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塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。
为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。
首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。
在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。
在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。
在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。
在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。
其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。
另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。
再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。
生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。
最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。
因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。
总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。
塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准主要包括以下几种：
1. GB/T 《塑料钢门窗》：该标准规定了塑料钢门窗的分类、术语与定义、材料、生产要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，涵盖了塑钢窗的整个生产过程。
2. GB/T 《建筑用塑钢门窗》：针对产品的尺寸、形状、开启方式等方面制定的标准。
该标准规定了窗型的分类、尺寸、结构等方面的要求，以确保塑钢窗的使用功能和质量。
3. GB/T 《建筑用塑料钢型材》：针对塑料钢型材的品种、质量、尺寸等方面制定的标准。
该标准规定了塑料钢型材的原材料、化学成分、物理性能、表面质量等方面的要求，确保塑料钢型材具有良好的物理和化学性能，以满足塑钢窗的生产需要。
4. GB/T 《建筑用塑钢门窗制作工艺规程》：针对塑钢窗制作过程中的各环节制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的加工制造过程、工艺及其要求、检验方法、质量保证等方面的内容，以确保塑钢窗制作的规范化和工艺化。
5. GB/T 《塑料钢门窗和幕墙》：针对塑钢窗产品的性能、规格、技术要求等方面制定的标准。
该标准规定了塑钢窗的结构、使用要求、物理性能、表面质量、安装等方面的内容，以确保塑钢窗的质量符合国家标准。
请注意，不同类型塑钢窗所执行的检测标准可能不同，具体可参考各类型塑钢窗的检测报告。
塑钢门窗质量标准及检验方法摘要：塑钢门窗作为建筑门窗中的常见类型，其质量标准和检验方法对于保障建筑生态环境和居住安全至关重要。
本文通过对塑钢门窗的质量标准和检验方法进行细致的研究和总结，可以帮助人们更好地了解和选择塑钢门窗，为建筑门窗行业的发展和提升质量提供参考。
一、引言随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型门窗材料，逐渐受到国内外建筑设计师和消费者的青睐。
塑钢门窗具有隔热性能好、耐候性强、使用寿命长等优点，被广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
为了确保塑钢门窗的质量和性能达到标准，制定相应的质量标准和检验方法显得尤为重要。
二、塑钢门窗质量标准1. 材料标准：塑钢门窗的材料应符合相关的国家标准，如塑料型材的力学性能、抗老化性能等要求。
2. 结构标准：塑钢门窗的结构应满足相关的强度和稳定性要求，例如门窗框架的刚度、连接件的可靠性等。
