修包工安全生产操作规程正式样本
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施工现场维修作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 检查工作场所及设备,确保处于安全状况。
如发现存在安全隐患或设备故障,应立即报告负责人,并等待其指示。
2. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
确保个人安全。
3. 了解维修作业的具体流程与要求,熟悉所需材料和工具,确保操作无误。
二、作业中的安全措施1. 确保工作环境的整洁和安全。
及时清理工作区域内的杂物和垃圾,保持通道畅通,防止摔倒或碰撞伤害。
2. 使用合适的工具进行维修作业,确保工具的完好无损。
损坏的工具应立即报告,并更换为新的。
使用工具时要注意安全操作,避免刀具或物件伤人。
3. 在进行高空维修时,应使用合适的脚手架、防护网等安全设备。
严禁单脚站立或站在不稳定的梯子上进行作业,以免发生坠落事故。
4. 在进行电气维修作业时,切断电源并安全接地,避免触电或电弧伤害。
使用绝缘工具进行作业,并注意防止短路或电路过载。
5. 在进行焊接或切割等高温作业时,应穿戴好防护服和面罩,确保个人安全。
工作结束后应将火焰熄灭,并清理工作区域。
6. 处理危险化学品或有毒物质时,应佩戴好防护面具和手套,并确保良好的通风条件。
遵守化学品的操作规程,并妥善存放、处置废弃物。
三、事故预防和应急处理1. 在作业过程中,如发现有人员或设备受伤,应立即停止作业,并及时报告。
采取必要的急救措施,确保伤者得到及时救治。
2. 在发生火灾或爆炸等突发情况时,迅速将附近人员疏散到安全区域,并拨打火警电话。
尽量控制火势扩散,待消防人员到场后配合救火。
3. 在发生电气事故时,切勿用手接触受电体,以免触电。
应立即切断电源,拨打电力公司报修电话,等待专业人员处理。
4. 发生危险化学品泄漏时,迅速撤离现场,确保安全。
然后联系专业人员进行泄漏处理,千万不要私自处理以免造成二次污染或伤害。
四、作业后的清理工作1. 作业结束后,要将用过的工具和设备进行清洗和归位,确保下次使用时的顺利。
编号:CZ-GC-01181( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑维修工安全生产操作规程Safety operation procedures for maintenance workers维修工安全生产操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
1、作业前的准备1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。
尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜,防护罩、开关等防护装置必须齐全。
1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。
1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机必须做好防护和监护措施(严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则),必须执行上锁挂签制度,以防监护不到位而造成人身伤亡事故。
1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次,并做好巡查记录。
1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
1.6检修各种设备前,必须办理作业审批及作业票,并且做到有效停车(拉闸、挂牌、上锁、设监护人,转动设备卡死)。
升降电极时,检修负责人应和冶炼班长协调并要求其配合检修。
2、作业中的要求2.1大型检修,氧气乙炔不准混合存放,分开存放。
2.2使用汽油等易燃物品,必须远离火源,严禁吸烟。
2.3使用榔头不准带手套,严禁使用安装不牢固的榔头,打榔头时应观察周围人员安全。
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节,对维修工来说,安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作,并加强维修工的安全意识和技能,减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前,必须熟悉机械设备的使用手册,并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好,并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前,必须切断机械设备的电源,确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时,要先确定机械设备已经停止运转并静止,确保机械设备没有余温和余压,防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