全现浇剪力墙结构钢筋绑扎技术交底记录
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钢筋施工技术交底记录日期:年月日地点:施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求,遵循施工图纸和规范要求进行作业,保证工程质量和安全。
2.参与人员参与本次交底的人员有:-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。
验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。
钢筋应符合相关标准和要求。
3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方,避免与地面接触以防潮湿。
各种规格的钢筋应分别存放,防止混淆。
钢筋应放置整齐,避免受到外力损伤。
3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求:-切割:应由专业人员操作,严禁锯断钢筋,切割后应进行防锈处理。
-焊接:焊接前应对钢筋表面进行清理,保证焊缝质量和强度。
3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。
常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。
连接后应检验连接的质量和强度。
3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。
绑扎点应适当,避免影响钢筋的正常使用。
绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。
3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。
预埋件应正确布置,并与钢筋牢固连接。
固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。
4.安全注意事项在钢筋施工过程中,应注意以下安全事项:-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-施工现场要保持整洁、无杂物,防止跌倒和滑倒事故。
-高空作业时应使用安全带,并做好防护措施。
5.问题和意见反馈交底过程中,施工人员有疑问或意见可随时提出,确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。
此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认,以作为以后施工中参考和依据。
签字:施工经理:钢筋班组长:。
施工安全交底记录-钢筋制作绑扎一、前言本文档是施工安全交底记录的一份,主要针对钢筋制作绑扎进行说明。
本文档的目的是强调钢筋制作绑扎过程中的安全措施和注意事项。
该文档适用于新员工、工人和其他相关人员。
二、安全措施1. 安全教育在进行钢筋制作绑扎过程中,必须要让工人接受必要的安全教育,包括:•钢筋工人必须认真学习有关工程建设和安全管理的规定、安全生产常识及其相关知识和技能,掌握安全生产的基本要求。
•钢筋制作工人必须全面了解操作规程和操作要点。
•钢筋工人应该对新的设备和工作方式进行认真学习,随时做好掌握措施,确保工作安全。
2. 工作服装在工作过程中,工人必须穿着符合标准的防护服和安全特种鞋,防止钢筋扎伤皮肤,同时防滑鞋底也能保证在行走和转移过程中更加安全。
3. 工具设备工具、设备必须符合国家安全标准和规范要求,无损伤和损坏并在使用前检查确定其适用性以及安全性。
4. 安全操作在钢筋制作绑扎过程中,必须确保如下安全操作:•钢筋制作工人在操作前必须进行检查、校正设备,并确认无现象与隐患后方可正式操作。
•必须认真阅读操作控制指南,并严格按照要求操作。
•必须针对不同钢筋类型和规格进行分类和储存,严格禁止混用。
三、注意事项1. 钢筋类型规格选择钢筋制作绑扎在选择钢筋类型和规格时,必须按照设计图纸和标准要求选择,不能擅自更改。
2. 钢筋制作尺寸在钢筋制作时,必须按照设计图纸上的规格和尺寸,选择合适的钢筋进行制作绑扎,要严格控制长度和直径的误差。
3. 钢筋绑扎在钢筋绑扎过程中,必须按照设计图纸上的要求、尺寸和标准进行绑扎,绑扎点距离必须符合国家标准,并确保绑紧度合适,不能太松或太紧,确保钢筋合适稳固。
4. 质量检测在钢筋制作绑扎完成后,必须对钢筋的质量进行检测,并填写相应的记录,详细描述钢筋的长度、直径和绑扎质量。
四、总结本文档为施工安全交底记录的一份,重点介绍了钢筋制作绑扎过程中需要注意的安全措施和注意事项。
我们必须要清楚地认识到,施工安全不仅是维护工人身体健康和生命安全的保障,同时也是确保施工质量和工期的关键保证。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底剪力墙结构钢筋绑扎技术交底1技术交底范围2设计情况(钢筋机械连接、各种焊接范围的规定等)3施工工艺流程3.1材料及主要机具3.1.1材质要求(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有出厂合格证。
