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第1篇一、工程概况本项目为某地区农田渠道工程，主要目的是改善农田灌溉条件，提高农田产量。
工程包括渠道开挖、衬砌、防渗、排水沟等工程内容。
二、施工组织1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保工程顺利进行。
2. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方法1. 施工准备（1）测量放样：根据设计图纸，进行实地测量放样，确定渠道中心线、边坡线、底宽等尺寸。
（2）材料准备：准备足够的混凝土、土工布、钢筋、模板等施工材料。
2. 施工工艺（1）渠道开挖：采用挖掘机进行开挖，开挖过程中注意保护原有地形地貌，确保渠道横断面尺寸符合设计要求。
（2）渠道衬砌：采用现浇混凝土衬砌，按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（3）防渗处理：在渠底和边坡上铺设土工布，增强渠道防渗性能。
（4）排水沟施工：根据设计要求，开挖排水沟，并采用混凝土衬砌，确保排水畅通。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程的质量控制，确保施工质量达到设计标准。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：定期对机械设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾清理：及时清理施工现场垃圾，确保施工现场整洁。
2. 施工废水处理：对施工废水进行处理，防止污染环境。
3. 施工扬尘控制：采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施，减少施工扬尘。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 验收阶段：1个月总计：5个月七、施工成本控制1. 材料成本控制：严格控制材料采购、运输、使用等环节，降低材料成本。
混凝土水渠施工方案1. 引言混凝土水渠作为水利工程中常见的一种渠道，具有结构稳定、耐久性强等优点，在农田灌溉、城市排水等方面起着重要作用。
本文档旨在提供一种有效的混凝土水渠施工方案，帮助工程师和施工人员进行施工过程的规划和实施。
2. 施工前的准备工作在进行混凝土水渠施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 渠道设计和施工图纸根据工程要求和实际情况，进行渠道设计，并制定相应的施工图纸。
施工图纸应包括渠道的尺寸、坡度、长度等信息，以便指导施工人员进行施工。
2.2 材料准备准备所需的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等。
材料应符合相关标准，并进行必要的检测。
2.3 设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、水泥搅拌机、输送泵等。
确保设备正常运转，并进行必要的维护。
2.4 施工人员准备组织施工人员，并进行必要的岗位培训。
施工人员应具备相关的技术和经验，以确保施工质量和安全。
3. 施工过程混凝土水渠的施工过程通常包括以下步骤：3.1 渠道开挖使用挖掘机按照设计要求进行渠道开挖，确保渠道的深度、宽度和坡度符合设计要求。
挖掘过程中应注意避免对周边环境和附近建筑物造成损害。
3.2 渠道基础处理对于土层较松散的地段，需要进行基础处理以增加渠道的稳定性。
常见的处理措施包括夯实基础、加固岸墙等。
3.3 渠道模板安装根据施工图纸，制作渠道模板，并进行准确定位和固定。
渠道模板应具备足够的强度和刚性，以保证混凝土浇筑后的形状和尺寸准确。
3.4 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土材料送入水泥搅拌机，加水搅拌成均匀的混凝土糊状物，并使用输送泵将混凝土输送至渠道模板内。
保持浇筑过程中的连续性和均匀性，避免出现冷缝和空洞。
3.5 平整和养护浇筑完成后，使用铲子或抹光机等工具将混凝土进行平整和抹光，以确保渠道的表面平整、光滑。
同时，采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水等，促进混凝土的强度发展和养护。
4. 施工质量控制为了确保混凝土水渠施工质量，需要进行质量控制和监督。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要施工内容为农田水利工程建设，包括灌溉渠道、排水沟渠、泵站、渠道衬砌等。
工程旨在提高农田灌溉和排水能力，改善农业生产条件，促进农业可持续发展。
二、施工准备1. 组织机构成立农田水利工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，建立健全各项规章制度。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料采购符合国家标准的施工材料，如水泥、砂、石子、钢材、PVC管等，确保工程质量。
4. 施工设备租赁或购置挖掘机、装载机、推土机、压路机、搅拌机等施工设备，满足工程需求。
三、施工工艺1. 灌溉渠道施工（1）放线：根据设计图纸，确定渠道走向，进行放线，设置控制桩。
（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，保证渠道断面尺寸和坡度。
（3）填筑：采用土方填筑，分层压实，确保渠道稳定。
（4）衬砌：采用PVC管或混凝土板进行衬砌，确保渠道防渗。
