【2019年整理】马鞍山某钢铁公司烧结机安装工程施工组织设计

目录第一章工程概况及特点 (3)第二章编制依据及适用范围 (6)第三章施工部署 (7)第四章施工进度 (11)第五章质量保证体系与预防措施 (14)第六章安全施工管理措施 (17)第七章刚结构制作基本程序 (19)第八章钢结构运输 (156)第九章主要工、机具、材料计划 (157)第十章钢结构制作、安装大型技术措施 (163)第十一章文明施工措施 (165)第十二章类似工程业绩 (167)第十三章编后语 (168)第十四章结构工程专用检验表 (169)工程概况及特点1.1 工程概况新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。

**钢铁集团公司领导审时度势，采用后发机制。

在新的竞争形势下展开二次创业，努力发展新品种。

提高产品的技术含量和附加值。

实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。

从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。

厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。

厂房结构属于重钢范畴。

特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。

单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。

构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。

柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。

跨距最小为16m，最大跨距为40m。

厂房总的宽度为329m。

分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。

呈“L”型布置。

“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。

此处沿口高度为59m。

上部有天窗系统，高度约为5m。

厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。

行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

行车最大吨位吊力为200/63/20 吨。

一、工程概况本工程为某钢铁公司烧结机安装工程，主要包括烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统、机头电除尘部分设备安装、溜槽制安以及四台桥式起重机的安装任务。

工程总量约为2200t机械设备安装、220t结构制安、3500m管道安装等。

二、施工组织设计1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成的施工团队，负责整个工程的施工组织、技术指导、质量控制和安全管理。

2. 施工工艺（1）施工准备：根据设计图纸、设备说明书、施工规范等资料，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工质量控制点等。

（2）设备基础：按照设计要求，进行设备基础的开挖、垫层铺设、基础浇筑、养护等工序。

（3）设备安装：按照设备说明书和施工规范，进行设备安装，包括设备就位、找正、固定、调试等。

（4）管道安装：按照设计图纸和施工规范，进行管道安装，包括管道就位、连接、试压、保温等。

（5）电气安装：按照设计图纸和施工规范，进行电气安装，包括电缆敷设、配电箱安装、设备调试等。

（6）调试与试运行：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常，达到设计要求。

三、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中严格执行施工规范和质量标准，加强现场巡查，发现问题及时整改。

3. 对关键工序进行重点控制，如设备基础、设备安装、管道安装、电气安装等。

4. 对施工过程进行全程跟踪，确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 严格执行施工规范，确保施工安全。

4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。

五、施工进度安排根据工程量和施工队伍的实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、施工总结施工结束后，对整个工程进行总结，总结施工经验，为今后类似工程提供参考。

一、工程概况工程名称：鞍凌公司265㎡烧结机烟气脱硫项目（钢结构2：烟道、支架及粉仓等制作、安装）工程地址：鞍凌钢铁公司265㎡烧结机烟气脱硫工程现场建设单位：鞍凌钢铁公司设计单位：鞍钢集团工程技术有限公司施工单位：鞍钢矿山建设有限公司施工概况：本工程的结构件制作难度较大，多为罐体或椎体，建筑物较集中，又在原有厂区内，存在施工场地狭窄的问题。

且安装高度较高，需要高处作业的施工量较大，应合理安排施工顺序，保证作业人员的施工安全。

施工内容包括脱硫除尘系统风管道制作与安装，管道支架和平台的制作与安装，浆液系统结构框架的制作与安装，90立粉仓和50立浆液罐的制作与安装。

本施工方案仅用于烟道接点施工。

编制依据：1、工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；3、现场调查资料；4、相关工程施工经验。

二、施工准备2.1、技术准备①、开工前由工程技术人员向工人进行技术交底，主要内容有工程概况、技术要求、质量标准，使操作者心中有数，人人掌握质量标准，没有掌握质量标准的不允许上岗操作。