3. 防火性能标准：对于一些特殊场所需要考虑到塑钢门窗的防火性能，应满足相关的防火材料标准和防火门窗要求。
4. 玻璃标准：塑钢门窗中的玻璃应符合相关的国家标准，如强度、隔热性能、安全性能等。
5. 附件标准：附件包括门锁、把手、窗扇等，应符合相关的耐久性和安全性要求。
三、塑钢门窗质量检验方法1. 材料检验：对于塑料型材，通过拉伸试验、冲击试验等手段测试其力学性能和耐久性。
同时，还要进行老化试验，模拟长期暴露于太阳光下的环境，检查塑料的耐候性。
2. 结构检验：门窗框架和连接件的结构检验主要包括强度和稳定性的试验。
例如，对连接件进行静载试验，测试连接件的承载能力和稳定性。
3. 密封性能检验：塑钢门窗应具有良好的密封性能，以确保室内空气质量和隔音效果。
检验方法包括压缩密封性试验、气密性试验和水密性试验。
4. 防火性能检验：对于需要具备防火性能的塑钢门窗，应进行相应的防火测试，通过检测其防火等级和时间来评估其防火性能。
5. 玻璃检验：对塑钢门窗中使用的玻璃进行强度、隔热性能和安全性能的检验，如冲击试验、热传导系数测试和安全玻璃的碎裂模式测试等。
塑钢门窗的质量检验与性能分析报告2010-12-27太原门窗厂为你提供塑钢门窗的质量检验与性能分析报告：一．塑钢门窗的型材质量应观察型材外观情况，颜色应该是青白色的，而不是通常人们认为的白色，注意组成门窗的框和扇的型材颜色是否一致，外观是否均匀，型腔分布是否合理。
塑钢门窗型材配方中通常要加入碳酸钙作为填加材料，而有些厂家为降成本，如加入量过多，则成为钙化了的塑料，这种塑料制成的门窗表面缺少光泽，有轻微粗糙，硬而脆，看起来有种象石块的粗犷感，正常的塑钢门窗，表面通常有光泽，很有韧性。
二．门窗的间隙以及密封看各种型材之间的配合间隙是否紧密，配合处切口是否平齐，型材搭接处的高低差等等。
一般对于塑钢门来说，考虑的主要部分是门框、扇间的缝隙，门板压条及门板包边处、百叶窗的各种型材连接处、密封条等；如是拼装的门板，还要考虑门板间的缝隙；是对平开门还要两门扇在闭合后是否透光等。
同样地对于用塑钢窗，除了组装的各种型材装配间隙要考虑外，密封条是否均匀、牢固也很重要，接口间隙应不大于1mm，这反映窗的密封性能。
塑钢门通常做建筑物的内门，对密封要求没有那么高。
种种间隙值在国家标准中都有规定，但对顾客来说，各种型材连接处间隙值越小，配合越紧密，组装工艺越精湛，这反映组装水平和组装工具的精度。
三．塑钢门窗的焊接要看其焊接处是否平齐，是否有裂缝，内外的角缝清理得是否干净美观，用盒尺量度塑钢门窗的对角线尺寸，其对角线尺寸差应不大于3mm，对角线差越小显示工艺越精细，也利于安装。
四．塑钢门窗的五金件五金件质量的好坏对门窗的寿命也有一定的影响，所用的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好，保护层致密，没有碰划伤现象，最重要的一点是开启应灵活。
五．塑钢门窗的加强型钢按照国家标准对塑钢门窗的抗风压有不同的要求，塑钢门窗的框、扇的内腔需装配加强型钢，根据高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三种厚度的加强型钢，以确保产品的坚固性和使用寿命。
塑钢门窗质量标准及检验方法塑钢门窗质量标准及检验方法一、引言塑钢门窗作为建造门窗的一种常见材料，广泛应用于各类建造物中。
为确保塑钢门窗在安全、环保、耐久等方面具备优良的品质，制定本旨在规范塑钢门窗的质量标准和检验方法。
二、术语和定义1. 塑钢门窗：采用塑钢型材作为主要材料制成的门窗产品。
2. 塑钢型材：由聚氯乙烯（PVC）和钢材复合而成的型材，具有较高的强度和耐久性。
3. 进口型材：指采用国外生产的塑钢型材。
4. 国产型材：指采用国内生产的塑钢型材。
5. 玻璃：常用于塑钢门窗的保温和采光功能的窗户材料。
三、质量标准1. 外观质量1.1 型材表面应平整、无明显凹陷、划痕、气泡等缺陷。
1.2 型材颜色应均匀，无明显色差。
1.3 玻璃表面应光滑，无磨损、破裂等缺陷。
2. 尺寸偏差2.1 型材长度和宽度偏差应符合国家标准。
2.2 型材厚度偏差应符合国家标准。
2.3 玻璃厚度偏差应符合国家标准。
3. 功能性能3.1 开启力：操作塑钢门窗时所需的力度应符合国家标准。
3.2 密封性能：塑钢门窗的密封性能应达到国家标准规定的要求。
3.3 防火性能：塑钢门窗在防火性能方面应符合国家标准。
四、检验方法1. 外观质量检验1.1 使用目视检查的方法，对型材表面、玻璃表面进行检查，记录各类缺陷情况。
1.2 使用触摸的方法，检查型材表面的平整度和颜色均匀性。