2. 排水沟渠施工（1）放线：根据设计图纸，确定排水沟渠走向，进行放线，设置控制桩。
（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，保证沟渠断面尺寸和坡度。
（3）填筑：采用土方填筑，分层压实，确保沟渠稳定。
（4）衬砌：采用PVC管或混凝土板进行衬砌，确保沟渠防渗。
3. 泵站施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖，浇筑混凝土基础。
（2）设备安装：安装水泵、电机等设备，确保运行正常。
（3）电气安装：安装电气设备，确保供电稳定。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督检查，及时发现和解决问题。
4. 完成工程后，进行验收，确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工测量基本原则 (3)四、施工导线点控制 (3)五、土石方开挖、回填 (3)六、格田整理、水田整理、旱地整理 (9)七、坡改梯 (15)八、现浇砼及钢筋制安 (16)九、浆砌条石及砌体勾缝 (24)十、砂浆砌砖 (27)十一、砌体砂浆抹面 (30)十二、砼涵管 (30)十三、人行便桥及砼预制板施工 (32)一、编制依据1、XX市东溪镇20__年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。
2、四川腾润农业工程技术XX公司编制的实施方案3、已中标的工程量清单4、现场实际踏勘情况5、质量、安全保证体系文件6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
7、行业技术标准本工程遵循、参照的主要规范、标准(包括但不限于):《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)；《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)；《水电水利工程施工测量规范》(DL/T 5173-2003)；《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)；《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；《农田排水工程技术规范》(SL/T4～199)；《节水灌溉技术规范》(SL207～98)；《雨水集蓄利用工程技术规范》(SL267～2001)；《XX省土地开发整理工程建设标准》。
二、工程概况XX市东溪镇20__年农业综合开发高标准农田建设项目,总工期为151日历天。
建设地点位于:XX市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。
总开发面积0.96万亩。
本专项施工方案涉及水利和农业措施,其中新建整治衬砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18条；田型调整760亩(格田整理650亩、坡改梯110亩)、梯田埂4618米(格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米)。
第1篇一、工程背景混凝土渠道作为一种重要的水利工程设施，广泛应用于灌溉、排水、防洪等领域。
随着我国水利事业的发展，混凝土渠道工程施工技术不断进步，施工质量要求也越来越高。
本文将介绍混凝土渠道工程施工的流程、注意事项及质量控制要点。
二、施工流程1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确工程规模、结构形式、施工要求等。
（2）施工方案编制：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）材料、设备准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求；调试施工设备，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整处理，确保基础表面坚实、平整。
（2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或人工浇筑方式，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨天进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑前，应确保模板、钢筋等施工材料质量合格。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止混凝土出现离析现象。
（4）养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
三、质量控制要点1. 材料质量：确保混凝土、钢筋、模板等施工材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：严格控制混凝土强度，确保达到设计要求。
4. 模板安装：确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
6. 养护：严格控制混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、结论混凝土渠道工程施工是一项重要的水利工程，施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某地区灌溉水渠建设工程1.2 工程地点：某地区1.3 工程规模：本工程新建灌溉水渠总长度为XX公里，新建支渠XX条，总长度XX公里。
