钢箱梁架设安全专项施工方案
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钢箱梁吊装安全专项施工方案钢箱梁吊装安全专项施工方案一、工程概况本工程共有5座人行天桥,天桥里程分别位于K1+645.000、K3+384.000 、K4+565.000、K5+593.000及K6+498.500处,5座天桥除跨径不同外,其结构形式基本相同,同样采用四连跨连续钢箱梁结构,主箱采用全焊接钢箱梁结构,箱口截面为2.5mx0.9m,箱梁两侧各悬挑0.75m挑檐结构,每座人行天桥分成4个主箱梁段及4部梯道梁段,主梁分段如图1所示人行天桥分段立面图二、编制总则为确保钢箱梁重型构件吊装工作安全稳妥,避免发生施工生产责任事故,遵照交通部《公路桥涵施工技术规范》与《公路工程安全技术规程》的规定并结合以往施工过程取得经验,特制订《钢箱梁吊装安全专项施工方案》。
三、钢箱梁吊装施工计划根据目前方兴大道总体施工任务计划,结合工地现场的实际情况和当地气候条件确定。
四、安全施工方案1、钢箱梁架设基本要求(1)架设前的准备工作①临时支架搭设临时支架由工厂整体制作后,采用汽车运输方式运输至施工现场,在临时支架架设前首先确定支架支撑位置,并对支护位置及周边土质进行夯实处理,处理平整后将支架吊装至理论位置支垫完毕。
支垫时应注意调整好支架的垂直度和支架高度,支架与地面接触点用枕木或钢板支垫。
②试吊在运梁车准备就绪正式吊装之前,对吊车进行试吊、试运行。
依次进行下列各项试吊和检查工作。
A、全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好,纵横主梁是否稳固,卷扬机具运行状态是否良好,吊机是否安全可靠,指挥通讯是否畅通。
B、吊机均应按设计荷载的1.25倍进行静载试验,吊离地面50cm,停留10分钟,然后移动吊件按设计荷载的1.1倍进行动载试验,在消除非弹性变形无异常状态后方可投入正式使用。
C、所用的吊运设备,不允许超负荷运行。
⑶ 架设a、吊车自行移位至吊装位置,运梁拖车沿线路走向驶入作业场地,做好吊装前各项准备工作。
吊车应由一人统一指挥。
第1篇随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
钢箱梁作为一种常见的桥梁结构形式,因其自重轻、施工速度快、跨越能力强等特点,在桥梁工程中得到广泛应用。
为确保钢箱梁施工质量,制定一套科学、合理的施工方案至关重要。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立项目领导小组,负责整个项目的组织、协调和管理工作。
下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等,明确各小组职责。
(2)人员培训对施工人员进行岗前培训,确保其掌握钢箱梁施工技术、安全操作规程等相关知识。
(3)材料设备根据工程量及施工进度,提前准备所需钢材、焊接设备、切割设备、吊装设备、测量设备、焊接材料等。
(4)施工图纸及资料熟悉施工图纸,了解设计要求,收集相关施工资料,确保施工过程中有据可依。
2. 施工工艺(1)钢箱梁制造1)钢材下料:根据设计图纸,将钢材切割成所需尺寸。
2)焊接:采用自动焊接设备进行焊接,确保焊接质量。
3)组装:将焊接好的钢箱梁分段组装,并进行检查。
4)防腐处理:对钢箱梁进行防腐处理,提高其耐腐蚀性能。
(2)钢箱梁运输1)运输前检查:确保钢箱梁无损坏、变形等问题。
2)运输过程:采用专用运输车辆,确保钢箱梁在运输过程中的安全。
3)运输到现场:将钢箱梁运输到施工现场,并按要求摆放。
(3)钢箱梁安装1)测量定位:根据设计图纸,对钢箱梁进行测量定位,确保其位置准确。
2)吊装:采用吊车将钢箱梁吊装至预定位置。
3)焊接:将钢箱梁与桥墩、桥台等结构进行焊接,确保连接牢固。
4)检查验收:对焊接后的钢箱梁进行检查验收,确保施工质量。
3. 施工质量控制(1)材料质量:严格控制钢材、焊接材料等原材料的质量,确保符合设计要求。
(2)焊接质量:严格按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊接质量。
(3)测量控制:加强测量工作,确保钢箱梁的位置、尺寸等符合设计要求。
(4)施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
亚洲开发银行贷款西安城市路网完善项目朱宏路-北二环立交工程钢箱梁架设安全专项施工方案中太建设集团股份有限公司二零一四年六月钢箱梁架设安全专项施工方案一、工程概括南北主线桥第四联(+54++36)m为连续钢箱梁,横跨北二环高架桥,位于8~12#墩之间,左右分幅布置,两侧过渡桥墩处与预应力混凝土箱梁相接。
B匝道桥底六联(44+48+46)m,第七联(38+52+38)m为连续钢箱梁,横跨南北主线桥和北二环高架桥,位于B15~B21#墩之间,两侧过渡桥墩处与预应力混凝土箱梁相接。
梁高2. 0 m。
钢箱梁的顶板兼做桥面承重结构。
钢梁梁体部位顶板、底板采用U 形肋加劲,悬臂部分顶板采用板肋加劲。
箱内纵向每隔2m设一道普通横隔板,中间开设人孔。
端支点横隔板为整板式隔板,并在支点处设竖向加劲肋。
每两道横隔板中间设腹板竖向加劲肋。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《陕西省有关安全管理相关规定》3、《亚洲开发银行贷款西安城市路网完善项目朱宏路-北二环立交工程施工图纸》4、《建筑机械使用安全技术规程》5、《公路桥涵施工技术规范》6、《公路工程安全施工技术规程》三、控制目标1、杜绝重大以上伤亡事故,减少一般事故;无重大责任事故;2、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;3、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于‰;四、重大危险源分析及识别五、安全保障体系1、安全生产领导小组组长:李波()副组长:张心忠()袁志勇()成员:杨刚()古应华()杨重华()刘成勇()王学强()陈选育()余睿()戴维()2、安全保障体系1)3、组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质控制。
对安装公司入场作业人员进行安全教育与安全交底,要求参与作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
在施工前,安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书,对作业人员进行教育培训,并签字确认。