2. 尺寸偏差检验2.1 使用量具测量型材长度、宽度和厚度，记录实际数值，并与国家标准进行对照。
2.2 使用量具测量玻璃厚度，记录实际数值，并与国家标准进行对照。
3. 功能性能检验3.1 开启力检验：使用专用工具摹拟实际使用环境下的开启力，记录开启门窗所需的力度，并与国家标准进行对照。
3.2 密封性能检验：采用仪器测试门窗的气密性、水密性和风压性能，结果应符合国家标准。
3.3 防火性能检验：根据国家相关标准，参照像应的实验方法进行测试，结果应符合国家标准。
附件：附件1：塑钢门窗外观质量检验记录表附件2：塑钢门窗尺寸偏差检验记录表附件3：塑钢门窗功能性能检验记录表法律名词及注释：1. 聚氯乙烯（PVC）：一种常见的合成塑料，具有优异的耐候性和机械强度。
塑钢门窗是一种常见的建筑门窗材料，它具有优良的性能和质量，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
为了确保塑钢门窗的质量，制定了一系列的标准和检验方法。
塑钢门窗的质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：塑钢门窗的主要材料是塑料和钢材。
塑料应选用具有一定强度和耐候性的高质量材料，如聚氯乙烯（PVC）。
钢材应符合国家标准要求，并具有足够的强度和稳定性。
2. 结构标准：塑钢门窗的结构要牢固可靠，能够承受自身重量和外部风荷载。
门窗框架应严格按照设计要求进行制造，焊接部位应牢固，连接紧密。
3. 尺寸标准：塑钢门窗的尺寸应符合设计要求和安装规范。
门窗尺寸要准确，开启和关闭灵活顺畅。
门窗的密封性能也是尺寸标准的重要方面，门窗应能够有效阻挡水、风和噪音。
4. 防火性能：塑钢门窗在一定程度上具有阻燃性能，能够避免火灾蔓延。
门窗的防火性能要符合国家标准的要求。
为了确保塑钢门窗的质量，需要进行相应的检验。
常用的检验方法包括以下几种：1. 外观检查：通过对塑钢门窗的外观进行检查，包括表面的平整度、漆面的附着力、色差等方面的检查，以确保门窗的外观质量达到要求。
2. 尺寸检查：对塑钢门窗的尺寸进行检查，包括门窗框架的尺寸、开启角度、密封性能等方面的检查，以确保门窗的尺寸符合设计要求和安装规范。
3. 强度测试：对塑钢门窗的强度进行测试，包括门窗框架的静载试验、抗风压试验等，以确保门窗具有足够的强度和稳定性。
4. 密封性能测试：对塑钢门窗的密封性能进行测试，包括水密性测试、气密性测试和隔音性能测试等，以确保门窗能够有效阻挡水、风和噪音。
5. 防火性能测试：对塑钢门窗的防火性能进行测试，包括阻燃性能和耐火时间测试等，以确保门窗具有一定的防火性能。
以上是塑钢门窗质量标准及检验方法的简要介绍。
通过严格按照相关标准进行生产和检验，可以保证塑钢门窗的质量和性能达到要求，为用户提供安全可靠的门窗产品。
在选择和购买塑钢门窗时，用户可以参考相关标准和检验方法，以确保选择到合格的产品。
最新最齐全的塑料窗铝质窗塑料复合窗质量检验标准引言本文档旨在提供最新、最齐全的塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量检验标准。
这些标准可用于评估窗户的质量，确保其符合相关的质量要求。
本文档主要包括窗户的物理性能、外观要求、材料质量、安装要求和标识等方面的检验标准。
物理性能检验标准1. 窗户的强度和刚度检验：窗户应能够承受一定的外力，并保持稳定的形状。
2. 窗户的隔热性能检验：窗户应具有较好的隔热性能，以减少能源的消耗。
3. 窗户的防水性能检验：窗户应具备良好的防水性能，防止水分渗透到室内。
外观要求检验标准1. 窗户的表面平整度检验：窗户表面应平整，不允许出现凸起、凹陷等缺陷。
2. 窗户的颜色一致性检验：窗户的颜色应与提供的样品一致。
3. 窗户的玻璃透明度检验：窗户的玻璃应具有良好的透明度，不应出现模糊、涂层剥落等现象。
材料质量检验标准1. 窗框的材料质量检验：窗框应采用符合标准要求的塑料或铝材料。
2. 玻璃的质量检验：窗户的玻璃应采用优质的透明玻璃，并符合相关的安全标准。
3. 密封条的质量检验：窗户的密封条应具有良好的弹性和耐久性。
安装要求检验标准1. 窗户的安装平整度检验：窗户应安装平整，不得出现歪斜、倾斜等情况。
2. 窗户的密封性检验：窗户的安装应能够确保室内外空气的隔离。
3. 窗户的开启和关闭检验：窗户的开启和关闭应顺畅，不得出现卡滞、卡住等问题。
标识要求检验标准1. 窗户的标识检验：窗户上应标明相关的产品信息，如产品型号、生产日期等。