时,要保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时,必须先切断电源,并确保设备静止后方可接触,防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时,维修工应按照正确的操作流程进行,不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中,维修工必须按照正确的方式使用维修工具,并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时,必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范,不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前,必须先进行安全检查,确保设备周围环境安全,并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时,要及时发现并消除潜在危险,如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时,如发现设备存在安全隐患或发生事故,必须立即切断电源,并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后,必须配合上级主管进行事故调查,并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前,必须接受安全培训和教育,并通过相关考核合格后方可上岗。
机修车间维修工安全操作规程模版一、工作前的准备1. 每次进行维修工作前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、耳塞等。
确保自身安全。
2. 对所使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损。
如有损坏或故障,应立即更换或修理。
3. 维修工作前,应仔细阅读相关的操作手册和安全指南,对维修的步骤和注意事项有清楚的了解。
二、工作区域的安全1. 维修工作时,应将工作区域清理干净,清除可能引起绊倒或伤人的障碍物。
2. 建立工作区域的临时禁止入内区域,确保其他人员不会误入工作区域,导致意外。
3. 工作区域内应有明显的安全警示标识,如“危险区域”、“高压区域”等。
三、机械设备的安全操作1. 使用机械设备时,应按照操作手册的要求进行操作,严禁违规操作或操作超过设备的承载能力。
2. 维修工作时,应切断设备的电源,并进行标识,确保设备在维修过程中不会误启动。
3. 在进行机械设备维修时,严禁穿戴长发、松散服装或佩戴饰品等,防止其被卷入设备引发事故。
4. 维修过程中,应时刻保持机械设备的稳定,避免晃动或滑动,防止设备倾倒或伤及维修人员。
四、化学品的安全操作1. 使用化学品时,应戴上防护手套和防护眼镜,避免化学物质直接接触皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时,应注意通风,避免有害气体积聚,确保工作环境的安全。
3. 使用化学品时,应按照安全规范进行存放和处理,避免与其他化学品发生反应引发危险。
五、危险品的安全操作1. 针对特定的危险品,应严格按照相关的安全操作规程进行操作,切勿擅自违反规定。
2. 在操作危险品时,应佩戴相应的防护装备,如防护手套、面罩等,确保自身安全。
3. 危险品操作完成后,应进行妥善的存放和处置,避免对人员和环境造成伤害。
六、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时,应立即采取相应的应急措施,如向相关人员求助、断电等。
2. 遇到火灾时,应立即启动灭火器进行灭火,切勿使用水进行灭火,避免加剧火势。
3. 在发生人员伤害或中毒时,应立即拨打急救电话,并进行相应的急救措施。
车间维修工安全操作规程模版为确保车间维修工在工作过程中的安全,保障其身体健康,特制定本《车间维修工安全操作规程》,并针对相关安全操作要求进行详细说明。
一、一般要求1. 车间维修工应穿戴符合操作规程和相关安全标准的工作服装,并严禁穿戴过长、过宽松的衣物或鞋子,以免造成工作伤害。
同时应注意保持服装整洁、干净。
2. 车间维修工在工作前应先对工作区域进行清扫,排除可能造成危险的物品和障碍物,并确保工作区域明亮、通风和清洁。
3. 车间维修工在工作过程中应严格遵守操作规程和安全操作指南,不得擅自进行违规操作。
4. 车间维修工应保持良好的工作状态和心态,不饮酒、不吸烟,不受疲劳、情绪或药物影响,以确保安全工作。
5. 车间维修工应经常进行安全培训,掌握相关的安全操作知识和技能,提高自身安全意识和防护能力。
二、机械设备操作安全规程1. 车间维修工在操作机械设备前,应先检查设备的运行状态和安全控制装置是否正常,确保设备无故障和危险。
2. 车间维修工在操作机械设备时,应遵守设备的操作规程和说明书,严禁违规操作,不得擅自改变设备的工作状态和参数。
3. 车间维修工在操作机械设备时,应注意保持身体平衡,站稳脚跟,避免因意外推挤或震动造成身体失去平衡而摔倒。