4、保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度,保证必要的资金投入,为从业人员办理人身意外伤害保险,采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。
钢箱梁安全施工方案钢箱梁施工安全方案1. 施工前准备- 进行现场勘测,评估梁体施工所需的材料和工具。
- 编制详细的施工计划,包括工期安排、作业顺序等。
- 成立专业的施工团队,明确各岗位责任。
2. 材料准备- 选择符合国家标准要求的钢材、混凝土等材料。
- 定期进行材料检查,确保质量合格。
3. 施工现场安全- 设置明显的安全警示标志,警示员负责监督施工现场人员的安全。
- 检查施工现场的大型机械设备,确保其工作正常。
- 设置安全通道和紧急疏散通道,保障工人的安全。
4. 梁体吊装安全- 检查吊车的负载能力,并对起重设备进行定期维护和检查。
- 按照施工计划合理安排吊装顺序,避免超载和错位。
- 保持吊车与梁体垂直,确保梁体的平稳吊装。
5. 焊接安全- 对焊接人员进行严格选拔和培训,确保其具备相应的专业技能和安全意识。
- 严格执行焊接工艺规范,保证焊缝质量。
- 使用防护设备,如焊帽、护目镜等,防止辐射伤害和眼部受损。
6. 梁体支撑和临时支护- 确定合理的支撑点和支撑方式,提供足够的支撑强度。
- 定期检查支撑结构,防止支撑失效和坍塌事故。
- 在施工过程中,设置必要的临时支护措施,确保梁体平稳支撑。
7. 安全文明施工- 加强施工现场的安全教育培训,提高工人的安全意识。
- 鼓励工人佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
- 强化施工现场的文明施工管理,保持施工现场的整洁和有序。
注意:以上方案不是标准方案,具体施工时需根据实际情况进行调整和完善,并遵循相关法规和标准。
钢箱梁顶推施工安全专项方案钢箱梁顶推施工是一种常见的桥梁施工方式,其操作过程中存在着一定的施工安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,必须制定一份专项方案来进行管理和控制风险。
下面是一份钢箱梁顶推施工安全专项方案,供参考:一、施工组织与管理1.1项目经理应组织相关人员进行施工安全培训,确保工人熟悉顶推施工的操作要求和安全注意事项。
1.2建立健全施工安全管理机构,明确各级安全责任,加强安全教育和监督,提高施工现场的安全意识和责任心。
1.3制定施工安全规章制度,对施工现场进行专项安全检查,及时发现并纠正不符合要求的行为。
1.4组织施工现场的消防演练,确保工人熟悉火灾逃生和灭火器材的使用方法。
二、施工前准备2.1确保工地周边的交通畅通,设置合理的交通指示标志,确保人车分流、安全有序。
2.2进行顶推设备、吊车、钢箱梁等机械设备的检查和维护,保证其正常运行。
2.3检查施工区域的地基稳定性、地下障碍物、管线等情况,确保施工环境安全。
2.4根据现场情况,确定钢箱梁的顶推方案和施工步骤,编制详细的工艺措施和施工方案。
三、施工期间的安全措施3.1防止坠落事故:设置合理的安全防护网,做好施工高处坠落的防护,对需要上下作业的位置进行临时围护。
3.2防范机械伤害事故:确保顶推设备和吊车的安全操作,对操作人员进行岗位培训并持证上岗。
3.3防止事故火灾:设置合适数量的灭火器材,在施工现场和指定位置明显处设置紧急出口和逃生通道。
3.4防止顶推设备翻倒事故:确保设备的稳定性,设置支撑架和支撑物,定期进行检查和维护。
3.5防止地下障碍物事故:进行地下管线探测,并对有影响的管线进行标识和保护。
3.6防止气候因素影响:对于恶劣天气(如强风、大雨、雷电等)施工要暂停,确保工人的安全。
四、突发事故应急预案4.2指定专人负责现场的事故应急预案工作,定期进行应急演练,熟悉各项救援措施和应对方法。
4.3发生事故后,应及时启动应急预案,立即组织人员进行救援,并及时报告有关部门。
钢箱梁安全施工方案一、引言钢箱梁是一种常见的桥梁结构形式,具有高强度和耐久性的特点,因此被广泛应用于桥梁建设项目中。
然而,在进行钢箱梁的安装和施工过程中,安全问题是需要高度重视的。
本文档旨在制定一套钢箱梁施工的安全方案,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备在进行钢箱梁的安全施工之前,需要做好以下准备工作:1.安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,熟悉操作规程和安全注意事项。
2.工具和设备:确保施工所需的工具和设备完好,并按照规定进行维护和保养。
3.施工区域准备:清理施工区域,确保没有妨碍施工的障碍物,如杂草、石块等。
4.通风和照明:保证施工区域有良好的通风和充足的照明条件,以提高施工人员的工作效率和安全性。
5.安全设施:设置必要的安全设施,如安全警示标志、安全围栏等,以确保施工现场的安全。
三、施工过程安全控制在进行钢箱梁的施工过程中,需要进行适当的安全控制措施,以减少事故风险。
下面是一些常见的安全控制措施:1.吊装安全:使用合适的吊装设备和方法,确保吊装过程平稳,避免吊装过程中的倾斜和晃动,以防止钢箱梁的滑落和破损。
2.垂直度控制:确保钢箱梁的安装垂直度符合要求,避免因不正常安装而导致的结构不稳定和安全隐患。
3.施工现场管理:对施工现场进行严格管理,确保施工人员按照规定的流程和程序进行作业,防止违章操作引发事故。
4.现场地勘:在施工前进行现场地勘,了解地质和地形情况,以便采取相应的安全措施。
5.安全防护:施工人员应佩戴相应的个人防护装备,如安全帽、安全靴、安全绳等,以确保个人安全。
四、危险源识别与防控在钢箱梁施工过程中,存在一些常见的危险源,需要及时识别并采取相应的防控措施,以避免事故发生。
以下是一些常见的危险源及其防控措施:1.高处坠落:施工人员需要在高处作业,存在坠落的风险。
应采取必要的防护措施,如设置安全警示标志、围栏、安全网等。
2.吊装风险:吊装作业可能存在吊装设备破损、操作失误等风险。
桥梁钢箱梁安装专项施工方案施工目标:完成桥梁钢箱梁的安装工作,确保施工过程安全顺利,达到设计要求。
施工准备工作:1. 施工人员:根据具体情况组成施工队伍,包括经验丰富的项目经理、抢修工程师、安全员和作业人员等。
2. 施工设备:准备起重机械,如塔吊、桥吊等,在施工现场设置临时工地,并配备必要的施工器具和材料。
3. 施工资料:准备施工图纸、设计文件、工艺规程、合同等相关文档,并严格按照要求执行。