结论本文档提供了最新、最齐全的塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量检验标准。
这些标准可用于评估窗户的质量，并确保其符合相关的质量要求。
通过按照这些标准进行检验，可以提高塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量和可靠性。
塑钢门窗检验标准是指对塑钢门窗产品进行质量检验的一套标准。
塑钢门窗由塑料和钢材制成，具有轻便、耐用、防腐蚀等特点，广泛应用于建筑工程领域。
为了确保塑钢门窗产品的质量，提高产品性能和安全性，制定了一系列的产品质量检验标准。
1. 外观质量检验标准外观是塑钢门窗产品的外在表现，直接影响产品的美观度和整体效果。
外观质量检验标准主要包括塑钢门窗表面平整度、色差、划痕、气泡等方面的检验。
2. 尺寸和偏差检验标准尺寸和偏差是衡量塑钢门窗产品质量的重要指标之一。
包括门窗的宽度、高度、厚度等尺寸，以及各部件之间的相对位置和偏差。
3. 物理性能检验标准物理性能是指塑钢门窗的强度、刚度等力学性能，以及隔声、保温等功能性能。
物理性能检验标准包括抗压强度、弯曲强度、抗冲击性能、隔声性能等方面的检验。
4. 承载力检验标准塑钢门窗承载力是指门窗承受外部载荷时的稳定性和安全性。
承载力检验标准包括门窗的开启力、保温性能、抗风压性能等方面的检验。
5. 操作性能检验标准操作性能是指塑钢门窗的开启、关闭、锁定等操作功能的灵活性和可靠性。
操作性能检验标准包括门窗的开启和关闭力、操作手感、锁具寿命等方面的检验。
6. 安全性能检验标准安全性能是指塑钢门窗在使用过程中的安全性能，包括防护、防盗、防火等方面的功能。
安全性能检验标准包括防火性能、防盗性能、绝缘性能等方面的检验。
7. 产品标识检验标准产品标识是塑钢门窗产品的唯一标识，用于标识产品的生产厂家、型号规格、执行标准等信息。
产品标识检验标准包括产品标识的清晰度、准确性、规范性等方面的检验。
塑钢门窗检验标准的制定旨在保证产品的质量和性能，提高整体产品的竞争力和市场认可度。
制定合理的检验标准，对于门窗生产企业和相关行业来说，都是具有重要意义的。
只有通过严格的检验，确保产品符合标准要求，才能为用户提供优质的塑钢门窗产品。
塑料窗国家标准的分析与评价作者：黄楠段红莉齐雅欣来源：《中国建筑金属结构·下半月》2013年第07期摘要：介绍自2013年6月1日起实施的塑料窗国家标准GB/T 28887-2012 《建筑用塑料窗》的修订内容、特点、作用和意义。
与JG/T 140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》进行了对比。
对塑料窗国家标准提出了相关建议。
关键词：塑料窗；国家标准；评价；PVC中图分类号：TU532.65 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）07-0055-02GB/T 28887-2012《建筑用塑料窗》自2013年6月1日起实施。
国家标准的颁布并未替代现行的JG/T 140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》。
分析、对比两个标准的内容和特点对更好的指导塑料窗的质量控制有积极的意义。
1 GB/T 28887-2012《建筑用塑料窗》的特点及与JG/T 140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》对比1.1 塑料窗国家标准的标准名称和适用范围变更JG/T 140-2005规定的标准名称为：未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗。
GB/T 28887-2012规定的标准名称为：建筑用塑料窗。
两个标准都适用于基材为未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材制作的建筑用窗。
区别是JG/T 140-2005中指出标准中为规定性能的其他窗不适用于本标准。
GB/T 28887-2012规定其他种类的塑料窗可参照采用。
塑料窗国家标准的引用文件中GB/T 8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》、GB/T 11793 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法、JG/T 263《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》中都包含“未增塑聚氯乙烯”的字样。
