温度传感器校准操作

温度传感器校准规范温度传感器校准规范在传感器家体系中，有着多种多样的类型，比如说一体化温度传感器、振动传感器、压力传感器等等。

在每一个传感器功能上都会有着不同的区别，所以，当温度传感器出现问题还是要逐一处理的，下面电工之家就从一体化温度传感器的校准来认识它。

一体化温度传感器的校验原理是利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号；利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为传感器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现传感器的零点、量程的调整和精度的校验。

一体式温度传感器调校注意事项，接线时要注意极性，并且在通电预热15分钟后开始调校。

调校中以缓慢的速度输入信号，以保证不产生过冲现象。

在调整电位器时不要用力过猛，防止拧坏。

调校前，要准备好校验记录单，并查热电偶在各校验点的温度/毫伏对照表或热电阻温度/电阻对照表，将需要的数据查出并填入已经准备好的数据记录表中。

温度传感器基准点的方法是用一个内装有参考材料的密封容器，MKCELLS称重传感器将待标定的温度传感器的敏感元件放在伸人容器中心位置的套管中;然后加热，使温度超过参考物质的熔点，待物质全部熔化;温度传感器随后冷却，达到凝固点后，只要同时存在液态和固态(约几分钟)，温度就稳定下来，并能保持规定的值不变。

对于定义固定点之间的温度，在259.34~630.74℃之间，采用基准铂电阻温度计作为标准器。

柯力称重传感器基准铂电阻温度计是用均匀的、直径0.05~0.5mm的、彻底退火和没有应变的铂丝制成。

温度传感器铂丝的百度电阻比W(100)=Rloo/R。

=1.39250，其中Ro、Rloo分别为0℃和100℃时的电阻值。

MettlerToledo称重传感器630.74一1064.43℃之间，采用的标准器是铂锗，一铂标准热电偶。

1064.43℃以上，采用光学高温计作为标准器。

温度传感器或者称重传感器的标准器在不同的温度范围内按照不同的内插公式计算定义点之间的温度。

浙江星星家电股份有限公司企业标准DS18B20温度传感器校准规范Q/JD J07081-20121 范围本规程适用于使用中、修理后的DS18B20温度传感器的校准。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则GB/T 4798.1 电工电子产品应用环境条件 第1部分:贮存GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件 第2部分:运输GB/T 8059.1 家用制冷器具 冷藏箱GB/T 8059.2 家用制冷器具 冷藏冷冻箱GB/T 8059.3 家用制冷器具 冷冻箱3 概述DS18B20数字式温度传感器，与传统的热敏电阻有所不同的是，使用集成芯片，采用单总线技术，其能够有效的减小外界的干扰，提高测量的精度。

同时，它可以直接将被测温度转化成串行数字信号供微机处理，接口简单，使数据传输和处理简单化。

部分功能电路的集成，使总体硬件设计更简洁，能有效地降低成本，搭建电路和焊接电路时更快，调试也更方便简单化，这也就缩短了开发的周期。

4 成品贮存技术要求4.1 温度传感器范围：-55℃～+125℃4.2 温度传感器基本误差：≤0.5级。

5 校准条件5.1 环境条件5.1.1 温度:（20±5）℃。

5.1.2 湿度:不大于85%RH。

5.2 测量标准器及其它设备5.2.1 RTS-35S 制冷恒温槽（-35℃～95℃）。

5.2.2 二等标准水银温度计（-30℃～300℃）。

浙江星星家电股份有限公司2012-10-08 批准 2012-10-15 实施Q/JD J07081-20126 校准项目和校准方法6.1 开启制冷恒温槽后，通过可调旋钮，使温控仪设定在要校准的温度点(设定点选-30℃、0℃、30℃三个)。