②、认真贯彻质量手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收达到一次交验。

③、加强现场施工质量检查，设有专业检查人员。

检查人员认真履行本职义务，按规范规程严格检查工程质量，对不合格的质量绝不手软。

④、严格按图纸施工，对施工图纸要详细的自审、会审，了解和吃透设计内容，学习和掌握有关规范和有关技术要求，不得随意修改设计和施工方案。

⑤、把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不合格的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。

⑥、施工前后必须严格按照施工方案进行施工，施工过程、实体质量必须符合相关的质量规范要求。

2.2、作业人员配置2.3、作业机具配备1、仪器、仪表2、施工作业工机具三、主要施工方法：施工程序：施工准备→原烟道拆除(烟道顶部混凝土盖板拆除—立面墙砖结构拆除0.4m以下保持原样不拆除) →原烟道加固→烟道制作→烟道安装（烟道焊钩钉、焊支承件，烟道外防腐：人工/机械除锈—铁红漆两遍防腐）→烟道口封堵→混凝土浇注A、原烟道拆除1.现场勘察(1)熟悉被拆烟道的竣工图纸，弄清烟道结构情况、水电及设备管道情况。

钢铁厂新建烧结机专项施工方案一、背景及目标随着钢铁产业的发展，为提高生产效率，我公司拟新建一台烧结机，以满足不断增长的需求。

本方案旨在确保新烧结机项目的顺利施工，保证项目安全、高效、质量达标。

二、项目介绍1. 项目名称：钢铁厂新建烧结机项目2. 项目规模：新建一台烧结机3. 项目地点：钢铁厂生产现场4. 项目周期：预计施工周期为12个月，包括前期准备、设计、采购、施工和调试等阶段。

三、施工方案及步骤1. 前期准备在施工前，需进行场地勘察并确定新烧结机的布局和定位。

同时，根据现有设备和设施情况，编制施工计划和时间表，确保施工工期的合理安排。

2. 设计阶段由专业设计团队进行新烧结机的设计工作，确保设备在施工后能够满足生产需求，并符合相关标准和法规要求。

设计过程中需要考虑设备的结构、电气、水工、供排水和环保等问题。

3. 采购阶段根据设计方案，采购符合要求的设备和材料。

采购过程中需要注意质量和价格的把控，并确保供应商提供的设备和材料符合相关标准。

4. 施工阶段安装新烧结机前，需对施工现场进行清理和布局设置。

施工过程中需按照设计方案，按照先进的工艺流程和标准操作规程进行设备安装，并配备专业的施工团队，确保安全和质量。

5. 调试阶段在设备安装完成后，对新烧结机进行系统调试和试运行。

通过调试过程，确保设备各项功能正常运行，并进行性能测试和故障排除。

四、安全管理与环保措施1. 安全管理为确保施工过程中的安全，需制定详细的安全管理计划和操作规程，严格遵守有关安全法规和操作规定。

对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

同时，加强现场安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。

2. 环保措施新烧结机项目需符合相关环保法规和标准要求。

在施工过程中，要合理使用资源，减少污染物排放。

同时，采取有效的环境保护措施，如安装排放治理设备、进行噪音控制和固体废物处理等，保护周边环境和生态系统。

五、质量控制与验收标准在施工过程中，需加强质量控制，确保施工工艺和质量达到规定要求。

长江钢铁第四轧钢车间厂房工程施工组织设计㈠、工程概况及特点1、建设单位：马鞍山市长江钢铁有限责任公司工程名称：长江钢铁有限责任公司第四轧钢车间厂房工程本单位工程建筑面积15200m2，主楼建筑高度为11m，砼独立基础，该楼为单层刚结构厂房，C20独立基础。

2、结构特点：基础：本单位采用C10素混凝土垫层，C20钢筋混凝独立基础、基础梁。

主体：墙体：1.2m为M5水泥混合砂浆砌砖墙体。

4、总工期： 60天㈡、施工总体部置A、工程建设目标本工程的总体建设目标是：以最短的工期，最优的质量，最佳的服务，创一流的工程。

a、工期：运用合理的施工方法，及企业特有的优势，确保工程从正式开工到竣工验收，工期为60天，力争提前完成。

b、质量：贯彻ISO9000标准，遵照企业的的质量方针；运用本公司质量保证体系和在以往的工程中总结出的管理经验，一丝不苟，严格管理，确保合格。

c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现场。

B、施工总体部置1、施工顺序：定位放线→基槽开挖→砼垫层→独立基础钢筋→独立基础模板→独立基础砼→回填土→钢柱吊装→吊车梁吊装→钢屋架吊装→墙体砌筑→彩钢瓦安装→零星工程.3、施工队伍：该工程实行项目管理，组成项目经理领导下的施工项目部，全权负责该工程的施工，实现各项目标。