1.4 工程内容：混凝土水渠施工主要包括渠道开挖、基础处理、混凝土浇筑、渠道衬砌、渠系建筑物施工等。
1.5 工程特点：本工程地处山区，地形复杂，地质条件较差，施工难度较大。
二、施工准备2.1 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、施工技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量、安全管理工作。
（4）物资供应部：负责施工所需物资的采购、供应、保管等。
（5）施工队：负责具体的施工任务。
2.2 施工图纸及资料（1）收集齐全施工图纸、设计文件、地质勘察报告等。
（2）对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
2.3 施工材料及设备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。
2.4 施工方案编制（1）根据施工图纸、设计文件、地质勘察报告等，编制详细的施工方案。
（2）对施工方案进行技术、经济、安全等方面的论证。
2.5 施工现场布置（1）施工现场应设置施工办公室、材料仓库、施工现场围挡、临时设施等。
（2）施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 渠道开挖（1）根据设计要求，采用机械开挖和人工配合的方式进行渠道开挖。
（2）开挖过程中，应严格控制开挖深度和宽度，确保渠道尺寸符合设计要求。
（3）开挖过程中，应及时清理渠道边坡，防止塌方。
3.2 基础处理（1）根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
（2）基础处理方法：换填、压实、加固等。
3.3 混凝土浇筑（1）混凝土原材料应按设计要求进行检验，确保原材料质量。
（2）混凝土配合比应根据原材料性能和施工环境进行调整。
混凝土渠道工程施工方案一、工程概况本工程为某地区农田排水工程的一部分，主要包括渠道开挖、混凝土浇筑、渠道护坡和排水设施安装等内容。
工程总长度为1000米，渠道宽度为2米，深度为1.5米。
为确保工程质量和工期进度，特制订本施工方案，具体如下：二、施工组织1. 人员配备根据工程的施工特点和要求，我们将组织具有丰富施工经验和专业技术的管理人员和施工人员。
主要包括：1）工程负责人：负责工程建设的组织协调、施工过程的质量控制和安全管理。
2）现场监理人员：监督施工过程中的质量管理和现场安全。
3）机械操作人员：负责挖掘机、混凝土搅拌机、运输车等机械设备的操作。
4）混凝土浇筑人员：负责混凝土的搅拌和浇筑工作。
5）安全员和技术员：负责安全管理、技术支持和相关文件记录。
2. 材料准备提前准备好所需的建筑材料，包括水泥、砂、碎石、钢筋、木工模板等，以确保施工过程的连续性和材料配比的准确性。
三、施工工艺1. 渠道开挖根据设计要求，采用挖掘机进行渠道的开挖，确保渠道的宽度和深度符合设计规定。
同时配备运输车辆，将挖掘出的土方及时清运出现场，避免杂物混入渠道中。
2. 渠道混凝土浇筑在渠道开挖完毕后，立即进行混凝土浇筑。
首先在渠道底部设置一层碎石，然后在碎石上铺设一层水泥浆，再在水泥浆上铺设钢筋网格。
最后，使用混凝土搅拌机将混凝土倒入渠道，借助振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 渠道护坡为了防止渠道的侧壁发生滑坡和坍塌，我们将对渠道的侧坡进行护坡处理。
首先进行侧坡的修整和倾斜，然后在坡面上设置防渗薄膜，最后覆盖一层碎石，以增强护坡的稳固性。
4. 排水设施安装根据设计要求，在渠道的适当位置设置排水口和排水管道，以确保渠道正常的排水功能。
四、施工安全1. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，规定施工现场的封闭区域和禁止区域。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格遵守安全操作规程。
2. 施工环境保护施工期间要对周边环境和居民进行及时告知，尽量减少噪音、粉尘和废水的污染，确保工程施工对周边环境的影响降至最低。
第1篇一、项目背景混凝土斗渠作为一种重要的农田灌溉设施，在我国农业生产中发挥着重要作用。
随着农业现代化进程的加快，混凝土斗渠的建设和改造已成为提高农田灌溉效率、保障粮食安全的重要举措。
本方案旨在为混凝土斗渠施工提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量、进度和效益。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区混凝土斗渠改造工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 工程内容：斗渠改造、加固、新建，包括渠身、渠底、渠坡、渠顶等部分5. 工程期限：XX个月三、施工准备1. 组织机构成立混凝土斗渠施工项目部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的全面管理，协调各部门工作。
（2）技术负责人：负责工程技术、质量、安全管理等工作。
（3）施工员：负责施工现场的具体管理工作。
（4）质量员：负责工程质量检查、验收等工作。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理工作。
3. 材料设备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
