支模、拆模工安全技术操作规程正式版
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2024年支模拆模安全技术操作规程第一章总则第一条为保证工程建设的顺利进行,规范支模拆模操作,确保施工作业人员的人身安全和工程质量安全,根据相关法规和规范,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年支模拆模工作,适用于各类施工项目的支模拆模作业。
第三条支模拆模作业必须由经过培训合格的人员进行,且必须在专业工程监理人员的指导下进行。
第四条所有参与支模拆模作业的人员必须正确佩戴安全防护用品,包括头盔、安全带、防护眼镜等。
第五条所有支模材料必须符合国家标准,质量合格,严禁使用人们安全的支模材料。
第六条所有支模设备必须经过定期检查和维护,损坏或老化的支模设备必须及时更换。
第二章支模拆模前的准备工作第七条支模拆模前必须进行现场勘察,确定拆模方案和安全措施。
第八条拆模方案必须经过专业人员审查和验收,并在相关部门备案。
第九条拆模前必须告知周围人员和相关单位,做好安全警示工作,并疏散附近的人员。
第十条拆模现场必须设置专门的安全防护区域,且在拆模区域周围设置相应的防护网。
第章总则第十条拆模作业必须由具备相应资质的企业进行。
第十一条施工单位必须按照相关标准和规范,选择适当的拆模工艺和设备。
第十二条拆模现场必须统一安排专人负责指挥和监督施工。
第十三条拆模作业前必须组织相关人员进行安全培训和技术交流。
第十四条拆模施工现场必须设置警示标志和安全警示牌,明确指示施工现场所需的防护措施。
第十五条拆模作业必须遵守相关法律法规和施工现场的环保要求,做好噪声和粉尘的控制。
第十六条施工单位必须制定拆模施工方案,并确保方案的有效性和可行性。
第五章拆模设备与工具的使用和保养第十七条拆模设备和工具必须符合国家标准,且操作人员必须具备相应的操作证书。
第十八条拆模设备和工具必须经过安全检查和试验,损坏或者有故障的设备和工具严禁使用。
第十九条拆模设备和工具的使用必须符合使用说明书,且严禁超负荷使用。
第二十条拆模设备和工具必须定期维护和保养,确保其正常运行和安全使用。
支模拆模安全技术操作规程1. 前言在模具行业中,模具的使用和维护是至关重要的。
为了确保模具的安全操作,减少事故的发生,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与模具操作的人员,包括模具操作人员、维护人员等。
2. 操作前准备2.1 操作人员应经过必要的安全培训,并具备相应的操作证书。
2.2 操作前,应确保模具处于安全的位置,并且机器已经停止运行。
2.3 检查模具的工作表面是否清洁,无杂物和残留物。
2.4 确定模具的锁定装置是否安装完毕,并且处于良好的工作状态。
3. 操作规范3.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应盘起,以防被夹入模具中。
3.3 操作过程中,禁止离开岗位,以免发生意外。
3.4 操作人员应按照操作程序进行操作,并且密切关注工作环境的变化。
4. 模具操作安全措施4.1 操作人员必须按照正确的方法操作模具,禁止随意改动模具的结构和参数。
4.2 在更换模具时,必须先关闭电源,并采取必要的安全措施,如切断气源等。
4.3 操作人员不得在模具工作期间进行维修和保养,必要时应停机并通知维修人员。
4.4 在模具的加热和冷却过程中,操作人员必须保持警惕,以免触及烫伤或触电。
5. 模具维护5.1 维护人员在进行模具维护前应切断相关的电源和气源,并采取必要的安全措施。
5.2 维护人员必须使用合适的工具,并且遵循正确的维护程序。
5.3 维护人员在维护过程中应定期检查模具的使用状况,及时发现并处理问题。
5.4 维护人员应定期对模具进行清洁和润滑,并记录维护情况和结果。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时,操作人员应第一时间停止操作,并采取紧急撤离措施。
6.2 紧急情况处理人员必须熟悉应急预案,并按照预案执行。
6.3 在紧急情况发生后,应及时上报有关部门,并进行事故调查和分析。
7. 考核和培训7.1 对操作人员进行定期的安全培训和考核,确保其掌握安全操作知识。
