【珍藏绝版】机械密封安装过程演示

带螺纹的机械密封安装方法
安装带螺纹的机械密封需要遵循以下步骤：
1. 准备工作：首先，确保机械密封和相关设备的螺纹连接口干净、平整，并检查是否有任何损坏或杂质。

必要时清洁连接口并清除杂质。

2. 润滑：在安装之前，使用适当的润滑剂涂抹密封面和螺纹连接，以减少摩擦和损坏。

3. 安装：将机械密封的螺纹端口轻轻紧固至相关设备上。

手动旋转机械密封，确保它与连接口对齐并且不会卡住或受阻。

4. 紧固：使用适当的扳手或扳手工具紧固机械密封，以确保密封处于正确的位置。

注意不要使用过大的力量，以免损坏机械密封或连接。

5. 测试：在安装完成后，进行必要的测试以确保机械密封的性能和密封效果。

对连接口进行密封性测试，确保没有泄漏。

6. 调整：如果发现泄漏或其他问题，可以根据需要调整机械密封的紧固力度或重新安装。

需要注意的是，在安装带螺纹的机械密封时，要确保按照设备制造商的指南和安
装要求进行操作。

此外，如果你不确定如何正确安装密封，请咨询专业人士以避免出现问题。

集装式机械密封的装配方法
（内部培训资料）
昆山福步工业设备有限公司
(1)压盖与波纹管的组装
压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。

(2)硬环定位
首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬
环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。

(3)端面找正
旋转座环和硬环连接在轴套上时，必须保持端面的垂直度。

一般保
证端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来保证端面的垂直度。

(4)压缩量的调整
集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。

但有些特殊用户要不同的压缩量，可按下列方法调整:
45、55系列密封，在确定硬环位置时将压盖上的挡水铝板放在定位块(定位叉)配合的轴套的凹槽的外沿，把旋转座环与硬环贴紧在石墨环上，固定在轴套上。