（2）设备：挖掘机、装载机、搅拌机、运输车、泵车、振动器、切割机等。
4. 施工图纸及技术规范熟悉施工图纸，掌握施工技术规范，确保工程质量。
四、施工方案1. 施工顺序（1）渠底处理：清理渠底，确保无杂草、杂物等。
（2）渠身施工：先进行渠底浇筑，然后进行渠坡、渠顶浇筑。
（3）渠坡施工：先进行渠坡模板安装，然后进行浇筑。
（4）渠顶施工：先进行渠顶模板安装，然后进行浇筑。
2. 施工方法（1）渠底处理：采用人工清理和机械清理相结合的方式，确保渠底平整、无杂物。
（2）渠身施工：采用泵送混凝土浇筑，振动器辅助振捣。
（3）渠坡施工：采用泵送混凝土浇筑，振动器辅助振捣。
（4）渠顶施工：采用泵送混凝土浇筑，振动器辅助振捣。
3. 模板工程（1）模板材料：采用钢模板。
（2）模板安装：根据设计要求，进行模板安装，确保模板垂直、平整。
农田渠道工程施工方案主要包括以下几个方面：一、工程概况1.1 渠道工程概述渠道工程是农田水利基础设施的重要组成部分，主要用于引导水源、分配水量、提高灌溉效率和改善农田排水条件。
本工程渠道为倒梯形断面，渠道内一级边坡为1:2，渠底高程123.489～123.191，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
1.2 施工总体布置根据本工程渠道线路长，土石方开挖、土方回填及混凝土衬砌施工强度大、断面结构基本相同等特点，把本标段分为4个工区同时进行施工，每个工区分2个施工段，每段设1个施工作业面，总共8个作业面同时进行施工。
二、土方开挖2.1 土方开挖施工部署根据施工总进度安排分析，在工程开始阶段开挖及回填是关键线路，必须在最短的时间内提供渠道混凝土衬砌工作面，故每个工区开始阶段各安排2个开挖工作面，每个开挖工作面以150m为一个作业段，从上至下分层、分段依次进行开挖，开挖顺序从两端同时向中间进行。
2.2 土方回填在土方开挖完成后，应及时进行土方回填。
回填土应选用符合设计要求的土料，其粒径、含水量、密实度等应满足工程要求。
回填时应从渠道两侧向中间进行，分层压实，确保渠道断面尺寸和稳定性。
三、混凝土衬砌施工3.1 混凝土衬砌施工部署混凝土衬砌是渠道工程的关键工序，施工过程中应严格控制混凝土的配合比、浇筑工艺、养护条件等。
每个工区设1个混凝土衬砌工作面，采用滑模施工工艺，确保混凝土衬砌的质量和进度。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应清除渠道内的杂物、积水，并在渠道底部铺设防滑层。
混凝土采用现场搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
浇筑过程中，应控制混凝土的厚度、密实度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
3.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要建设内容包括新建一条灌溉渠道，全长XX公里，渠道设计流量为XX立方米/秒。
渠道混凝土施工是整个工程的关键环节，直接关系到渠道的耐久性和使用寿命。
本方案旨在制定一套科学、合理的混凝土施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立混凝土施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位职责。
- 制定详细的施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按时完成。
2. 材料准备- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为XX号。
- 砂：选用中粗砂，细度模数控制在XX范围内，含泥量不大于XX%。
- 石子：选用坚硬、耐久性好的卵石，粒径为XX～XX毫米，含泥量不大于XX%。
- 外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备- 混凝土搅拌机：选用容量为XX升的搅拌机，确保混凝土搅拌均匀。
- 混凝土运输车：根据施工需求，配置XX辆混凝土运输车。
- 混凝土泵送设备：选用XX型混凝土泵，确保混凝土泵送顺畅。
- 混凝土振捣器：选用插入式振捣器，确保混凝土密实。
4. 施工人员- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握混凝土施工技术和安全操作规程。
- 建立施工人员责任制，明确各自职责，确保施工质量。
三、施工工艺- 根据设计图纸，进行现场放样，确定混凝土浇筑范围和标高。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器，确保测量精度。
2. 模板工程- 模板选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保模板的刚度和稳定性。
- 模板安装前，进行预拼装，检查模板的尺寸和形状。
- 模板安装时，确保模板与基础面垂直，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋工程- 钢筋加工前，进行尺寸检查，确保符合设计要求。
- 钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑- 浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
农田水利渠道混凝土工程专项施工方法1、模板模板采用具有足够的强度、刚度和稳定性的组合钢模板，以承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力；保证混凝土浇筑后结构物的设计形状、尺寸以及相互之间位置正确；模板表面光洁、平整,接缝严密,不漏浆，以确保混凝土表面质量达标。
