪力墙的施工需要进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下:1. 混凝土搅拌:根据设计要求,选用合适的搅拌比例和工艺,将水泥、砂子和骨料进行搅拌。
2. 预备浇筑:在混凝土浇筑前,进行预备工作,如清理模板、浇注基础层等。
3. 浇筑操作:将搅拌好的混凝土,按照分段浇筑的原则,倒入模板内,使用振动棒进行震动。
4. 养护措施:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护措施,如覆盖塑料布、喷水保养等。
六、施工质量控制为保证剪力墙施工的质量,需要进行相应的施工质量控制。
以下是重点控制的几个方面:1. 尺寸控制:对剪力墙的高度、宽度、长度等尺寸进行精确测量,确保符合设计要求。
引言:地下室剪力墙砼浇筑是建筑施工过程中关键的一环,对于地下室结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本文将从浇筑准备、混凝土配合比设计、浇筑工艺、浇筑质量控制以及后续处理等方面,详细阐述地下室剪力墙砼浇筑的相关知识。
概述:地下室剪力墙砼浇筑是指在地下室结构施工过程中,对剪力墙部分进行混凝土浇筑,以提升地下室整体的抗震性能和结构稳定性。
合理的浇筑工艺和质量控制是确保地下室结构安全的关键。
正文:一、浇筑准备1.施工定位:根据设计图纸确定剪力墙的位置和布局,并进行实地勘测和标定。
2.基础处理:清除基础表面的杂物和污物,确保基础表面平整和干燥。
3.脚手架搭设:按照安全规范搭设脚手架,保证施工人员的安全,同时便于混凝土的顺利浇筑。
4.模板制作:根据设计要求制作合适的模板,保证混凝土能够填充到指定的位置,并达到所需的外观效果。
5.配料准备:准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、沙子、石子等,并按照设计要求进行配比。
二、混凝土配合比设计1.强度等级:根据设计要求和结构要求,确定混凝土的强度等级,一般为C30C50。
2.配合比设计:根据混凝土强度等级、施工环境、材料特性等因素,制定合理的混凝土配合比,包括水灰比、砂石比、掺合料掺量等。
3.材料选择:选择符合标准要求的水泥、石子、沙子等原材料,并进行试验确认其质量合格。
4.配料计算:根据设计要求和配合比,计算出各个原材料的用量,确保混凝土配料的准确性和稳定性。
5.试验检测:进行混凝土试块抗压强度试验,确保混凝土的质量符合要求。
三、浇筑工艺1.预埋件安装:在模板安装前,进行预埋件的安装,包括螺栓、钢筋等,以便于后续与剪力墙的连接。
2.混凝土浇筑:将混凝土从搅拌站运输到施工现场,并按照设计要求进行浇筑,注意混凝土的均匀性和连续性。
3.振捣处理:在浇筑过程中,使用振捣器进行混凝土的振捣,以排除空气和提高混凝土的密实性。
4.防止渗漏:针对大面积的浇筑,使用防渗板进行围护,防止混凝土渗漏出模板。
地下室剪力墙施工方案1. 引言地下室剪力墙是一种常用的结构构件,用于抵抗地震和风荷载产生的水平力。
施工方案的制定对于保证地下室结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍地下室剪力墙的施工方案,包括施工前的准备、施工工艺步骤以及施工注意事项。
2. 施工前准备地下室剪力墙施工前的准备工作主要包括以下几个方面:2.1 设计方案审核在正式施工前,需要对建筑设计方案进行审核。
审查设计方案的合理性和可行性,确保其符合施工要求和相关法规标准。
2.2 施工图纸准备施工图纸是指导具体施工工序和操作的重要依据。
在施工前,需要准备详细的剪力墙施工图纸,包括结构尺寸、钢筋布置、施工工艺等。
2.3 施工方案制定根据设计方案和施工图纸,制定详细的施工方案。
施工方案应包括人员组织管理、施工工艺流程、安全预防措施等内容。
2.4 材料准备根据施工方案,准备所需的材料和设备。
包括剪力墙用混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工工艺步骤地下室剪力墙的施工一般包括以下步骤:3.1 基础处理在开始施工前,需要对地下室的基础进行处理。
包括清除基础表面的杂物和污垢,确保基础表面平整、牢固。
3.2 模板安装根据施工图纸和施工方案,安装剪力墙的模板。
模板应符合设计要求,能够承受混凝土的浇筑和振捣压力。
3.3 钢筋布置根据设计图纸的要求,进行剪力墙的钢筋布置。