Five steps in choosing a thermometer readoutand reference probe:12345stepstepstepstepstepChoose the best thermometer readoutfor the industrial sensor application.Evaluate if additional calibration is required.Select the reference probe consideringthe temperature range of the sensorapplication and immersion depth required.Determine the combined systemaccuracy of the readout and referenceprobe selected.Verify that the readout and probe systemselected will provide the accuracy neededto calibrate the sensor under test.1502A1504152315291524Several questions should be considered in selecting the right thermometer readout:•Which temperature sensors need to be calibrated—PRTs/RTDs, thermistors, thermocouples?•Will the readout be used in the field or in a calibration lab?•How many channels are needed on the readout?•What level of data logging, graphing and recording features are required?•Is temperature source control of dry-wells, baths, or furnaces desired to help automate sensor calibration? The following table provides a guide for selecting a readout with these technical needs in mind.2No calibration included. Check with your distributor for calibration options.3NIST traceable calibration included. NVLAP accredited calibration optional.4“Basic Accuracy” includes calibration uncertainty and short-term repeatability. It does not include long-term drift.It is important to select a reference probe that covers the full temperature range of the sensor application. Table 2 summarizes temperature ranges for selected reference probes.Table 2: Temperature ranges for select Fluke Calibration probes.Consider the lengthMake sure the reference probe is long enough to reach the bottom of the dry-well or the sensing element of the unit under test in a bath. The sensing element of a PRT is usually in the bottom one inch of the probe. A thermistor sensing element is only a few millimeters at the bottom of the probe. The measurement junction of a thermocouple is where the two dissimilar wires connect.To ensure the reference and the unit under test are at the same temperature during comparison calibration, the sensing element of the unit under test needs to be vertically aligned with the center of the sensing element of the reference probe. Also, inaccurate measurements can occur if either the reference probe or the unit under test is not sufficiently immersed in the dry-well or bath.Consider the diameterMinimum immersion is the minimum depth the probe needs to be inserted into the bath or dry-well for accurate measurement. It is determined by the diameter of the selected probe and the length of its internal sensing element.A general rule is the minimum probe immersion needs to be 15 times the probe diameter plus the sensor length. Fluke Calibration 6-inch and 9-inch PRTs have a 3/16 inch diameter rather than a 1/4 inch diameter and can be a better choice for calibrating shorter probes. See Table 2 for minimum immersion depths for select probes.Safety and other considerationsSome applications may require exposing more of the probe to extreme temperatures than is desirable. Exposing the probe handle to extreme temperatures poses safety concerns for the user, since it may be too hot or cold to touch without safety gear. Also, the transition junction is located inside the probe handle base where the probe connects to the cable and can be damaged by extreme temperatures. Finally, if high temperatures in the transition junction cause the insulation resistance to decrease below 100 MΩ, the performance of the probe might also decrease.For example, a 5615-12 Secondary Reference PRT can operate over a range from –200 °C to 420 °C. However, the 5615-12 transition junction range is –50 °C to 200 °C. This means the probe is designed to measure tempera-tures from –200 °C to 420 °C, but the probe will be damaged if the handle is exposed to temperatures outside the range of –50 °C to 200 °C. Even if the probe is not damaged, touching a probe handle that is extremely hot or cold with bare hands could result in burns.In this example, the 5615-12 can be used to calibrate sensors as low as -200 °C, but would be damaged if placed in a freezer at -80 °C since the transition junction lower limit is -50 °C. For a freezer application, the 5606 Full Immersion PRT would be the right choice since the probe and transition junction can operate at a lower limit of -200 °C.Table 3 shows the system accuracy for Fluke Calibration 1523/1524, 1502A/1504, 1529, and 1586A Super-DAQ thermometer readouts and selected reference probes (5615, 5627A, 5628, 5605, 5610) or Type T and K thermo-couples. For example, the 1586A Super-DAQ with DAQ-STAQ Multiplexer and a 5628 Secondary Standard PRT has a system accuracy of ± 0.011 °C at 0 °C.Reference probes are connected to the thermometer readout, but readouts don’t all share the same connection scheme. When a readout and probe are paired, be sure to choose a model terminated with the right connector. For your convenience, probe models with the correct termination for the readout are shown in Table 3. Note that the readout accuracy with a 5606 probe assumes that the probe has received an optional calibration.A Lemo-to-Unversal Thermocouple adapter 2373-LTC is available for connection to thermocouples.The 1524 can measure two channels at a time, but only one channel can be a thermocouple.5615-6 range is -200 °C to 300 °C. 5615-9, -12 range is -200 °C to 420 °C. 5627A-6, -9 range is -200 °C to 300 °. 5627A-12 range is -200 °C to 420 °. Connector type: DThis is a standard DIN connector and does not contain a microchip with the probe coefficients.5615-6 range is -200 °C to 300 °C. 5615-9, -12 range is -200 °C to 420 °C. 5627A-6, -9 range is -200 °C to 300 °C. 5627A-12 range is -200 °C to 420 °C.The 1529 works with probes that are terminated with the type L connector. These are gold plated mini spade lugs. The 1529 is also compatible with gold pins, mini banana plugs, and bare wire probe terminations. This version of the 1529 is also compatible with mini thermocouple connectors.5616-6 range is -200 °C to 300 °C. 5615-9, -12 range is -200 °C to 420 °C. 5627A-6, -9 range is -200 °C to 300 °C. 5627A-12 range is -200 °C to 420 °C. Connector type: LThe 1529 works with probes that are terminated with the type L connector. These are gold plated mini spade lugs.The 1529 is also compatible with gold pins, mini banana plugs, and bare wire probe terminations.5615-6 range is -200 °C to 300 °C. 5615-9, -12 range is -200 °C to 420 °C. 5627A-6, -9 range is -200 °C to 300 °C.5627A-12 range is -200 °C to 420 °C.Connector type: LThe 1586A works with probes that are terminated with the type L connector. These are gold plated mini spade lugs.The 1586A is also compatible with gold pins, mini banana plugs, bare wire, and mini thermocouple probe terminations.5615-6 range is -200 °C to 300 °C. 5615-9, -12 range is -200 °C to 420 °C. 5627A-6, -9 range is -200 °C to 300 °C. 5627A-12 range is -200 °C to 420 °C. Table 3: Readout accuracy with selected probes.The calibration system comprised of a readout and reference probe needs to have a higher level of accuracy than the temperature sensor being calibrated. A “test accuracy ratio” (TAR) of 4:1 or 3:1 is commonly used as a guide-line. A 4:1 TAR means the calibration system is four times more accurate than the sensor being calibrated. In this example, the system with a 4:1 TAR would be more accurate than a system with 3:1 TAR.Table 4 shows the minimum system accuracy required to calibrate common temperature sensors (Grade A and B PRTs, Type T and K thermocouples). For example, a readout and reference probe system with a combined accuracy of ± 0.06 °C would be needed to calibrate a Grade B PRT at 0 °C with a 4:1 TAR.Assume the 1586A Super-DAQ with DAQ-STAQ Multiplexer and a 5628 Secondary Standard PRT were selected as the readout-and-probe system. The 1586A/5626 system would be a good choice to calibrate a Grade B PRT. The 1586A/5626 system accuracy of ± 0.011 °C at 0 °C is much better than the ± 0.06 °C system accuracy at 0 °C required to calibrate a Grade B PRT with a 4:1 TAR.*ASTM Specification E1137 “Standards Specification for Industrial Platinum Resistance Thermometers”Table 4: Minimum system accuracy required for PRT and thermocouple calibration (± °C).Factory calibrationIt is standard practice for all Fluke instruments to include a factory calibration that is traceable to national stan-dards. Traceability means that there is an unbroken chain of comparisons between the instrument and a national standard providing assurance that measurements obtained with the instrument correlate to a national standard at a particular level of uncertainty.In a few cases, probes such as the 5606 do not include a factory calibration, but a calibration is an avail-able option. If you purchase an uncalibrated probe, then the chain of traceability is broken until a calibration is performed.With many Fluke instruments, the factory calibration is also accredited to ISO 17025. Table 5 summarizes the factory calibrations for the instruments discussed in this guide. Typically, type T and type K thermocouples are provided uncalibrated by the manufacturer. Check with your distributor about temperature instrument calibrationoptions available.Table 5: Factory calibration included with selected Fluke readouts and probes.System calibrationIn addition to a factory calibration for both the probe and read-out, you may desire to verify the performance of the probe andreadout together with a “system calibration.” This system cali-bration provides a higher level of assurance that the instruments are performing as expected when combined together and all probe coefficients are entered correctly into the readout. Check with your distributor about system calibration options available. SummaryThis guide has covered the steps to follow when choosing a readout and probe appropriate for your application. Tempera-ture range of the application and accuracy required are key considerations, but other factors discussed in this guide should be evaluated. If you have a special application such as measur-ing surface temperatures, liquids with high pH, air temperature, or temperature inside an enclosure such as a freezer or oven, please consult a Fluke Calibration temperature specialist to assist with your equipment selection.Fluke CalibrationPO Box 9090, Everett, WA 98206 U.S.A.Fluke Europe B.V.PO Box 1186, 5602 BDEindhoven, The NetherlandsWeb access: http://www.flukecal.euFor more information call:In the U.S.A. (877) 355-3225 orFax (425) 446-5716In Europe/M-East/Africa +31 (0) 40 2675 200 or Fax +31 (0) 40 2675 222In Canada (800)-36-FLUKE orFax (905) 890-6866From other countries +1 (425) 446-6110 or Fax +1 (425) 446-5716Web access: ©2014 Fluke Calibration.Specifications subject to change without notice. Printed in U.S.A. 2/2015 6004176a-enPub-ID 13281-engModification of this document is not permitted Fluke Calibration. Precision, performance, confidence.™。