施工步骤:1. 桥梁钢箱梁的运输:选用适当的运输工具将钢箱梁从制造厂家运送到施工现场,确保其完好无损。
2. 施工现场的布置:根据钢箱梁的尺寸、数量和施工要求,合理布置施工场地,确保安全通道畅通,并设置防护措施,避免杂物和人员进入施工区域。
3. 桥梁底座的准备:清理桥墩、桥台等基础设施,确保其平整牢固,符合钢箱梁的安装要求。
4. 钢箱梁吊装:根据施工图纸和设计要求,选用适当的起重机械将钢箱梁吊装至安装位置。
5. 钢箱梁的固定:将吊装好的钢箱梁严格按照设计要求进行调整和定位,并采取可靠的固定措施,确保梁体的稳定性和安全性。
6. 构件连接和校正:根据施工图纸规定,将钢箱梁上的构件进行连接,如拉索、支座、伸缩缝等,并进行必要的校正调整,保证其准确度和稳定性。
7. 钢箱梁的验收:按照合同要求和相关标准进行验收检查,确保桥梁钢箱梁安装质量符合要求。
8. 施工现场的清理:完成钢箱梁的安装后,对施工现场进行清理整理,恢复正常交通和周围环境的秩序。
施工注意事项:1. 施工人员必须熟悉钢箱梁的安装要求和操作规程,严格按照设计要求进行施工。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围行人的安全。
3. 施工过程中应加强沟通协调,保持各工种之间的密切配合,确保施工的连贯性和协同性。
4. 钢箱梁的运输、吊装和固定等施工操作必须由具备相关证书和经验的操作人员进行。
5. 在施工现场,要对起重机械和吊装设备进行日常检查和维护,确保其正常运行并具备安全保障能力。
人行天桥钢箱梁吊装安全专项施工组织设计及对策人行天桥是城市道路系统的重要组成部分,负责连接人口密集区域的步行者和交通设施。
在人行天桥的建设中,钢箱梁的吊装是一个关键的环节,因此需要制定专项施工组织设计及对策,以确保施工过程的安全。
一、施工组织设计1.技术准备在施工开始之前,必须对施工过程中所使用的钢箱梁进行全面的技术准备工作。
包括对钢箱梁的质量进行检查,检测各项指标是否符合要求,确保钢箱梁能够承受吊装和使用时的力学要求。
2.管理措施在施工组织设计中,必须制定严格的管理措施,确保施工过程的顺利进行。
包括施工现场的管理,人员配备,施工材料的储存和使用等。
同时,需要制定详细的施工方案和作业指导书,确保施工人员能够清楚地了解各个环节的具体要求。
3.安全措施在施工过程中,必须制定严格的安全措施,确保施工人员的人身安全。
包括钢箱梁吊装前的场地整理和检查,吊装过程中的防滑措施和安全带使用,施工现场的保护措施等。
同时,需要配备专门的吊装设备,确保施工过程中的安全性。
4.施工时间安排钢箱梁吊装是一个非常复杂的工程,需要一定的时间和人力资源来完成。
在施工组织设计中,需要合理安排施工时间,避免由于时间过短导致施工质量下降,或者时间过长导致成本增加。
二、对策1.技术培训为了保证施工人员的技术水平和安全意识,需要组织技术培训,提高施工人员的技术能力和工作态度。
通过培训,施工人员能够更好地理解施工的要求和操作规程,降低施工风险。
2.安全监控在施工过程中,需要安装安全监控设备,对施工现场进行实时监控,发现问题及时处理。
同时,需要设置安全警示标识和警戒线,提醒施工人员注意安全。
3.风险评估在施工前,需要进行全面的风险评估,对各个环节进行分析和评估,评估各个环节可能存在的风险和隐患,制定相应的对策和措施,降低施工风险。
4.强化督察在施工过程中,需要加强对施工现场的督察和检查,确保施工人员按照相关规定进行施工,严禁违规操作。
对于发现的问题,需要及时处理和整改,确保施工质量和安全。
钢箱梁专项施工方案项目背景该项目是关于钢箱梁的施工方案。
钢箱梁是一种常用于建筑和桥梁工程的结构。
本文档将提供一个专项施工方案,以确保钢箱梁的安全和高效施工。
施工方案概述本施工方案将包括以下步骤和措施:1. 现场准备:在施工前,对施工现场进行清理和平整工作,确保施工区域的安全和无障碍。
2. 钢箱梁制作:根据设计要求,制作钢箱梁,并进行质量检查,确保符合相关标准和规范。
3. 起吊和安装:使用吊车等起重设备进行钢箱梁的起吊和安装,确保起吊和安装过程平稳和安全。
4. 增强措施:根据需要,在钢箱梁的相关部位进行加固和增强,以提高结构强度和稳定性。
5. 防护措施:在施工过程中,采取必要的安全防护措施,确保工人和周围环境的安全。
6. 完工验收:在施工结束后,进行必要的检查和验收,确保钢箱梁施工符合设计要求和相关规范。
施工计划和时间安排本施工方案的计划和时间安排如下:- 第一周:现场准备和清理工作;- 第二周:钢箱梁制作和质量检查;- 第三周:起吊和安装工作;- 第四周:增强措施和防护措施;- 第五周:完工验收和整理工作。
施工资源和费用为了顺利完成施工,需要以下资源和费用:1. 人力资源:具有相关经验和技能的施工人员和管理人员;2. 设备和机械:起重设备、焊接设备等;3. 材料:钢材、焊接材料等;4. 费用:根据施工计划和资源需求进行预算和费用安排。
施工风险和安全措施在施工过程中,需要特别关注以下风险,并采取相应的安全措施:1. 高空作业和起吊风险:使用起重设备时,注意起吊过程中的平衡和稳定,确保工人和周围人员的安全。
2. 焊接和热工作风险:在焊接和热工作过程中,采取必要的防护措施,避免火灾和人身伤害事故。
3. 施工区域的封闭和标识:在施工过程中,合理封闭施工区域,并设置警示标识,避免人员误入施工区域。
其他事项对于本施工方案中没有涉及的其他事项,施工团队将根据实际情况和相关规范进行安排和处理。
以上是钢箱梁专项施工方案的概述,详细的施工方案将根据具体情况进行进一步制定和完善。
可编写可改正温州绕城高速公路西南线工程仰义枢纽 A 匝道桥钢箱梁工程安全专项施工方案可编写可改正中铁三局公司第二工程有限公司温州绕城高速公路西南线第 1 标段项目经理部二〇一三年十二月目录一、编制说明0(一)编制依照 0(二)编制目的 0(三)合用范围 0二、工程概略0(一)工程简介 0(二)工程地质 0(三)地震烈度 (1)(四)气象条件 (1)(五)水文地质条件 (1)(六)施工平面部署 (2)(七)施工准备 (2)三、钢箱梁施工工艺2(一)主要施工技术方案 (2)(二)技术参数 (6)(三)工艺流程 (8)(四)施工要求 (8)四、交通导改方案9(一)戒备标记 (9)(二)高速公路路面上施工 (14)(三)安全防备161、高速路面安全戒备举措 (16)交通标记详细部署图(见附件1) (16)2、施工管理安全举措 (17)(四)交通劝导举措17可编写可改正(五)安全保证举措18(六)交通协管员组织方案19五、施工计划19(一)施工进度计划 (19) (20)20(二)资料与设备计划 (20)(三)劳动力计划 (21)六、危险要素剖析21(一)危险源辨别 (22)(二)危险要素评估 (22)七、施工安全保障举措25(一)组织保障 (25)(二)技术举措 (28)(三)检测监控举措 (31)(四)安全应急举措 (32)八、安全检查和查收33(一)检查方法 (33)(二)检查内容 (33)(三)程序查收 (34)九、安全验算及有关图纸34(一)支架受力计算 (34)(二)地基承载力的验算 (36)(三)吊具计算 (37)仰义枢纽 A 匝道桥钢箱梁安全专项施工方案一、编制说明(一)编制依照(1)《铁路钢桥制造规范》 (TB10212-2009)(2)《桥梁用结构钢》 (GB/T 714-2008)(3)《公路桥涵施工技术规范》 (JTG F50-2011)(4)《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》 (GB10433-2002)(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345)(6)《公路工程施工安全技术规程》 (JTJ76-95)(7)《高速公路交通安全设备设计及施工技术规范》 (JTJ74-94)(8)《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JTJ046-2005)(9)《城市桥梁工程施工与质量查收规范》(10)《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理方法》(11)《温州绕城高速公路南线工程仰义枢纽互通 A 匝道桥第三联》设计图纸等。
望瞳互通匝道桥钢箱梁安全专项方案安徽省路港工程有限责任公司济祁高速路基07标项目部匝道桥钢箱梁安全专项方案一、工程概况(一)望瞳互通DK1+039.077匝道桥望瞳互通DK1+039.077钢箱梁跨径布置为40+40m两跨连续梁,主梁采用全焊钢箱梁,边墩设两个支点,横向间距 4.5m,中墩设一个支点,位于主梁中心线处,未设偏心。
主梁宽度10m,主梁中心线处梁高1.8m,设单项横坡2%,线路与桥梁中心线的平曲线半径平均为6000m,竖向曲线半径3500m。
两侧翼缘悬臂长度200cm,板桥面横坡由顶板旋转一定的角度形成,底板水平布置。
图1-1望瞳互通DK1+039.077匝道桥(二)望瞳互通CK0+687.359匝道桥望瞳互通CK0+687.359钢箱梁跨径布置为27+27m两跨连续梁,主梁采用全焊钢箱梁,边墩设两个支点,横向间距 4.5m,中墩设一个支点,位于主梁中心线处,未设偏心。
主梁宽度10m,主梁中心线处梁高1.5m,设单项横坡4%,线路与桥梁中心线的平曲线半径为450m,竖曲线半径3500m。
两侧翼缘悬臂长度200cm,板桥面横坡由顶板旋转一定的角度形成,底板水平布置。
图1-2望瞳互通CK0+687.359匝道桥二、制造依据及标准《工程建设标准强制性条文(市政工程部分)》(JTGB01-2003)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD06-2004)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005《公路桥涵施工技术规范》JTJ TF50-2011《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ D025-86《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《桥梁用结构钢》(GB/T714-2008)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-99)三、安全施工的方针和目标1、安全目标消灭违章、追求零事故、零伤亡。
钢箱梁安装安全专项施工方案1. 施工概述本施工方案针对钢箱梁的安装过程中可能出现的安全隐患和风险进行了详细的分析和规划,旨在保障施工人员的身体安全和项目的顺利进行。
本方案根据国家标准和相关施工规范,结合实际情况制定,要求施工人员严格遵守,确保施工过程安全稳定。
2. 安全要求2.1 人员要求施工人员必须持有相关岗位的职业资格证书,并经过相关专业培训。
同时,施工人员要具备一定的工作经验和技术能力,熟悉施工现场的情况和安全操作规范。
2.2 设备要求施工所使用的设备必须符合国家标准和相关法规要求,并经过定期维护和检修,确保其安全可靠性。
设备操作人员必须经过专业培训,并具备相应的操作证书。
2.3 现场环境要求钢箱梁安装施工现场必须符合以下要求: - 地面坚实平整,无明显的凹凸不平或沉陷现象; - 周围环境无陡坡、陷坑或其他危险因素; - 施工区域应设有明显的警示标志和安全提示牌。
2.4 施工组织要求施工组织必须合理分工,明确责任,确保施工过程中的沟通和协调,并建立相应的安全管理制度和流程。
施工现场应设置专人负责安全管理工作,对施工人员进行安全教育和培训。
3. 安全措施3.1 施工前准备在施工前,施工单位应编制施工方案和施工技术交底会议记录,并组织相关人员进行安全教育和培训,确保施工人员了解安全规范和操作要求。
3.2 施工现场安全管控施工现场应设置临时防护设施,确保施工人员的安全。
同时,对施工现场进行定期巡视,及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.3 施工操作安全控制•钢箱梁安装前应对吊装设备进行检查和试运行,确保其正常运行;•施工过程中,应严格按照安全操作规程和施工方案进行操作,禁止任何违章操作;•对吊装设备和工具进行定期维护和检修,确保其安全性能。
3.4 应急预案施工过程中可能发生事故时,应制定应急预案,确保施工人员可以迅速、有序地撤离施工现场,并及时报警和采取相应的救援措施。
4. 安全检查和记录4.1 施工前检查施工前应对施工现场、设备和人员进行全面的安全检查,确保施工条件符合要求,并填写相应的记录。