钢筋应按照一定间距和层数进行布置,保证施工后的剪力墙有足够的抗压能力和刚度。
3.4 混凝土浇筑钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照施工方案确定的浇筑层数和顺序进行浇筑,保证混凝土的均匀性和密实度。
3.5 振捣和养护浇筑完混凝土后,进行振捣处理,以确保混凝土的密实性。
同时,进行养护工作,保持混凝土适宜的湿度和温度,促进混凝土的强度发展。
4. 施工注意事项在地下室剪力墙的施工过程中,需要注意以下几点:4.1 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施,包括施工区域的围护、警示标志的设置、施工人员的个人防护用品等。
一.工程概况工程名称:***工程工程地点:***建设单位:***房地产开发有限公司设计单位:***建筑设计咨询有限公司监理单位:***建设监理有限公司施工单位:***工程有限公司本工程包含住宅楼1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼±0。
000相当于绝对标高16。
00m,本工程结构类型为框架剪力墙结构。
总建筑面积约12.60万m2,其中地下建筑面积约2.96万m2,地上建筑面积约9。
64万m2。
地下室二层。
二.设计要求1.后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置。
2。
后浇带浇筑时间宜滞后45天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模。
3。
微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带≥0.030%,地下室侧壁≥0。
025%,顶板楼盖≥0。
020%,地下室底板≥0。
015%,且后期膨胀性能稳定。
4.施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置,一般设于跨度1/3范围内。
施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板。
三.后浇带、施工缝做法1。
楼(屋)面后浇带构造注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板。
2.地下室侧壁后浇带3.地下室底板后浇带构造4.地下室水平施工缝止水带5.地下室-2层与—1层交接处做法四.后浇带施工过程中的质量安全保证措施1.后浇带钢筋质量保证措施后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。
后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开。
后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。
2。
结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装.为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔。
在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物。
地下室剪力墙防水施工方案一、项目背景二、施工材料准备1.防水涂料:采用聚烯烃、氯化聚乙烯(CPE)和环氧树脂等高强度防水涂料。
2.防水卷材:选用高密度聚乙烯(HDPE)防水卷材作为剪力墙防水层。
3.防水胶带:使用黄色胶带或黑色胶带,具有良好的粘附性,能够有效防止水的渗透。
4.硅酮密封胶:选用优质硅酮密封胶,具有良好的粘附性、耐水性和耐候性。
三、施工步骤1.前期准备(1)剪力墙表面清理:清除墙面上的尘土、杂草和除去旧的防水涂料等。
(2)表面处理:对剪力墙表面进行清洁、打磨和刮毛。
确保墙面平整、无凹凸不平。
2.施工防水层(1)涂刷基层涂料:使用聚烯烃或CPE等高强度防水涂料,在剪力墙表面上涂刷一层均匀的基层涂料。
等待涂料干燥后进行下一步施工。
(2)粘贴防水卷材:将HDPE防水卷材按照规定的宽度和长度切割成适当的尺寸,使用胶黏剂将防水卷材粘贴在剪力墙表面上,并且应保证卷材边缘的重叠度不小于100mm。
(3)防水卷材连接处理:使用防水胶带将防水卷材的连接处进行密封,确保密封严密。