2、清理与涂刷模板在浇筑混凝土之前，清洗干净。
使用洁净的油剂为防锈或拆模而涂在模板表面。
模板在立模前涂刷好。
采取措施避免已浇筑混凝土或架设的钢筋上染有涂料污迹。
3、安装(1)模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放线，重要结构多设控制点检查校正。
模板安装过程中，经常保持足够的临时固定措施，防止倾覆。
支架支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑防止滑动。
在湿陷性黄土地区，有防水措施。
(2)模板的钢拉条不弯曲，拉条与锚环的连接牢固，预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，有足够的锚固强度。
(3)模板安装与安装钢筋工作配合进行，如有妨碍邦扎钢筋的模板待钢筋安装完毕安设。
模板与脚手架间，不发生联系，避免引起模板移动。
(4)安装拱架前，对拱架详细检查，在拱架支承面上抄平，准确调整标高,并复测其跨度,确认无误后再安装。
(5)模板、拱架和支架安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，达不到要求进行纠正。
(6)混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。
对承重模板的支架，加强检查、维护。
模板如有走形走样，采取措施纠正。
(7)要求较高的特殊部位，模板的允许偏差按经过项目监理批示，如渠道衬砌模板和钢筋混凝土盖板。
4、拆除(1)不承重的侧面模板，在混凝土强度达到25公斤/平方厘米以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除。
(2)拆模作业采用专用工具。
按施工程序十分小心地进行，减少混凝土和模板的损伤。
在拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，暂停拆除。
经过处理后继续拆除。
(3)拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存、妥善保管，钢模在仓库存放。
大型模板堆放时，垫平放稳，并适当加固，避免翘曲变形。
5、原材料⑴水泥a、水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
b、水泥选用标号R42.5,质量稳定、信誉好的水泥生产厂家生产的国标水泥。
c、水泥的运输、保管及使用中：水泥的品种、标号不混杂；运输过程中防止水泥受潮；袋装水泥标明品种，散装水泥及时倒罐；袋装水泥贮存时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前重新检验。
e、水泥质量保证：运至工地的水泥,有厂家品质试验报告；试验室对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等进行复验和化学分析。
⑵骨料骨料根据优质、经济、就近取材的原则选择。
砂料质地坚硬、清洁、级配良好。
粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石，施工中不使用已分级的混合料，根据骨料最大粒径选定其粒径级配。
⑶混凝土拌合和养护用水，采用饮用水。
f、骨料的堆存和运输：①堆存骨料场地，有良好的排水设施；②不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离设施，不相互混杂；③减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差小于3m,超过时设置缓降设备；④骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，防止分离；⑤骨料储仓有足够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量，满足砂料脱水的要求；⑥避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
6、拌和⑴施工前，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整磴的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等。
⑵拌制碎时，严格按照试验室签发的混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量计，水和外加剂溶液按重量折算成体积。
⑶在佐拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6%以内，根据气候条件定期测定骨料的含水率，随时调整混凝土中的加水量。
⑷将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致。
拌和程序的拌和时间，通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间，按有关规范要求。
7、运输⑴混凝土运输设备，在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。
运至浇筑地点的混凝土，满足浇筑规定的坍落度。
当有离析现象时，在浇筑前进行二次搅拌。
⑵混凝土在运输过程中，缩短运输时间及减少转运次数。
运输时间遵守相关规定。
因故停歇过久，混凝土产生初凝时，作废料处理。