上海至成都高速公路武汉至荆门段钢箱梁安装安全专项施工方案编制:审核:批准:武荆钢箱梁专业制作项目部二OO七年八月目录一、概况1 工程概况2安全目标3编制依据二、工程危险源辨识及其危害分析1 高空作业2 临时用电三、本工程拟采用的施工方案四、交通导改组织与安全保通措施五、施工安全管理对策1、安全生产组织管理1.1 安全生产组织机构2安全生产岗位职责2.1 项目经理安全职责2.2 专业安全员安全职责2.3 项目总工安全职责2.4 项目工程管理部安全职责2.5 班组长安全职责2.6 劳务队长安全职责2.7 特殊作业人员安全职责3、安全生产与交通保通措施3、安全管理制度3.1 安全教育培训制度3.1.1 安全教育培训责任制3.2 安全检察制度3.3 施工过程安全措施3.4 高空作业安全措施4、特种专业安全管理4.1 成立特种安全管理机构4.2 建立特种设备技术档案4.2.1 龙门吊安全技术档案4.2.2 特种作业人员的特种作业证书4.3 特种设备的登记、审批手续5、安全评比和奖惩制度6、劳动保护管理7、事故管理8、安全资料管理8.1 文件资料编制、审批8.2 文件和资料的发放和更改六、安全技术对策1、安全文明施工2、作业安全操作技术2.1 电工作业安全操作技术2.2 电焊工作业安全操作技术2.3 起重工作业安全操作技术七、职工安全素质教育1 安全技术交底2 安全排险技术教育3 安全意识教育4 自我保护能力教育八、应急预案措施九、安全生产资金保障十、附录1:安全教育培训制度附录2:项目安全生产资金保障制度附录3京珠高速与武汉外环交通组织图一、概述1、工程概况1.1.项目位置上海至成都高速公路武汉至荆门段是《国家高速公路网规划》中上海至成都国道主干线公路的一部分,是沟通甘肃、四川、重庆等省市于我国中东部地区的东西向公路交通运输的大动脉,也是湖北省规划建设的“六纵五横一环”骨架公路网中的一横。
线路起于武汉市外环高速公路与京珠高速公路交叉的东西湖互通,沿途经过汉川市、应城市、天门市、京山县、钟祥市,止于荆宜高速公路与襄荆高速公路交叉的荆门互通,和在建的荆宜高速公路相接,建设里程为185.334公里。
钢箱梁吊装施工安全专项方案目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工计划安排及准备部署 (4)4. 主要施工方法及技术措施 (8)5. 质量保证措施 (20)6. 施工安全保证措施 (23)7. 应急预案 (26)1.编制依据1)xx高速公路(xx段)工程施工图设计2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)5)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)6)《xx市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号)7)《公路水运工程施工安全标准化指南》8)《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)9)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》(GB/T 5972-2006)10)《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)11)《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)12)《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985)13)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH3515-2003);14)《特种设备安全法》(中华人民共和国4号令)15)《xx市建设工程施工现场管理办法》(xx市人民政府令第247号)16)QUY100汽车吊使用说明书2.工程概况2.1工程概述xx高速公路(xx段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。
本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座,其中B匝道桥(B05-B07)、F匝道桥(F04-F06)和H匝道桥(H19-H21)上部结构设计为钢混叠合梁,分别在LK11+552.37、LK11+208.67、LK11+120.08跨越现况六环路。
本工程为某高速公路桥梁工程,采用预制箱梁安装施工。
箱梁分为预应力混凝土箱梁和钢箱梁两种类型,预制箱梁共有176片,钢箱梁共有4片。
箱梁尺寸、重量及安装位置详见工程图纸。
二、编制依据1. 《公路桥梁施工安全规范》(JTG F90-2015)2. 《公路桥梁施工质量验收规范》(JTG F80/1-2017)3. 《预制混凝土构件施工及验收规范》(GB 50204-2015)4. 工程图纸及施工组织设计三、安全施工方案1. 施工人员安全教育培训(1)对施工人员进行安全技术交底,确保其了解施工过程中的安全风险及防范措施。
(2)对施工人员进行安全操作培训,提高其安全意识及操作技能。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,明确施工区域、安全通道及危险区域。
(2)施工现场设置安全防护设施,如防护栏、防护网、安全网等,确保施工人员安全。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械安全措施(1)确保施工机械性能良好,定期进行保养和维护。
(2)施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程。
(3)施工机械作业时,设置安全警戒区域,防止非操作人员进入。
4. 施工材料安全措施(1)施工材料堆放整齐,不得占用消防通道和施工通道。
(2)易燃、易爆、有毒有害等危险品必须按照相关规定进行存放和管理。
5. 施工过程安全措施(1)预制箱梁运输过程中,确保车辆安全,防止碰撞、倾覆等事故发生。
(2)预制箱梁安装过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作,确保安装质量。
(3)高空作业时,设置安全防护设施,如安全网、安全带等,防止人员坠落。
(4)施工过程中,密切关注施工环境变化,发现异常情况立即停止施工,采取相应措施。
6. 应急预案(1)制定安全事故应急预案,明确事故处理流程、应急措施及责任人。
(2)定期进行应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
四、安全检查与验收1. 施工过程中,定期进行安全检查,发现问题及时整改。
一、前言钢箱梁作为一种重要的桥梁结构形式,广泛应用于大跨度、高负荷的桥梁建设中。
为确保钢箱梁施工过程中的安全,避免事故发生,特制定本专项安全方案。
二、工程概况本工程涉及钢箱梁施工的桥梁共有5座,分别为K1645.000、K3384.000、K4565.000、K5593.000及K6498.500处的人行天桥。
桥梁结构形式基本相同,采用四连跨连续钢箱梁结构,主箱采用全焊接钢箱梁结构,箱口截面为2.5mx0.9m,箱梁两侧各悬挑0.75m挑檐结构。