3.后期处理(1)角部处理:使用硅酮密封胶对剪力墙角部进行密封处理,确保角部无缝隙。
(2)穿透处理:对于一些剪力墙上的导管穿透,使用密封胶进行简单封堵处理,防止水分侵入。
四、注意事项1.满足施工工序的无尘和干燥要求,确保防水材料的粘接效果。
2.连接处的处理要严密,确保防水层无任何漏洞和破损。
3.施工过程中的温度和湿度要适宜,避免影响防水层固化和粘接效果。
4.在施工完成后,需要对防水层进行检查和测试,确保防水层的质量。
五、施工效果通过以上施工方案及注意事项的执行,能够有效解决地下室剪力墙的防水问题。
防水层的应用能够保护剪力墙不受潮湿环境的侵蚀,提高墙体的抗渗和耐久性。
六、总结地下室剪力墙防水施工是一项关键且复杂的工程。
在施工中,需要严格按照相关标准和规范执行,确保施工质量和效果。
同时,施工方还需及时处理一些特殊情况,如墙角和穿透处理等,以确保整个防水层的完整性。
地下室剪力墙防水施工方案地下室剪力墙防水施工方案1. 前言本旨在为地下室剪力墙的防水施工提供详细的方案指导。
剪力墙作为地下室结构的重要组成部份,其防水工作直接影响地下室的使用性能和安全性。
因此,在施工过程中,必须严格按照像关规范与标准进行操作,以确保剪力墙的防水效果。
2. 设计要求地下室剪力墙的防水施工方案应满足以下要求:- 根据地下室结构设计要求,采用合适的防水材料和工艺。
- 确保剪力墙的防水层连续、坚固、耐久。
- 防止地下室剪力墙渗漏问题的发生。
- 考虑地下室周围土壤的渗透压力和水分状况。
3. 施工流程3.1. 前期准备- 拆除地下室剪力墙周围的脏污物和障碍物。
- 清理剪力墙表面和周围的杂物和尘土。
- 检查剪力墙结构的完整性和稳定性。
3.2. 防水层施工- 确定防水材料的选择,如:聚合物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
- 在剪力墙表面涂刷一层底漆,以增强黏结力。
- 按照防水材料的要求,进行防水层的铺设或者涂刷,确保每一处都覆盖到位。
- 注意处理剪力墙与地面、天棚、墙体之间的接缝。
3.3. 防水层连接处理- 确保防水层与地下室其他部位(如墙体、楼板)之间的连接坚固、密封。
- 采用密封胶、胶带等材料进行连接处理。
3.4. 防水层的质量检测与验收- 对已施工完成的防水层进行质量检测,检查是否存在裂缝、空鼓或者渗漏等问题。
- 做好防水层的验收工作,确保施工合格。
4. 相关附件本所涉及附件如下:- 地下室剪力墙结构设计图纸- 防水材料选型表- 防水层施工验收记录表5. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 地下室结构设计要求:指建造施工中对地下室结构设计所需满足的规范和标准。
- 剪力墙:建造结构中用于反抗水平荷载和剪切力的墙体。
- 防水材料:用于防止水分渗透和防水处理的材料。
- 涂刷:将液体防水材料均匀刷涂在剪力墙表面的施工工艺。
- 铺设:将防水卷材覆盖在剪力墙表面的施工工艺。
- 渗漏:水分通过防水层进入剪力墙导致墙体渗水。
地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法一、前言地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法是为了加强地下室结构的抗震能力和防水性能而提出的一种施工方法。
通过在地下室剪力墙的顶部浇筑混凝土,形成连续的水平构造,并在其表面应用防水材料,从而实现剪力墙后浇带的密封和防水,提高地下室的整体安全性和使用寿命。
二、工法特点1. 改善抗震性能:地下室剪力墙后浇带能够提高地下室结构的整体刚度和强度,增加结构的抗震能力,减少弯矩和剪力的集中作用,提高地下室的抗震稳定性。
2.防水效果好:通过在剪力墙后浇带表面应用防水材料,可以有效防止地下室内外水的渗透,防止墙体漏水和水蒸气对结构的侵蚀,保证地下室的干燥和防潮。
3. 施工简便快捷:地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用现浇混凝土施工,施工过程简单,施工周期短,可快速实现施工效果。
4. 经济实用:地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用常规材料和工艺,成本相对较低,适用于不同规模和类型的地下室工程。