放入定位板后压缩量为设计的压缩量，为叉板的厚度。

改变压缩量可将硬环在轴套上前后移动，移动量为改变的压缩量。

60、70、85、90、120系列的密封，硬环的位置是将压盖挡水铝板贴在固定圈上时的位置，其压缩量为定位块的厚度。

若改变压缩量可将硬环在轴套上前后移动，移动量为压缩量的改变量，前移压缩量增大，后移压缩量减小。

机械密封课件机械密封课件机械密封是工业生产中常见的一种密封方式，广泛应用于各种设备和机械装置中。

本文将介绍机械密封的原理、类型、应用和维护保养等方面的内容，帮助读者更好地了解和使用机械密封。

一、机械密封的原理机械密封是利用机械装置实现密封效果的一种方式。

它通过在密封面上施加一定的力，使密封面之间产生摩擦，从而达到密封的目的。

机械密封的原理可以简单概括为以下几点：1. 密封面的接触机械密封通过两个接触面之间的摩擦来实现密封效果。

这两个接触面通常是由硬质材料制成，如陶瓷、碳化硅等。

在正常工作状态下，这两个接触面之间会产生一定的压力，从而形成一个密封的界面。

2. 密封面的运动机械密封的密封面通常是旋转的，这样可以减少摩擦力和磨损。

密封面的运动方式有很多种，例如旋转密封、往复密封等。

不同的应用场景需要选择不同的密封方式。

3. 密封介质的选择机械密封的密封介质可以是气体、液体或固体。

不同的密封介质对机械密封的选择和设计有一定的影响。

例如，在高温、高压等特殊环境下，需要选择耐高温、耐腐蚀的材料来制作密封件。

二、机械密封的类型机械密封根据其结构和应用场景的不同，可以分为多种类型。

下面介绍几种常见的机械密封类型：1. 单端面机械密封单端面机械密封是一种常见的机械密封形式，它只有一个密封面，通常用于轴向密封。

单端面机械密封结构简单，安装方便，适用于一些低速、低压的场合。

2. 双端面机械密封双端面机械密封是一种常用的机械密封形式，它有两个密封面，通常用于旋转轴的密封。

双端面机械密封能够更好地防止泄漏，适用于高速、高温、高压等恶劣工况。

3. 波纹管机械密封波纹管机械密封是一种特殊的机械密封形式，它采用波纹管作为密封元件，具有较好的弹性和适应性。

波纹管机械密封适用于一些需要较大位移和变形的场合，如高速旋转机械。

三、机械密封的应用机械密封广泛应用于各种设备和机械装置中，如泵、压缩机、搅拌机、离心机等。

机械密封在工业生产中起到了重要的作用，它能够有效地防止泄漏，提高设备的可靠性和安全性。

机械密封的安装方法机械密封是一种常见的密封装置，广泛应用于各种工业设备中，如泵、阀门、压缩机等。

正确的安装方法对于机械密封的使用寿命和密封效果至关重要。

下面将介绍机械密封的安装方法，希望能对大家有所帮助。

1. 准备工作。

在安装机械密封之前，首先需要做好准备工作。

检查机械密封的零部件是否完整，是否有损坏或缺失。

清洁安装位置，确保没有杂物和污垢。

准备好所需的工具和润滑剂。

2. 安装密封环。

将机械密封的密封环放置在密封座上，并确保密封环的安装位置正确。

在安装密封环之前，要先将密封环涂抹一层适量的润滑剂，以减少安装时的摩擦力，并提高密封环的密封效果。

3. 安装动环和静环。

将动环和静环安装到密封座上，并确保它们的位置正确。

在安装动环和静环之前，同样要给它们涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦力，并保证密封效果。

4. 调整密封间隙。

安装好密封环、动环和静环后，需要对密封间隙进行调整。

根据机械密封的设计要求，调整密封环、动环和静环的位置，使它们之间的间隙达到最佳状态。

在调整密封间隙时，要注意不要使零部件受到损坏。

5. 安装密封壳体。

最后，将密封壳体安装到密封座上，并用螺栓将其固定。

在安装密封壳体时，要确保密封壳体与密封座之间没有缝隙，以免泄漏。

总结。

机械密封的安装方法虽然看起来简单，但却有很多需要注意的细节。

正确的安装方法可以保证机械密封的密封效果和使用寿命，同时也可以减少设备的维护成本和停机时间。

希望以上内容能够对大家在安装机械密封时有所帮助。

机械密封安装一、安装方法安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：（1）安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。

弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

另外要注意：静环密封圈不是越紧越好。

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

二、安装时的注意事项1)安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。

如果有问题，需进行修复或更换新备件。

2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

3)机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。

安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。

动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。

螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。

5)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

6)弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。

机械密封安装图文并茂演示机械密封是一种旋转机械的轴封装置。

比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。

机械密封安装的好坏有关系到密封的效果。

下面介绍下机械密封的结构和安装过程。

AIG318 集装式机械密封。

108型机械密封安装方法
108型机械密封的安装方法如下：
1. 清洁：在安装之前，将安装位置彻底清洁，确保没有杂质和污垢，以避免影响密封性能。

2. 准备工具：准备需要的工具，如扳手、螺丝刀等。

3. 分解旧密封：如果之前有安装过机械密封，首先需要将旧密封拆除，并彻底清洁密封座。

4. 安装新密封：将新的机械密封插入密封座中，确保密封面与轴的轴向相垂直，并确保密封环和密封座之间没有杂质。

5. 螺紧：使用扳手等工具将螺母螺紧，但要避免过度紧固，以免损坏密封件。

6. 调整：根据实际情况，调整机械密封的位置和角度，确保与轴的配合良好。

7. 检查：安装完成后，仔细检查机械密封的位置和紧固情况，以确保正确安装，并且没有松动。

8. 测试：进行机械密封的测试，确保密封性能符合要求，如无泄漏等。

请注意，以上方法仅供参考，具体安装步骤可能因不同厂家或
不同设备而有所差异，建议根据实际情况参考相关安装说明书或咨询专业人士。

机封拆卸和组装步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊机封拆卸和组装这档子事儿。

你想想看啊，这机封就好比是机器的一个小卫士，守护着机器的关键部位，让一切运转得稳稳当当。

可要是它出了问题，那可就麻烦啦！就像人要是生病了，得赶紧治疗一样，机封也得好好摆弄摆弄。

先说拆卸吧，这可不是随随便便就能动手的。

就好像拆一个精致的小玩具，得小心翼翼的，不然一个不小心就弄坏啦。

先得把那些连接的螺丝啊、卡扣啊啥的慢慢松开，可别着急，一着急就容易出错。

然后呢，轻轻地把机封取下来，就像从宝贝盒子里拿出珍贵的宝贝一样。

接下来就是组装啦！这可更得仔细咯。

把新的机封拿过来，就像是给机器换上一件新衣服，得合身才行啊。

先把各个部件按照正确的顺序摆好，这一步可不能马虎，要是顺序错了，那可就闹笑话了。

然后一点一点地安装回去，每个螺丝都要拧紧，但也别太紧啦，不然机器会不舒服的哟！你说这机封拆卸和组装像不像给机器做一次小小的手术？得全神贯注，不能有一丝马虎。

要是弄错了一步，那机器可能就不乐意工作啦。

咱再打个比方，这机封就像是机器的心脏瓣膜，得严丝合缝地工作才行。

拆卸的时候就像是打开心脏，组装的时候就是重新缝合好，让它继续有力地跳动。

在做这个工作的时候，可一定要有耐心啊！不能着急忙慌的，就想着赶紧弄完。

那可不行，得慢慢来，把每一个步骤都做好。

你想想，要是医生做手术的时候不认真，那病人得多危险啊，咱这机封也是一样的道理呀。

而且啊，在做这个的时候，还得准备好合适的工具，就像战士上战场得有趁手的兵器一样。

没有好工具，那可就像赤手空拳去打仗，肯定不行咯。

总之呢，机封拆卸和组装这事儿，看着简单，做起来可不简单。

得有细心、耐心，还得有技术。

大家可千万别小瞧了它，把它做好了，机器才能好好工作，为我们创造价值呀！所以啊，对待机封拆卸和组装，可得像对待宝贝一样，精心呵护，认真对待哟！。

机械密封安装顺序1）先将罐口垫子放在罐口上，再将活套法兰18安好。

螺栓套扣在罐口上。

2）冷却水套平稳放在罐口上，上好螺母不要上紧，用手拧紧但还能转动。

3）将4静环压盖内的内六角螺钉宁出来，取出垫子。

