设备维修保养卡片
设备维修保养卡片是一种用于记录设备维修和保养记录的工具。它通常包括以下内容：
1. 设备基本信息：包括设备名称、设备型号、设备编号等。
2. 维修保养记录：记录设备的各项维修保养情况，包括维修日期、维修内容、维修人员、维修费用等。
3. 维修保养计划：记录设备的定期保养计划，包括保养日期、保养内容、保养人员等。
4. 维修保养报告：记录设备维修保养完成后的报告，包括维修保养结果、存在的问题、建议等。
5. 维修保养签字：维修人员和设备使用人员在维修保养完成后进行签字确认。
设备维修保养卡片可以帮助企业进行设备维修保养的管理和跟踪，及时了解设备的维修保养情况，有效提高设备的可靠性和使用寿命。
每（周月季）设备维修养护汇总记录表
口 机电设备 口机械仪表 口辅助设施 2017年 月
工位：
故障设备编号 岗位责任人 故障事故原因 维护措施 正常工作时间
备注：每周对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
设备名称 口 日常维修、保养
保修内容 口 大修 口小修
维修保养
内容
序号 故障现象 是 否 保养周期 壹个月
1 检查各紧固点是否松动 检查人签字：
2 设备电气箱是否有损坏 检查人签字：
3 设备各转动部位是否正常 检查人签字：
4 检查各润滑部件供油充足否 检查人签字：
5 冷却通道风扇是否通畅 检查人签字：
6 操作人人员是否培训后上岗 检查人签字：
7 操作人定期考试通过上岗 检查人签字：
8 仪表是否正常显示 检查人签字：
9 运行轨道是否平行/是否有跑偏 检查人签字：
10 变频器是否工作正常 检查人签字：
11 指示灯是否正常 检查人签字：
每（周月季）设备维修养护汇总记录表
口 机电设备 口机械仪表 口辅助设施 2017年 月
工位：
故障设备编号 岗位责任人 故障事故原因 维护措施 正常工作时间
备注：每月初对厂内所有设备进行检查，维修、保养设备名称 行车 口 日常维修、保养
保修内容 口 大修 口小修
维修保养
内容
序号 故障现象 是 否 保养周期 壹个月
1 检查各紧固点是否松动 检查人签字：
2 设备电气箱是否有损坏 检查人签字：
3 设备各转动部位是否正常 检查人签字：
4 检查各润滑部件供油充足否 检查人签字：
5 冷却通道风扇是否通畅 检查人签字：
设备维修养护记录表
口 机电设备 口机械仪表 口辅助设施 年 月 日 编号
备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。设备名称 申报人 口 日常维修、保养
型号 主任人 口 大修 口小修
保修内容 维修人 口 保养
维修保养
内容 保养周期
序号 故障现象 是 否 其他说明
1 是否7S管理标注管理
2 检查各紧固点是否松动
3 设备电气箱是否有损坏
4 设备各转动部位是否正常
5 检查各润滑部件供油充足否
6 冷却通道风扇是否通畅
7 回流焊箱内温度是否校准
8 电脑系统是否正常
9 报警提示是否记录
10 操作人人员是否培训后上岗
12 操作人定期考试通过上岗
13 仪表是否正常显示
14 风道压力表是否有积水现象
15 运行轨道是否平行/是否有跑偏
16 变频器是否工作正常
17 指示灯是否正常
每日设备维修养护记录表
设备名称： 贴片机、印刷机 岗位员工： 年 月 日
序
号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1 电源供电是否正常
2 按钮是否正常
3 是否能听见机械
异响、摩擦
设备维修、保养记录
验收人： 保养/维修负责人：
统一编号 机械名称 切割机
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对刀片刀刃进行了检查，要求对刀片进行更换。
2、对齿轮啮合的正确性进行了检查，发现齿轮啮合正常。
3、对各部分紧固情况，有无松动，有无障碍物进行了检查，并进行了全面紧固。
4、对机箱内油是否低于油标下刻线进行了检查，并加了油。
鉴 定
意 见 经检查和保养后，切割机满足使用要求。
设备维修、保养记录
验收人： 维修负责人：
统一编号 机械名称 木工圆锯机床
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对机床运转12小时后是否对轴承进尺丝杠加润滑油进行了检查，要求操作工人按要求加润滑油。
2、对加工表面和滑动转动及螺钉是否加涂防锈剂进行了检查，发现检查部位全部加涂了防锈剂。
3、对机床在加负荷下连续运转是否超过8小时进行了调查和资料检查，发现机床在加负荷下连续运转是平均为3小时。
4、对各部分是否有松动，碰撞或损伤现象进行了检查，并现场进行了维修保养。
鉴 定
意 见 经维修保养后，基本满足使用要求。
设备维修、保养记录
验收人： 维修负责人：
统一编号 机械名称 木工单面刨床
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对用电线路进行检查，对不合格的进行了全面整理。
2、要求操作工人及时加润滑油，使用有更好、理想加工效果而且延长使用寿命主轴轴承在使用几个月后加进高速润滑油。
3、对各部件是否松动进行了检查未发现异常。
4、对三角带进行了更换，满足使用要求。
鉴 定
意 见 经检查，各项均符合使用要求。
设备维修、保养记录
验收人： 维修负责人：
统一编号 机械名称 插入式振捣器
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对于震动棒在使用后是否进行及时清理进行了检查，对不符合要求的现场进行了清理。
范文 范例 学习 指导
word整理版
设备维修和设备保养记录
验收人： 保养/维修负责人： 统一编号 机械名称 切割机
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对刀片刀刃进行了检查，要求对刀片进行更换。
2、对齿轮啮合的正确性进行了检查，发现齿轮啮合正常。
3、对各部分紧固情况，有无松动，有无障碍物进行了检查，并进行了全面紧固。
4、对机箱内油是否低于油标下刻线进行了检查，并加了油。
鉴 定
意 见 经检查和保养后，切割机满足使用要求。 范文 范例 学习 指导
word整理版
设备维修和设备保养记录
统一编号 机械名称 木工圆锯机床
规格型号 验收日期
维修单位
维 修
保 养
内 容 1、对机床运转12小时后是否对轴承进尺丝杠加润滑油进行了检查，要求操作工人按要求加润滑油。
2、对加工表面和滑动转动及螺钉是否加涂防锈剂进行了检查，发现检查部位全部加涂了防锈剂。
3、对机床在加负荷下连续运转是否超过8小时进行了调查和资料检查，发现机床在加负荷下连续运转是平均为3小时。
4、对各部分是否有松动，碰撞或损伤现象进行了检查，并现场进行了维修保养。
鉴 定
意 见 经维修保养后，基本满足使用要求。 范文 范例 学习 指导
word整理版 验收人： 维修负责人：