三、适应范围地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法适用于各类地下室工程,尤其适用于地下室结构复杂、地质条件较差、地下水位较高等情况下的施工。
四、工艺原理地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用了以下技术措施:1. 剪力墙与后浇带的连接:通过预埋连接件和基础的连续钢筋,形成剪力墙与后浇带的连接,确保二者能够协同工作,提高整体的抗震能力。
2. 防水材料的选择与施工:在剪力墙后浇带的表面应用防水材料,如防水涂料、防水卷材等,以形成一层连续、致密的防水层,从而实现剪力墙后浇带的防水效果。
3. 封堵措施:在地下室剪力墙后浇带与结构墙之间设置防水封堵带,确保结构的封堵与安全。
五、施工工艺1. 剪力墙与后浇带的连接:在剪力墙顶部预留连接孔,安装连接件并焊接连接钢筋。
在基础浇筑过程中,将连接孔填充混凝土,使连接件与基础贴合。
2. 后浇带的浇筑:在剪力墙完成浇筑固定后,进行后浇带的浇筑,根据设计需求控制浇筑层数和浇筑时间,并确保混凝土的质量。
地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙是地下室结构的重要组成部分,主要用于抵抗水平荷载,提高地下室结构的抗震性能。
下面是一个地下室剪力墙的施工方案。
1. 材料准备:选择高质量的混凝土材料,按照工程要求配制混凝土。
同时,准备好钢筋、脱模剂、细石灰石和施工工具等。
2. 基础处理:在地下室地板上进行基础处理,清理杂物和尘土,确保地基平整,并进行必要的坑槽和基础接触表面的处理。
3. 剪力墙布置:根据设计图纸,确定剪力墙的位置和尺寸。
首先,在地下室地板上用细石灰石标出剪力墙的中心线,并打桩确定墙的位置。
然后,根据墙体高度,在地板上标出墙底和墙顶的高度。
4. 钢筋加工和安装:根据设计要求,进行钢筋加工。
在墙底基础上,按照设计要求布置钢筋,确保钢筋的间距和嵌入深度符合设计要求。
然后,安装立柱和横盘钢筋,根据设计要求进行绑扎和固定。
5. 模板安装:根据设计要求,安装模板。
首先,在墙底基础上安装水平模板,然后根据墙高逐层安装垂直模板。
安装模板时要确保模板的垂直度和水平度,同时加固模板以防止模板变形。
6. 浇筑混凝土:在模板安装好后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前,要在模板表面涂上脱模剂,以便脱模时不会对混凝土墙体造成损害。
然后,按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑。
7. 混凝土养护:在混凝土浇筑完后,进行养护。
保持墙体表面湿润,防止混凝土过早干燥和开裂。
同时,可以采取覆盖保温措施,提高混凝土的强度和抗渗性。
8. 脱模和修整:混凝土养护期结束后,可以进行脱模。
首先,拆除所有的模板和支撑物;然后,对墙体进行修整,去除混凝土表面的凸起和瑕疵。
9. 封闭和防水处理:对剪力墙进行封闭和防水处理,以保护墙体的耐久性和防止渗水。
可以采用涂料或防水材料进行处理,根据实际情况选择合适的防水措施。
10. 施工验收:在施工完毕后,进行剪力墙的验收。
包括对剪力墙的尺寸、钢筋布置、混凝土质量等进行检查,确保施工质量符合设计要求。
延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底,距离县城约3.5km,县城通往店头镇的公路与之相连,交通便利、施工机械、设备及建筑用料等,均可直接运抵工地。
建东、建北方向为机械挖土刷坡地带,建西方向为商品混凝土搅拌站,建南方向较开阔紧靠公路。
总建筑面积47448.85m2。
其中:1#住宅楼建筑面积24057.03m2(地下1370.34 m2、地上22686.69m2其中商业2900.19m2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅;2#住宅楼建筑面积23391.82m2(地下1370.34 m2、地上22021.48 m2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上部分均为住宅。
屋顶为电梯机房及设备间,两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。
合同总工期680.0天。