sht-45的校准参数SHT-45校准参数SHT-45是一种高精度数字式温湿度传感器，在各种应用中广泛使用。

为了确保其测量结果的准确性和可靠性，校准参数的设置非常重要。

本文将介绍SHT-45的校准参数以及其对测量结果的影响。

1. 温度校准参数SHT-45的温度校准参数包括温度偏移校准和温度灵敏度校准。

温度偏移校准用于消除温度传感器的非线性误差，确保测量结果与实际温度值的一致性。

温度灵敏度校准则用于调整温度传感器的灵敏度，提高测量的精确度。

2. 湿度校准参数SHT-45的湿度校准参数包括湿度偏移校准和湿度灵敏度校准。

湿度偏移校准用于消除湿度传感器的非线性误差，使测量结果更加准确。

湿度灵敏度校准则用于调整湿度传感器的灵敏度，提高湿度测量的精确度。

3. 校准过程SHT-45的校准过程需要使用专业的校准设备和标准参照物。

首先，将校准设备与SHT-45连接，并将其放置在已知温度和湿度条件下。

然后，根据校准设备的读数和已知的温湿度值，调整SHT-45的校准参数，使其与实际值一致。

4. 校准参数的保存和应用在完成校准过程后，需要将校准参数保存在SHT-45的内部存储器中。

这样，在日常使用中，SHT-45可以根据保存的校准参数对温湿度进行准确测量。

同时，校准参数的保存也可以方便后续的校准验证和调整。

5. 校准周期和验证为了确保SHT-45的测量结果的准确性，校准周期和校准验证非常重要。

校准周期一般根据SHT-45的使用环境和要求来确定，一般建议每6个月进行一次校准。

校准验证则是通过与已知温湿度条件下的标准参照物进行比对，验证SHT-45的测量结果是否准确。

6. 校准参数的影响校准参数的准确性直接影响SHT-45的测量结果。

如果校准参数设置不正确或者校准过程中出现误差，将导致SHT-45的测量结果与实际值存在偏差。

因此，在校准过程中要严格按照标准操作，并确保校准设备的准确性和稳定性。

7. 校准的重要性SHT-45作为一种高精度温湿度传感器，其广泛应用于气象、环境监测、工业自动化等领域。

湖南大学实验指导书课程名称：实验类型：实验名称：热电阻热电偶温度传感器校准实验学生姓名：学号：专业：指导老师：实验日期：年月日一、实验目的1.了解热电阻和热电偶温度计的测温原理2.学会热电偶温度计的制作与校正方法3.了解二线制、三线制和四线制热电阻温度测量的原理4.掌握电位差计的原理和使用方法5.了解数据自动采集的原理6.应用误差分析理论于测温结果分析。

二、实验原理1.热电阻(1) 热电阻原理热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

它的主要特点是测量精度高，性能稳定。

其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。

常用铂电阻和铜电阻，铂电阻在0—630.74℃以内，电阻Rt与温度t 的关系为：Rt=R0(1+At+Bt2)R0系温度为0℃时的电阻，铂电阻内部引线方式有两线制，三线制，和四线制三种，两线制中引线电阻对测量的影响最大，用于测温精度不高的场合，三线制可以减小热电阻与测量仪之间连接导线的电阻因环境温度变化所引起的测量误差。

四线制可以完全消除引线电阻对测量的影响，用与高精度温度检测。

本实验是三线制连接，其中一端接二根引线主要是消除引线电阻对测量的影响。

(2) 热电阻的校验热电阻的校验一般在实验室中进行，除标准铂电阻温度计需要作三定点，（水三相点，水沸点和锌凝固点）校验外，实验室和工业用的铂或铜电阻温度计的校验方法有采用比较法两种校验方法。

比较法是将标准水银温度计或标准铂电阻温度计与被校电阻温度计一起插入恒温水浴中，在需要的或规定的几个稳定温度下读取标准温度计和被校验温度计的示值并进行比较，其偏差不超过最大允许偏差。

在校验时使用的恒温器有冰点槽，恒温水槽和恒温油槽，根据所校验的温度范围选取恒温器。

pt100 温度校准方法（实用版4篇）目录（篇1）I.引言A.介绍本次任务的目的和要求B.解释中文知识类写作助理的作用和任务II.温度校准方法的基础知识A.介绍PT100温度传感器的工作原理B.解释校准温度的概念和原理C.描述PT100温度传感器的校准曲线III.温度校准方法的具体步骤A.介绍校准前的准备工作B.详细介绍校准的步骤和方法C.解释校准后的数据处理和结果分析IV.温度校准方法的实际应用A.举例说明PT100温度传感器在工业、医疗、军事等领域的应用B.解释校准方法在提高测量精度和稳定性方面的作用C.讨论校准方法在实际应用中的局限性V.结论A.总结本次任务的主要内容和收获B.强调中文知识类写作助理在知识传播和学术研究中的作用C.鼓励读者在实际应用中探索和应用温度校准方法正文（篇1）PT100温度校准方法是一种用于校准PT100温度传感器的技术。