4. 车间维修工在操作机械设备时,应注意保持双手干燥和清洁,避免因手湿或脏而发生滑动等意外伤害。
5. 车间维修工在操作机械设备时,应使用合适的工具和设备,不得使用损坏、变形或不符合安全要求的工具。
三、化学品安全操作规程1. 车间维修工在使用化学品前,应先阅读并掌握化学品的安全操作指南和警示标识,了解化学品的危害性和防护要求。
2. 车间维修工在使用化学品时,应佩戴符合要求的防护设备,如防护眼镜、手套、口罩等,并注意通风良好的操作环境。
3. 车间维修工在使用化学品时,应遵循正确的操作方法,严禁进行随意混合或溅洒,禁止使用已过期或非法使用的化学品。
4. 车间维修工在使用化学品后,应及时将容器密封,并妥善存放于指定的安全区域,禁止将废弃的化学品随意丢弃或乱倒。
维修工安全生产操作规程范文一、安全生产宗旨安全生产是企业生产经营的基本要求,也是维护员工身心健康的重要保障,遵守安全生产操作规程是每位维修工的职责和义务。
本规程旨在明确维修工在工作中应遵守的安全操作规范,确保工作场所的安全环境,保障员工的生命财产安全。
二、安全行为准则1. 维修工应熟悉和掌握相关的安全操作规程,并随身携带安全防护用具,确保在工作中能够及时采取必要的防护措施。
2. 维修工在工作前应检查和维护工作设备,确保设备的正常运行状态。
3. 维修工应穿戴适合的工作服,特别是在潜入有毒有害环境时,应佩戴防毒面具、防护手套等防护用具,严禁赤脚、赤背等不安全作业行为。
4. 维修工应严格遵守作业程序和安全规范,不得擅自更改或省略。
5. 维修工应在接到工作任务后,进行必要的安全交底和技术交流,消除工作中的安全隐患。
6. 维修工在进行高空作业时,应按照相关规定使用安全带、防护网等安全设备,确保人身安全。
7. 维修工在进行电气作业时,应切断电源,使用绝缘工具,并接受相关电气安全培训。
8. 维修工在进行焊接和切割作业时,应穿戴防护眼镜、防护面具等防护用具,并在作业现场设立明显的警示标志。
9. 维修工在使用机械设备时,应按照操作规程进行操作,并确保设备的安全保护装置完好有效。
10. 维修工在使用化学药品时应严格按照规定的使用剂量和方法,避免造成安全事故。
11. 维修工在工作中应随时关注工作环境的变化,及时采取必要的安全措施,如出现不安全因素应立即上报。
12. 维修工应积极参加安全培训和学习,不断提高安全意识和技能水平。
三、事故应急预案1. 维修工应熟悉企业的事故应急预案,了解相关的安全逃生通道和求救方法。
2. 维修工在发生事故时,应按照事故应急预案的要求迅速采取必要的救援措施,并及时向上级汇报。
3. 维修工应确保在发生事故后,不脱离岗位,不擅自离开事故现场,必要时应向相关人员提供帮助和支持。
四、责任和处罚1. 维修工在工作中发生安全事故,若违反本安全生产操作规程或未认真履行安全职责,将承担相应的法律责任。
修理厂安全生产操作规程(标准版)一、引言安全生产是企业永恒的主题,为了确保修理厂在生产过程中的人身安全和设备完好,保障生产秩序,提高生产效率,依据国家相关法律法规,结合修理厂实际情况,特制定本操作规程。
本规程适用于修理厂全体员工,望大家严格遵守,共同营造安全、有序、高效的生产环境。
二、安全生产责任制1.修理厂厂长为安全生产的第一责任人,全面负责安全生产工作。
2.各部门负责人为本部门安全生产的直接责任人,负责本部门的安全管理工作。
3.员工应严格遵守本规程,自觉维护安全生产秩序,发现安全隐患及时报告并采取措施。
三、安全生产基本要求1.员工必须具备相应的职业技能和安全生产知识,经培训合格后方可上岗。
2.特种作业人员必须取得特种作业操作证,方可从事相关作业。
3.严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
4.作业前应穿戴好劳动保护用品,检查设备、工具、物料是否符合安全要求。
5.作业现场要保持整洁,通道畅通,物品摆放整齐,禁止乱拉乱接电线。
6.严格遵守操作规程,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
四、设备安全操作规程1.设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能、结构和操作方法。
2.开机前应检查设备周围环境,确认无安全隐患。
3.按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。
4.设备运行过程中,操作人员不得擅离岗位,发现异常情况应立即停机检查。
5.定期对设备进行维护保养,保证设备处于良好状态。
6.非专业人员严禁擅自拆卸、维修设备。
五、电气安全操作规程1.电气设备操作人员必须具备电气安全知识,熟悉电气设备操作规程。
2.检修电气设备时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
3.电气设备应定期进行检查、试验,保证设备安全可靠。
4.严禁私拉乱接电源线,使用破损的电气设备。
5.电气火灾时,应立即切断电源,使用二氧化碳灭火器进行灭火。
六、消防安全操作规程1.修理厂应配备足够的消防设施,并定期进行检查、维护。
机修工安全技术操作规程模版一、工作范围1. 本操作规程适用于所有机修工在机械维修过程中必须遵守的安全技术操作规定。