木工支模拆模安全操作规程正式版一、操作背景二、操作主体1.操作人员:木工支模、拆模操作人员必须经过相关培训,并持有合格的证书。
2.工作环境:木工支模、拆模应在平稳、安全的施工场地进行,杜绝任何干扰操作的人员进入。
三、操作准备1.了解工程要求:操作人员在进行木工支模、拆模前,应详细了解工程要求,包括支模尺寸、拆模顺序等。
2.准备工具和设备:操作人员应配备必要的工具和设备,如螺丝刀、锤子、木槌等。
3.个人防护措施:操作人员在进行木工支模、拆模时,应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
四、木工支模操作1.区分支模类型:木工支模的类型有很多,操作人员应根据具体施工要求选择合适的支模类型。
2.检查支模质量:操作人员在使用支模前,应仔细检查支模的质量,杜绝使用破损或老化的支模。
3.正确搭建支模:操作人员应按照工程要求和设计图纸,正确搭建支模,保证支模结构的稳固和符合要求。
4.固定支模:操作人员在搭建支模后,应及时进行支模的固定,确保支模在使用过程中不会晃动或倾斜。
五、拆模操作1.拆模前准备:拆模前,操作人员应检查支模的固定情况,确保支模已经达到拆模的条件。
2.先阻后拆:拆模操作应先拆除最后一道支模,然后再按顺序拆除其他支模,避免支撑失稳导致事故。
3.逐层拆模:操作人员应逐层拆除支模,不得同时拆除多层,以免造成上部支模的坠落。
4.拆模顺序:操作人员应按照工程要求和设计图纸的指示拆除支模,确保拆模过程安全、有序。
5.防坠措施:操作人员在拆模过程中应使用安全带等防坠落设备,确保工作人员的人身安全。
六、应急处理1.事故预防:操作人员在操作过程中应时刻保持警惕,遇到任何异常情况应立即采取措施预防事故的发生。
2.事故报告:操作人员在发生事故后,应立即向相关负责人报告,并及时进行伤员救治。
七、工作总结1.每日总结:操作人员应在每天工作结束后,对木工支模、拆模的操作进行总结,总结工作中的不足和经验教训。
2.优化改进:操作人员应定期开展木工支模、拆模操作的工作经验交流,不断优化改进操作方法和流程。
支模拆模安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在规范支模拆模工作的安全技术操作,确保人身安全和设备设施完好,适用于支模拆模作业的各个阶段。
二、安全技术操作规程1. 工作筹划1.1 进行支模拆模作业前,应制定详细的施工方案,并组织全体员工进行安全技术培训。
1.2 在拆模前,要检查支模的结构、强度和稳定性,并进行充分评估。
1.3 拆模区域应设置警示标识,限制非作业人员进入,并配备合适的个人防护装备。
2. 人员配备2.1 所有参与支模拆模作业的人员必须持有有效的作业培训证书,并具备相关安全技术操作经验。
2.2 需要指派专人负责观察支模状态,确保作业安全。
3. 设备检查3.1 在支模拆模前,要对拆模设备进行严格的检查,确保设备完好可靠。
3.2 确保吊装设备能够满足拆模作业的要求,且符合安全标准。
4. 拆模工作4.1 拆模作业时,要确保人员分工明确,协同配合。
4.2 在拆卸支模的过程中,要注意对周围环境的保护,防止支模倾倒或者掉落。
4.3 拆模作业中应按照预定的步骤进行,确保支模的稳定。
4.4 发现异常情况时,要立即停止作业并报告领导。
5. 紧急情况处理5.1 对于可能发生的意外情况,要制定应急预案,并做好应急演练。
5.2 发生事故或突发事件时,要立即启动应急预案,保障人员安全。
5.3 事故发生后,要及时进行事故调查,总结教训,并采取相应措施,防止类似事故再次发生。
6. 清理与整理6.1 支模拆模作业结束后,要进行现场清理,确保施工现场的整洁和道路畅通。
6.2 对拆卸下的支模进行清点、记录和妥善保管。
三、安全技术操作要求1. 作业人员要定期参加支模拆模操作技术培训,并及时更新相关知识。
2. 拆模现场应设立专人负责观察支模状态,一旦发现异常,要立即进行报告并采取相应措施。
3. 拆模作业时要注意防止支模翻倒或倾斜,做好支模的稳定措施。
4. 作业现场要保持干燥、整洁,道路畅通,防止因滑倒、堆放不当等原因造成伤害。