(2)绑扎铁丝:20~22号铁丝(火烧丝)。
(3)垫块和塑料卡:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
(4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳(根据楼板厚度及保护层等设计情况考虑)。
3.1.2主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝用铡刀、钢卷尺、粉笔或石笔、保护层垫块和塑料卡、必要的运输工具和吊装机具、焊机、焊剂等。
3.2作业准备(1)作业层混凝土强度已满足施工荷载要求,且已与混凝土班组办理完交接手续;模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
(2)墙、柱根部基层结合面已凿毛、清理完成;检查下层预留钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,及时通知项目技术人员进行处理。
绑扎前先整理调整下层伸出的钢筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净;在首次柱定位插筋或当柱截面(配筋)有改变时,必须重新检查钢筋直径、位置、间距等是否正确无误。
(3)做好抄平放线工作注明水平标高,弹柱外皮尺寸线。
(4)钢筋绑扎前,成型钢筋应根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致,检查有无锈蚀现象,如有问题及时通知技术人员进行处理,不得私自增减钢筋数量。
(5)按要求搭好脚手架(绑扎架)。
3.3工艺流程先进行墙柱(暗柱、端柱)钢筋的绑扎,然后进行剪力墙身钢筋的绑扎,再进行梁筋的绑扎,最后进行板筋和楼梯钢筋的绑扎。
3.3.1墙柱钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整柱纵向钢筋→套柱箍筋→竖向钢筋接长→画箍筋间距线→绑箍筋、拉结筋→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.2剪力墙身钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整墙身竖向分布筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.3梁钢筋绑扎工艺流程(1)模内绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)工艺流程:画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎在梁筋绑扎过程中随时根据实际情况进行钢筋定位控制和钢筋保护层控制。
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底一、工程概况本工程为具体工程名称,采用全现浇剪力墙结构。
剪力墙作为主要的承重和抗侧力构件,其钢筋绑扎质量直接影响结构的安全性和稳定性。
为确保工程质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净。
(2)扎丝:采用 20 号~22 号镀锌铁丝,切断长度要满足使用要求。
(3)保护层垫块:采用塑料垫块或水泥砂浆垫块,其厚度应符合设计要求。
2、主要机具(1)钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
(2)塔吊、弯曲机、切断机、调直机等。
3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
(4)绑扎前将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
三、施工工艺1、工艺流程弹墙身线及控制线→ 校正墙柱钢筋→ 焊接或绑扎竖向钢筋→ 绑扎水平钢筋→ 加设垫块→ 检查验收2、弹墙身线及控制线根据施工图纸,在已浇筑的混凝土楼板上放出墙身线及控制线,并用红油漆做好标记。
3、校正墙柱钢筋在绑扎钢筋之前,应对墙柱钢筋进行校正,使其位置、垂直度符合设计要求。
对于偏移的钢筋,应采用 1∶6 坡度进行调整。
4、焊接或绑扎竖向钢筋(1)当墙柱钢筋直径大于 16mm 时,采用电渣压力焊连接;当钢筋直径小于等于 16mm 时,采用绑扎搭接。
(2)竖向钢筋的接头应相互错开,同一截面内接头数量不应超过50%。
(3)竖向钢筋绑扎时,应在钢筋的两端和中间设置定位箍筋,以保证钢筋的间距和位置准确。
5、绑扎水平钢筋(1)水平钢筋的间距应符合设计要求,绑扎时应从一端开始,逐步向另一端推进。
14全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程质量技术交底一、工程概况本工程为一处14层建筑的结构施工工程,主要包括剪力墙的结构钢筋绑扎工程。
剪力墙是建筑中非常重要的结构构件,承担着承重和抗震的重要作用。
因此,对于剪力墙的结构钢筋绑扎工程质量技术交底非常关键。
二、施工要求1.钢筋的材质:主要使用HRB400级别的钢筋,符合国家标准的要求。
