新型多孔金属结合剂胎体的研制
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多孔金属有机骨架材料的制备及其应用研究近年来,多孔金属有机骨架材料受到了广泛关注。
这种材料在化学、物理、材料科学等领域都有着重要的应用,同时也是新型材料领域的前沿研究课题。
本文将介绍多孔金属有机骨架材料的制备方法和应用研究进展。
一、多孔金属有机骨架材料的制备方法1. 溶剂热法溶剂热法是制备多孔金属有机骨架材料的常用方法之一,其原理是将金属离子与有机配体在有机溶剂中反应生成多孔结构。
其中的有机配体通常为大环化合物,能够提供足够的空间和配位位点,从而形成高度有序的孔洞结构。
2. 水热合成法水热合成法是利用水热反应条件制备多孔金属有机骨架材料的方法。
该方法需要在高温高压下进行实验,水热反应的高效性极大提高了孔洞结构的有序性和纯度,有助于实现更高效和可重复的制备方法。
3. 等离子体增强化学气相沉积法等离子体增强化学气相沉积法是一种新型的制备多孔金属有机骨架材料的方法,其利用等离子体增强化学反应在表面上生成有机乃至无机薄膜,再通过控制氧化剂、反应时间等因素调控氧化反应来实现多孔结构的形成。
二、多孔金属有机骨架材料的应用研究1. 气体储存与分离多孔金属有机骨架材料具有高度有序孔结构,可以承载气体分子并具有储存和分离作用,因此在气体储存和分离方面具有很大的应用潜力。
2. 催化反应多孔金属有机骨架材料在催化反应中作为载体,有助于调控反应速率和选择性,进而提高反应效率和产率。
因此,多孔金属有机骨架材料被广泛应用于各种催化反应领域。
3. 气体传感器多孔金属有机骨架材料的结构与表面性质可通过调控实现对特定气体分子的识别和探测。
基于这种特性,多孔金属有机骨架材料可用于气体传感器、化学传感器等领域,对环境污染物等进行检测。
三、结语多孔金属有机骨架材料的制备方法和应用研究已经取得了令人瞩目的进展。
随着科技的不断发展,多孔金属有机骨架材料在化学、物理、能源等领域的应用将会越来越广泛,成为新型材料领域中的重要研究方向。
具有孔隙结构的金属基金刚石工具的研究进展
刘庭伟;闫志巧;吴益雄;陈欣宏;陈峰;单泉;龙莹
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2024(34)1
【摘要】在金属基金刚石工具中引入孔隙结构,旨在增加容屑空间和冷却效果,从而提高工具性能。
然而,孔隙率增加导致的工具力学性能急剧下降,限制了工具的服役性能。
近年来科研人员开发了多种金刚石工具制备新方法,制备的工具孔隙结构从整体均匀化向局部有序化转变,同时工具的性能和成本等也呈现出较大差异。
因此,本文首先介绍多孔金属基金刚石工具的孔隙结构特点及其对性能的影响,然后围绕制备多孔金属基金刚石工具的热压法、增材制造法和激光修整法,系统总结了各制备方法的原理和参数调控要点,重点梳理了工具的制备工艺参数-孔隙结构-力学性能-服役性能之间的对应关系,最后评述各制备方法的优缺点及适用范围,探讨多孔金属基金刚石工具可能的发展方向。
【总页数】30页(P139-168)
【作者】刘庭伟;闫志巧;吴益雄;陈欣宏;陈峰;单泉;龙莹
【作者单位】广东工业大学机电工程学院广东省微创手术器械设计与精密制造重点实验室;广东省科学院新材料研究所广东省金属强韧化技术与应用重点实验室;广州晶体科技有限公司;上海富驰高科技股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ163
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金属多孔材料的研究现状与发展前景摘要:介绍了金属多孔材料的制备方法、应用、发展方向以及前景。
关键字:金属多孔材料;制备方法;应用1 引言金属多孔材料是一类具有明显孔隙特征的金属材料(孔隙率可达98%),由于孔隙的存在而呈现出一系列有别于金属致密材料的特殊功能,广泛应用于冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工、核技术和生物制药等工业过程中的过滤分离、流体渗透与分布控制、流态化、高效燃烧、强化传质传热、阻燃防爆等,是上述工业实现技术突破的关键材料。
近年来金属多孔材料的开发和应用日益受到人们的关注。
金属多孔(泡沫金属)材料是20世纪80年代后期国际上迅速发展起来的,是由刚性骨架和内部的孔洞组成,具有优异的物理特性和良好的机械性能的新型工程材料。
它具备的优异物理性能,如密度小、刚度大、比表面积大、吸能减振性能好、消音降噪效果好、电磁屏蔽性能高,使其应用领域已扩展到航空、电子、医用材料及生物化学领域等。
通孔的金属多孔材料还具有换热散热能力强、渗透性好、热导率高等优点;而闭孔金属多孔材料的物理特性则与通孔的相反。