在任何情况下，不得中途加水。
⑶用拖拉机运输混凝土时：运输道路保持平整,避免混凝土受振后发生严重泌水现象；车体光滑、不漏水,并装有可控制混凝土卸料的门。
每次卸料,将所载混凝土卸净，并及时清洗车箱,避免混凝土粘附；8、浇筑⑴混凝土结构物的地基，按施工详图的要求进行处理，并经理验收合格后，进行混凝土浇筑的准备工作。
对非粘性土壤地基，如湿度不够，用水湿润。
⑵浇筑混凝土之前，详细检查有关准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等，并做好记录。
在全部符合施工详图要求并经检查验收合格后浇筑混凝土。
⑶基岩面和老混凝土面上的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层厚2-3cm 的水泥砂浆。
砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。
一次铺设的砂浆面积与混凝土的浇筑强度相适应，铺设工艺保持新混凝土与基岩或老混凝士结合良好。
⑷入仓混凝土的自由下落高度，超过2m时，采取溜槽、串筒、溜管或振动溜管等缓降措施。
⑸混凝土的浇筑，按项目监理同意的厚度、次序、方向分层进行。
在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。
⑹混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
⑺浇入仓内的混凝土，随浇随平不堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性较差时，加强振捣等措施，不在仓内加水，保证混凝土质量。
不合格的混凝土不入仓，已入仓的不合格混凝土彻底清除。
⑻混凝土浇筑连续进行，如因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。
浇筑混凝土的允许间歇时间，通过试验确定。
⑼施工缝的处理符达到下列要求：a、按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水；b、混凝土强度达到2.5MPa,进行浇筑上层混凝土的准备工作，临浇筑前，水平缝铺一层厚2-3cm的水泥砂浆，垂直缝刷一层净水泥浆，其水灰比，较混凝土减少0.03-0.05oc、新老结合面的混凝土细致捣实。
(Io)捣固混凝土使用振捣器，并按下列要求执行：a、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振。
当使用插入式振捣器时，其移动间距适当搭接；当使用附着式振捣器时，其设置间距通过试验确定,并与模板紧密连接；b、振捣器机头垂直插入，并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞；c、振捣器头至模板的距离，约等于其有效半径的1/2,并不触动钢筋、止水片及预埋件等；d、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，辅以人工捣固密实。
e、混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，及时研究减少泌水的措施。
仓内泌水及时排除，不带走灰浆。
f、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。
g、抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土在雨天不施工。
9、养护⑴混凝土浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，a、在浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水。
日平均气温低于5。
C时,不洒水。
b、混凝土的连续湿润养护时间，不少于14天。
U洒水次数能经常保持混凝土和模板处于湿润状态。
养护用水的水质与拌制用水相同。
⑵采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
10、质量保证⑴对混凝土的原材料、配合比、施工过程各主要环节及硬化的混凝土质量进行严格的控制和检直。
⑵配制混凝土所用水泥,按规定进行试验检查。
检查项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性。
必要时，增加稠度、细度、比重和水比热试验。
⑶拌和及养护混凝土用的水，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。
⑷砂、石骨料的检查a、在筛分场检查各级骨料的超逊径、含泥量、砂的细度模数等。
每班检查一次。
b、在拌和场检查砂、碎（卵）石的含水量，砂的细度模数，以及骨料的含泥量、超逊径。
砂、石的含水率变化每班检查二次。
在气温变化较大、雨后、砂石储料条件突变等情况下每两小时检查一次。
砂的细度模数每天检查1~2次,根据检查结果调整混凝土的配合比。
U在拌和场检查各种原材料的配合比，每班至少三次。
衡器随时校正。
经常检查拌和时间，每班至少抽查二次。
同时对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30kg,测定砂浆容量,其差值不大于30kg∕m3o⑸混凝土坍落度的检查，每班在机口进行四次，在仓面进行两次。
此外，在取样成型时，同时测定坍落度。
⑹现场混凝土的质量检验，以标准试件的混凝土抗压强度为主，还作抗拉、抗冻、抗渗等试验。
⑺混凝土表面按施工详图所示的线型、坡高、高程和尺寸施工，表面是光滑均匀的、无条痕、变色现象。