PT100是一种常用的热电阻传感器，用于测量温度。

在校准过程中，需要使用一个已知温度的恒温槽和一个PT100温度传感器，通过改变恒温槽的温度，使PT100的温度与恒温槽的温度一致。

在校准曲线上，可以找到每个温度点对应的电阻值，从而得到PT100的温度值。

在进行温度校准之前，需要准备好相应的设备和材料，包括PT100温度传感器、恒温槽、电阻箱、万用表等。

在校准过程中，需要按照以下步骤进行：1.将PT100温度传感器连接到万用表上，并记录下初始电阻值。

2.将恒温槽的温度调整到初始值，并将恒温槽连接到电阻箱上。

3.将电阻箱的电阻值调整到初始值，使恒温槽的温度达到预设值。

4.将恒温槽的温度调整到目标值，并记录下此时的电阻值。

5.将恒温槽的温度调整到下一个目标值，重复以上步骤，直到达到所需的温度范围。

6.将记录下的电阻值输入到计算机中进行数据处理和计算，得到PT100的温度值。

7.进行多次校准实验，并对实验结果进行对比和分析。

在校准后的数据处理和结果分析过程中，需要根据实际情况进行数据分析和处理。

传感器设备操作规程1. 引言本文档旨在规范传感器设备的操作流程，以确保设备的正常运行和使用的安全性。

2. 设备概述2.1 传感器设备是用于检测和测量环境参数的设备；2.2 传感器设备按照不同的功能可分为温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。

3. 操作步骤为保证传感器设备的准确性和稳定性，在操作传感器设备时，请按照以下步骤进行操作：3.1 准备工作3.1.1 检查设备：确认传感器设备是否完好无损；3.1.2 校准设备：如需要，使用合适的校准装置对传感器设备进行校准。

3.2 连接设备3.2.1 将传感器设备连接到相应的电源或接口；3.2.2 检查连接状态：确保传感器设备与电源或接口连接正确牢固。

3.3 设置参数3.3.1 打开设备控制界面或相关软件；3.3.2 根据实际需要，设置传感器设备的参数，如采样频率、测量范围等。

3.4 开始测量3.4.1 启动传感器设备的测量功能；3.4.2 观察测量结果：确认传感器设备是否正常测量并输出数据。

3.5 停止使用3.5.1 关闭传感器设备的测量功能；3.5.2 断开设备连接；3.5.3 清理设备：如有需要，进行适当的清洁和维护。

4. 安全注意事项4.1 在操作传感器设备时，请遵守相关的安全规定和操作规程；4.2 避免对设备进行过度操作或过度负荷；4.3 如发现设备异常或故障，请及时停止使用并进行维修和检修。

5. 结束语本操作规程是在提供简洁操作指南的基础上，为确保传感器设备的正常运行和操作安全而编写的。

任何未尽事宜或疑问，请咨询相关专业人士或安全主管。

温度变送器(带传感器)的现场校准方法
温度变送器(带传感器)是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，温度变送器分为带传感器和不带传感器两种。

现在各试验测试中的采集系统、控制系统均以电流、电压信号为主。

在实际测试工作中，为了采集更加方便、准确，需配置与之前端传感器相应分度号和量程的变送器来进行信号的变送输出。

目前由传感器与变送器配套组合而成使用的相对较多，现阶段校准均对其传感器和变送器进行整体校准。

目前温度变送器校准方式以实验室校准为主，此种量值溯源方式已不能完全满足现场需求。

因此，温度变送器校准就需要采取在使用现场校准的方式进行。

依据JJF 1183－2007《温度变送器校准规范》和Q/SH1025 1122—2021《温度变送器现场校准方法》对温度变送器(带传感器)进行校准，前者主要适用于实验室校准，后者主要适用于现场校准。

按温度变送器温度(带传感器)范围均匀分布选择校准点，一般包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点，也可以根据温度变送器(带传感器)现场实际测量温度来选择校准点。

带传感器的温度变送器(带传感器)在校准时，将温度变送器(带传感器)的感温端和标准铂电阻温度计一同插入恒温设备温场中，在每个校准点上轮流对标准铂电阻温度计的示值和温度变送器(带传感器)的输出进行反复6次读数，分别计算算术平均值，得到标准铂电阻温
度计和被校温度变送器的示值。

温度传感器校准实验一、实验目的掌握热电偶热电阻温度传感器的使用方法和校准方法二、实验装置热电偶温度传感器实验装置主要由恒温水浴、电位差计、热电偶、热电阻、冰点仪、数据采集装置、低电势转换开关和标准玻璃温度计等组成。

三、实验内容1).了解热电阻测温原理，练习热电阻二三线制接法；2).做出被校热电阻与标准温度计之间的曲线关系，通过查标准热电阻温度与阻值关系进行分析；3).了解热电偶的测温原理、温度补偿方法，练习热电偶连线与测温；4).做出被校热电偶温度与电势曲线，通过查标准热电偶与电势关系进行分析；5).练习电位差计测量电势方法，了解校验实验台自动采集原理。

四、操作步骤采用手动数据采集，操作步骤如下：1).恒温水浴内加好水，冰瓶内放入冰水混合物。

2).将热电阻与热电偶按上图4所示连好，其中热电偶冷端放入冰瓶，并保证热电偶连线在冰瓶内10分钟以上。

检查热电阻、热电偶的高温探头是否都浸在恒温水浴里。

热电偶和热电阻高温探头头部要在同一水平面，以使两者温度尽可能一致。

（注意：待需要测量恒温水浴精准温度时，才将温度计插入恒温水浴，以免误操作造成标准温度计损坏。

且标准温度计也要和热电偶、热电阻高温探头在同一水平面）。

3).打开恒温水浴电源，按下“加热”，“水泵”按钮，设定恒温水浴温度，待温度比较稳定的时候，选择量程适当的标准温度计温度测量出水浴温度，采用电位差计测量各热电偶通道电势，采用万用表测量热电阻的电阻值，并做好记录。