支模拆模安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障支模拆模作业的安全,规范支模拆模作业的操作,减少事故发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于支模拆模作业的所有人员。
第三条支模拆模作业人员应具备相应的岗位技术资格,并接受过安全培训,了解本规程的内容并遵守。
第四条支模拆模作业应遵循“安全第一、预防为主”的原则,认真执行本规程的要求,确保作业安全。
第二章作业前准备第五条支模拆模作业前,必须委派专人负责组织安全管理,明确工作分工和责任。
第六条支模拆模作业前,要组织相关人员对施工现场进行安全检查,消除潜在风险,确保施工场地安全。
第七条在进行支模拆模作业前,要对相关设备设施进行检查,确保其完好,避免因设备故障引发事故。
第八条支模拆模作业前,要进行安全技术交底,告知作业人员作业的注意事项、操作方法、安全防范措施等。
第三章安全操作流程第九条支模拆模作业应遵循以下安全操作流程:1. 确认支模拆除的顺序和方法,并准备好相应的工具和设备。
2. 拆卸支模前,需要对周边区域进行警示标识,防止他人靠近施工区域。
3. 拆卸支模前,要检查支模结构是否稳固,如发现异常情况,应立即采取措施予以处理。
4. 拆卸支模时,要有专人指挥,确保作业人员按照预定的方法和顺序进行拆卸作业。
5. 拆卸过程中,严禁超员、拥挤和乱骑乱跑等行为,保持施工场地的整洁。
6. 拆卸支模过程中,需要配备好相应的安全防护用品,如手套、安全帽、防护眼镜等。
7. 拆除支模后,要及时清理施工现场,确保安全通道畅通。
第四章安全防范措施第十条支模拆模作业应采取以下安全防范措施:1. 完善的安全防护设施:在拆除支模的作业区域周边设置警示标识,禁止他人进入作业区域,确保周边安全。
2. 严格执行操作规程:遵循规程,按照操作顺序进行拆模作业,不得擅自改变拆除顺序或方法。
3. 定期设备检查:对拆模作业所使用的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
4. 操作人员配备安全防护用品:作业人员必须配备相应的安全防护用品,如手套、安全帽、防护眼镜等,确保个人安全。
2023年支模拆模安全技术操作规程第一章总则第一条为确保支模拆模作业安全,防止意外发生,保护作业人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有支模拆模作业单位和从业人员。
第三条支模拆模作业应遵循“预防为主、安全第一”的原则,严格执行国家相关法律法规和规章制度。
第四条作业单位应建立健全支模拆模安全管理体系,设置专职安全管理人员负责支模拆模作业的安全管理工作。
第五条所有从业人员参与支模拆模作业前,必须经过必要的岗前培训,并取得相应的操作证书。
第二章作业准备第六条支模拆模作业前,应进行详细的工程勘察,了解支模的结构、材质和状态等信息,并根据勘察结果制定合理的拆模方案。
第七条拆模方案应包括支模拆除的先后顺序和方法,对可能出现的风险和安全预防措施进行充分评估。
第八条拆模方案制定完毕后,应组织专业技术人员进行复核,确保方案的科学性和可行性。
第九条支模拆模前,应对支模进行全面的检查,确保支模的结构完整,各部件间连接可靠。
第三章作业操作第十条拆除支模前,应进行精确的测量确定支模的受力情况,确保拆除过程中不引起支模的失稳和坍塌。
第十一条拆模作业期间,应按照拆模方案的先后顺序进行操作,严禁擅自更改作业顺序或方法。
第十二条拆模作业应配备必要的安全防护设施,如安全网、围挡等,确保作业人员的安全。
第十三条拆模作业期间应定期清理作业现场,防止杂物或残渣堆积导致安全隐患。
第十四条支模拆除过程中,应采取适当的措施对支模进行稳定,防止支模突然失稳或倾覆。
第四章应急处理第十五条如在支模拆除过程中发现支模异常,应立即停工,采取相应的应急措施,并向作业单位报告。
第十六条拆模过程中如发生紧急情况,应立即停止拆模作业,组织人员有序撤离,并报警寻求救援。
第十七条作业单位应建立健全应急处置预案,定期组织演练,提高应急处理能力和协作配合能力。
第五章岗位责任第十八条作业单位应明确支模拆模作业的岗位责任,配备足够的专职和兼职安全管理人员。
第十九条作业单位应加强对从业人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