三、安全目标1. 遵守国家相关法律法规和行业规范,确保钢箱梁施工过程中人员、设备、环境安全。
2. 预防和减少安全事故,降低事故损失。
3. 确保钢箱梁施工质量,提高桥梁使用寿命。
四、安全措施1. 组织与管理(1)成立钢箱梁施工安全领导小组,负责安全方案的制定、实施、监督和检查。
(2)加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。
(3)建立健全安全管理制度,严格执行安全操作规程。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、防护罩等。
(3)施工过程中,严格执行“三同时”原则,即施工、安全、质量同时进行。
3. 钢箱梁吊装安全措施(1)吊装前,对吊装设备进行全面检查,确保其性能良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装速度,避免超载。
(3)吊装时,确保吊装绳索、挂钩等连接部位牢固可靠。
(4)吊装过程中,现场设立警戒区域,禁止无关人员进入。
4. 钢箱梁运输安全措施(1)运输过程中,确保车辆、道路、桥梁等满足运输要求。
(2)车辆行驶过程中,严格控制车速,确保行车安全。
(3)运输过程中,加强现场指挥和监控,确保运输安全。
5. 钢箱梁安装安全措施(1)安装前,对安装设备进行全面检查,确保其性能良好。
(2)安装过程中,严格按照安装工艺进行操作,确保安装质量。
(3)安装过程中,加强对施工人员的安全管理,避免发生安全事故。
瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目钢箱梁施工专项方案编制单位:西南交建瑞陇高速公路第一合同项目部编制时间:二○一四年八月十二日钢箱梁施工专项方案为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例)和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法)(建质[2004]213号)(危险性较大工程是指依据(建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程,并要求在施工前单独编制安全专项施工方案并经专家论证审查通过),编制一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。
本方案主要阐述的是钢箱梁施工。
一、工程概况云南省瑞丽至陇川高速公路位于云南省西部瑞丽市境内;线路起点位于瑞丽市以北帕色坝岗雷附近,终点至陇川县,全长。
本标段为第一合同段,起讫里程为K0+000~K6+,全长。
该段共有大桥4座,中桥5座。
瑞陇高速公路第一合同段ZA2K1+385桥施工涉及钢箱梁施工,单幅总计6跨(40+50+40米)。
二、编制依据1.瑞陇高速建设指挥部下发的:《瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目施工招标文件》、两阶段施工图设计、工程地质勘察报告、参考资料及补遗书;2.中华人民共和国交通部发布的《公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》、《公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2012)》、《公路工程施工安全技术规程(中华人民共和国行业标准JTJ076-95)》、《建设工程安全生产管理条理》中华人民共和国国务院令第393条等系列规范和标准;3.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91);4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004);5.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);6.《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法》;7.原材料与检验标准;(1)《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000);(2)《厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970-2004);(3)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 709-2006);8. 焊接材料验收及标准;(1)《熔化焊用焊丝》(GB/T14957-94);(2)《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493-2008);(3)《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T l2470-2003);(4)《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110-2008);(5)《低合金钢焊条》(GB5118-95);9.焊缝及焊接相关检验与规范(1)《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》;(2)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》;(3)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-2005);(4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GBll345-2013);(5)《钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》(JB/T6061-2007);10.箱梁涂装及相关检验与标准、规范:(1)《铁路钢桥保护涂装》(TB1527-2011);(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(JB8923-88)、《表面粗糙度参数及其数值》(GB1031-95);(3)《色漆和清漆漆膜厚度的测定》(GB/);(4)《色漆和清漆漆膜的划格试验》(GB/);(5)《金属和其它无机覆盖层厚度测量方法》(GB/T 6463-2005);(6)《涂层附着力的测定方法拉开法》(GB/T5210-1985);11.本公司现有的施工设备、管理水平、技术力量和以往高等级公路工程建设施工经验及工法。