由陕西紫来发实业有限公司投资建设,陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图,陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查,延安凯瑞工程监理公司监理,陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工;由王怀灵担任项目经理,林青山担任项目总工,高荣担任技术负责人。
地下室外墙支模图剪力墙模板支设示意图φ面板计算简图面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=14.839N/mm2,满足要求!面板截面的最大受剪应力计算值T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.500N/mm2,满足要求!其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm;l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm;E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2;I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4;面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm;面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) =0.034mm;面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值[ω]=0.600mm,满足要求!内楞计算简图内楞的最大应力计算值σ = 1.544 N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!内楞截面的受剪应力计算值τ =0.324N/mm2小于内楞截面的抗剪强度设计值[fv]=1.50N/mm2,满足要求!内楞的最大挠度计算值ω=0.067mm 小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2.000mm,满足要求!外楞的最大应力计算值σ =26.064N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!外楞截面的受剪应力计算值τ =0.211N/mm2小于外楞截面的抗剪强度设计值[fv]=1.50N/mm2,满足要求!外楞的最大挠度计算值ω =0.104mm 小于外楞的最大容许挠度值[ω]=2.400mm,满足要求!穿墙螺栓所受的最大拉力N=8.641kN 小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.920kN,满足要求!。
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑:地下消防水池及水泵房为第一区域,高度为4.5m(±0.000~4.500),其中剪力墙砼浇筑高度4.5m,墙厚350mm,消防水池顶板厚度250mm,水泵房顶板厚度120mm,砼强度等级为C25,抗渗等级为P8;地下空调机房为第二区域,高度为4.2m,墙厚分别为300mm、250mm,顶板厚度120mm,砼强度等级为C25,抗渗等级为P8。
二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组,每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑,每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备(1)、砼的搅拌、运输、输送设备:由商品砼站配置。
(2)、振动设备:砼振捣采用插入式振动器,为便于顶板找平,可以使用平板式振动器辅助振捣。
3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料,避免停工待料。
本次施工使用C25泵送商品混凝土,抗渗等级P8,砼总方量约240m3。
各部位混凝土强度等级和用量为:4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收(1)对支撑排架全方位检查,严格按论证的方案进行搭设,不到位处坚决整改加固,所有扣件必须拧紧。