组织一套施工队伍承担施工任务。

3、机械设备：详见“施工机具计划”。

4、钢筋采用现场制作，大规格钢筋接头梁采用闪光对焊，柱采用电渣压力焊。

C、准备工作计划1、平整场地：根据该工程的实际情况，首先由工人清理现场，平整场地，清理范围建筑物外边线向外2米，此范围内严禁堆土（多余土方外运到甲方指定位置）。

定位放线由有关部门验收后方可进行土方开挖。

2、施工道路：根据现场情况，施工主干道已通，若出现特殊情况另行处理。

3、施工用水：水源用甲方指定位置。

由建设单位给定的已通的水源接入，设水表1只，水管用D42镀锌管设接至中心位置，接D20给水管到每个施工现场，设水龙头2个供应施工用水。

河北邢台钢铁有限公司200m2烧结机工程施工组织设计1、编制依据1.1我公司以往承担同类工程的施工经验和资料。

1.2我公司对目前国内200m2烧结机安装的了解。

1.3国家及行业现行的有关施工标准、规程、规范、质量验评标准。

2、工程概况2.1工程构成状况烧结工程特点是工艺复杂，建筑物多，厂房结构复杂，捣制结构占大多数，工期较长。

烧结系统工程可分为：（1）原燃料系统（包括精料矿仓、受矿仓和各种原燃料破碎筛分仓库）。

（2）配料混合系统（包括配料室和混合室，热返矿槽、配料、电除尘、配电室）。

（3）烧结主厂房（包括烧结机主厂及主电气室）。

（4）除尘系统（主抽风机室、机头电除尘、机尾电除尘、150m烟囱）。

（5）冷矿筛分破碎系统冷矿筛分、破碎、配电室。

电除尘和50m烟囱、引风机室）。

（6）公用辅助设施（浓缩循环系统、净水站及澄清池、加压泵站、污泥泵站、修理站、行政福利设施等）。

（7）总图、外部管网（厂区道路、厂区热力、煤气、空压管网、给排水管网、厂区电缆、通风、照明等）。

2.1.1工程名称：邢台钢铁有限公司200m2烧结机安装2.1.2工程地址：邢台钢铁有限公司钢铁厂院内2.1.3工程内容：（受矿槽、燃料破碎、配料室、混合室、制粒室、烧结室、筛粉室、成品矿槽、抽风机室、除尘、综合泵站、软水间、通廊、转运站等工号工艺设备、电气、热控设备安装调试，钢结构、非标设备、通风除尘管道制作安装，给排水、煤气等管道安装）。

2.2建设单位：河北邢台钢铁有限集团公司2.2工程规模：200m2烧结机安装2.3设计单位：长沙钢铁设计研究院3、施工部署3.1施工组织机构本工程设立中国华冶河北邢台钢铁有限公司工程项目部。

对工程实行项目管理，履行承包合同，实行进度控制、质量控制、成本控制，对施工过程从开工到竣工全过程实行管理。

项目经理由一级项目经理、中国华冶副总经理、高级工程师孟庆林担任，项目副经理由一级项目经理、中国华冶施工管理处处长、高级工程师张靖福担任，项目总工程师由中国华冶高级工程师郭英昌担任，他们都具有丰富的同类工程施工经验。