钢箱梁吊装安全专项施工方案钢箱梁是一种常见的桥梁构件,具有承重能力强、耐久性好的特点。
针对钢箱梁的吊装安全,需要制定专项施工方案,接下来将详细介绍。
一、施工前准备工作1.制定吊装方案:根据钢箱梁的尺寸、重量、吊装高度和施工现场的条件,制定合理的吊装方案,并进行专项方案评审。
2.质量检查:对待吊装的钢箱梁进行全面检查,确保无任何质量问题,并进行编号记录。
3.环境检查:对施工现场进行检查,确保没有障碍物,地面平整稳固,并进行临时施工标识。
二、施工吊装步骤1.吊装准备:先将吊车布置在施工现场,并根据吊装方案设定吊点,然后将吊装各组件检查是否完好,并连接好,并对吊装设备进行检查。
2.安全措施:(1)划定安全区域:在施工现场设置明确的安全区域,禁止未经许可的人员进入。
(2)设置警戒线:在吊装范围内设置警戒线,防止非作业人员靠近吊装区域。
(3)封闭堆放区:对钢箱梁的堆放区域进行封闭,防止人员随意进入。
(4)标示清晰:在吊装区域设置标识牌,标明禁止吊装作业或告示作业人员注意安全事项。
3.吊装操作:(1)制定指挥信号:指挥信号应与各作业人员形成了解,以确保操作的准确和高效。
(2)对吊装设备进行测试:在正式吊装前,对吊车进行测试和维修保养,确保吊车的正常运行。
(3)吊装操作人员的培训:吊装操作人员必须具备相应的专业证书,并熟悉各种操作手段。
(4)设备检查:吊装前,对钢箱梁和吊装设备进行检查,确保设备完好。
4.吊装操作:(1)分配任务:根据吊装计划,分别指派操作人员、引导人员和安全监督员等职责和任务。
(2)设备预检:对吊车、吊具和钢箱梁进行检查,检查项目包括但不限于吊具钩具的磨损和松动、吊车的操纵系统的操作是否正常等。
(3)开始吊装:按照预定的指令信号,操作吊车开始吊装,安全监督员进行现场监督,而其他相关人员负责引导等。
5.吊装过程中的注意事项:(1)吊装速度:操作人员应根据工程地形、气候状况和设备状况,适当控制吊装速度,避免过快或过慢造成钢箱梁失稳。
亚洲开发银行贷款西安城市路网完善项目朱宏路-北二环立交工程钢箱梁架设安全专项施工方案中太建设集团股份有限公司二零一四年六月钢箱梁架设安全专项施工方案一、工程概括南北主线桥第四联(+54++36)m为连续钢箱梁,横跨北二环高架桥,位于8~12#墩之间,左右分幅布置,两侧过渡桥墩处与预应力混凝土箱梁相接。
B匝道桥底六联(44+48+46)m,第七联(38+52+38)m为连续钢箱梁,横跨南北主线桥和北二环高架桥,位于B15~B21#墩之间,两侧过渡桥墩处与预应力混凝土箱梁相接。
梁高2. 0 m。
钢箱梁的顶板兼做桥面承重结构。
钢梁梁体部位顶板、底板采用U 形肋加劲,悬臂部分顶板采用板肋加劲。
箱内纵向每隔2m设一道普通横隔板,中间开设人孔。
端支点横隔板为整板式隔板,并在支点处设竖向加劲肋。
每两道横隔板中间设腹板竖向加劲肋。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《陕西省有关安全管理相关规定》3、《亚洲开发银行贷款西安城市路网完善项目朱宏路-北二环立交工程施工图纸》4、《建筑机械使用安全技术规程》5、《公路桥涵施工技术规范》6、《公路工程安全施工技术规程》三、控制目标1、杜绝重大以上伤亡事故,减少一般事故;无重大责任事故;2、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;3、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于‰;四、重大危险源分析及识别五、安全保障体系1、安全生产领导小组组长:李波()副组长:张心忠()袁志勇()成员:杨刚()古应华()杨重华()刘成勇()王学强()陈选育()余睿()戴维()2、安全保障体系1)3、组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质控制。
对安装公司入场作业人员进行安全教育与安全交底,要求参与作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
在施工前,安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书,对作业人员进行教育培训,并签字确认。
4、保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度,保证必要的资金投入,为从业人员办理人身意外伤害保险,采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。
5、加强安全监督检查加强安全监督检查,作业过程中,安全员现场全过程跟踪,监督安全措施的落实。
6、充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。
预案包括高处坠落、物体打击、触电等。
六、桥梁架设工艺要求及安全控制措施1、钢箱梁梁安装,连续段现浇(1)钢箱梁制作,钢箱梁在加工场制作。
(2)钢箱梁安装,用加工场龙门吊装车运至桥头,双导梁架桥机吊点下起吊、横移、对位。
架完一孔,纵移重复架下一孔。
(3)钢箱梁安装落位前,支座垫石应放出支座中心线,垫石标高应符合设计要求;(4)钢箱梁橡胶支座板及F4滑动支座按设计要求对号入座,垫平、对中落位,现浇连续段墩顶,架梁前应设临时支座,待现浇连续浇筑砼完成后,折换临时支座,更换永久支座。
(5)钢箱梁安装落位后应及时安装临时斜撑支承并支撑牢固,宜先架中梁后架边梁,两片钢箱梁落位后,应采取隔墙版连结钢板及时连接焊牢,确保钢箱梁安全。
(6)钢箱梁安装,中横隔墙施工,均为高空作业,脚手架、吊栏安装确保牢固可靠,严防高空坠落伤人。
(7)待架设钢箱梁完成后,安装墩顶连续段永久支座,绑扎钢筋,浇筑墩顶连续段砼,待砼强度达80%之后,即可拆换临时支座,浇筑桥面砼。
2、钢箱梁架设安全控制措施1、桥梁架设前首先必须经过特种设备检测中心检测合格,再通过安全监理工程师、业主代表、项目总工、桥梁工程师会签同意后方可进行桥梁架设。
具体检测项目如下:(1)检查前、后横移轨道是否水平(水平尺测或选点测量),轨道梁是否落实,轨道梁的摆放要垂直于两条导梁纵向轴线。
(2)检查两主导梁间联接是否可靠。
取接各节导梁的销子必须销死、到位。
导梁间各联杆、联架栓、销接牢靠,螺栓不允松动。
(3)检查各台车联接是否可靠,润滑是否良好。
减速机与台车联接必须紧固、可靠。
各联接螺栓必须栓死。
销轴要到位、销死。
横移台车拉杆长度要调整适中,插销销死。
润滑油涂抹均匀。