(2)对柱、墙、顶板(含梁)模板进行检查和验收,经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。
同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理,必须留出可靠的浇筑孔。
五、地下室柱、墙、顶板(含梁)砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙(包括连墙柱)同时浇筑。
浇筑时先浇筑墙(包括连墙柱),必须分层浇灌,按60cm一次布料且振捣密实后,才能浇灌第二次砼。
振动棒振捣间距为500。
顶板砼(含梁)采取一次浇筑向前推进。
输送泵泵前头接上软管,便于布料。
砼浇筑时,随时均匀分散布料,并用耙子分散耙料,不得堆积,随浇随时振捣。
墙、板在浇筑砼时,应尽可能连续进行,按分层浇筑时,应注意在下一层砼初凝之前,将上一层砼灌下,并捣实完毕,使上、下两层砼能结合良好。
当浇灌完毕,竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆,应加入适量的洗净粗骨料捣实。
地下室剪力墙施工缝施工方案一、概述地下室剪力墙施工缝的施工方案是地下室建筑工程中非常重要的一环,它关系到地下室结构的稳定性和抗震性。
在地下室剪力墙的施工过程中,施工缝的处理尤为重要,直接影响到整个地下室剪力墙的质量和性能。
本文将围绕地下室剪力墙施工缝的施工方案展开讨论。
二、施工准备在进行地下室剪力墙施工缝施工之前,必须进行十分充分的施工准备工作。
首先需要对施工地点进行仔细勘察和测量,并做好地基处理工作。
其次要确定好施工工艺和施工步骤,准备好相应的施工材料和施工设备。
最后要制定详细的施工进度计划和质量控制方案。
三、施工工艺1.材料准备:施工缝的材料一般包括刚性保护毯、填充材料和密封胶等。
在施工前要对这些材料进行检查,确保质量满足要求。
2.施工步骤:–开裂形态预测:根据设计要求和实际情况,预测出地下室剪力墙可能出现的开裂形态。
–表面处理:将施工缝两侧的表面处理干净,确保材料粘结牢固。
–填充材料安装:按照设计要求将填充材料填充到缝隙中,确保填充均匀。
–密封胶施工:将密封胶涂抹到缝隙中,确保施工缝的密封性能良好。
–保护处理:最后在施工缝上覆盖上刚性保护毯,以防止外部因素对施工缝的损坏。
四、质量控制在施工缝施工过程中,必须加强质量控制,确保施工缝的质量合格。
可以采取如下措施: - 定期对施工缝进行检查和验收,发现问题及时整改。
- 对施工缝的填充材料和密封胶进行抽检。
- 要求施工人员经过专业培训,严格按照施工规范进行操作。
五、总结地下室剪力墙施工缝的施工方案对地下室结构的稳定性和抗震性具有重要意义。
通过科学合理的施工准备、施工工艺和质量控制措施,可以保证施工缝的质量达到设计要求,从而提升地下室剪力墙的整体性能,确保地下室结构的安全和可靠性。
以上就是关于地下室剪力墙施工缝施工方案的讨论,希望可以对相关从业人员提供帮助和参考。
剪力墙施工方案范文第一节施工方案的编制依据和背景1.1编制依据:施工图纸和设计文件、国家相关施工规范和技术标准、安全施工规程和操作规范。
1.2背景介绍:本工程主要是高层住宅楼的剪力墙施工,共有X个剪力墙,主要承担结构抗震和承重的作用。
第二节施工组织与管理2.1组织机构:设立总指挥、总工、安全员、质检员等职务,明确各岗位职责。
2.2施工计划:根据工期和工作量制定详细的施工计划,包括每个施工节点的时间要求和关键工序。
2.3施工人员:根据工艺要求和人力资源情况,确定各工序所需的施工人员,并进行培训和岗前教育。
第三节施工准备工作3.1施工场地:清理和整理施工场地,确保场地平整并清除障碍物。
3.2材料准备:准备好各种施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等,并进行必要的质量检验。
3.3设备准备:准备各种必要的施工机械和设备,包括起重机、模板支撑系统等。
第四节基础施工4.1基础测量:对基础的尺寸和位置进行测量,确保基础的准确性。
4.2基础预埋件安装:按照设计要求在基础上安装和固定预埋件,包括锚栓、立柱基础等。
4.3柱筏板安装:在基础上安装柱筏板,并进行必要的水平校正和调整。
4.4剪力墙支模:根据设计要求搭设和固定剪力墙的模板,确保模板的牢固和稳定。