4).实验者根据需要重复步骤3。

5).完成实验时，关闭恒温水浴电源。

6).根据记录的实验数据，进行分析与处理，最终得到不同温度情况下电势与电阻值。

7).应用误差分析理论进行测温结果分析。

六、注意事项1．实验之前应将加热主体加入适量的水或油。

2．工作环境应无强磁场，温度0~35℃，相对湿度不大于85%。

3．注意：采用高精度玻璃温度计测量温度，注意温度测量范围，以免导致温度计损毁。

当恒温水槽温度低于25℃时，采用0－25℃范围的标准玻璃温度计；当恒温水槽温度在25~50℃之间时，采用25－50℃范围的标准玻璃温度计；当恒温水槽温度在50~75℃之间时，采用50－75℃范围的标准玻璃温度计；当恒温水槽温度在75~100℃之间时，采用75－100℃范围的标准玻璃温度计。

1引言温度作为现实生活中最常用到环境变量之一，与物理学、化学、机械学、生物学等应用领域均有密不可分的相关性，在许多应用中温度的精确测量与控制都是一项至关重要的任务[1]。

对于温度传感器来说，最需要关注的指标是精度，它是温度传感器的最基本性能，反映了该传感器输出与实际被测温度间的差距。

为实现温度传感芯片的高精度性能，在芯片封装之后进行测试和校准是必不可少的步骤。

校准可分为单个校准和成批校准。

单个校准将每颗芯片进行单独校准；成批校准则是选取所有芯片中的一部分，用这部分校准的平均值来校准所有芯片。

对于CMOS 温度传感器的校准，一般需要多次精细的微调才能获得高精度。

因此，单个校准显然具有更高的精度，但其校准过程非常费时，成本过高，并不适用于工业大批量生产的场合。

成批校准技术就是为满足工业大批量生产需求而出现的解决方案，但由于工艺偏差是随机误差，每颗芯片均采用同一校准值势必会大幅度降低精度[2-8]。

鉴于这一“成本”与“精度”的矛盾，在此提出一种基于逐次逼近算法的电压自动校准方法，以顺应批量生产的自动校一种高精度CMOS 温度传感器自动校准方法*毋天峰1，2，白忠臣2，张学恒1，秦水介1，2（1.贵州大学大数据与信息工程学院，贵阳550025；2.贵州省光电子技术及应用重点实验室，贵阳550025）摘要:CMOS 温度传感器的正常运转需要通过校准来获得高的精确度，而目前可用的校准技术大多是手工操作，既耗时又昂贵，难以适应芯片批量生产的需求。

为解决这一问题，基于逐次逼近算法，提出一种用于CMOS 温度传感器的自动校准方法，并在Global Foundries 0.18μm 标准CMOS 工艺下实际流片测试，以验证新方法的有效性。

实验结果表明，室温条件下，通过2秒的自动校准，使用此方法实现的CMOS 温度传感器的校准后误差可小于0.1℃。

关键词：CMOS 温度传感器；自动校准；逐次逼近算法DOI ：10.3969/j.issn.1002-2279.2021.02.002中图分类号:TN43文献标识码:A 文章编号：1002-2279（2021）02-0006-04An Automatic Calibration Method for High Precision CMOSTemperature SensorWU Tianfeng 1,2,BAI Zhongchen 2,ZHANG Xueheng 1,QIN Shuijie 1,2(1.College of Big Data and Information Engineering,Guizhou University,Guiyang 550025,China;2.Guizhou Key Laboratory of Optoelectronic Technology and Application,Guiyang 550025,China )Abstract:CMOS temperature sensors need to be calibrated to obtain high precision for normal working,but most of the calibration techniques available at present are manual operation,which is time-consuming and expensive,and is difficult to meet the needs of mass production of chips.To solve the problem,based on the successive approximation algorithm,an automatic calibration method for CMOS temperature sensor is proposed,and the actual chip tapeout test under Global Foundries 0.18μm standard CMOS process is carried out to verify the effectiveness of the new method.Experimental results show that the calibration error of CMOS temperature sensor realized by the method can be less than 0.1℃after 2seconds of automatic calibration at room temperature.Key words:CMOS temperature sensor;Automatic calibration;Successive approximation algorithm基金项目：贵州省科技支撑计划(SY[2017]2887号)；贵州省科技项目(黔科合平台人才[2018]5616)作者简介：毋天峰（1995—），男，河南省焦作市人，硕士研究生，主研方向：芯片开发与测试。

高温炉温控器温度校正方法(一)高温炉温控器温度校正介绍在工业生产中，高温炉广泛应用于各种材料的加热、烧结和热处理等工艺过程中。

为了确保高温炉正常运行和产品质量的稳定性，温度控制是至关重要的一项工作。

而温度校正是保证高温炉温度控制准确性的关键步骤之一。

本文将详细介绍高温炉温度校正的各种方法。

1. 传统方法手动调节最简单也是最基础的方法是通过手动调节温度控制器上的参数来进行温度校正。

这种方法需要工作人员不断观察实际温度与设定温度之间的偏差，并手动进行调整。

虽然这种方法成本较低，但由于需要人工干预，存在误差较大和效率低的问题。

精密仪器校正使用精密的温度校正仪器，如高精度温度计或热电偶校准仪，对温度控制器进行校准也是一种常见的方法。

这种方法可以提高校正的准确性和稳定性，但需要一定的专业知识和仪器设备，并且成本较高。

2. 现代方法自动校正算法随着科技的发展，现代高温炉温度控制器常常配备了自动校正算法，在工作过程中自动修正误差。

这些算法通常利用内置的传感器或外部联动设备，实时检测温度并自动调整控制参数。

这种方法减少了人工干预的需求，并提高了温度控制的准确性和稳定性。

反馈控制系统利用反馈控制系统是一种高级的温度校正方法。

该系统基于控制理论和信号处理技术，通过不断监测温度并与设定值进行比较，自动调整控制器的输出，以达到稳定控制温度的目的。

反馈控制系统能自动调整控制参数，减小系统误差，并能自适应环境变化。

3. 新技术方法智能算法近年来，随着人工智能和机器学习技术的发展，智能算法在温度校正中逐渐应用。

通过对大量数据的建模和分析，智能算法可以自动优化温度控制器的参数，提高温度校正的效率和准确性。

辅助设备一些新型辅助设备也可以用于高温炉温度校正。

例如，红外热像仪可以实时监测高温炉内部的温度分布，并提供准确的温度数据，帮助调整温度控制器的参数，实现精确温度校正。

总结高温炉的温度控制对于保证工艺过程的稳定性和产品质量至关重要。

快克856ad温度校准方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：快克856ad温度校准方法是一种常用的温度校准工具，广泛应用于工业控制系统、实验室等领域。