木工支模拆模安全技术操作规程一、前期准备工作1.1 工地负责人应仔细审核施工方案,并明确施工方法。
1.2 进入施工现场前,必须戴好安全帽,并着装整齐,穿戴好无饰品的工作服。
1.3 各工序施工前必须检查好施工设备、工具的完好性,确保安全使用。
1.4 施工现场应设置清晰明显的安全警示标志,保持施工区域整洁有序。
二、支模拆模的安全技术操作规范2.1 支模拆模前的准备工作2.1.1 检查支模结构是否有裂缝、翘曲等病害,如有问题应及时更换或修理。
2.1.2 确保支模的支撑稳固可靠,支撑点要均匀分布,支撑面积要大。
2.1.3 确保拆模现场周围无松动物件,防止拆模过程中坠物伤人。
2.1.4 所有参与拆模作业的工人均需详细了解支模结构、工艺要求,掌握拆模步骤。
2.2 支模拆模操作规范2.2.1 在拆模过程中,应按照从上至下、从内至外的顺序进行。
2.2.2 抬锤敲击时,要确保力度适中,避免过猛或过轻导致意外伤害。
2.2.3 拆除模板时,避免损坏结构件,以免影响结构的使用。
2.2.4 拆除面板时,要将力均匀地施加在面板上,防止发生意外翻滚或倾斜。
2.2.5 切割支模时,应使用适当的工具,操作人员需戴好防护手套、护目镜等防护设备。
2.2.6 卸除支模时,需避免卸除过程中产生挤压和拉伸力,防止结构变形或破坏。
2.2.7 拆模过程中,应及时清理掉模板上的杂物,以免影响下一道工序的施工。
2.3 特殊情况处理2.3.1 发现支模结构损坏或有安全隐患时,应及时停止拆模作业,通知上级主管部门,进行修理或更换。
2.3.2 发现支模拆除过程中有人员受伤时,应立即停止作业,组织救助伤员,同时做好记录,并及时报告相关部门。
三、安全防护措施3.1 工人应注意个人安全,严禁身体接触锋利的、有可能伤人的物件。
3.2 施工现场周围应设置有明显的安全警示标志,限制未授权人员进入。
3.3 所有参与拆模作业的工人必须佩戴好相关的安全防护用具,如安全帽、防护手套、护目镜等。
支模拆模安全技术操作规程模具在工业生产中起着至关重要的作用,对于保证生产质量和提高生产效率至关重要。
而模具的安全操作是保证生产安全的基础,对员工的人身安全和设备设施的保护至关重要。
为此,制定一套行之有效的模具拆模安全技术操作规程是非常必要的。
一、总则1. 本规程适用于所有涉及模具拆模操作的员工,包括模具操作员和相关维修人员。
2. 拆模前,必须仔细阅读模具拆模过程中的安全技术要求,并按规程操作。
3. 拆模时必须配备所需的个人保护装备,包括安全手套、安全眼镜、防护面罩等。
4. 拆模前必须保证模具周围没有异物,工作区域的地面应保持干燥、清洁,并确保有足够的照明条件。
二、拆模前的准备工作1. 拆模前必须关闭电源、水源等相关设施,确保拆模过程中不会出现意外情况。
2. 拆模前必须对模具进行彻底的检查和清洁,确保模具表面干燥、清洁,无损坏和异物。
3. 拆模前必须确认模具的固定方式,并采取相应的安全措施,防止模具移动或跌落造成伤害。
三、拆模过程中的安全操作1. 拆模时必须按照正确的顺序进行,先拆下固定螺丝、解开固定夹紧装置,再进行模具的分离操作。
2. 在拆下模具前,必须彻底卸除与模具相关的零部件,如滑动导柱、定位销等,确保拆卸过程中不会发生卡阻或意外伤害。
3. 拆模时必须使用适当的工具,如手动扳手、千斤顶等,并且必须保证工具的完好无损和适用于当前操作。
4. 拆模过程中不得采用暴力或过度力量,必须轻拆、轻装,避免损坏模具或引发意外伤害。
5. 当拆下模具后,应立即将模具放置在安全、固定的地方,并及时清理周围的零处理件和杂物,以防滑倒和其他意外伤害。
四、事故应急预案1. 拆模操作过程中如发生事故或意外伤害,必须迅速报警并及时采取相应的急救措施,确保受伤员工的生命安全。
2. 发生事故后,必须立即停止拆模操作,保护现场并进行调查,分析事故原因,采取相应的纠正措施,以防次生事故的发生。
3. 拆模事故的处理过程必须详细记录,包括事故经过、原因分析、处理措施等,以便事后事故总结和安全改进。
木工支模拆模工安全技术操作规程木工支模拆模工作是建筑施工中常见的一项任务,但在进行这项工作时面临着一定的安全风险。
为了保障工人的安全,我们制定了以下木工支模拆模工的安全技术操作规程。
一、岗位职责和工作要求1. 每位木工支模拆模工必须具备相应的操作技术和相关证书,并接受过相关培训。
2. 熟悉支模工程的施工图纸和相关技术要求,能正确使用工具和设备进行作业。