2. 所有机修工在使用机械设备时必须严格按照本规程操作,确保自身和他人的安全。
二、安全责任1. 机修工必须了解自身的工作职责,并要按照规章制度执行。
2. 机修工必须具备正确的安全意识,熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
3. 机修工必须按照工作要求参加相关的安全培训,掌握必要的安全知识和技能。
4. 机修工要严格按照规定的程序操作机械设备,确保工作过程中的安全。
三、安全设备和个人防护1. 机修工在工作时必须佩戴符合标准的个人防护装备,如防护帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 机修工必须检查并确保机械设备的安全设备完好无损,如紧急停机按钮、防护罩等。
3. 机修工必须定期检查个人防护装备和安全设备的有效性,并及时更换损坏或失效的部件。
四、作业环境安全1. 机修工在进行机械维修时,必须确保工作环境清洁、整齐,无杂物和障碍物。
2. 机修工在操作机械设备时,必须确保工作区域的照明充足,避免在昏暗或光线不足的环境下工作。
3. 机修工在作业区域周围必须设置明显的安全警示标识,并确保安全疏散通道畅通无阻。
五、机械设备操作规程1. 在进行机械设备操作前,机修工必须检查设备的工作状态和运行情况,确保设备完好无损。
2. 在操作机械设备时,机修工必须按照设备操作规程进行操作,并严禁超负荷运行或使用损坏的设备。
3. 机修工在进行机械设备维修时,必须事先对设备进行断电和锁定,防止误操作造成意外伤害。
4. 机修工在进行机械设备维修时,必须使用适当的工具和设备,并注意保护自己和设备的安全。
5. 在机械设备维修完成后,机修工必须清理工作区域,归还工具,并报告设备的运行情况。
六、急救措施1. 机修工必须熟悉常见事故的急救措施,并具备基本的急救知识和技能。
2. 在发生事故或紧急情况时,机修工必须立即停止工作并采取相应的急救措施。
机修工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了保障机修工的人身安全和生产安全,制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有从事机修工作的人员。
3. 机修工在进行任何维修工作前,必须事先学习本操作规程,并按规程操作。
4. 机修工必须严格遵守安全操作规程,严禁违章作业,确保安全。
二、机修工的基本安全要求1. 机修工必须具备相关专业知识和技能,熟悉机械设备的工作原理和维修方法。
2. 机修工必须严格遵守操作规程,按照维修要求进行作业。
3. 机修工必须穿戴适当的劳动防护用具,包括防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
4. 机修工必须对所使用的工具和设备进行检查,确保其安全性能完好。
5. 机修工必须注重自身的身体健康,身体状况不适时禁止操作机械设备。
三、机修工的安全操作规程1. 在进行任何工作前,必须对设备进行断电,并采取必要的措施防止误操作。
2. 在进行机械设备的维修和保养时,必须事先查清设备的工作状态,并进行必要的准备工作。
3. 在维修设备时,必须使用合适的工具,切勿使用不当或破损的工具。
4. 在进行机械设备的拆卸和装配时,必须严格按照设备的操作说明进行操作,切勿强行拆装。
5. 在进行机械设备的调试和试运行时,必须先进行安全检查,并采取必要的防护措施。
6. 在进行设备维修过程中,必须保持工作场所的整洁和安全,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
7. 在设备运行期间,必须随时观察设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停机检修。
8. 在机修工作完成后,必须做好相关记录,并将维修的设备恢复正常工作状态。
四、机修工的事故预防与应急处理1. 机修工必须具备基本的事故预防知识,能够识别和排除潜在的安全隐患。
2. 机修工在作业过程中,必须注意观察,如发现设备存在安全隐患,应立即报告相关部门。
3. 机修工在遇到突发情况时,必须冷静应对,及时报告并采取必要的应急处理措施。
4. 机修工必须定期参加安全培训和演练,提高应急处理的能力和水平。
检修车间安全作业规程范本一、总则1. 为保障员工的人身安全和工作环境的安全稳定,制定本规程。
2. 本规程适用于检修车间内的所有员工,包括正式员工、临时工和实习生。
3. 所有员工必须遵守本规程的各项规定,严禁违反,否则将承担相应的责任。
二、安全装备的使用1. 在进行各类检修作业前,必须检查所需的安全装备是否完好,并正确佩戴。
2. 安全装备包括但不限于安全帽、防护手套、防护镜、防毒面具等。
3. 安全装备的使用方式和使用期限由专业人员指导,并严格按照规定操作。
三、机械设备的操作1. 所有机械设备的操作前,必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并取得相应的操作许可证。
2. 在操作机械设备时,必须确保设备的安全运行,如有异常情况应立即停止并报告相关负责人。
3. 禁止在机械设备运行时擅自开关设备或进行其他操作,必须等待机械设备完全停止后方可进行。