它具有操作简便、精度高、稳定性好等优点，受到了广泛的好评。

下面我们将介绍一下快克856ad温度校准方法的具体步骤和注意事项。

一、准备工作在进行温度校准之前，首先要准备好相关的工具和材料。

包括快克856ad温度校准仪、被校准的温度计、校准点温度源、连接线等。

二、校准步骤1.将快克856ad温度校准仪接通电源，并等待其稳定。

2.将被校准的温度计插入快克856ad温度校准仪的接口中，并确保接触良好。

3.选择需要校准的温度范围和校准点，根据实际情况设置快克856ad温度校准仪的温度。

4.等待一段时间，直至被校准的温度计显示稳定的数值。

6.重复以上步骤，直至所有需要校准的温度点都完成。

7.最后检查校准结果，确保被校准的温度计的精度符合要求。

三、注意事项1.在校准过程中，要保持环境温度稳定，避免外界因素对温度测量造成影响。

2.在选择校准点时，要选取不同的温度点进行校准，以确保被校准的温度计在整个温度范围内都有较好的精度。

3.校准前要先了解被校准的温度计的工作原理和特性，以便更好地进行校准。

4.校准完成后，要及时记录校准结果，并进行必要的调整和维护。

快克856ad温度校准方法是一种简单而有效的温度校准工具，通过正确的操作步骤和注意事项，可以确保被校准的温度计具有较高的精度和稳定性。

在日常工作中，我们可以根据实际需要定期进行温度校准，以保证温度测量的准确性和可靠性。

第二篇示例：快克856ad温度校准方法快克856ad是一款应用广泛的温度校准仪器，广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。

温度校准对于保证仪器准确性、提高生产效率至关重要，因此掌握快克856ad的温度校准方法至关重要。

下面我们就一起来了解一下快克856ad的温度校准方法。

我们需要准备一些校准所需的工具和材料：快克856ad温度校准仪器、校准样品、校准数据表、校准程序手册、温度计、恒温槽等。

KGA5矿用一氧化碳传感器传感器的遥控调整预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。

调校顺序应该是先调零点，再调整精度。

传感器通电后LED 首先显示“-CO-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。

传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下：零点：“1×××”精度：“2×××”报警点：“3×××”地址：“4×××”传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“CO”键后进入调整状态（功能1）。

按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能—”则从功能4减到功能1。

当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。

调试步骤如下：（1）调零点：当通入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态1，数码管显示数为“1 XXX”，再按“参数+”或“参数—”，使数码管显示“1 000”。

（2）调精度：给传感器通入确定浓度的标准CO气样，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态2，数码管显示数为“2 XXX”，再按“参数+”或“参数—”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。

（3）报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态3，数码管显示数为“3 XXX”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+”或“参数—”，使数码管显示为用户要求的值。

（4）地址号：地址参数的调整只有在使用485通讯时才需要设置。

按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态4，数码管显示数为“4 XXX”（0≤XXX≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数—”，使数码管显示为用户要求的值。

注意：1 几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其他的传感器，可以通过短路块短接K2来屏蔽遥控器的接收。

光纤传感系统测温技术的使用教程与精度验证随着科技的发展，光纤传感技术被广泛应用于各个领域，其中测温技术是最常见和重要的应用之一。

光纤传感系统测温技术是一种基于光纤传感器对温度进行测量的方法，具有高度精确和实时性强的特点。

本文将为大家详细介绍光纤传感系统测温技术的使用教程以及如何进行精度验证。

一、光纤传感系统测温技术的使用教程1. 准备工作在开始使用光纤传感系统测温技术之前，我们需要准备一些必要的设备和材料，包括测温设备、光纤传感器、信号调理器、数据采集器和计算机等。