从这方面来看JG/T 140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》的标准命名更规范，与其引用的相关标准更协调一些。
1.2 塑料窗国家标准增加了分类，简化了标记方法塑料窗国家标准增加了按用途分类的代号，即室外用窗（代号W）和室内用窗（代号N）。
将平开窗细分为内平开（NP）和外平开（WP）两类。
上悬窗、下悬窗和中悬窗的代号也与JG/T 140-2005略有不同，分别为SX、XX和ZX。
塑料窗国家标准的产品标记由塑料窗、用途代号、开启形式代号、窗框厚度系列、窗规格、纱扇代号、标准号组成。
JG/T 140-2005中产品标记由名称代号、规格、性能代号组成。
国家标准去掉了性能代号一定程度上简化了产品的标记方法。
示例说明：某室外用内平开塑料窗，窗框厚度为60mm，规格为1500×1800（宽×高），抗风压性能为2.5kPa，气密性能为1.5m3/（m▪h）或表示为4.5m3/（m2▪h），水密性能为250Pa，保温性能为2.0W/（m2▪K），隔声性能为30dB，采光性能为0.40，带纱窗。
JG/T 140-2005标记该窗为：PSC60-1518-P32.5-q11.5（q24.5）-∆P250-K2.0-Rw30-Tr0.40-A。
塑料窗国家标准标记为：SC-W-NP-60-150180-A-GB/T 28887。
1.3 塑料窗国家标准对于型材及材料的要求更加严格、客观JG/T 140-2005规定：主型材可视面最小实测壁厚，平开窗不应小于2.5mm，推拉窗不应小于2.2mm。
塑料窗国家标准取消了按平开窗和推拉窗的分类规定主型材可视面壁厚，并增加了非可视面型材的壁厚要求。
其标准要求为：窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm。
平开窗开启受力为悬臂状态下的拉应力，需要型材自身具有较高的强度和刚度，推拉窗的受力均匀分布，故JG/T 140-2005中对推拉窗的壁厚要求比平开窗的要求低些。
塑料型材的壁厚决定了型材的强度，尤其是塑料型材的外壁厚。
塑料窗国家标准对于型材壁厚的要求更为严格，有助于提高塑料窗的抗风压强度和焊角强度。
塑料窗国家标准取消了“通体着色型材不宜用于建筑外窗”的要求。
深色型材确实具有比白色型材吸热多、表面温度高的特点。
但随着近年来紫外线屏蔽剂与吸收剂的质量的提高，许多工程案例表明，通体着色的外窗在使用几年后色泽几乎没有变化。
此外，塑料窗的老化及抗变色性直接受各个地区的温度与紫外线辐射强度影响。
中国幅员辽阔，各个地区的紫外线辐射量与辐射强度有很大的差距。
塑料窗国家标准取消了该条例是贴合实际的，对于塑料窗的推广有一定的帮助。
1.4 塑料窗国家标准对窗的外观和装配要求更细致、更严谨塑料窗国家标准增加了焊缝的清理检验，规定焊缝清理后可视面刀痕宽度不应大于4mm，深度不应大于0.3mm。
同时将相邻两构件焊接处同一平面高低差规定为不应大于0.4mm。
有效的保证了型材的实际焊接壁厚和焊接强度。
塑料窗的可视面壁厚标准要求为2.5mm，如果不严格控制相邻焊缝的高低差和焊接深度，清角后，实际焊接厚度将难以保证焊接强度。
窗的装配要求更细致、严格。
对比JG/T140-2005，国家标准将窗框、窗扇、梃相邻构件装配间隙调整为0.3mm。
压条角部对接处允许间隙调整为不大于0.5mm。
增加了“推拉窗应有防窗扇脱落装置”、“外窗框、扇、梃应有气压平衡孔”、“彩色外窗应在彩色型材最外侧的封闭腔体外加工通气孔”和“压条应安装在室内侧、压条装配后应牢固”的条例。
塑料窗热膨胀系数较大，当窗遇冷收缩，进行开启关闭时，容易导致窗扇脱落。
保证窗扇搭接量的同时，规定推拉窗应加防窗扇脱落装置，可以有效的避免窗扇脱落。
实际工程中，根据等压原理设置气压平衡孔和排水孔是非常重要的。
不开气压平衡孔，塑料窗受风压和雨水的交替作用，在正压作用时，雨水很难从框、扇、梃的排水孔排出。
彩色型材若不在最外侧的封闭腔体加工通气孔，热量直接积聚在型材的内腔得不到释放，温度会急剧升高，导致外表面一定程度的软化、鼓泡。
从防盗及更换玻璃等安全性考虑，玻璃压条应在室内一侧。
塑料窗国家标准增加了相应的玻璃装配尺寸表。
JG/T 140-2005中规定当中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考虑相应的玻璃嵌入深度、前部和后部余隙。