为了得到不同性能的多孔金属,各种制备方法被相继提出,如直接发泡法,精密铸造法,气泡法,烧结法和电沉积法等[1,2]。
2 金属多孔材料制备方法2.1 从液态(熔融)金属开始制备2.1.1熔体发泡法在一定的条件下金属熔体中可生成气泡,并且一般情况下多数气泡由于浮力作用会迅速上升到液体表面而溢出。
为了使更多气泡留在熔体中,可在其中加入增粘剂来阻碍气泡的上浮。
19世纪60至70年代,人们就已经尝试用这种方法制备铝、镁、锌及其合金的泡沫材料。
过去的10年中,又涌现出了大量的新思路、新工艺,其中有两种熔体发泡工艺特别具有发展前景:其一是直接将气体通入金属熔体中,其二是将发泡剂加入熔体中,发泡剂分解释放大量气体[3]。
①直接吹气法:首先在熔融的金属中加入增粘剂以防止气泡从熔体中逸出。
随后,采用旋转浆或振动的喷嘴将发泡气体(空气、氮气、二氧化碳、氩气等)通入熔体中,旋转浆或喷嘴的作用是在熔体中产生足够多的优良气泡并使他们分布均匀。
多孔金属材料的制备方法及应用摘要:孔金属材料由于具有独特的综合性能,近年来逐渐成为研究热点。
科研水平的提高使一些多孔金属材料的孔隙率可以达到90%以上,但许多的多孔金属材料的制备仍然存在很大的挑战。
本文主要对多孔金属材料的几种制备方法和多孔金属材料的应用进行了介绍,并对今后的研究热点作了展望。
关键词:多孔金属材料;制备方法;应用引言:多孔金属材料是一类新型的金属材料,与传统金属材料和其他多孔材料相比在某些方面具有更佳的性能,且随着研究的发展,多孔金属材料的应用领域变得更加宽泛。
简要回顾了多孔金属材料的研究历史,重点综述了几种常用的多孔金属材料的制备方法及其适用性,并对多孔金属材料的应用领域作了介绍,最后展望了多孔金属材料的研究趋势。
1多孔金属材料的制备工艺铝合金在工业上广泛用于制造金属泡沫。
除了铝之外,钛、铁、锌、铜等材料也在工业上得到了应用,但与铝相比,它们的存在率仍然很低。
不同的应用需求对多孔金属材料的孔隙率要求不同,根据多孔金属材料加工产生孔隙时的金属的物质状态(固态、液态、气态或电离态)对各种制备工艺进行分类:固相法、液相法、沉积法。
1.1固相法固相法制备多孔金属材料是对固相金属进行烧结,且在此过程中金属始终保持固态,此工艺方法包含的种类较多,较容易制备大块的材料,该方法操作简单,得到的金属孔隙率高、分辨率高、孔隙分布均匀,缺点是得到的多孔金属材料强度低,常用于制备的多孔金属材料有铝、钛、不锈钢、铜、钼等。
通常固相法常用的制备方法主要有粉末烧结法、粉末发泡法、氧化还原烧结法、空心球烧结法等。
1.2液相法液相法制备多孔金属材料是在液态金属中获得孔隙结构或者是熔化含有气体发泡剂预制体释放气体,气体扩散获得孔隙结构,以此获得多孔金属材料。
该方法的优点是操作简单、成本低、孔隙率高,但不太适用于熔点高的材质。
受液态金属粘度的影响,所得到的多孔金属材料孔隙结构不均匀,力学性能较差,多适用于制备铝合金、钢、铜、青铜、黄铜等多孔金属材料。
多孔金属材料的制备方法及应用研究论文多孔金属材料是一种具有开放孔隙结构的金属材料,其具有较大的比表面积、高孔隙度和良好的传质性能。
多孔金属材料广泛应用于催化剂载体、过滤器、吸附剂、能源储存等领域。
本文将介绍多孔金属材料的制备方法,并综述其在不同领域的应用研究。
多孔金属材料的制备方法主要包括模板法、重浸渗法和自由空间滴定法等。
模板法是最常用的制备方法之一,其原理是利用模板物质的模板效应,在金属材料表面形成孔隙结构。
常用的模板物质包括硅胶、陶瓷和树脂等。
重浸渗法是将金属固体与液态金属浸渍剂接触,经过多次渗透后,形成多孔金属材料。
自由空间滴定法是将金属粉末悬浮液滴入高温容器中,通过控制滴定速度和温度,使金属粉末形成多孔结构。
多孔金属材料在催化剂载体领域具有广泛应用。
催化剂载体是催化剂的重要组成部分,能够提高催化反应的效率和选择性。
多孔金属材料具有高比表面积和较大的孔隙度,能够提供充足的反应活性位点和更好的传质性能,从而增强催化剂的催化活性。
研究表明,多孔铝合金材料可用作高性能汽车尾气催化剂载体,其孔隙结构能够提供更大的表面积和更好的热稳定性,从而提高汽车尾气催化剂的催化效率。
多孔金属材料在过滤器领域也有广泛的应用。
传统的过滤器材料如滤纸和滤布往往无法有效过滤微米级颗粒物。
多孔金属材料具有较大的孔隙度和高效的固液分离能力,能够有效过滤微米级颗粒物和悬浊液体。
研究表明,多孔不锈钢材料可用于水处理过滤器,其优良的固液分离性能能够有效去除水中的悬浊物和颗粒物,从而提高水的质量。
此外,多孔金属材料还应用于吸附剂和能源储存等领域。
多孔金属材料可以通过控制孔隙结构和表面化学性质,具有高效吸附和储存气体、液体和离子的能力。
研究表明,多孔铜材料可用于储氢材料,其高比表面积和可调控的孔隙结构能够提高氢气的吸附容量和释放速率,从而提高储氢材料的储氢性能。
综上所述,多孔金属材料通过不同的制备方法可以获得不同孔隙结构和性能,具有广泛的应用前景。