同时，还需要事先安装好相关的软件和驱动程序。

2. 系统部署与连接将光纤传感器安装在待测温度区域，确保其与测温设备、信号调理器和数据采集器等设备连接正常。

根据光纤传感器的技术规格和使用说明书，正确连接并配置相关设备。

3. 软件设置与校准启动计算机并打开数据采集软件。

在软件界面上，进行相应的系统设置和校准操作，以确保测温系统的准确性和稳定性。

根据测温系统的要求，选择适当的工作模式和参数设置。

4. 测温操作在软件界面上，选择需要测量的传感器通道，并设置相应的温度范围和采样间隔等参数。

点击开始测量按钮后，系统将实时显示光纤传感器所测得的温度数据。

5. 数据分析与记录将测得的温度数据导出到电子表格中，并进行必要的数据分析和校正。

根据实际需求，可制作相应的温度曲线图、温度变化趋势图等。

二、光纤传感系统测温技术的精度验证光纤传感系统测温技术的精度验证是确保测温结果准确可靠的重要步骤。

1. 校准光纤传感器在进行精度验证之前，需要校准光纤传感器。

校准过程可以根据光纤传感器的使用说明书进行操作，通常包括将传感器放入已知温度环境中，测得光纤传感器输出的温度数据与实际温度进行对比校准。

2. 温度均匀性验证将光纤传感器放置在一个已知温度稳定且均匀分布的介质中，记录并分析光纤传感器所测得的温度数据。

根据实际情况，选择不同的温度范围进行验证，并比较光纤传感器测得的数据与已知温度的差异。

MultipleThermocouple Calibrator Model 322-1• 4 T/C type plus mVJ, K, T, E & mV•T emperature input & outputReads directly in degrees•"Quik-Chek™" switchInstantly recall three outputs; HI, LO & Set•15 output memoriesThree for each T/C type & mV•Accuracy ±(0.008% of reading+0.006 mV) Typical accuracy of 0.3°C or 0.5°FField selectable 0.1°or 1µV resolution Calibrate thermocouple instrumentsSource and read T/C’s over the entire industrial tem-perature range with Altek’s Model 322 Thermocouple Calibrator. Use with transmitters, recorders, control-lers, alarms, indicators, data acquisition and computer systems. Switch between four T/C types or millivolts. High accuracy and stability is achieved through Altek’s exclusive isothermal block. Make your connections directly with thermocouple wire or with miniature thermocouple connectors.Field customize the Model 322 to lock-in 0.1°or 1°resolution, fixed °F or °C or front panel selectable°F/°C operation. A shrouded miniature thermocouple connector receptacle plus terminal screws allow for easy hookups. Built in protection guards the Model 322 against mis-connection to 120 Volts AC or DC, in any mode.The Model 322 turns on to the T/C type last used. Other T/C types may be selected each time the unit is turned on. Other T/C types may be selected each time the unit is turned on. If you always use just one T/C type, lock in the selected T/C type with the internal DIP switch to prevent accidental change to an unwanted type.Calibrate thermocouple inputsSelect resolution of 0.1°or 1°for the full listed range of all thermocouple types. Millivolts allows 1 microvolt resolution from -99.999 to 99.999mV. The Model 322 simulates key temperatures for repetitive calibrations.“Quik-Chek” function stores three output temperatures for each T/C type (15 total) for real convenience. Three memories are retained for each thermocouple type even when the power is off.Turn the knob to check trip points, controller action or hysteresis. The fast response 322 sets quickly without overshoot but allows slow changes at your rate. Measure thermocouple sensorsThe Model 322 display gives you fast, accurate temperature measurement with 0.1 and 1 degree or with 0.001 millivolt resolution. High resistance or open T/Cs and leads are detected and indicated on the LCD display. Two readings per second track fast moving temperatures.“MAX” and “MIN” memories are continuously updated from turn-on or whenever the “RESET” pushbutton is pressed. The Model 322 gives you a handy tool to monitor temperatures for drift or control deviation. Just flip the “Quik-Chek” switch to display the minimum and maximum temperature since reset.Turn-on sequenceEach time the Model 322 is turned on, the LCD will display all segments for 1 second. It then displays the currently selected thermocouple type or mV for approximately 3 seconds. If °C/°F operation has been selected the currently selected temperature scale of °C or °F will display.General descriptionTurn-onEach time the Model 322 is turned on, the LCD will display all segments for about 1 second. It then dis-plays the currently selected thermocouple type for approximately 3 seconds. The currently selected temperature scale of °C or °F will then display for about 3 seconds. Depending on the configuration,from 1 to 4 T/C types, millivolts or °C or °F may be selected during the thermocouple turn-on mode. 1)Move the power switch to SOURCE or READ 2)All segments on the LCD are turned on during self test3)The display will indicate the selectedT/C type for 3 seconds. Repeatedly press or press and hold the SCROLL pushbutton tochange to the desired T/C type (based on config-uration).4)The display will indicate the selectedtemperature scale for 3 seconds. Press theSCROLL pushbutton to switch between °C & °F (based on configuration).If a single T/C type, fixed °C or fixed °F have been selected, the user prompts for these selections will be skipped during turn-on.The three “Quik-Chek” temperature values will be the same as previously stored. Each time a different T/C type is selected, the three “Quik-Chek” values for that type will be recalled.Note: The Model 322 will automatically convert the temperatures in memory between °F and °C. For example, if 212.0°F is stored in HI and the Model 322 is switched to °C, 100.0°C will be displayed.Changing the batteryLow battery is indicated by BAT on the LCD display.Approximately 10 hours of operation remain before the LCD goes blank and the Model 322 shuts itself down. Turn the 322 off, remove the four corner screws and lift the unit out of the case. The battery is fastened to the bottom printed circuit board and is easily removed. Replace screws and turn on when ready to use.Initial setupThe Model 322 is internally configurable for ease of use. Simply remove the four corner screws, flip a few DIP switches and follow the simple instructions given below (a condensed guide is found within the calibrator housing). The choices are based on the type of instruments in your shop or plant. For instance if your plant has only type E and your in-struments display to 1°C, set up the Model 322 to lock out T/C type selection, choose full time °C and display with 1°resolution.Configuring temperature scales The Model 322 may be internally set-up for full time use of °C, full time use of °F or selectable °C/°F op-eration. The selectable mode lets you choose °C or °F each time the unit is turned on (see Setting Operating Mode below).Locking in 1º resolutionThe Model 322 may be internally configured for 0.1°or 1°resolution. Select 1°resolution for less critical applications or 0.1°for increased resolution when necessary.Changing T/C typesTo change T/C types:1)Repeatedly press or press and hold the SCROLL pushbutton when switching the unit on or while a T/C type is displayed during the first three sec-onds after the unit is turned on.2)Continue to hold the SCROLL pushbutton.The LCD will scroll through the list of T/C types & mV.3)Release the SCROLL pushbutton when the desired T/C type is displayed.Locking in a single T/C type:An internal DIP switch may be used to disable the front panel selection to permantly lock in a single T/C type.1)Change to the desire T/C type (as above).2)Set DIP Switch 2 up (see Configuring Operating Modes below).Over range/under rangeOut-of-range temperatures are indicated by OVER and UNDER on the display. If out-of-range isdisplayed during READ mode check for proper con-nections and T/C type.