4.5钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内布置和绑扎剪力墙的钢筋,包括纵向钢筋和横向钢筋。
4.6灌注混凝土:在钢筋安装完毕后,对剪力墙进行混凝土的灌注和振捣。
第五节上部结构施工5.1地下室施工:对地下室的剪力墙按照相同的工艺进行施工,包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土灌注。
5.2楼层施工:逐层按照相同的工艺进行剪力墙的施工,包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土灌注。
5.3楼板施工:在剪力墙施工完成后,按照施工图纸和设计要求进行楼板的施工,包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土灌注。
5.4柱和梁施工:在剪力墙和楼板施工完成后,按照施工图纸和设计要求进行柱和梁的施工,包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土灌注。
地下室剪力墙施工方案1、工程概况本建筑物分为A、B两部分,均设地下室。
地下室外墙均为剪力墙,剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。
砼强度等级为C35,并设两个后浇带,根据后浇带划分,施工分为A、B、C、三个区段。
抗渗等级为S6。
剪力墙砼浇筑量为410M3。
2、进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段,10月14日-15日浇筑B段,10月20—21日浇筑C段,每昼夜计划浇筑80M3。
包括后浇带处的间歇时间,全部浇筑完毕需5天时间。
3、施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划:3.1、浇筑A部剪力墙时,将汽车泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂门口进出。
3.1、浇筑B部剪力墙时,汽车泵停放在门口内侧,砼运输车从厂门口进出,3.3、浇筑剪力墙时,考虑汽车泵和拖泵相结合,同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂大门口进入工地门。
4、施工准备4.1、现场准备4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕,并报验监理工程师验收合格。
4.1.2后浇带处止水带焊接,固定牢固,4.1.3剪力墙报验加固定位并进行验收4.1.4施工用水,将洗泵及养护用水接通,并引到施工现场周边4.1.5施工用电按总平面规划要求配备电源外,并应在操作面配备四个移动三级配电箱,供6根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电,现场应配备一台备用柴油发电机,发电功率为300KVA。
4.1.6配备相应的砼振捣设备和工具。
4.2技术准备4.2.1指定切实可行的施工方案,确保施工进度,工程质量和施工安全。
4.2.2对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员,明确各自的岗位职责,工作内容和设计标准,熟悉业务流程。
4.2.3完善质量管理和监控体系,配备相应的试验取样人员,对各岗位人员作到岗前培训,对整个工艺流程进行系统控制,设置质量控制点进行重点控制。
4.2.4强化工序交接检,实行砼浇筑审批制度,施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
地下室底板及剪力墙防水施工方案一、工程概况:本工程地下室面积约为5300M2,剪力墙防水面积1200M2 等级为Ⅱ级,基层采用钢筋砼结构自防水与SBS防水相结合,防渗砼为C35S6,底板砼厚:0.4m(标高-7.7m),地下室外墙厚度为0.3m,0.35m(标高-7.7m~±0.000),电梯井标高-8.85m。
二、主要施工顺序:第二次开挖基底土石方→精确轴线定位→砌基础梁槽砖模,柱基础砖模→捣基础底板下垫层砼→基础梁槽、柱基础基坑粉水泥砂浆槽底板上基础梁槽做SBS改性沥青卷材一层防水层(4mm厚)→捣50厚C20细石砼随打随抹光保护层。
→扎承台、基础梁、独立柱基、底板钢筋→立、扎柱子、剪力墙钢筋→校正各预留洞、预埋件位置及尺寸→浇捣砼→养护。