并用F4带均匀缠好2-3层，放在冷却水套内，再把硅瓷静环放好，薄的F4平放在硅瓷静环上外圈面上，把铁压盖轻轻放好，拧上内六角螺栓，对角方向均匀拧紧。

（注意：要观察内垫是否放均匀）将动换调整螺母放在静环。

4）减速机与罐连接的调整螺栓上好，中间留有1~1.5公分的空间，将减速机安在支座上，调整减速机的水平，垂直。

5）动环11放在冷却水套上面（注意：千万不要有任何杂物，灰尘在静环面上，要用卫生纸蘸点润滑油轻轻擦拭静环的光滑面）调整螺母放在动环上。

6）将搅拌轴上的防松螺母拧下，取出内环割开两半放到减速机轴头上槽内，防松螺母便掉不下来。

7）取下电机护罩，罐内有3人将搅拌轻轻垂直拾起，不要碰到罐口和静环。

拾到搅拌与减速机输出轴连接好，并用力拧紧无松动，调整好减速机的水平，平行垂直。

8）再调整冷却水套静环与搅拌的间隙，周圈一定要调至一样大小。

对角拧紧冷却水套与罐口活套法兰的螺栓，把动环压下与静环对紧，拧调整螺母下压动环压至动环上的周围弹簧间隙3MM。

拧紧半分夹紧环内六角螺栓，15放松螺母拧上一半四口，用手转动电机风扇翅是否转动流畅。

9）冷却水套静环与动环处加润滑油约3~4两，放好润滑油槽压盖。

10）接电源点动电机，顺时针转不可逆转，因逆转易损坏所有密封及减速机部件。

搅拌也会掉入罐内。

顺时针转时，可将15防松螺母拧紧。

11）当生产启动前，冷却水套需加冷却水降温，微量的水即可。

停止生产可停加冷却水，如物料温度低于110度，可以不用冷却水。

12）减速机加46号机油，加到油尺管油满为止。

13）搅拌轴与静环周边间隙要均匀。

机械密封的安装方法机械密封是一种常见的密封装置，广泛应用于各种工业设备中，如泵、压缩机、搅拌机等。

正确的安装方法对于机械密封的使用寿命和密封效果至关重要。

下面将介绍机械密封的安装方法，希望能够对大家有所帮助。

1. 准备工作。

在安装机械密封之前，首先需要做好准备工作。

检查密封零部件是否完好，清洁安装位置，准备好所需的工具和润滑剂。

确保安装环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入密封装置。

2. 安装密封环。

将机械密封的密封环轻轻地放置在轴上，确保密封环的位置正确，并且不要有扭曲或损坏。

在安装过程中，要避免使用力过大，以免损坏密封环。

3. 安装填料环。

如果机械密封采用填料环，需要将填料环均匀地装入填料室中，注意填料的松紧度要适中，避免出现过紧或者过松的情况。

填料环的安装要均匀、紧密，确保填料环与轴的密封表面接触良好。

4. 安装固定件。

将机械密封的固定件安装到设备上，并根据要求进行紧固。

在紧固过程中，要保持力度均匀，避免出现偏斜或者变形，影响密封效果。

5. 润滑和调试。

安装完成后，需要对机械密封进行润滑和调试。

使用适量的润滑剂对密封环和填料环进行润滑，确保密封装置的灵活性和密封效果。

然后进行调试，检查密封装置是否安装正确，是否存在异响或者漏油现象。

6. 安装完成。

经过润滑和调试后，机械密封的安装工作就完成了。

在使用过程中，要定期检查密封装置的工作状态，确保其正常运转和密封效果。

如果发现有异常情况，要及时进行维护和处理，避免出现故障。

以上就是关于机械密封的安装方法的介绍，希望对大家有所帮助。

正确的安装方法可以提高机械密封的使用寿命和密封效果，减少故障发生的可能性，保证设备的正常运转。

在安装机械密封时，要严格按照操作规程进行操作，确保安装质量和安全性。

为了便于更换易损部件机械密封，目前市面上绝大部分的新一代立式多级不锈钢离心泵都采用新型密封技术的便拆型集装式不锈钢外壳机械密封，相比老式的机械密封，本类型机械密封具有使用寿命更长、安装和维护更简便的优点。

下面介绍一下本系列产品的机械密封拆装方法：一、对于功率较小的电机，首先应取下电机和联轴器以便于有足够的空间操作。

部分功率较大的电机可以不用取出就有足够大的空间。

如图1和图2图1(小功率电机的泵必须首先取出电机)图2(大功率单机不必取出已经有足够的操作空间)二、取下电机后，开始松动机械密封的动环部分。

操作前请准备好内六角螺丝刀和一字型螺丝刀。

如下图3图3，开始拆卸机械密封的锁轴螺丝三、松开机械密封动环螺钉(不必取出)后取出动环，然后开始松动机械密封静环锁母。

操作前请准备足够大的套筒或叉口扳手。

如图4图4，开始拆卸机械密封的固定螺丝四、松开静环锁母后，取出机械密封静环部分，请注意检查静环里面的陶瓷接触面是否有损坏部分，如有损坏必须检查安装动环的位置有无杂质等，必须清理干净后才能安装新的机械密封，否则可能损坏机封或漏水。

如图5图5，将原来的机械密封取出，换上新的机械密封。

五、重新放置机械密封后，分别按照步骤四、三、二去操作将机械密封固定后。

固定好动环后，首先上好电机，然后再固定联轴器。

在固定联轴器之前，请务必记得用赠送的机封垫片将轴提升一定距离，否则转动不灵活平稳。

如图6图6，在箭头所指位置用机封垫片将静环提高一定位置(一般1-2mm)，目的是让轴处于悬空状态以转动灵活。

如果没赠送垫片的，用其他1-2mm的垫片将两边均匀垫起来也行。