°F °C100°100.0°J K T EK°FOVER UNDER-9 VoltConnectionsThe Model 322 has connections for both miniature thermocouple connectors and for direct thermocouple wires. It is essential for accurate calibration that thermocouple wire is used to connect the Model 322 to the device being calibrated. Miniature or subminiature thermocouple connectors with thermocouple wire allow for the easi-est connection. Different size thermocouple connectors may beused with an adaptor of the same thermocouple type. Copper wires,copper connectors or copper adaptors are not recommended as they will cause errors in cold junction compensation. Copper is used only for millivolt applications.*Factory Settings (All switches down)Setting DIP Switches1)Turn the Model 322 OFF2)Remove the 4 corner screws and lift faceplate assembly out of the case3)Set the DIP switches for your options as diagrammed belowRead a thermocouple sensorSome thermocouple input pyrometers and controllers operate on the D’Arsonval meter movement principle. Millivolts from the thermocouple input drive a low resistance coil directly. For example, a coil may have a typical resistance of 60 ohms. Since the pyrometer resistance is so low, resistance of the input leads must be taken into account. Pyrometers of this type have fixed or adjust-able series resistance which corrects for lead length resistance.To use the Model 322 to drive low resistance loads:1) Disconnect the sensing thermocouple leads at the head.2) Connect leads from the Model 322 to the extension wires goingto the pyrometer, using the screw connectors in the head. (If the sensing t/c sheath is within 1/4 to 2 times the length of theModel 322 leads, the error due to resistance will be negligible).3)Set the temperatures to be used for calibration per the recom-mendation of the pyrometer manufacturer.If the thermocouple head cannot be accessed:1)Determine the installed length of extension wire between thehead and the pyrometer.2)Select thermocouple extension wire of the same type, wire sizeand length as the installed wire between the head and thepyrometer to make up a calibrating wire.3)Replace the active thermocouple extension wire with thecalibrating wire at the pyrometer terminals.4)Connect the other ends of the calibrating wire to the Model 322and calibrate the pyrometer.Note: A resistor of the same ohm value as the wire between the head and the pyrometer may be used in series with one lead instead of a length of calibrating wire. Make certain that both input and output leads to the resistor are the same temperature.PN 1887730 Rev A April 2002©2002 Altek Industries, Inc. Specifications subject to change without notice. All rights reserved. Printed in U.S.A.Altek products are warranted to be free from defects in material and workmanship (excluding fuses,batteries and leads) for a period of three years from the date of shipment. Warranty repairs can beobtained by returning the equipment prepaid to our factory. Products will be replaced, repaired, or adjusted at our option. Altek gives no otherwarranties, including any implied warranty of fitness for a particular purpose.Also, Altek shall not be liable for any special, indirect, incidental or consequential damages or losses arising from the sale or use of its products.(Unless otherwise Indicated, specifications are in % Span@ 23°C)GeneralAccuracy: ±(0.008% of Reading + 0.006 mV)Cold junction compensation: Built-in for specified thermocouple type, characterized to T/C curveCold junction temperature effect: Within 0.05°per °C change in ambient temperature over operating rangeOperating temperature range: -5 to +140°F (-20 to +60°C)Storage temperature range: -22 to + 175°F (-30 to +80°C)Relative humidity: 10 to 90%, non-condensing Zero stability: Included in cold junction effect Warm up time: 1 minute to full rated accuracyOverload protection: 120 volts AC/DC for 30 seconds on connect-ing leads, in any modeBattery life: 9 Volt Alkaline: Nominal 40 hoursLow battery: “BAT” indication on LCD at 7 volts nominal, approxi-mately 10 hours left. Batteries should be removed when storing the unit >3 months.Reference drift: <10 PPM/°COverall size: 2 1/2 x 2 5/8 x 5 1/8 inches (63.5 x 66.7 x 130 mm)Weight: 10.9 oz. (0.31kg)Thermocouple simulator (source)Output impedance: <0.1 ohmsSource current: up to 8 mA (drives 80mV into 10 ohms)Output noise: <4 microvolts p-p for frequencies of 10 Hz or below Overload: Indicates OVER and blanks digits on the displayRead a thermocoupleInput impedance: >10 MegohmsOpen thermocouple detection: 450 millisecond check pulse. Nomi-nal threshold, 10 K ohms. Displays “ – – – –” for open circuit Normal mode rejection: 50/60 Hz, 50 dB Common mode rejection: 50/60 Hz, 120 dBT/C °C °F T/C ISA/ANSI TYPERANGE ACCURACY RANGE ACCURACY MATERIAL COLOR -210.0TO -180.0±0.3°-346.0to -292.0±0.5°+IRON WHITE J-180.0to -50.0±0.2-292.0to -58.0±0.4-CONSTANTAN RED 50.0 to 500.0±0.1-58.0to 932.0±0.2JACKET BLACK 500.0to 1200.0±0.2932.0to 2192.0±0.4-230.0to -100.0±0.6°-382.0to -148.0±1.1°+CHROMEL®YELLOW K -100.0to 1050.0±0.2-148.0to 1922.0±0.4-ALUMEL®RED 1050.0to 1371.1±0.31922.0to 2500.0±0.5JACKET YELLOW-260.0to -200.0±1.0°-436.0to -328.0±1.8°+COPPER BLUET -200.0to -50.0±0.5-328.0to -58.0±0.9-CONSTANTAN RED -50.0to 0.0 ±0.2 -58.0to 32.0±0.4JACKET BLUE 0.0to 400.0±0.132.0to 752.0±0.2-240.0to -200.0±0.4°-400.0to -328.0±0.7°+CHROMEL®PURPLE E -200.0to -100.0±0.2-328.0to -148.0±0.4-CONSTANTAN RED -100.0to 850.0±0.1-148.0to 1562.0±0.2JACKET PURPLE 850.0to 1000.0±0.21562.0to 1832.0±0.4mV -99.999to99.999 mV ±(0.008% of Reading +0.006 millivolts)CHROMEL®and ALUMEL®are registered trademarks of Hoskins Manufacturing Company.The following table was computed for each thermocouple type based on the accuracy of ±(0.008% of reading + 0.006 mV)A carrying case is included with each Model 322-1.。

原位校准定义
原标题：原位校准——温度传感器校准的最佳方法
如果温度传感器可以在原位进行校准，那么传感器发生故障的风险就比较小。

在卫生过程工业中，温度传感器最常用的标准校准操作程序是两点或三点校准。

可以在设施的实验室或接入点附近进行校准。

这反映了为传感器获得最清晰的温度曲线并检测偏差的最先进方法。

这种做法也符合审计师和监管机构的期望。

在卫生行业中，测量工艺温度的标准热电阻（RTD）可以持续使用数年。

即便如此，卫生系统中温度仪表的最大风险是校准过程。

打开设备、取下插件、连接和断开电源线、将温度计引入油浴或阻塞校准器，或将温度计运送到实验室，都会增加机械损坏的可能性。

从过程或热套管中移除传感器是热电阻出现故障的最大原因。

用户最为关心的一个问题是：“在移除传感器进行校准后，将传感器重新安装到过程完全相同的测量位置的最佳方法是什么？”如果可以采用原位校准温度传感器，则风险就会显著降低。

Endress+Hauser 的iTherm TrustSens 卫生型RTD 传感器的自我校准或自我验证功能可供连续健康监控。

启动TrustSens 自校准功能所需的最低温度阈值为118℃。