国家标准中去除了这一条例，增加了中空玻璃装配尺寸表，用图示的方式定义了前部余隙和后部余隙，规定中空玻璃的空气层厚度不应小于9mm。
玻璃的抗剪切变形性能较差，在玻璃破坏之前，其本身的平面内变形是非常小的。
由于楼层之间的变形而使框架变形时，框架和玻璃在间隙内的活动可以吸收变形。
如果没有相应的间隙，即使楼层变形很小，也会使玻璃破坏。
随着建筑节能的推广，玻璃空气层厚度的增加，保证塑料窗玻璃装配的尺寸，有助于塑料窗的抗震。
1.5 塑料窗的性能要求略有改变，检验类别增加过程检验项目塑料窗国家标准中的物理性能各项分级序列与相关指标均有变化。
所引标准均为最新的相应物理性能的国家标准。
以隔声性能为例：国家标准空气声隔声性能以原标准Rw单一指标值，修改为“外窗以…计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）‟作为分级指标；内窗以…计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Rw+C）‟作为分级指标”。
塑料窗国家标准降低了对于抗风压性能的要求。
国家标准与JG/T 140-2005相比，主要受力杆件相对（面法线）挠度与铝合金窗的主要受力杆件挠度一致。
变化如表1：表1 JG/T 140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》主要受力杆件挠度要求试件类型主要构件（面板）允许挠度变形检测最大面法线挠度（角位移值）窗（门）面板为单层玻璃或夹层玻璃 ±l/120 ±l/300窗（门）面板为中空玻璃 ±l/180 ±l/450单扇固定扇 ±l/60 ±l/150单扇单锁点平开门窗 l20mm 10mm表2 GB/T28887-2012《建筑用塑料窗》主要受力杆件挠度要求支撑玻璃种类单层玻璃、夹层玻璃中空玻璃相对挠度 l/100 l/150相对挠度最大值/mm 20注：l为主要受力杆件的支承跨距。
塑料窗国家标准对于主要受力杆件挠度值的降低一定程度上放宽了塑料窗的构造尺寸的限制。
塑料窗的杆件挠度大小与所受载荷大小、构件的长短、选用型材及型材内衬的衬钢大小和厚度有直接的关系。
塑料型材由于其本体材料的弹性模量较小（E=2.5×103Pa），所以要提高受力杆件的抗弯曲变形能力，就要在塑料型材腔体内加衬不同形状、不同厚度的增强型钢。
挠度与受力杆件的长度的四次方成正比。
主要受力杆件挠度要求的下调，在增强型钢的厚度和形状一定的情况下，塑料窗高度和宽度尺寸就可以相应的增加。
塑料窗国家标准增加了遮阳性能的要求，引用了JGJ/T 151《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》。
遮阳系数SC为采用JGJ/T 151规定的夏季标准计算条件，并按计算所得值。
其分级指标值符合表3规定。
表3 分级指标值分级 1 2 3 4 5 6 7分级指标值SC 0.7塑料窗国家标准中检验类别增加过程检验项目。
JG/T 140-2005将产品的检验类别分为出厂检验和型式检验。
塑料窗国家标准把产品的检验分为过程检验、出厂检验和型式检验。
将型材的老化时间、型材壁厚、增强型钢、增强型钢用紧固件、框扇间密封胶条、密封毛条、玻璃、增强型钢装配、排水通道、气压平衡孔、通气孔、框扇外形尺寸允许偏差、对角线尺寸偏差、玻璃装配和焊接角破坏力这15项列为过程检验内容。
规定过程检验为全数检验。
出厂检验应在过程检验全部符合要求时进行。
从出厂检验合格的检验批中抽取样窗进行型式检验。
型式检验和出厂检验的项目减少为29项。
2 塑料窗国家标准中其他需要注意的变化2.1 文字变化JG/T 140-2005标准4.2.1：“窗洞口尺寸系列宜符合GB/T 5824”。
塑料窗国家标准4.2.1：“窗规格用洞口尺寸应符合GB/T 5824的规定”。
塑料窗国家标准把“装配式”改为“机械式”。
把“开关疲劳性能”改为“反复启闭性能”。
2.2 其他变化塑料窗国家标准明确规定了老化时间。
5.1.2.1“外窗用型材老化时间不应小于6000h，内窗用型材老化时间不应小于4000h。
”去除了力学性能的“开启限位装置（制动器）受力”检验项目。
推拉窗的力学性能增加了“锁闭器（执手）的开关力”检验项目。
试验方法中详细列出了塑料型材和增强型钢的测量方法和取值。
附录C增加了T型焊接试样图。
3 建议和结束语笔者建议对塑料窗国家标准中的部分条文在适当的部分做如下修改。
保留JG/T 140-2005中窗的装配条文“增强型刚应采用镀锌防腐处理。
”的规定；推拉窗装配示意图中增加上下推拉窗的搭接量和配合间隙示意图。