(4)检查横移台车与横移轨道的位置是否正确。
台车钢轮接触面必须严密,且不能出现严重的啃边现象。
如果出现,要调整轨道,将其拨正。
(5)检查前、后支架联接是否可靠。
各螺栓必须紧固可靠,且前台车上支架整体要与水平面垂直,偏差±°。
前支架各联接螺栓必须紧固可靠,且与平面的垂直偏差为偏差±°。
(6)检查主横梁:联接螺栓紧固可靠,两主横梁间的联接板栓接紧固可靠。
两主横梁上轨道高度差控制在2mm范围内,平行度±2mm。
(7)检查起重行车螺栓紧固,轴承、链条润滑良好。
链条活节要销死。
卷扬机平施工于行车上,不允许倾斜。
卷扬机钢丝绳要整齐缠绕,不允许重叠,钢丝绳不应有扭曲、断股及严重的弯形等现象。
调整卷扬机制动,使其灵活、可靠。
(8)检查电气及各运行部件运转接通电源,检查电压表指示是否正常。
同时调整电机转向顺序(通过接线换向法)。
开运液压站,系统不允许有不正常响声。
(9)检查运梁平车平车轮运转是不正常、润滑是否良好。
转盘运转是否灵活,有无犯卡。
(10)检查运梁平车轨道转弯处不通出现死角,以免平车卡死。
两轨道平行度保证±3mm、高度差±5mm。
2、架梁施工安全注意事项(1)一般规定梁板制造、安装整个过程中,要求全员遵守各工程、机械的安全操作规程和项目部安全生产纪律,“三宝”用品规范穿戴,特殊工种要持证上岗;施工用电采用“三相五线”制,严格进行规范的保护接地,并设置漏电过荷保护,露天作业的电动机械控制台必须采取防雨安全措施;起重作业坚持“十不吊”,合理选择吊点、索具,指挥信号要规范、统一,必要时要配备对讲机确保信号畅通;(2)安装梁板用的架桥机要由有生产许可证的专门厂家制造提供,安装也需要持证的专门队伍进行。
架桥机的轨道要牢固,安装调试好后,要由当地的劳动部门按验收大纲及起重机安全监察规程进行验收,发放起重机械准用证方能使用。
操作人员必须持证上岗。
(3)对架桥机要制定专门的安全操作规程,操作人员应在每日工作前对行程限位、紧急停止、驱动制动等安全装置进行检查,正常运转后方可使用。
(4)梁板吊装前对所用的吊具、索具进行仔细检查,不合标准立即更换。
梁板吊装时要严格进行试吊程序,不得图简便盲目操作;在梁板起吊、移位过程中要对架桥机的承重构件、大车、小车运行机构严密监控,起吊时梁板和架桥机下严禁站人。
(5)严禁酒后或带病操作架桥机.(6)整机吊梁横移时,预制梁必须尽量落下,贴近桥墩台横行。
设边梁时只许使用慢车,严禁使用快车。
(7)连接器螺杆调节时,上下螺杆必须保证旋合长度各不得小于70MM,防止脱落.(8)架桥机每次过孔后,前支腿必须确保垂直桥墩台面.调节方法:根据桥的纵向上、下坡度,单独调节前后两个升降支腿的升缩幅度. (8)连接器与运梁车连接后,连接器上的螺母必须拧紧,以防下滑. (9)架桥机过孔时,运梁车(载梁)与架桥机纵向运行那一段路轨的铺设:架正交桥时,必须垂直对面桥墩;架斜交桥时,那一段路轨与对面桥墩台的夹角必须与桥架伸缩的夹角一致.(10)架桥机每架一座桥时前,组装好后,都必须检查行走轮运行方向是否一致,在组装现场进行吊梁及悬臂过孔试验时,试验可行,检查无误后,架桥机才可过孔、架梁.(11)架桥机升降支腿的调节幅度YQ140-40为0~1000mm. (12)横移轨道上的行程限位,每次架边梁时,应检查其限位距离(边梁落点中心至转向车两轮的中心距≤1240mm,严禁超出此范围使用)是否正确.(13)架边梁时的悬挑出去横移轨道的支点必须垫结实,防止下沉或倾斜.(14)纵、横移轨道铺设质量保证才能确保架桥机运行安全。
在使用过程中轨道不得移动,纵向轨道每间隔6m设轨距连接一个。
(15)当风力大于五级时,必须停止工作,并将架桥机锚固好,不应被吹动.(16)机械及传动减速器内浴油润滑,一般采用50#机械油,每隔半年更换一次.车轮、滑轮、卷筒支承,升降支腿等部位上的轴承注入钙基润滑脂,每半年更换一次.钢丝绳应保持良好的润滑状态,使用时每月至少润滑一次.开式齿轮和升降支腿等部位上的螺杆要经常添加润滑脂.钢丝绳表面磨损或腐蚀达原钢丝绳的名义直径减小7%时,即使不断丝,也应报废.在钢轨上工作的车轮出现下列情况之一时,应报废:裂纹;轮缘厚度磨损达原厚度的50%;轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%;踏面厚度磨损达原厚度的15^%.开式齿轮出现下列情况之一时,应报废:裂纹;断齿;齿面点蚀损达齿合面的30%,且深度达原齿厚的10%时;齿厚的磨损量达30%时.(17)梁板移运、储存时其至承位置应于吊点位置相一致,并支承牢固.梁板运输应顺高度方向竖向放置,并有防止倾倒的固定措施,装卸梁板时必须等支撑稳妥后(设保险垛或斜向支撑),才许卸除吊钩。
(18)安装就位后的梁板应及时要求焊接连接钢板及翼缘板钢筋,防止倾倒。
待全孔梁板安装完成后,再按设计规定使全孔大梁整体化。
(19)架边梁时,转向车中轴线不超过边梁外翼缘边;前、后横移轨道应支垫好(垫于梁肋处),锚固好(预制梁上设锚固孔,帽梁顶设锚固预埋件),并注意轨道梁端部加强,确保其刚度。
(20)横移时,支承梁尽量靠近帽梁,以改善预制梁板受力;采用连体托滚可改善帽梁受力。
(21)过孔时,纵横移轨道局部受力较大处须采用紧排枕木。
(21)油压顶升托滚就位前,应先铺设钢板,钢板下铺厚约10cm砂,油压顶升托滚顶高低于轨顶约5cm。
(22)运梁小车运梁时,利用活动车档以防止抱刹失灵后的突然下滑。
(24)项目部安全管理保证措施建立项目部安全保障机构,配齐足够的安全管理人员(包括专职、兼职安全人员),本工区桥梁架设专职安全员为刘勤。
严格执行“安全保障检查程序”,明确各部门安全保障职责,制定安全生产管理制度和各工种安全操作规程,加强安全教育和培训,提高安全意识,遵循“安全第一,预防为主,科学管理、狠抓落实”的安全生产方针,确保安全控制目标的实现。
配足各类安全劳动保障用品,安全帽、安全带、防护手套等。
架桥机安装完毕,必须经过安全监督部门检查验收出具合格证后才能使用。
梁板架设前认真进行书面安全技术交底,并召开桥梁架设专题安全会议,提醒所有操作人员和管理人员引起高度重视。
严格按监理程序进行各类验收手续,确保施工安全。
架桥机安装与过孔严格按监理工程师批准的梁板安装施工方案规定的施工步骤进行。
架桥机操作人员必须持证上岗,架桥队人员应遵守《安全操作规程》,人员必须定岗定员,没有特殊情况,不准随意更换岗、人,尤其是前支架上作业人员。
避免夜间进行架梁施工作业,尤其是架设边梁施工作业。
梁吊装时注意吊索、吊具的使用要安全可靠;(25)梁板起吊、运输过程中的安全保证措施在T梁或箱梁完成预应力张拉和压浆强度达到规定要求后,预制场龙门吊使用直径Φ43mm(6*37)钢丝绳抬吊预制梁至运梁平车上。