3. 配合监管人员,按照施工进度和质量要求,完成相应的支模拆模工作。
二、操作前准备1. 在施工现场设置合适的标志和警示牌,明确指示工作区域和作业人员的标准。
2. 检查作业区域和施工设备是否符合安全规范,发现问题及时处理。
3. 检查木工支模的固定情况,确保结构稳定。
4. 对支模工人进行身体检查,确保身体健康和工作状态。
三、个人防护措施1. 佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
2. 若工作环境噪音较大,应佩戴耳塞或耳罩保护听力。
3. 避免穿着过于宽松的衣物或长发,以免被机械设备卷入。
四、设备准备与使用1. 使用符合安全规定的设备和工具,确保其性能良好。
2. 储备足够的工具和备品备件,以备不时之需。
3. 使用前检查设备是否正常运转,如有故障应及时报修或更换。
4. 严禁使用破损、锈蚀等危险设备进行工作。
五、操作规程1. 保持专注和集中注意力,严禁在工作中聊天、开玩笑等分散注意的行为。
2. 操作过程中要站稳脚跟,保持平衡,不要随意移动或站在不稳定的位置。
3. 操作前要熟悉设备的使用方法和操作流程,并按照规定的步骤进行操作。
4. 按照要求进行木模分拆,并在操作过程中及时清理碎片和杂物,保持现场整洁。
六、危险源管理1. 严禁擅自拆除或改动支模结构,如有需要应及时与相关负责人沟通。
2. 注意维护支模的稳定性,避免在不稳定的情况下继续作业。
3. 在作业过程中,应警惕坍塌、滑倒、电击等意外风险,并妥善采取相应的防范措施。
七、事故应急处置1. 当发生事故时,应通过报警和呼叫设备进行紧急求助。
2024年支模拆模安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工人员的人身安全和财产安全,规范支模拆模工作,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有进行支模拆模的施工单位和相关工作人员。
第三条所有从事支模拆模工作的人员应接受专业培训,并熟练掌握本规程内容。
第二章支模拆模前的准备工作第一条施工单位应在支模拆模前制定详细的拆模方案,并确定专人负责拆模工作。
第二条施工单位应对拆模人员进行身体健康检查,确保其身体适宜进行拆模工作。
第三条施工单位应对拆模工地进行布点勘察,确定潜在的危险点,并采取相应的安全防护措施。
第四条所有从事支模拆模作业的人员应佩戴安全帽,并确保其符合国家标准要求。
第三章支模拆模操作要点第一条施工单位应按照拆模方案的要求,对支模进行仔细检查,确保支模各部件完好无损。
第二条施工单位应在拆模前清理支模周围的杂物,并确保拆模区域的安全通道通畅。
第三条拆模人员应在进行拆模作业前,仔细检查拆卸工具的使用状况,确保其正常工作。
第四条拆模人员应遵循支模拆模方案的要求,按照从上到下、从外到内的顺序进行拆除。
第五条拆除支模时,拆模人员应采取稳定的姿势,并使用安全绳等安全设备,确保自身安全。
第四章安全措施第一条施工单位应在拆模现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意安全。
第二条施工单位应在拆模现场设置专人负责安全监督,并确保施工现场的安全秩序。
第三条施工单位应根据实际情况,设置合适的防护设施,包括安全网、护栏、警示牌等。
第四条施工单位应在拆模现场配备专业的救护设备和急救药品,并培训专人进行急救操作。
第五条任何人不得擅自进入拆模区域,未经施工单位许可禁止进行相关作业。
第六章突发事故处理第一条施工单位应制定突发事故应急预案,并对施工人员进行相应培训。
第二条发生突发事故时,施工单位应立即启动应急预案,采取相应措施进行紧急处理,并及时报告相关部门。
第三条施工单位应对突发事故进行及时的事故调查和分析,并总结经验教训,加以改进。
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支模、拆模工安全技术操作规程正式
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1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
——此位置可填写公司或团队名字——。