找钢结构公司就选安徽牛势马鞍山钢结构制作安装施工方案近几年，钢构建筑，钢产量每年多达6亿多吨，钢材品种完全能满足建筑需要。

钢结构设计规范、钢结构材料标准、钢结构工程施工质量验收规范、以及各种专业规范和企业工法基本齐全。

钢结构下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。

那么钢结构制作流程有哪些呢？小编就来带大家看一看钢结构制作工艺流程1 材料准备1.1 圆钢管,箱型钢管钢管均采用Q345B 低合金高强度结构钢，材质应分别符合现行国家产品的标准规定，其强屈比不应小于1.5，伸长率应大于20％，且应由明显的屈服台阶。

1.2 焊条1.1 埋弧焊用焊丝按母材选用H08A、H08Mn2si 等，质量应符合《熔化焊用焊丝》（GB/T14957-94）及《气体保护焊用焊丝》（GB/T14958）的规定。

1.2 熔嘴电渣焊剂所用的焊丝选用H08MNMOA。

2 钢结构制作1 详图设计细部设计是本工程制作过程中最重要的环节，是将结构工程的初步设计细化为能直接进行制作和吊装施工图的过程。

根据各制作工艺要求，深化图纸包括构件平面布置编号图、构件详图、零件图、排料切割图、成型图；（1）平面布置图-清楚反映出构件的平面定位、安装方向、构件编号。

（2）构件详图-构件的详细尺寸、螺栓孔位、焊接符号、材料表。

（3）零件图-尺寸公差，定位线、装配件号、正反方向、坡口形式、零件重量、材质、数量。

（4）排料切割图-标明零件编号、正反方向、钢板规格、材质及炉批号。

（5）成型图-各零件件号、焊接符号、组装顺序。

2 钢板下料切包括气割、剪切和坡口。

下料切割的主要设备有伊萨-汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。

切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。

对焊接钢板或H 型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。

下料切割的主要的精度要求见下表：序号项目允许偏1宽度和长度±3.0mm2边缘缺棱不大于1.0m3垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm4型钢端部倾斜值不大于0mm5坡口角度不大于±53 构件加工流程4 焊接钢管制作（1）制作流程图（2）焊接钢管制作1）钢板在七辊校平机上校平2）半自动切割机下料、开坡口，坡口形式见下图：3）三辊压力机压头、辊圆。

某钢厂烧结机安装施工组织设计工程概况-安全、防火、保卫管理安全、防火目标6.1.1 人身伤害事故为零；6.1.2 重大火灾事故为零；6.1.3 重大设备事故为零；6.1.4 重大交通事故为零；6.1.5 实现安全、防火目标，争创“无事故工程”项目施工的安全、防火、保卫管理体系公司成立以项目负责人为首的安全、消防、保卫施工领导小组，参加施工的项目部根据工程特点实行分项目部负责制。

(1) 安全、防火体系：项目负责人项目部综合管理组项目安全防火管理组结构安装分项目安全员机械分项目安全员通风管道分项目安全员土建分项目安全员结构制作分项目安全员液压润滑分项目安全员各施工班组安全员安全施工保证措施6.3.1 新建工程施工中的安全管理：1. 认真贯彻公司的有关安全管理工作的规定、制度。