四、化学品的使用和存储1. 在使用化学品前,必须熟悉其性质、危险性和使用方法,并按照规定的操作程序进行。
2. 使用化学品时,必须佩戴相应的防护装备,并确保操作场所通风良好。
3. 化学品必须储存在指定的储存间或储存柜内,严禁将化学品乱放或与其他物质混放。
五、火灾防范和应急救援1. 严禁在检修车间内吸烟、使用明火和非隐蔽的明火装置。
2. 检修车间应设有消防器材,并保持消防器材的正常运行状态,如发现消防器材有损坏或过期应及时更换。
3. 发生火灾时,应立即向车间负责人报告,并按照应急救援预案进行处置。
4. 所有员工应参加定期的火灾防范演练,熟悉应急逃生路线和使用消防器材的方法。
六、电气设备的使用与维护1. 电气设备的操作和维护必须由持有相关证书的专业人员进行,禁止未经培训和许可的人员进行操作和维护。
2. 在操作和维护电气设备时,必须确保设备的电源已切断,并采取必要的安全措施,如穿戴绝缘手套等。
3. 定期检查电气设备的电线和插头是否正常,如发现问题及时修复或更换。
七、危险区域的警示标志和防护措施1. 在车间内的危险区域必须设置明显的警示标志,并设置防护栏或其他防护措施,禁止未经许可的人员进入。
文件编号:TP-AR-L2325
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
修包工安全生产操作规
程正式样本
修包工安全生产操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、作业前的准备
1.1、上岗前准备:
1.1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩)。
1.1.2、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、工作前检查:
1.2.1检查风镐机体无裂纹和破损,虑风网无堵塞,螺丝,固定销齐全无损。
1.2.2装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工
作。
1.2.3检查风镐和风管必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。
2、作业中的要求
2.1使用风镐时,应由熟练掌握风镐性能和操作方法的专人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏两边,最后掏上边。
使用钎子掏包用1.5米以上的钎子进行掏包,不允许使用1.5米以内的钎子。
2.2操作风镐安全要求
2.2.1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。
2.2.2、打包时,勿使风镐钎全部插入岩中;风镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联
接套螺纹部分受损。
2.2.3、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。
2.2.4、挖包帮和包底时,不得用力过猛,防止包渣飞溅伤人。
2.3指挥天车要求:
2.3.1指挥专员大拇指向上代表起大钩,指挥专员大拇指向下代表降大钩。
指挥专员小拇指向上代表起小钩,指挥专员小拇指向下代表降小钩。
指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心左右走向则为大车左右走向,指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心前后走向则为小车前后走向。
2.3.2工作准备就绪以后,确认周围无人时吹一声口哨,并且做出相应的手势语示意天车可以作业。
2.3.3、在发现天车作业不安全时,要连续吹响口哨两次,要立即停止作业。
2.3.4、修包工在操作时,在人体接触吊具时必须吹口哨打手势与天车工进行沟通示意。
2.4、在吊包、转包进行挂钩或摘钩时,不允许用手直接挂或摘,用工具替代把钩挂牢或摘开后,人员离开再指挥天车运行.
2.5、原则只允许在修包区或掏包区内进行修包,并悬挂警示标示,特殊情况必须通知安全部门。
2.6、修包工将筑好的包烤好上炉台必须告知天车班长和在包上标明“新包烤多少遍的字样”。
2.7、经常对铁水包进行检查,发现有冲刷,及时予以修补换更换,以免出现穿包事件
2.8、修包工在使用搅拌机或遇到搅拌机突然停电,应立即关闭电源,不准用手转动,以防伤害到手
臂。
3、修包工作"十不准"
(1)不准在非掏包区域作业。
(2)不准指挥天车将铁水包倒扣倒包内包渣。
(3)不准私自接电或拆电。
(4)不准用撞包的方法抠除包内残渣铁。
(5)不准在工作过程中听耳机、接打电话。
(6)不准将铁水包吊起进行掏包。
(7)不准私自进行焊割作业。
(8)不准无辅助工具挂包。
(9)不准站到包沿上面临边作业。
(10)不准用砖块等易碎物件、木材等异碎物件垫包。
(11)修包坑内不准有积水。
(12)不准站在手推车上往包里加料。
4、作业后的要求:
4.1将工具放在指定位置;
4.2清理作业现场;
4.3在指定区域休息(远离危险物);
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