纺织面料跟单流程

针织毛衫跟单流程和注意事项

针织毛衫跟单流程和注意事项

作为跟单员应该全面准备并了解订单资料，那么针织毛衫跟单流程和注意事项又有哪些呢?我们一起来了解一下!

一、工艺单

1先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。

2参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户)，研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。

3对着工艺单进行逐项检查：(1)首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色，如麻灰);(2)辅料，包括拉链(是否特指，如YKK)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布(应注意是否需要染色)、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

4对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示，客户只有一个要求：效果好就行。虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。在这点上，应尽快适应客户的这种要求)。

二、核价

认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任;建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，英绣花价格最好也有价格一览表。

1核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱支与克重的对比，方便用料的核算。

2工艺室人员进行有关工艺用量的计算，此时要对辅料情况(特别是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以免大货投产后出现价格上的差异)进行详细解说，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免遗漏，客户有特殊要求的，更是需要特别说明。

面料跟单流程

面料跟单是服装生产过程中非常重要的环节，它直接关系到产品质量和交货周期。下面将详细介绍面料跟单的流程。

首先，面料跟单的第一步是确认订单。在确认订单阶段，需要对面料的品种、规格、数量以及交货时间进行详细的确认，确保与客户的需求完全一致。同时，还需要与供应商进行充分的沟通，了解他们的生产能力和交货周期，以便做出合理的承诺。

第二步是样品确认。在收到面料样品后，需要进行严格的质量检验，确保面料的质量符合要求。同时，还需要对面料的颜色、手感、克重等进行确认，以便后续的生产工作顺利进行。

第三步是签订合同。在确认样品无误后，需要与供应商签订正式的合同。合同中需要明确规定面料的品种、规格、数量、价格、交货时间等具体细节，以及双方的责任和义务，确保双方权益。

第四步是生产计划。在签订合同后，需要根据订单量和交货时间制定生产计划，确保面料的供应与生产工艺的衔接。同时，还需要与供应商保持密切的联系，及时了解面料的生产进度，以便做出相应的调整。

第五步是质量控制。在面料到货后，需要进行全面的质量检验，确保面料的质量符合要求。对于有疵点的面料，需要及时与供应商协商处理，以免影响后续的生产进度。

第六步是入库管理。在面料质量检验合格后，需要对面料进行入库管理，确保面料的安全和完整。同时，还需要对面料进行分类、编号和标识，以便后续的使用和追溯。

第七步是库存管理。在面料入库后，需要建立完善的库存管理制度，对面料的存放、领用、补充等进行严格管理，确保库存的准确性和及时性。

第八步是信息反馈。在面料跟单的整个流程中，需要及时将面料的信息反馈给相关部门，如采购、生产、质检等，以便他们做出相应的决策和调整。

总结，面料跟单是服装生产中至关重要的一环，它涉及到供应商的选择、合同的签订、生产计划的制定、质量的控制、库存的管理等多个环节。只有严格按照流程进行操作，才能确保面料的质量和交货周期，从而保证产品的质量和客户的满意度。

纺织出口跟单流程

纺织出口跟单流程

跟单是从业务的起始一直到业务的结束--一般都是到财务做账结束--一整套业务流程的。那么纺织出口跟单流程有哪些呢?我们一起来看看!

一 定单规格表(款式样、批办样、产前样)

1. 报价用规格表---款式样

此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

2. 样品规格表---批办样

此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。

3. 大货生产规格表--产前样

一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二. 工厂的评估 一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的`订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。

面料跟单与服装跟单流程

面料跟单与服装跟单流程是一个非常重要的流程，它们分别负责管理面料的采购、生产和质量控制以及服装的制作、样品确认、生产和质量控制等方面的工作。以下是有关面料跟单和服装跟单流程的详细解释。

一、面料跟单流程

面料跟单是指在生产面料过程中，跟进面料的采购、生产和质量控制等方面的工作。下面分别详细介绍它的具体步骤：

1. 面料采购

面料采购是面料跟单的第一步，常见情况下，跟单员会根据产品的需求，选择面料样品，并与供货商进行洽谈，确定面料的质量、颜色、尺寸等方面的细节，若有需要，还需进行物流和价格等方面的协商。在此过程中，跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况，并认真核对供货商提供的信息，确保面料的采购符合产品的质量要求。

2. 面料生产

面料生产是面料跟单的核心工作，常见情况下，跟单员要跟进面料的生产过程，与工厂管理人员进行沟通，了解生产进度、生产质量、生产成本等方面的情况，并帮助工厂解决遇到的问题，确保生产计划的顺利执行。

3. 面料质量控制 面料跟单的最后一步是质量控制，跟单员要对生产出来的面料进行抽样检测，确保符合产品的质量要求，如无明显的色差、缺陷、毛洞、瑕疵等。若有问题，跟单员应及时沟通并解决。

二、服装跟单流程

服装跟单是指在服装的制作过程中，跟进选择面料、制作样衣、生产大货、质量控制等方面的工作。与面料跟单类似，服装跟单也需要跟单员具备不同的技能和知识，下面分别详细介绍服装跟单流程的具体步骤：

1. 面料选择

服装的面料选择是服装跟单的第一步，常见情况下，跟单员会根据产品的需求选择合适的面料，并与供货商进行洽谈，了解面料的生产情况和提供的价格、物流等情况。在此过程中，跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况，并认真核对供货商提供的信息，确保面料的采购符合产品的质量要求。

2. 样衣确认

样衣确认是服装跟单的第二步，样衣可以是由时装设计师或品牌拥有者设计的原版样衣，也可以是模特在试穿过程中形成的样品。在样衣确认过程中，跟单员要跟进样衣试穿情况，并根据客户的反馈，对样衣的尺寸、手感、面料的柔软度、缩水等进行细致的检查，确保样衣符合产品的质量要求。