2.钢筋的直径和间距:按照设计要求进行绑扎,保证钢筋的受力性能符合设计要求。
3.绑扎工艺:严格按照施工工艺要求进行绑扎,确保钢筋连接牢固、结构稳定。
4.质量验收:钢筋绑扎完成后,需进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。
三、施工工艺1.钢筋准备:根据图纸要求,准确计算钢筋长度和数量,将钢筋按照要求裁剪和加工,保证钢筋长度和直径符合设计要求。
2.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋按照间距和位置要求进行绑扎,使用专用的绑扎钳进行绑扎,确保钢筋之间的连接牢固。
3.竖向钢筋的设置:根据设计要求,将竖向钢筋沿着墙体的位置设置好,保证钢筋的位置准确无误。
4.横向钢筋的设置:根据设计要求,将横向钢筋沿着墙体的位置设置好,按照要求进行连接。
5.钢筋的固定:钢筋绑扎完成后,需进行钢筋的固定,避免在浇筑混凝土时造成移位。
6.环境要求:钢筋绑扎过程中,需保持施工现场整洁、干燥,避免杂物进入钢筋绑扎区域。
四、验收标准1.钢筋的直径和间距需符合设计要求,误差在允许范围内。
2.钢筋的连接牢固,绑扎口需牢固紧密,无明显裂缝。
3.钢筋的排列位置准确无误,符合设计要求。
4.钢筋的数量和长度符合设计要求,无误差。
五、安全注意事项1.施工人员需正确使用绑扎工具,避免因工具使用不当而引发安全事故。
2.施工现场需设置警示标识,提醒过往人员注意安全。
3.施工现场需保持整洁,避免杂物堆积,导致工艺操作不便或发生危险。
4.施工人员需穿着符合要求的安全装备,严格遵守作业规范。
六、总结剪力墙的结构钢筋绑扎工程是非常重要的施工环节,质量技术交底更是关系到整个建筑的结构和安全性。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层的垫块,用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
(2)核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
(3)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
(4)根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋(1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。
(2)在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
(3)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
(4)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
14全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底钢筋绑扎工程技术交底是建筑施工中必不可少的一项工作,特别是在混凝土结构中,钢筋起到了增强混凝土强度的重要作用。
下面将对14全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术进行详细的介绍。
1.施工准备在开始钢筋绑扎工程之前,首先要进行相应的施工准备。
包括准备好绑扎用的钢筋,确保钢筋的质量和数量满足设计要求;清理施工区域,确保施工区域整洁,无杂物,以便进行钢筋绑扎工作;检查模板的安装情况,确保模板安装符合设计要求。
2.绑扎工具和材料准备绑扎工具包括卷扎机、钢筋剪、绑扎钳等。
绑扎材料主要有扎带和扎丝。
扎带主要用于较大直径的钢筋,扎丝主要用于较小直径的钢筋。
扎带的宽度和长度要按照设计要求进行选择。
3.钢筋绑扎步骤(1)测量和定位:根据设计图纸,用量具进行测量和定位,确定钢筋的准确位置和长度。
(2)准备钢筋:根据测量结果,将钢筋进行切割和整理,确保钢筋的长度和形状符合设计要求,并清除钢筋上的锈蚀和污物。
(3)安装钢筋:将准备好的钢筋按照设计要求放入模板内,注意保持钢筋的正确位置和间距。
(4)绑扎钢筋:用卷扎机将扎带或扎丝固定在钢筋交叉点处,然后用绑扎钳将扎带或扎丝紧固在一起,确保钢筋之间连接牢固。
(5)检验质量:绑扎完成后,要对钢筋绑扎的质量进行检查,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
(6)定期清理:在绑扎过程中,要定期清理掉钢筋上的油污和杂物,保持钢筋的清洁。
4.安全注意事项(1)在进行钢筋绑扎工作时,要注意安全,佩戴安全帽、手套和防护鞋等个人防护用具。
(2)操作人员要熟悉绑扎工具的使用方法,确保绑扎工作的顺利进行。
(3)在使用钢筋剪时要小心,避免剪到手指或其他部位。
(4)禁止将杂物乱丢,保持施工区域的整洁和安全。
通过以上所述的工程技术交底,我们可以清楚了解到在14全现浇剪力墙结构中钢筋绑扎工程的步骤和注意事项,从而实现钢筋绑扎工程的高质量完成。
钢筋绑扎的质量对混凝土结构的强度和稳定性起着至关重要的作用,因此在施工过程中,必须要严格按照设计要求进行操作,确保钢筋的正确安装和连接。