落实各级安全生产责任制度，建立工程项目综合管理小组，项目经理负责全面的安全防火工作。

项目部所属各职能组的工程技术、管理人员均应在本职业务范围内承担安全施工的有关工作。

施工单位的各级负责人员在对所承担的施工任务负责的同时，对安全、防火工作负责。

项目部下属的综合管理组负责督促各项安全、防火措施的落实，对事故隐患督促整改，对现场安全、防火管理工作负责。

2. 制定切实可行的施工方案及安全、防火措施方案，否则严禁施工。

各单位应认真做好上场准备工作并及时向施工人员进行安全技术交底。

严格按检修施工方案、技术规定和操作规程施工。

3. 严格遵守《安全操作规程》、《职工安全准则》和各项《消防管理程序》，严禁违章指挥、违章作业和习惯性作业。

4. 施工所需用电、气源等能源介质必须与产权方及项目部联系，按产权方及项目部指定位置经确认后方可连接。

手持电动工具、照明电源要装漏电保护配电柜，电器设置外壳必须接地。

5. 使用手提式行灯，其电压不应超过36 伏特。

操作人员必须严格遵守施工用电安全规程。

6. 电焊工推拉闸刀开关时，应戴好干燥的皮手套，用右手操作，操作者的头部需要偏斜些，以防推闸刀时脸部被电弧火花灼伤。

烧结机管道安装施工方案1.1工程概况本标段管道安装工程主要包括汽车受矿槽、燃料破碎室、熔剂受矿槽、配料室、Nq.1Nq.2、Nq.5Nq.9转运站、一次混合机室、二次混合机室、成品烧结矿仓、燃料布袋除尘系统、配料布袋除尘系统、2#机尾电除尘系统、循环水泵房（含水池、全厂厕所及浴室）、配套通廊内的除尘系统、压缩空气系统、全场范围内的给排水系统、分工界限内的综合管线安装。

除尘、压缩空气管道室外均架空敷设，室内沿墙、柱、通廊敷设。

室外给排水管道埋地敷设，循环水泵房内设水泵、冷却塔、全自动过滤装置、电子水处理仪、潜水泵、手动单轨小车、手拉葫芦等。

1.2施工原则及施工程序施工原则：遵循先地下后地上、先大管后小管，先高压后低压、先主干管后分支管的施工原则，合理安排施工顺序。

与设备连接的管道安装必须在设备安装合格后进行。

施工程序：管道、阀门及于检验一管道预制、弯管及管件制作一支、吊架制作安装一防腐一管道组对安装一焊接一强度及严密性试验一保温一吹扫或冲洗一交工验收。

1.3通用要求(1)管道组成及管道支承件必须具有产品质量证明书，没产品质量证明书的材料禁止用于工程上。

(2)管道组成及管道支承件的材质、规格、型号、质量要符合设计文件的要求，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

(3)阀门应按设计文件要求进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。

壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

1.3.2管道加工：(1)碳素钢管釆用机械方法切割。

当釆用氧乙焕火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

(2)管子切口表面要平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

(3)管子、管件的坡口形式和尺寸要符合设计文件规定,当设计文件无规定时，要符合施工规范规定。

(4)管道坡口加工要釆用坡口机，也可釆用等离子、氧乙焕火焰等热加工切割方法，釆用热加工切割方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表现层，并将不平处打磨平整。

目录第一章工程概况 (3)第1节编制依据 (3)第2节烧结系统工程主要设施组成简况 (3)第3节烧结工艺 (3)第4节工程项目及实物量 (4)第二章工程施工总体安排 (6)第1节工程施工总平面布置 (6)第2节施工现场三通一平及前期交接安排 (6)第3节主要起重机械的选择与使用 (6)第4节施工总体布署及施工总进度安排 (7)第5节施工组织管理 (7)第三章施工计划 (8)第1节劳动力使用计划: (8)第2节主要机工具使用计划: (8)第3节主要施工用周转材料计划: (9)第四章主要安装工程施工方案 (9)第1节工艺钢结构工程 (9)第2节机械设备工程安装方案 (13)第3节能源介质、公辅设施安装工程方案 (34)第4节三电工程 (34)第5节施工保证措施 (48)第五章质量策划 (49)第1节质量纲要 (49)第2节质量标准 (49)第3节确保质量目标的主要措施 (52)第4节质量通病的防治及预防治措 (54)第六章安全、防火、保卫管理 (55)第1节安全、防火目标 (55)第2节项目施工的安全、防火、保卫管理体系 (56)第3节安全施工保证措施 (56)第4节施工保卫、消防保障措施 (59)第七章现场环境文明施工保证措施 (59)第八章工程服务 (60)工程概况第一节编制依据⑴江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。

⑵我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。

⑶我公司标准化管理和ISO 质量体系文件的各项规定。

第一节烧结系统工程主要设施组成简况主要设施组成表表11台3602 台17000/min 烧结风机第一节烧结工艺烧结生产是为高炉冶炼提供合格铁矿石原料的一个极为重要的生产工序。

现代大型高炉使用烧结矿的越来越多，其用量约占高炉矿石原料用量的80%以上。

烧结生产的优点有以下：①开采及加工过程产生的富矿粉，以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后，用于高炉生产。