三、主要施工方法:1、地下室底板构造做法:○1C15砼垫层100厚。
○2粉刷层(20厚1:2水泥砂浆)。
○3高聚合物改性沥青防水卷材铺设,厚度4mm。
○4保护层50厚C20砼找平。
○5防水砼底板。
2、地下室剪力墙防水构造做法:○1:砼剪力墙自防水抗渗防水砼为C35S6。
○2:找平层(我部拟采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水粉施工)。
○3:高聚合改性沥青防水卷材一道,总厚度≮4mm。
○4:保护层(我部拟采用50厚泡沫塑料板做保护层,采用粘胶点粘,或采用M50水泥砂浆砌一砖墙保护)。
四、防水细部构造施工方法(见详图)五、1.5厚聚氨酯防水涂料具体做法及注意事项:○1、清理基层:涂膜防水层施工前,先将基层表面的杂物、灰奖硬块、沙粒、灰尘等完全清扫干净,在用干净湿布擦一次,经常检查基层表面平整,无起砂、孔洞等缺陷方可进行下道工序。
涂防水层的施工顺序应遵循“先远后近,先高后低,先细部分后大面,先立面后平面”的原则。
○2:细部做附加涂膜层:预埋件、阴阳角、变形缝等细部薄柔环节,应在大面积涂刮防水层前,做好各细部附加层的涂膜施工。
○3:防水层水层厚度,本工程设计为1.5厚,施工时不小于设计厚度的95%,检查时采用针测法或者割取20×20mm的样品用卡尺精确量测。
地下室剪力墙浇筑施工方案
一、工程概况
本次浇筑地下室墙体、内墙、柱、梁及板,外墙C40P6抗渗砼,约400M3,内墙及柱C40砼,约200M3,梁板C30砼,约550M3,用两台车泵连续浇筑,不留施工缝。
二、施工准备:
①人员准备:根据砼的浇筑量,组织相应的人员。
现场指挥2人,
电工1人,振捣手4人,收面3人,放料3人,拿铁铣2人,控
制标高1人。
②对现场操作工人,提前按规范进行技术交底,安全交底,使每一
位工人明确技术和安全的重要性。
在操作时严格按规范、技术交
底施工。
③材料准备:电机6台,振动棒6条,铁铣、灰桶、木抹子、铁抹
子,各样4把(个),线绳一支,钢尺2把,移动照明灯两盏。
④浇筑前先检查洞口及角模处拼接,大面拼缝处是否严密,墙柱加
固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。
⑤搭设作业通道,架子一定要牢靠,不能有空头板、断板。
二、工艺流程:
作业准备材料计量运输记时混凝土浇筑、振捣拆模及养护。
三、操作工艺:
地下室墙从-5.1米至-0.100米左右,墙分内外墙,外墙采用C40P6抗渗混凝土,内墙为C40混凝土,用两台车泵从南边逆时针方向转圈浇筑,先外后内。
在内外墙的交汇外,内墙上用双层钢丝密网分隔开来。
先浇外墙,每次浇筑高度为1米巡环一周约1小时混凝土约70立方。
内墙:内墙基本不连接,可以在不影响外墙混凝土浇筑之间穿插进行,但再浇外墙时必须把管内不抗渗的混凝土排干净,方可再浇。
先在底部处注约5-10㎝厚砂浆,用铁铲均匀入模,不得用泵管直接灌注模内,随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝固。
浇筑时,分层厚度为振捣棒作用有效高度1.25倍(一般50棒作用有效高度为47㎝),墙体要连接浇筑,严格按照墙体混凝土浇筑顺序要求分层浇筑、振捣。
混凝土小料应分三个点布置,在混凝土接茬处应振捣密实,浇筑随时清理落地灰。
振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土内的深度不小于10㎝,振捣要做到,“快插慢拔”并且要上下抽动,以使上下振捣均匀。
振捣时,使混凝土表面呈水平,不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。
并在外墙连接部位,在模板外用振动棒进行振捣,保证连接部位振捣密实。
墙体口找平,混凝土振捣完毕,将上口加以整理,木抹子按标高
线控制(比顶板底高0.5-1㎝),将表面找平。
墙体混凝土养护:墙体混凝土应派专人养护,养护方法一般为刷养护剂或喷水养护,喷水养护应每隔两小时养护一次,养护期不小于七天,抗渗砼养护不少于14天。
四、成品保护:
1、应保护好预留洞,预埋件及预埋套管等。
2、对于柱边角部分,应用废竹胶板进行保护。
3、上层墙体浇筑时,水泥浆流入下层应及时清理干净。
**公司
2016年5月 1 日
地下室剪力墙浇筑施工方案
审批:
审核:
编制:
四川省明泰建筑有限公司
2016年5月1日。